封口機的壓膜機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型有關一種封口機的壓膜機構，尤指于一種可對容器確實達成封膜作業(yè)的一壓膜機構。
【背景技術】
[0002]按，近年來手搖飲料非常熱行，而為包裝及攜帶方便，目前乃藉由一封口機對該等手搖飲料進行封口。
[0003]而如圖1所示，一封口機I至少包括有膠膜機構11、承置機構12及壓膜機構13等等，其中，膠膜機構11乃至少具二卷筒111，用以裝設該封口機I所需的膜料，以及使用過后的膜料廢品；承置機構12乃至少具一可供容器放置于其中的容器座121，該承置機構12并可被帶動位移至壓膜機構13下方，以及遠離壓膜機構13之處；壓膜機構13至少具一可經(jīng)加熱并被帶動上、下作動的熱壓模131，用以對膜料進行加溫、加壓，以使膜料得以固著于容器的口部。
[0004]上述封口機I中的膠膜機構11、承置機構12已研發(fā)出為數(shù)不少的創(chuàng)新技術，但壓膜機構13至今尚未有創(chuàng)新的設計，以致于對容器進行以膜料封口時，經(jīng)常發(fā)生膜料與容器未能確實密封，以致于容器內(nèi)的內(nèi)容物時有外漏(滲)的情形。
[0005]為此實有必要針對壓膜機構13加以改良，以使膜料可確實達到與容器達到密封的效果。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型所解決的技術問題在于提供一種封口機的封膜機構，其主要乃在使一封口機具更佳的容器封膜效果。
[0007]本實用新型所采用的技術手段如下所述。
[0008]一種封口機的封膜機構，至少包括有:基座，一板片體，并于基座中設有一窗口及復數(shù)個通孔；束箍，成一中空環(huán)狀體，束箍上端緣鎖固于基座，且束箍下方延設一較小外徑的頸部；刀具，成套筒狀，一端鎖固于束箍的頸部，另一端緣則成連續(xù)鋸齒狀的鋸齒刀部；熱壓模，為一可經(jīng)導電而被加熱者，并套設于刀具之中，其具一壓制面及復數(shù)個定位柱，該等定位柱外套設有彈簧，熱壓模并連結有導電端子及感溫器，定位柱并穿伸過刀具及束箍而固于基座的通孔；底框，成一中空環(huán)狀體而套于熱壓模之外，于其上方設復數(shù)個穿套柱，該穿套柱并穿設固定于基座的通孔中，且穿套柱外并套設有彈簧。
[0009]熱壓模的導電端子及感溫器連結有電源線。
[0010]熱壓模的導電端子及感溫器連結的電源線經(jīng)基座的窗口及通孔穿伸出。
[0011]底框進一步連結有一整治器，該整治器并具二橫桿，且該二橫桿并恰位于底框的二側。
[0012]本實用新型所產(chǎn)生的有益效果如下所述。
[0013]本實用新型可被傳動機構驅(qū)動向下位移，利用其中熱壓模的高壓及高溫，可將膜料緊密黏貼于容器的開口上，當再受傳動機構的持續(xù)向下驅(qū)動時，其中刀具將繼續(xù)向下位移，進而使刀具的鋸齒刀部凸伸出熱壓模下方，遂利用該鋸齒刀部將容器外圍的膜料順勢做裁切，又當傳動機構反向運轉而將整體壓模機構向上驅(qū)動提升時，將再連動刀具向上提升而縮回至熱壓模的上方處，如此即完成對容器的封膜，并進入下次封膜的預備狀態(tài)。
【附圖說明】
[0014]圖1是習知封口機的外觀圖。
[0015]圖2是本實用新型的立體分解示意圖。
[0016]圖3是本實用新型的立體組合示意圖。
[0017]圖4是本實用新型的實施例示意圖。
[0018]圖5、圖6是本實用新型的動作示意圖。
[0019]圖號說明:
[0020](習知)
[0021]I 封口機
[0022]11膠膜機構
[0023]111 卷筒
[0024]12承置機構
[0025]121容器座
[0026]13壓膜機構
[0027]131熱壓模
[0028](本實用新型)
[0029]2 基座
[0030]21 窗口
[0031]22 通孔
