空調(diào)器及其空調(diào)連接管壓板、空調(diào)連接管壓板安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及空調(diào)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種空調(diào)器及其空調(diào)連接管壓板、空調(diào)連接管壓板安裝結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]空調(diào)器的內(nèi)外機(jī)之間需要通過空調(diào)連接管進(jìn)行冷媒的傳輸,并采用PE保溫管外包空調(diào)連接管進(jìn)行保溫、防滴水及防漏冷,由于空調(diào)連接管及PE保溫管易變形起翹,通常采用空調(diào)連接管壓板將PE保溫管壓緊,避免起翹后空調(diào)內(nèi)機(jī)安裝面與墻壁貼合不好,影響售后安裝。
[0003]另外,由于空調(diào)內(nèi)機(jī)安裝存在不確定因素,受使用建筑的實地限制,售后安裝人員為了較快速進(jìn)行內(nèi)外機(jī)連接,可能以為同的方式安裝空調(diào)連接管。因此,需連接管壓板具有易拆卸的功能,便于售后安裝人員操作
[0004]然而,現(xiàn)有技術(shù)中的空調(diào)連接管壓板有三處卡扣,及一處螺釘固定??傃b線生產(chǎn)安裝時,需要先將兩個卡扣卡入,再卡入剩下的一個卡扣,最后再上一顆螺釘。由于PE保溫管直徑較粗與空調(diào)連接管壓板為干涉配合,會導(dǎo)致生產(chǎn)操作上不好安裝螺釘?shù)膯栴},影響了生產(chǎn)效率。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明實施例中提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、能對空調(diào)連接管進(jìn)行可靠地固定,防止其起翹變形以及從空調(diào)底殼上脫出、裝配效率高且方便拆卸的空調(diào)器及其空調(diào)連接管壓板、空調(diào)連接管壓板安裝結(jié)構(gòu)。
[0006]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明實施例提供一種空調(diào)連接管壓板,包括:板體,板體形成用于至少部分地包圍待固定的空調(diào)連接管的第一容納空間;第一卡齒,與板體連接。
[0007]作為優(yōu)選,板體包括依次連接的第一板、第二板和第三板,其中,第一板與第三板相對地設(shè)置,第一板、第二板和第三板之間形成第一容納空間,第一板和第三板的外表面上分別設(shè)置有第一卡齒。
[0008]作為優(yōu)選,第一板和第三板上均設(shè)置有多個平行的第一卡齒。
[0009]作為優(yōu)選,第一^^齒沿板體的寬度方向延伸。
[0010]作為優(yōu)選,第二板的與第一板連接的一端向遠(yuǎn)離第三板的方向突出地延伸并形成第一手柄,第二板的與第三板連接的一端向遠(yuǎn)離第一板的方向突出地延伸并形成第二手柄。
[0011]作為優(yōu)選,板體具有U形截面,第一卡齒朝向第二板所在的一側(cè)傾斜地設(shè)置。
[0012]作為優(yōu)選,空調(diào)連接管壓板還包括加強(qiáng)筋,與板體連接,加強(qiáng)筋位于第一容納空間內(nèi)。
[0013]作為優(yōu)選,加強(qiáng)筋的遠(yuǎn)離板體的邊緣呈與空調(diào)連接管的外表面配合的弧形。
[0014]作為優(yōu)選,板體的自由端形成有裝配導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。
[0015]作為優(yōu)選,裝配導(dǎo)向結(jié)構(gòu)為導(dǎo)向斜面。
[0016]本發(fā)明還提供了一種空調(diào)連接管壓板安裝結(jié)構(gòu),包括第一立板、底板、第二立板、和第二卡齒,第一立板和第二立板均與底板連接,第一立板與第二立板之間形成用于安裝空調(diào)連接管壓板的第二容納空間,第一立板的朝向第二立板的一側(cè)、以及第二立板的朝向第一立板的一側(cè)均安裝有第二卡齒。
[0017]作為優(yōu)選,空調(diào)連接管壓板安裝結(jié)構(gòu)還包括用于對空調(diào)連接管壓板進(jìn)行限位的彈性限位臂,與第一立板或第二立板連接。
[0018]作為優(yōu)選,彈性限位臂設(shè)置在第一立板或第二立板的端部邊緣處。
[0019]作為優(yōu)選,彈性限位臂的個數(shù)為一個。
[0020]作為優(yōu)選,第二卡齒朝向底板所在的一側(cè)傾斜地設(shè)置。
