一種盒內(nèi)托成型裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紙制盒的成型技術(shù)，尤指一種盒內(nèi)托成型裝置。適于不規(guī)則盒內(nèi)托的成型加工，所謂盒內(nèi)托為盒體內(nèi)用于擱置、定位產(chǎn)品的內(nèi)置件。
【背景技術(shù)】
[0002]手表、小型電子產(chǎn)品、化妝品等產(chǎn)品的包裝是比較講宄的。一般包括外盒及盒內(nèi)托，盒內(nèi)托放置于外盒內(nèi)，盒內(nèi)托用于放置、定位產(chǎn)品，打開外盒就能見到放置、定位于盒內(nèi)托的產(chǎn)品。由于產(chǎn)品的形狀千差萬別，要使產(chǎn)品放置在盒內(nèi)托上穩(wěn)穩(wěn)定位，需要根據(jù)產(chǎn)品的具體造型設(shè)計(jì)盒內(nèi)托，故盒內(nèi)托形狀各異。盒內(nèi)托的制作及貼合一般采用手工操作，因而產(chǎn)生以下不足:
[0003]其一，對(duì)于紙盒包裝，盒內(nèi)托的主體是用紙片折制粘合的。一些情況下，產(chǎn)品不是水平擺放的，故盒內(nèi)托必定呈坡面狀。這種情況下，單片料件(紙片)不呈矩形，而呈扇形，手工折制粘合有一定的難度，不但工效低，質(zhì)量也難以保證。
[0004]其二，用手工折制粘合，成型不規(guī)則，邊不直，角度不成直角，觀瞻性差，工效也低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是:第一，克服目前盒內(nèi)托呈坡面、折制盒內(nèi)托的單片料件不呈矩形而呈扇形、手工折制粘合存在一定難度的不足；第二，克服手工折制粘合成型不規(guī)則、邊不直、角度不成直角、觀瞻性差、工效也低的不足，提供一種盒內(nèi)托成型裝置。對(duì)于盒內(nèi)托呈坡面，折制盒內(nèi)托的單片料件呈扇形時(shí)，折制粘合很方便，速度快。同時(shí)，成型很規(guī)則，邊直，角度直角，觀瞻性好，極賦美感。
[0006]為此，本實(shí)用新型一種盒內(nèi)托成型裝置采用下述技術(shù)方案:
[0007]一種盒內(nèi)托成型裝置，包括一箱體，箱體的上板面在水平面的投影呈矩形，從上板面的第一對(duì)邊的左邊到右邊間依次排列第一單元塊、第二單元塊、第三單元塊、第四單元塊及第五單元塊，第三單元塊位于所述第一對(duì)邊間的中心位置，第三單元塊為呈矩形槽狀的中心限位槽，以第三單元塊為對(duì)稱中心，第一單元塊與第五單元塊對(duì)稱，第二單元塊與第四單元塊對(duì)稱；第一單元塊及第五單元塊的板面為水平面，第二單元塊及第四單元塊的板面高出第一單元塊及第五單元塊的板面，且呈坡面狀，從而形成第二單元塊及第四單元塊的臺(tái)階坡面及第三單元塊的矩形槽狀的中心限位槽；在第一單元塊的板面、第二單元塊的板面、第四單元塊的板面及第五單元塊的板面上開制吸氣孔，吸氣孔與箱體內(nèi)相連通。
[0008]對(duì)上述技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步闡述:
[0009]所述箱體內(nèi)具有能容置空氣的容置空間。
[0010]第一單元塊的板面上開制多個(gè)吸氣孔，多個(gè)吸氣孔沿第一單元塊的板面的左側(cè)排列成一排。
[0011]第二單元塊的板面上開制多個(gè)吸氣孔，多個(gè)吸氣孔沿第二單元塊的板面的左側(cè)排列成一排。
[0012]第四單元塊的板面上開制多個(gè)吸氣孔，多個(gè)吸氣孔沿第四單元塊的板面的右側(cè)排列成一排。
[0013]第五單元塊的板面上開制多個(gè)吸氣孔，多個(gè)吸氣孔沿第五單元塊的板面的右側(cè)排列成一排。
[0014]第二單元塊的板面上及第四單元塊的板面上分別開制排氣孔，排氣孔與箱體內(nèi)相連通。
[0015]所述排氣孔分別位于第二單元塊的板面的幾何中心部位及第四單元塊的板面的幾何中心部位。
[0016]在箱體上安裝真空吸氣管，真空吸氣管與抽真空裝置連接。
