一種新型全自動打包機械鉤線裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種包裝裝置領(lǐng)域，特別是涉及一種新型全自動打包機械鉤線裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在產(chǎn)品的打包過程中，將產(chǎn)品裝在紙箱中并放在托盤上，在紙箱外面還需要通過纏繞線繩對紙箱進行進一步的保護。最早企業(yè)都是采用人工進行線繩的纏繞，不僅纏繞的結(jié)實程度得不到保證，還會浪費大量的人力物力，增加企業(yè)的生產(chǎn)成本?，F(xiàn)階段，企業(yè)都采用自動打包機對產(chǎn)品外箱進行打包處理，大大提高了打包效率，受到市場的高度認(rèn)可。但是現(xiàn)有的自動打包機的鉤線裝置都是固定設(shè)置的，很難滿足全自動打包的要求。
[0003]如圖2所示，為現(xiàn)有全自動打包裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，擺臂I的一端與第一固定點2鉸接，擺臂I的另一端設(shè)置有線繩輸出口 4，線繩5的一端與自動打結(jié)機6連接，線繩5的另一端通過線繩輸出口 4對外輸出，擺臂I以第一固定點2進行旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)一周為對產(chǎn)品外箱3纏繞一圈。纏繞一圈后位于產(chǎn)品外箱3下方邊緣位置的鉤線裝置9’鉤住擺臂I頂端的線繩5，使線繩5與自動打結(jié)機6接觸，自動打結(jié)機6在接觸處將線繩5切斷，并將線繩5兩端進行打結(jié)，從而完成對產(chǎn)品外箱3的包裝。
[0004]然而這種打包方式存在著自身的缺點:線繩5能否被傳送到自動打結(jié)機6處進行打結(jié)與鉤線裝置9’的安裝位置有直接的關(guān)系。一旦產(chǎn)品外箱3體積過大，產(chǎn)品外箱3的邊緣很可能擋住自動打結(jié)機6，即使鉤線裝置9’鉤住線繩5也很難讓線繩5與自動打結(jié)機6接觸，遇到這種情況還必須要人工對鉤線裝置9’的位置進行調(diào)整，大大影響了自動打包機的打包效率，為企業(yè)帶來不必要的損失。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種簡單、操作簡便、構(gòu)思巧妙、成本低的新型全自動打包機械鉤線裝置。
[0006]本實用新型一種新型全自動打包機械鉤線裝置，其中，包括水平安裝桿、彈簧、線繩鉤、第一連接桿、第二連接桿和凸輪，沿水平方向設(shè)置的水平安裝桿底部開設(shè)有凹槽，在水平安裝桿上沿水平安裝桿的延伸方向開設(shè)有滑道，滑道頂端嵌設(shè)有線繩鉤，滑道底端嵌設(shè)有第二滑動塊，線繩鉤與第二滑動塊連接，線繩鉤位于靠近自動打結(jié)機一端，彈簧一端與凹槽內(nèi)壁連接，彈簧的另一端與第二滑動塊連接，第一連接桿的一端與第二滑動塊的外壁鉸接，第一連接桿的另一端與第二連接桿的一端鉸接，第二連接桿的另一端固定在第二固定點上，第一連接桿與第二連接桿的長度之和大于第二固定點到第二滑動塊之間的距離，在位于第一連接桿和第二連接桿的鉸接點一側(cè)設(shè)置有第三固定點，第三固定點處設(shè)置有凸輪，凸輪的凸輪軸與電動機的輸出軸連接，凸輪在旋轉(zhuǎn)過程中凸輪的邊緣對第二連接桿進行擠壓，能夠使第二連接桿圍繞第二固定點向一側(cè)擺動。
[0007]本實用新型一種新型全自動打包機械鉤線裝置，其中所述滑道為沿水平安裝桿的延伸方向開設(shè)的長條形通孔，在通孔中嵌設(shè)有第一滑動塊，線繩鉤與第一滑動塊頂端連接，第二滑動塊與第一滑動塊底端連接。
[0008]本實用新型一種新型全自動打包機械鉤線裝置，其中所述凸輪為扇形結(jié)構(gòu)，凸輪的厚度為6mm?14_，凸輪的扇面角度為60°?150°，在第二滑動塊位于自動打結(jié)機一端時，第三固定點與第二連接桿之間的距離小于凸輪的半徑。
[0009]本實用新型一種新型全自動打包機械鉤線裝置，其中所述水平安裝桿的厚度為5mm ?1mm0
[0010]本實用新型一種新型全自動打包機械鉤線裝置，其中所述彈簧的直徑為1.2mm?4mm ο
[0011]本實用新型一種新型全自動打包機械鉤線裝置與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、構(gòu)思巧妙、成本低。在產(chǎn)品外箱下方設(shè)置有水平安裝桿，水平安裝桿頂端設(shè)置有能夠沿水平安裝桿滑動的線繩鉤，線繩鉤底端與第二滑動塊連接，在第二滑動塊與水平安裝桿底端的凹槽內(nèi)壁之間設(shè)置有彈簧，通過凸輪的旋轉(zhuǎn)帶動第一連接桿和第二連接桿的位置發(fā)生變化，第一連接桿帶動第二滑塊運動，從而使線繩鉤沿著水平安裝桿進行滑動，使線繩鉤鉤住的線繩逐漸靠近自動打結(jié)機，并最終與自動打結(jié)機接觸完成打結(jié)，完成打結(jié)后在彈簧的彈力作用下，線繩鉤回到原來位置。線繩鉤能夠在產(chǎn)品外箱下方進行來回滑動，即使產(chǎn)品外箱的邊緣擋住了自動打結(jié)機，線繩鉤鉤也能使線繩與自動打結(jié)機接觸，并完成打結(jié)，而不用依靠人工對線繩鉤的位置進行調(diào)整，大大節(jié)省了人力物力。
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型一種新型全自動打包機械鉤線裝置作進一步說明。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型一種新型全自動打包機械鉤線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為現(xiàn)有全自動打包裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖1所示，為本實用新型一種新型全自動打包機械鉤線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，包括水平安裝桿7、彈簧10、線繩鉤9、第一連接桿12、第二連接桿13和凸輪16。水平安裝桿7在產(chǎn)品外箱3下方沿水平方向設(shè)置，水平安裝桿7的厚度為5mm?10mm，水平安裝桿7底部開設(shè)有凹槽，在水平安裝桿7上沿水平安裝桿7的延伸方向開設(shè)有長條形通孔，在長條形通孔中嵌設(shè)有第一滑動塊，第一滑動塊能夠沿著長條形通孔進行滑動。第一滑動塊頂端安裝有線繩鉤9，線繩鉤9位于靠近自動打結(jié)機6 —端，第一滑動塊底端與第二滑動塊11連接。在水平安裝桿7底端的凹槽中設(shè)置有直徑為1.2mm?4mm的彈簧10，彈簧10 —端與凹槽內(nèi)壁連接，彈簧10的另一端與第二滑動塊11連接。在水平安裝桿7的下方還設(shè)置有第一連接桿12、第二連接桿13和扇形凸輪16，扇形凸輪16的厚度為6mm?14_，扇形凸輪16的扇面角度為60°?150°，第一連接桿12的一端與第二滑動塊11的外壁鉸接，第一連接桿12的另一端與第二連接桿13的一端鉸接，第二連接桿13的另一端固定在第二固定點14上，第一連接桿12與第二連接桿13的長度之和大于第二固定點1