[0021]本發(fā)明還提供了一種空調(diào)器,包括空調(diào)連接管、上述的空調(diào)連接管壓板、和上述的空調(diào)連接管壓板安裝結(jié)構(gòu),空調(diào)連接管壓板通過空調(diào)連接管壓板的第一卡齒與空調(diào)連接管壓板安裝結(jié)構(gòu)的第二卡齒之間的配合將空調(diào)連接管固定在空調(diào)連接管壓板安裝結(jié)構(gòu)的第二容納空間處。
[0022]通過上述結(jié)構(gòu),本發(fā)明能對空調(diào)連接管進(jìn)行可靠地固定,防止其起翹變形以及從空調(diào)底殼上脫出,提高了裝配效率且方便拆卸。
【附圖說明】
[0023]圖1是本發(fā)明實施例的空調(diào)連接管壓板的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖2是本發(fā)明實施例的空調(diào)連接管壓板的主視圖;
[0025]圖3是本發(fā)明實施例的空調(diào)連接管壓板的俯視圖;
[0026]圖4是本發(fā)明實施例的空調(diào)連接管壓板的側(cè)視圖;
[0027]圖5是本發(fā)明實施例的空調(diào)連接管壓板在安裝狀態(tài)時的示意圖;
[0028]圖6是本發(fā)明實施例的空調(diào)連接管壓板安裝結(jié)構(gòu)的示意圖;
[0029]圖7是本發(fā)明實施例的空調(diào)連接管壓板的安裝操作示意圖;
[0030]圖8是本發(fā)明實施例的按第一方向安裝空調(diào)連接管的示意圖;
[0031]圖9是本發(fā)明實施例的按第二方向安裝空調(diào)連接管的示意圖。
[0032]附圖標(biāo)記說明:
[0033]1、空調(diào)連接管;2、第一容納空間;3、第一卡齒;4、第一板;5、第二板;6、第三板;7、第一手柄;8、第二手柄;9、加強(qiáng)筋;10、裝配導(dǎo)向結(jié)構(gòu);11、第一立板;12、底板;13、第二立板;14、第二卡齒;15、空調(diào)連接管壓板;16、第二容納空間;17、彈性限位臂。
【具體實施方式】
[0034]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述,但不作為對本發(fā)明的限定。
[0035]請參考圖1至圖4,本發(fā)明提供了一種空調(diào)連接管壓板,包括:板體,板體形成用于至少部分地包圍待固定的空調(diào)連接管1的第一容納空間2 ;第一卡齒3,與板體連接。優(yōu)選地,第一卡齒3沿板體的寬度方向延伸。
[0036]請參考圖4,安裝時,可通過第一卡齒3將本發(fā)明中的空調(diào)連接管壓板安裝到空調(diào)連接管壓板安裝結(jié)構(gòu)上,由于第一卡齒3的寬度較寬,因此,安裝時只需要一個按壓動作即可安裝到位,無需要螺釘,具有較好的可靠性,且不易受到跌落沖擊而導(dǎo)致空調(diào)連接管壓板從空調(diào)底殼上脫出,提高了裝配效率且方便拆卸,具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低的特點。另外,第一卡齒在結(jié)構(gòu)上為安裝提供了很大便利,例如,使得可以僅通過推拉的方式,實現(xiàn)安裝和拆卸。
[0037]進(jìn)一步地,通常,PE保溫管的直徑一般較粗,且里面的空調(diào)連接管容易變形,本發(fā)明中的空調(diào)連接管壓板與空調(diào)底盤安裝配合后,可以將不利的PE保溫管反彈力以及空調(diào)連接管起翹的內(nèi)應(yīng)力,轉(zhuǎn)變?yōu)橛欣念A(yù)緊力,從而使得空調(diào)連接管與空調(diào)底殼之間的裝配更加牢靠,具有更好的可靠性。
[0038]優(yōu)選地,板體包括依次連接的第一板4、第二板5和第三板6,其中,第一板4與第三板6相對地設(shè)置,第一板4、第二板5和第三板6之間形成第一容納空間2,第一板4和第三板6的外表面上分別設(shè)置有第 ^齒3。優(yōu)選地,板體具有U形截面,第 ^齒3朝向第二板5所在的一側(cè)傾斜地設(shè)置。第一卡齒3的傾斜設(shè)置,更有利于與空調(diào)底殼之間的安裝配合,提高了可靠性。
[0039]在一個實施例中,第一板4和第三板6上均設(shè)置有多個平行的第一卡齒3。由于設(shè)置有多個第一卡齒3,因此可使本發(fā)明中的空調(diào)連接管壓板的通用性更強(qiáng),可以根據(jù)不同空調(diào)連接管的直徑大小,通過不同的第一卡齒3來調(diào)節(jié)裝配深度,從而保證保溫管不會起翹??梢姡嘟M第一卡齒3可以滿足不同殼體或連接管直徑差異,及易于裝配的導(dǎo)向。
[0040]優(yōu)選地,第二板5的與第一板4連接的一端向遠(yuǎn)離第三板6的方向突出地延伸并形成第一手柄7,第二板5的與第三板6連接的一端向遠(yuǎn)離第一板4的方向突出地延伸并形成第二手柄8。請參考圖7,可以更方便地按照圖7中箭頭所示的方向操作第一手柄7和第二手柄8,以將本發(fā)明中的空調(diào)連接管壓板以推動的方式安裝到空調(diào)底殼上。此外,也方便了拆