[0017]沿上板面的第一對(duì)邊及第二對(duì)邊設(shè)置定位邊條，定位邊條為豎立的片體。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0019]其一，折制粘合盒內(nèi)托十分便捷。由于單片料件制有預(yù)折線，只要將單片料件的中心部位預(yù)折并放入第三單元塊的中心限位槽，再將單片料件的左右側(cè)放下，踩下真空吸氣踏板，抽真空裝置將箱內(nèi)抽真空，氣流通過吸氣孔將單片料件吸住，在單片料件上與第二單元塊對(duì)應(yīng)的位置形成臺(tái)階式的坡面，在在單片料件上與第四單元塊對(duì)應(yīng)的位置也形成臺(tái)階式的坡面。再在第一單元塊及第五單元塊各自對(duì)應(yīng)的位置放置B料件并加壓，并在第二單元塊對(duì)應(yīng)的位置及在第四單元塊對(duì)應(yīng)的位置放置C料件并加壓，這樣，把單片料件、B料件及C料件很快連接在一起，工效高。
[0020]其二，雖然盒內(nèi)托呈坡面，折制盒內(nèi)托的單片料件不呈矩形而呈扇形，使用本實(shí)用新型，通過真空吸附，能夠快速精準(zhǔn)折制。
[0021]其三，本實(shí)用新型的定位性好，在真空吸附下，折制粘合成型很規(guī)則、邊直，角度成直角，觀瞻性好，極賦美感。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型立體示意圖。
[0023]圖中:1、箱體；2、上板面；21、第一單元塊；22、第二單元塊；23、第三單元塊；24、第四單元塊；25、第五單元塊；3、吸氣孔；4、排氣孔；5、定位邊條；6、真空吸氣管；B、坡度角。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖介紹本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0025]如圖1所示，一種盒內(nèi)托成型裝置，包括一箱體1，箱體I的上板面2在水平面的投影呈矩形，從上板面2的第一對(duì)邊的左邊到右邊間依次排列第一單元塊21、第二單元塊22、第三單元塊23、第四單元塊24及第五單元塊25，第三單元塊23位于所述第一對(duì)邊間的中心位置，第三單元塊為呈矩形槽狀的中心限位槽；以第三單元塊23為對(duì)稱中心，第一單元塊21與第五單元塊25對(duì)稱，第二單元塊22與第四單元塊24對(duì)稱；第一單元塊21及第五單元塊25的板面為水平面，第二單元塊22及第四單元塊24的板面高出第一單元塊21及第五單元塊25的板面，且呈坡面狀(其坡面角為B)從而形成第二單元塊22及第四單元塊24的臺(tái)階坡面及第三單元塊的矩形槽狀的中心限位槽；在第一單元塊21的板面、第二單元塊22的板面、第四單元塊24的板面及第五單元塊25的板面上開制吸氣孔3，吸氣孔3與箱體I內(nèi)相連通。
[0026]所述箱體I內(nèi)具有能容置空氣的容置空間。
[0027]第一單元塊21的板面上開制多個(gè)吸氣孔3，多個(gè)吸氣孔3沿第一單元塊21的板面的左側(cè)排列成一排。
[0028]第二單元塊22的板面上開制多個(gè)吸氣孔3，多個(gè)吸氣孔3沿第二單元塊的板面的左側(cè)排列成一排。
[0029]第四單元塊24的板面上開制多個(gè)吸氣孔3，多個(gè)吸氣孔3沿第四單元塊24的板面的右側(cè)排列成一排。
[0030]第五單元塊25的板面上開制多個(gè)吸氣孔3，多個(gè)吸氣孔3沿第五單元塊25的板面的右側(cè)排列成一排。
[0031 ] 第二單元塊22的板面上及第四單元塊24的板面上分別開制排氣孔4，排氣孔4與箱體I內(nèi)相連通。
[0032]所述排氣孔4分別位于第二單元塊22的板面的幾何中心部位及第四單元塊24的板面的幾何中心部位。
[0033]在箱體I上安裝真空吸氣管6，真空吸氣管6與抽真空裝置連接。
[0034]沿上板面2的第一對(duì)邊及第二對(duì)邊設(shè)置定位邊條6，定位邊條6為豎立的片體，便于定位單片料片。
