一種集裝箱立開門壓板結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利說明】
[技術(shù)領(lǐng)域]
[0001]本實(shí)用新型涉及集裝箱技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種集裝箱立開門壓板結(jié)構(gòu)。
[【背景技術(shù)】]
[0002]集裝箱由于其具有隔絕性佳、運(yùn)輸安全性高，以及作業(yè)簡單、便于移動(dòng)和管理等諸多優(yōu)點(diǎn)，而被廣泛地用于模塊化設(shè)備集成應(yīng)用中。常見的應(yīng)急電源箱、水處理功能箱、太陽能集成發(fā)電箱等都是模塊化設(shè)備集成應(yīng)用的體現(xiàn)。集裝箱在特定用途下有多種開門方式，立開門通過性能優(yōu)于平開門，門板打開后有獨(dú)立的平面可用于指定用途。立開門日常多見于集裝箱居室門窗結(jié)構(gòu)、門踏板結(jié)構(gòu)、集裝箱式售賣店遮陽棚、售貨平臺(tái)等相似情況下。常見的立開門的鎖固結(jié)構(gòu)多結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且機(jī)構(gòu)與門之間的間隙會(huì)逐漸增大不利于立開門的密封，且鎖固機(jī)構(gòu)若附屬在立開門上，既增加了立開門的自重，又不便于維護(hù)、清潔，從而給使用帶來了不便。
[【實(shí)用新型內(nèi)容】]
[0003]本實(shí)用新型的目的就是要解決上述的不足而提供一種集裝箱立開門壓板結(jié)構(gòu)，不僅整體結(jié)構(gòu)精簡、美觀，設(shè)計(jì)合理，而且在提高立開門開、閉便利性的同時(shí)，提升了門鎖固的有效性。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的設(shè)計(jì)一種集裝箱立開門壓板結(jié)構(gòu)，包括門壓板組件I及門插銷2，所述門壓板組件I包括門壓板3、螺栓4和止退螺母5，所述門壓板3中部開設(shè)有螺栓孔6，所述螺栓4穿設(shè)于螺栓孔6內(nèi)，所述門壓板3、螺栓4拼焊為一體，所述門壓板3、螺栓4通過止退螺母5裝配于集裝箱立開門的門立柱7上，所述門壓板3與門立柱7之間設(shè)置有墊片17，所述門壓板3為圓弧形板，所述門壓板3上端的左側(cè)或右側(cè)開設(shè)有鎖固孔一 8，所述門壓板3處設(shè)有用于鎖定門壓板組件I的門插銷2，所述門插銷2上開有與鎖固孔一 8相對(duì)應(yīng)的鎖固孔二 9。
[0005]所述門插銷2由一塊插銷鎖板10以及兩塊插銷立板11拼焊而成，所述兩塊插銷立板11相對(duì)設(shè)置，所述兩塊插銷立板11垂直焊接于插銷鎖板10上，所述兩塊插銷立板11之間的距離等同于門立柱7寬度，所述鎖固孔二 9開設(shè)于插銷鎖板10上。
[0006]所述門壓板3上端設(shè)有折彎部12，所述鎖固孔一 8開設(shè)于折彎部12上。
[0007]所述插銷鎖板10為與門壓板3上端折彎部12相對(duì)應(yīng)的彎折板，所述插銷鎖板10的折彎角度等同于門壓板3上折彎部12的彎折角度，所述插銷鎖板10與門壓板3上端的折彎部12貼合為一體。
[0008]所述插銷鎖板10的長度大于門壓板3的旋轉(zhuǎn)直徑，所述插銷鎖板10厚度不大于門壓板3與門立柱7之間的間隙。
[0009]本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0010](I)該立開門壓板結(jié)構(gòu)包括門壓板組件及門插銷，門壓板組件底板裝配在門柱上，門插銷在鎖固時(shí)使用，整體結(jié)構(gòu)精簡、美觀，設(shè)計(jì)合理，在提高立開門開、閉便利性的同時(shí)，提升了門鎖固的有效性；
[0011](2)由于沒有部件附屬在立開門上，從而使得立開門簡潔，便于維護(hù)、清潔；
[0012](3)立開門的壓緊程度取決于門壓板組件裝配在門立柱上的墊片厚度，從而在使用過程中便于調(diào)整及機(jī)構(gòu)維護(hù)；
[0013](4)門插銷可以依據(jù)立開門結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，保證了鎖固的有效性。
[【附圖說明】]
[0014]圖1是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖；
