專利名稱：自動組裝設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及包裝盒生產(chǎn)，尤其涉及一種包裝盒生產(chǎn)中將綢布固定于內(nèi)托上的包裝盒內(nèi)托與綢布自動組裝固定設(shè)備。
背景技術(shù)：
人們會將商品進(jìn)行包裝后再進(jìn)行販賣，如此不僅能增加商品的美觀性提升其競爭力，也能在商品運(yùn)輸過程其對商品起到一定的保護(hù)作用，避免商品在搬運(yùn)過程中受損。然而對于酒水等玻璃瓶裝的商品，在收到外力時極易受損，因而在其包裝盒內(nèi)還需要設(shè)置內(nèi)托對商品進(jìn)行定位和減震防護(hù)，避免商品在包裝盒內(nèi)晃動造成不必要的損壞。通常，內(nèi)托是由可發(fā)性聚苯乙烯(EPS)原料通過模具經(jīng)熱加工而成，不僅質(zhì)量輕、抗震好，還能有效隔熱、防靜電。內(nèi)托設(shè)有凹坑，其形狀與商品相同，用于防止商品。然而，為提升商品的檔次，在使用內(nèi)托包裝保護(hù)商品的同時，會在內(nèi)托上附加一層綢布遮擋住內(nèi)托以改善外觀效果增加美感。如此，在放置商品之前，需要將綢布預(yù)先固定于內(nèi)托上，此過程一般是先將雙面膠粘貼于內(nèi)托上，然后將綢布粘貼于雙面膠上，都是人工操作逐步作業(yè)，效率低下。而且，由于綢布并不具有固定的型態(tài)，會隨著作業(yè)人員的動作而變換形狀，因此在固定綢布時必須逐段固定并預(yù)先將綢布打皺，才能預(yù)留商品的存放空間，否則綢布繃緊，固定后無法放置商品，甚至還會在放置商品時造成綢布脫開或破損。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，提供一種方便快捷的包裝盒內(nèi)托與綢布自動組裝固定設(shè)備。一種自動組裝設(shè)備，用于包裝盒內(nèi)托與綢布組裝固定，所述內(nèi)托用于承載商品，包括模芯、導(dǎo)向板以及推板，所述模芯為內(nèi)托承載的商品或商品模型，所述導(dǎo)向板合圍形成空間收容所述內(nèi)托，導(dǎo)向板上設(shè)有多個導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔貫穿所述導(dǎo)向板并與所述空間連通，所述推板對應(yīng)位于導(dǎo)向板外圍并可相對導(dǎo)向板平移，所述推板對應(yīng)導(dǎo)向孔設(shè)有扎針，所述扎針突出于推板且其長度大于導(dǎo)向板的厚度，在推板移動至接觸導(dǎo)向板時，所述扎針的前端穿過導(dǎo)向孔并凸伸至導(dǎo)向板合圍形成的空間內(nèi)，以將放置于容置空間內(nèi)的綢布扎入內(nèi)托四周并固定連接于內(nèi)托上。進(jìn)一步地，所述扎針為尾部有大頭的圓柱狀鋼針，扎針伸出的前端面為光滑的平面或曲面。進(jìn)一步地，所述推板包括可拆卸地連接在一起的兩塊平板，其中一塊開有一條縱槽和與縱槽連通的多個橫槽，所述橫槽大于所述扎針直徑但小于扎針的尾部的大頭的直徑，所述扎針的尾部的大頭收容于所述縱槽之中，扎針的前端由橫槽伸出并穿過導(dǎo)向板的導(dǎo)向孔。進(jìn)一步地，所述推板包括可拆卸地連接在一起的兩塊平板，其中一塊開有一條縱槽，另一塊開設(shè)有與縱槽對應(yīng)且連通的多個橫槽，所述橫槽大于所述扎針直徑但小于扎針的尾部的大頭的直徑，所述扎針的尾部的大頭收容于所述縱槽之中，扎針的前端由橫槽伸出并穿過導(dǎo)向板的導(dǎo)向孔。進(jìn)一步地，還包括底板，所述模芯設(shè)置于底板中央，所述導(dǎo)向板圍設(shè)于模芯外圍，導(dǎo)向板之間可相對滑動以調(diào)整空間的大小。進(jìn)一步地,所述導(dǎo)向板和推板為4組,每一導(dǎo)向板和一相應(yīng)的推板為一組，共同合圍形成矩形的空間，每一組導(dǎo)向板和推板的一端抵頂于相鄰的一組導(dǎo)向板和推板的內(nèi)側(cè)面，另一端突出于相鄰的另一組導(dǎo)向板和推板之外，其內(nèi)側(cè)面與所述相鄰的另一組導(dǎo)向板和推板的端面抵頂，從而通過移動各組導(dǎo)向板和推板的相互位置來調(diào)整空間的大小。進(jìn)一步地，相互垂直的兩組導(dǎo)向板和推板分別聯(lián)接在一起，成為兩個直角組合并共同構(gòu)成矩形，其中一個直角組合固定于底板上，另一個直角組合可以相對底板沿矩形的對角線方向移動。進(jìn)一步地，還包括驅(qū)動所述導(dǎo)向板及推板移動的汽缸。進(jìn)一步地，推板之間設(shè)有聯(lián)動機(jī)構(gòu)，導(dǎo)向板之間設(shè)有聯(lián)動機(jī)構(gòu)，所述汽缸為2個，每一汽缸驅(qū)動相互聯(lián)動的兩推板及兩導(dǎo)向板移動。進(jìn)一步地，所述汽缸為4個，每一汽缸驅(qū)動一組相應(yīng)的推板及導(dǎo)向板移動。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明自動組裝設(shè)備通過在空間內(nèi)預(yù)先設(shè)置模芯，在放置綢布及內(nèi)托之后綢布預(yù)留出完好的空間容納商品，然后通過推板的進(jìn)退移動并利用推板上的扎針實現(xiàn)綢布與內(nèi)托的固定，完全機(jī)械化操作，工序少、組裝快、定位好，極大地提升了綢布與內(nèi)托的組裝效率及組裝質(zhì)量。