[0035]以上的實(shí)施例只是在于說明而不是限制本實(shí)用新型，故凡依照本實(shí)用新型專利范圍所做的等效變化或修飾，均屬于本實(shí)用新型專利權(quán)利要求范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種盒內(nèi)托成型裝置，其特征在于:包括一箱體，箱體的上板面在水平面的投影呈矩形，從上板面的第一對(duì)邊的左邊到右邊間依次排列第一單元塊、第二單元塊、第三單元塊、第四單元塊及第五單元塊，第三單元塊位于所述第一對(duì)邊間的中心位置，第三單元塊為呈矩形槽狀的中心限位槽，以第三單元塊為對(duì)稱中心，第一單元塊與第五單元塊對(duì)稱，第二單元塊與第四單元塊對(duì)稱；第一單元塊及第五單元塊的板面為水平面，第二單元塊及第四單元塊的板面高出第一單元塊及第五單元塊的板面，且呈坡面狀，從而形成第二單元塊及第四單元塊的臺(tái)階坡面及第三單元塊的矩形槽狀的中心限位槽；在第一單元塊的板面、第二單元塊的板面、第四單元塊的板面及第五單元塊的板面上開制吸氣孔，吸氣孔與箱體內(nèi)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種盒內(nèi)托成型裝置，其特征在于:所述箱體內(nèi)具有能容置空氣的容置空間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種盒內(nèi)托成型裝置，其特征在于:第一單元塊的板面上開制多個(gè)吸氣孔，多個(gè)吸氣孔沿第一單元塊的板面的左側(cè)排列成一排。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種盒內(nèi)托成型裝置，其特征在于:第二單元塊的板面上開制多個(gè)吸氣孔，多個(gè)吸氣孔沿第二單元塊的板面的左側(cè)排列成一排。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種盒內(nèi)托成型裝置，其特征在于:第四單元塊的板面上開制多個(gè)吸氣孔，多個(gè)吸氣孔沿第四單元塊的板面的右側(cè)排列成一排。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種盒內(nèi)托成型裝置，其特征在于:第五單元塊的板面上開制多個(gè)吸氣孔，多個(gè)吸氣孔沿第五單元塊的板面的右側(cè)排列成一排。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種盒內(nèi)托成型裝置，其特征在于:第二單元塊的板面上及第四單元塊的板面上分別開制排氣孔，排氣孔與箱體內(nèi)相連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種盒內(nèi)托成型裝置，其特征在于:所述排氣孔分別位于第二單元塊的板面的幾何中心部位及第四單元塊的板面的幾何中心部位。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種盒內(nèi)托成型裝置，其特征在于:在箱體上安裝真空吸氣管，真空吸氣管與抽真空裝置連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種盒內(nèi)托成型裝置，其特征在于:沿上板面的第一對(duì)邊及第二對(duì)邊設(shè)置定位邊條，定位邊條為豎立的片體。
【專利摘要】一種盒內(nèi)托成型裝置，涉及紙制盒的成型技術(shù)。包括一箱體，從箱體的上板面的第一對(duì)邊的左邊到右邊間依次排列第一單元塊、第二單元塊、第三單元塊、第四單元塊及第五單元塊，第三單元塊為呈矩形槽狀的中心限位槽，以第三單元塊為對(duì)稱中心，第一單元塊與第五單元塊對(duì)稱，第二單元塊與第四單元塊對(duì)稱；第一單元塊及第五單元塊的板面為水平面，第二單元塊及第四單元塊的板面高出第一單元塊及第五單元塊的板面，且呈坡面狀，在第一單元塊的板面、第二單元塊的板面、第四單元塊的板面及第五單元塊的板面上開制吸氣孔，吸氣孔與箱體內(nèi)相連通。能將扇形單片料件快速精準(zhǔn)折制粘合成盒內(nèi)托，成型很規(guī)則、邊直，角度成直角，觀瞻性好，極賦美感。
【IPC分類】B65B43-26
【公開號(hào)】CN204433156
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520055563
【發(fā)明人】鄭志強(qiáng)
【申請(qǐng)人】東莞明泰彩色包裝印刷有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2015年1月27日