[0015]圖2是圖1中門壓板組件處的局部放大圖(限位狀態(tài))；
[0016]圖3是圖2中限位狀態(tài)被取消后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是本實(shí)用新型中門壓板組件的裝配示意圖；
[0018]圖5是本實(shí)用新型中門壓板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖6是圖5的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖7是本實(shí)用新型中門插銷的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖8是圖7的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖中:1、門壓板組件2、門插銷3、門壓板4、螺栓5、止退螺母6、螺栓孔7、門立柱8、鎖固孔一 9、鎖固孔二 10、插銷鎖板11、插銷立板12、折彎部13、左側(cè)上門14、左側(cè)下門15、右側(cè)上門16、右側(cè)下門17、墊片。
[【具體實(shí)施方式】]
[0023]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作以下進(jìn)一步說明:
[0024]如附圖所示，本實(shí)用新型包括:門壓板組件I及門插銷2，門壓板組件I包括門壓板3、螺栓4和止退螺母5，門壓板3中部開設(shè)有螺栓孔6，螺栓4穿設(shè)于螺栓孔6內(nèi)，門壓板3、螺栓4拼焊為一體，門壓板3、螺栓4通過止退螺母5裝配于集裝箱立開門的門立柱7上，門壓板3與門立柱7之間設(shè)置有墊片17，門壓板3為圓弧形板，門壓板3上端的左側(cè)或右側(cè)開設(shè)有鎖固孔一 8，門壓板3處設(shè)有用于鎖定門壓板組件I的門插銷2，門插銷2上開有與鎖固孔一 8相對(duì)應(yīng)的鎖固孔二 9，該門壓板3上端設(shè)有折彎部12，鎖固孔一 8開設(shè)于折彎部12上。
[0025]本實(shí)用新型中，門插銷2由一塊插銷鎖板10以及兩塊插銷立板11拼焊而成，如附圖7和附圖8所示，兩塊插銷立板11相對(duì)設(shè)置，兩塊插銷立板11垂直焊接于插銷鎖板10上，兩塊插銷立板11之間的距離等同于門立柱7寬度，鎖固孔二 9開設(shè)于插銷鎖板10上。該插銷鎖板10為與門壓板3上端折彎部12相對(duì)應(yīng)的彎折板，插銷鎖板10的折彎角度等同于門壓板3上折彎部12的彎折角度，插銷鎖板10與門壓板3上端的折彎部12貼合為一體，插銷鎖板10的長度大于門壓板3的旋轉(zhuǎn)直徑，插銷鎖板10厚度不大于門壓板3與門立柱7之間的間隙。
[0026]本實(shí)用新型主要包括門壓板組件及門插銷，門壓板組件由螺栓、門壓板拼焊后裝配在集裝箱立開門門立柱上，門插銷則用于鎖定門壓板組件，阻止集裝箱立開門的旋轉(zhuǎn)門板旋轉(zhuǎn)。為避免門壓板組件脫落，裝配時(shí)螺母選用止退螺母裝配，利用墊片厚度來保證門壓板組件與門立柱之間的間隙，該間隙大小依據(jù)立開門結(jié)構(gòu)確定。該門壓板組件工作原理同凸輪原理，自然放置時(shí)門壓板組件依靠自重回原位，實(shí)現(xiàn)對(duì)立開門的限位，需要開門時(shí)只需要旋轉(zhuǎn)一定角度即可消除對(duì)立開門的限位。為加強(qiáng)門壓板組件的強(qiáng)度，對(duì)門壓板組件進(jìn)行折彎處理，折彎部與門插銷角度相應(yīng)，折彎邊沖圓孔且與門插銷相應(yīng)孔對(duì)應(yīng)，用于鎖固門壓板組件，阻止其旋轉(zhuǎn)。其中，門插銷由三塊板拼焊而成，相對(duì)的兩塊插銷立板垂直焊接在插銷鎖板上，且距離與門柱寬度相等，插銷鎖板厚度小于等于門壓板組件與門立柱之間的間隙，折彎角度與門壓板組件角度相應(yīng)，插銷鎖板沖圓孔(即鎖固孔二)且與門壓板組件相應(yīng)孔(即鎖固孔一)對(duì)應(yīng)，用于鎖固門壓板組件，阻止其旋轉(zhuǎn)。兩塊插銷立板厚度及寬度依據(jù)立開門結(jié)構(gòu)選定，長度大于門壓板組件旋轉(zhuǎn)直徑。