[0032]3 束箍
[0033]31 螺孔
[0034]32 頸部
[0035]33 螺孔
[0036]4 刀具
[0037]41 孔洞
[0038]42鋸齒刀部
[0039]5熱壓模
[0040]51壓制面
[0041]52定位柱
[0042]53 彈簧
[0043]54內(nèi)螺牙
[0044]55導電端子
[0045]56感溫器
[0046]6 底框
[0047]61穿套柱
[0048]62 彈簧
[0049]63整治器
[0050]64 橫桿
[0051]7傳動機構
[0052]8 膜料
[0053]9容器座
[0054]91 容器。
【具體實施方式】
[0055]首先，敬請參閱圖2所示，本實用新型封口機的壓模機構乃設置于一封口機的內(nèi)部，其至少包括有一基座2、束箍3、刀具4、熱壓模5及底框6。
[0056]其中，該基座2為一板片體，并于基座2中設有一窗口 21及復數(shù)個通孔22。
[0057]束箍3成一中空環(huán)狀體，束箍3上端緣設有復數(shù)個螺孔31，且束箍3下方延設一較小外徑的頸部32，該頸部32的周圍并設有復數(shù)個螺孔33。
[0058]刀具4乃成套筒狀，其內(nèi)徑與束箍3的頸部32外徑相當，并于其中近一端緣處設復數(shù)個孔洞41，另一端緣則成連續(xù)鋸齒狀的鋸齒刀部42。
[0059]熱壓模5為一可經(jīng)導電而被加熱者，其具一壓制面51及復數(shù)個定位柱52，該等定位柱52外套設有彈簧53，而柱中設有內(nèi)螺牙54，再者熱壓模5并連結有導電端子55及感溫器56。
[0060]底框6成一中空環(huán)狀體，于其上方設復數(shù)個穿套柱61，該等穿套柱61外并套設有彈簧62，另，底框6并進一步結合有一整治器63，該整治器63并具二橫桿64。
[0061]續(xù)請參閱圖3所示，本實用新型組合時，首先乃將基座2利用螺固組件鎖固于束箍3上端緣的螺孔31，使基座2與束箍3 二者結合，接著，再將束箍3與刀具4 二者結合，其中，乃將刀具4設有孔洞41的該端套設于束箍3的頸部32外，再利用螺固組件經(jīng)刀具4的孔洞41鎖固于該頸部32的螺孔33，遂將束箍3與刀具4 二者結合。接著，將熱壓模5的導電端子55及感溫器56各連接予電源線，并將熱壓模5套設于刀具4之中，且將導電端子55及感溫器56各連接的電源線穿伸出基座2的窗口 21及通孔22之外，并讓熱壓模5的定位柱61穿伸過刀具4及束箍3，再經(jīng)螺固組件所固于基座2的通孔22，使該熱壓模5與基座2結合。最后，再將底框6套于熱壓模5之外，并使該底框6的穿套柱61穿設并固定于基座2的通孔22，而令底框6與基座2結合。
[0062]如圖4所示，本實用新型乃被設置于一封口機之中，其中基座2上方乃與該封口機的傳動機構7連結，而可被該傳動機構7所驅(qū)動，且膜料8并穿伸于本實用新型熱壓模5下方處，其中熱壓模5的導電端子55及感溫器56所連接的電源線并與該封口機電源處(未繪示出)電性連接，然其傳動機構7的驅(qū)動乃可透過電子回路的設計，而該傳動機構7本身的機械設計、及相關電子回路設計乃為一般的技藝，且并非本案的主要專利特征，故容后不另贅述。另，透過導電端子55的電源傳送，該熱壓模5將被逐漸加熱，直至熱壓模5的熱度經(jīng)感溫器56測得達預設的高溫時，即透過電子回路自動控制切斷導電端子55對熱壓模5的供電，后續(xù)將由該感溫器56隨時對熱壓模5的溫度監(jiān)控，當熱壓模5的溫度若低于默認低溫時，再過電子回路自動控制恢復導電端子55對熱壓模5的供電，藉以可讓熱壓模5常保于一高溫狀態(tài)，合先述明。