[0027]本實(shí)用新型在焊接拼裝前首先對(duì)門壓板及門插銷鎖板接觸能折彎加強(qiáng)，折彎門壓板與門插銷鎖板應(yīng)能貼合有效，將門插銷鎖版與插銷立板組焊，門插銷結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)能滿足門結(jié)構(gòu)及鎖固要求；再將門壓板裝配在門立柱上，墊片厚度依據(jù)門結(jié)構(gòu)及整體要求決定；門壓板組件對(duì)門進(jìn)行限位，門插銷鎖固門壓板組件；門插銷取出后，門壓板組件順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度，如附圖3所示，從而實(shí)現(xiàn)取消對(duì)右側(cè)門的限位。
[0028]本實(shí)用新型并不受上述實(shí)施方式的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種集裝箱立開門壓板結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括門壓板組件(I)及門插銷(2)，所述門壓板組件(I)包括門壓板(3)、螺栓(4)和止退螺母(5)，所述門壓板(3)中部開設(shè)有螺栓孔(6)，所述螺栓⑷穿設(shè)于螺栓孔(6)內(nèi)，所述門壓板(3)、螺栓(4)拼焊為一體，所述門壓板(3)、螺栓(4)通過止退螺母(5)裝配于集裝箱立開門的門立柱(7)上，所述門壓板(3)與門立柱(7)之間設(shè)置有墊片(17)，所述門壓板(3)為圓弧形板，所述門壓板(3)上端的左側(cè)或右側(cè)開設(shè)有鎖固孔一(8)，所述門壓板(3)處設(shè)有用于鎖定門壓板組件(I)的門插銷(2)，所述門插銷(2)上開有與鎖固孔一⑶相對(duì)應(yīng)的鎖固孔二(9)。2.如權(quán)利要求1所述的集裝箱立開門壓板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述門插銷(2)由一塊插銷鎖板(10)以及兩塊插銷立板(11)拼焊而成，所述兩塊插銷立板(11)相對(duì)設(shè)置，所述兩塊插銷立板(11)垂直焊接于插銷鎖板(10)上，所述兩塊插銷立板(11)之間的距離等同于門立柱(7)寬度，所述鎖固孔二(9)開設(shè)于插銷鎖板(10)上。3.如權(quán)利要求2所述的集裝箱立開門壓板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述門壓板(3)上端設(shè)有折彎部(12)，所述鎖固孔一(8)開設(shè)于折彎部(12)上。4.如權(quán)利要求3所述的集裝箱立開門壓板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述插銷鎖板(10)為與門壓板(3)上端折彎部(12)相對(duì)應(yīng)的彎折板，所述插銷鎖板(10)的折彎角度等同于門壓板⑶上折彎部(12)的彎折角度，所述插銷鎖板(10)與門壓板(3)上端的折彎部(12)貼合為一體。5.如權(quán)利要求4所述的集裝箱立開門壓板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述插銷鎖板(10)的長度大于門壓板(3)的旋轉(zhuǎn)直徑，所述插銷鎖板(10)厚度不大于門壓板(3)與門立柱(7)之間的間隙。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種集裝箱立開門壓板結(jié)構(gòu)，包括門壓板組件(1)及門插銷(2)，門壓板組件(1)包括門壓板(3)、螺栓(4)和止退螺母(5)，門壓板(3)中部開設(shè)有螺栓孔(6)，螺栓(4)穿設(shè)于螺栓孔(6)內(nèi)，門壓板(3)、螺栓(4)通過止退螺母(5)裝配于集裝箱立開門的門立柱(7)上，門壓板(3)與門立柱(7)之間設(shè)置有墊片(17)，門壓板(3)為圓弧形板，門壓板(3)上端的左側(cè)或右側(cè)開設(shè)有鎖固孔一(8)，門壓板(3)處設(shè)有門插銷(2)，門插銷(2)上開有與鎖固孔一(8)相對(duì)應(yīng)的鎖固孔二(9)；本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)精簡、美觀，設(shè)計(jì)合理，而且在提高立開門開、閉便利性的同時(shí)，提升了門鎖固的有效性。
【IPC分類】B65D90/00
【公開號(hào)】CN204713797
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520378938
【發(fā)明人】王軍, 金勇 , 秦丹雯
【申請(qǐng)人】上海競(jìng)盛集裝箱制造有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年6月4日