[0063]是，再請參閱圖5、圖6所示，當欲對容器進行封口時，本實用新型當受封口機的傳動機構7驅(qū)動而向下位移，其中熱壓模5下方對應處即為該封口機的容器座9，且該容器座9當事先已放置予一待封膜的容器91，于是，其中的熱壓模5將首先接觸到膜料8，并持續(xù)將膜料8壓迫于容器91上，而透過熱壓模5的高壓及高溫，該膜料8將可被緊密黏貼于容器91的開口上；當整體壓模機構持續(xù)被驅(qū)動向下位移時，因其中熱壓模5對應的容器91下方乃有容器座9的支撐，故該熱壓模5將被容器座9頂住而不再往下位移，惟，受傳動機構7的持續(xù)向下驅(qū)動，刀具4部分將繼續(xù)向下位移，進而刀具4的鋸齒刀部42將向熱壓模5下方凸伸出，此時，利用該鋸齒刀部42鋒利的設計即可將容器91外圍的膜料8順勢做裁切。隨后，傳動機構7將反向運轉而將整體壓模機構向上驅(qū)動提升，并連動刀具4向上提升脫離容器91處使鋸齒刀部42縮回至熱壓模5的上方處，而完成對容器91的封膜作業(yè)。接著，整體壓模機構將提升至原來的高度，進入下次封膜的預備狀態(tài)，而該已完成封膜的容器91將會被退出封口機內(nèi)部，而可供人員方便取出。
[0064]而值得一提的是，本實用新型的底框6乃連結有一整治器63，該整治器63的二橫桿64并恰位于底框6的二側，而可壓制于膜料8上方，且可隨本實用新型上升及下降的作動，如此一來，即可對膜料8隨時保持一壓制力，使該膜料8隨時保持平整，以有助于封膜的作業(yè)。
[0065]本實用新型藉由上述的結構可產(chǎn)生的應用效能乃在于，本實用新型乃可被一封口機的傳動機構7驅(qū)動向下位移，利用本實用新型中熱壓模5的高壓及高溫，可將膜料8緊密黏貼于容器的開口上，當再受傳動機構7的持續(xù)向下驅(qū)動時，刀具4則將繼續(xù)向下位移，進而利用其中的鋸齒刀部42凸伸出熱壓模5下方，遂利用該鋸齒刀部42將容器外圍的膜料8順勢做裁切，又當傳動機構7反向運轉而將整體壓模機構向上驅(qū)動提升時，將再連動刀具4向上提升而縮回至熱壓模5的上方處，如此即完成對容器91的封膜作業(yè)。
【主權項】
1.一種封口機的壓膜機構，其特征在于，至少包括有: 基座，一板片體，并于基座中設有一窗口及復數(shù)個通孔； 束箍，成一中空環(huán)狀體，束箍上端緣鎖固于基座，且束箍下方延設一較小外徑的頸部； 刀具，成套筒狀，一端鎖固于束箍的頸部，另一端緣則成連續(xù)鋸齒狀的鋸齒刀部； 熱壓模，為一可經(jīng)導電而被加熱者，并套設于刀具之中，其具一壓制面及復數(shù)個定位柱，該等定位柱外套設有彈簧，熱壓模并連結有導電端子及感溫器，定位柱并穿伸過刀具及束箍而固于基座的通孔； 底框，成一中空環(huán)狀體而套于熱壓模之外，于其上方設復數(shù)個穿套柱，該穿套柱并穿設固定于基座的通孔中，且穿套柱外并套設有彈簧。
2.如權利要求1所述的封口機的壓膜機構，其特征在于，熱壓模的導電端子及感溫器連結有電源線。
3.如權利要求2所述的封口機的壓膜機構，其特征在于，熱壓模的導電端子及感溫器連結的電源線經(jīng)基座的窗口及通孔穿伸出。
4.如權利要求1所述的封口機的壓膜機構，其特征在于，底框進一步連結有一整治器，該整治器并具二橫桿，且該二橫桿并恰位于底框的二側。
【專利摘要】本實用新型有關一種封口機的壓膜機構，其至少包括有基座、束箍、刀具、熱壓模及底框，本實用新型可被一封口機中的傳動機構驅(qū)動向下位移，其中熱壓?？蓪⒛ち暇o密黏貼于容器的開口上，當再受傳動機構的持續(xù)向下驅(qū)動時，其中刀具鋸齒刀部將凸伸出熱壓模下方，而可將容器外圍的膜料順勢做裁切，又當傳動機構反向運轉而將整體壓模機構向上驅(qū)動提升時，將再連動刀具向上提升而縮回至熱壓模的上方處，而可進入下一次封口的預備動作。
【IPC分類】B65B7-16
【公開號】CN204548558
【申請?zhí)枴緾N201520179682
【發(fā)明人】葉益芳
【申請人】益芳封口機有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年3月27日