圖1是本發(fā)明自動組裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1所示自動組裝設(shè)備的另一角度示圖。圖3是本發(fā)明自動組裝設(shè)備的工作狀態(tài)圖。圖4是圖3的另一角度示圖。主要元件符號說明
權(quán)利要求
1.一種自動組裝設(shè)備，用于包裝盒內(nèi)托與綢布組裝固定，所述內(nèi)托用于承載商品，其特征在于:包括模芯、導(dǎo)向板以及推板，所述模芯為內(nèi)托承載的商品或商品模型，所述導(dǎo)向板合圍形成空間收容所述內(nèi)托，導(dǎo)向板上設(shè)有多個導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔貫穿所述導(dǎo)向板并與所述空間連通，所述推板對應(yīng)位于導(dǎo)向板外圍并可相對導(dǎo)向板平移，所述推板對應(yīng)導(dǎo)向孔設(shè)有扎針，所述扎針突出于推板且其長度大于導(dǎo)向板的厚度，在推板移動至接觸導(dǎo)向板時，所述扎針的前端穿過導(dǎo)向孔并凸伸至導(dǎo)向板合圍形成的空間內(nèi)，以將放置于容置空間內(nèi)的綢布扎入內(nèi)托四周并固定連接于內(nèi)托上。
2.如權(quán)利要求1所述的自動組裝設(shè)備，其特征在于:所述扎針為尾部有大頭的圓柱狀鋼針，扎針伸出的前端面為光滑的平面或曲面。
3.如權(quán)利要求2所述的自動組裝設(shè)備，其特征在于:所述推板包括可拆卸地連接在一起的兩塊平板，其中一塊開有一條縱槽和與縱槽連通的多個橫槽，所述橫槽大于所述扎針直徑但小于扎針的尾部的大頭的直徑，所述扎針的尾部的大頭收容于所述縱槽之中，扎針的前端由橫槽伸出并穿過導(dǎo)向板的導(dǎo)向孔。
4.如權(quán)利要求2所述的自動組裝設(shè)備，其特征在于:所述推板包括可拆卸地連接在一起的兩塊平板，其中一塊開有一條縱槽，另一塊開設(shè)有與縱槽對應(yīng)且連通的多個橫槽，所述橫槽大于所述扎針直徑但小于扎針的尾部的大頭的直徑，所述扎針的尾部的大頭收容于所述縱槽之中，扎針的前端由橫槽伸出并穿過導(dǎo)向板的導(dǎo)向孔。
5.如權(quán)利要求1所述的自動組裝設(shè)備，其特征在于:還包括底板，所述模芯設(shè)置于底板中央，所述導(dǎo)向板圍設(shè)于模芯外圍，導(dǎo)向板之間可相對滑動以調(diào)整空間的大小。
6.如權(quán)利要求1至5中任意一項所述的自動組裝設(shè)備，其特征在于:所述導(dǎo)向板和推板為4組,每一導(dǎo)向板和一相應(yīng)的推板為一組,共同合圍形成矩形的空間,每一組導(dǎo)向板和推板的一端抵頂于相鄰的一組導(dǎo)向板和推板的內(nèi)側(cè)面，另一端突出于相鄰的另一組導(dǎo)向板和推板之外，其內(nèi)側(cè)面與所述相鄰的另一組導(dǎo)向板和推板的端面抵頂，從而通過移動各組導(dǎo)向板和推板的相互位置來調(diào)整空間的大小。
7.如權(quán)利要求6所述的自動組裝設(shè)備，其特征在于:相互垂直的兩組導(dǎo)向板和推板分別聯(lián)接在一起，成為兩個直角組合并共同構(gòu)成矩形，其中一個直角組合固定于底板上，另一個直角組合可以相對底板沿矩形的對角線方向移動。
8.如權(quán)利要求6所述的自動組裝設(shè)備，其特征在于:還包括驅(qū)動所述導(dǎo)向板及推板移動的汽缸。
9.如權(quán)利要求8所述的自動組裝設(shè)備，其特征在于:推板之間設(shè)有聯(lián)動機(jī)構(gòu)，導(dǎo)向板之間設(shè)有聯(lián)動機(jī)構(gòu)，所述汽缸為2個，每一汽缸驅(qū)動相互聯(lián)動的兩推板及兩導(dǎo)向板移動。
10.如權(quán)利要求8所述的自動組裝設(shè)備，其特征在于:所述汽缸為4個，每一汽缸驅(qū)動一組相應(yīng)的推板及導(dǎo)向板移動。
全文摘要
一種自動組裝設(shè)備，包括模芯、導(dǎo)向板以及推板，所述模芯為內(nèi)托承載的商品或商品模型，所述導(dǎo)向板合圍形成空間收容所述內(nèi)托，導(dǎo)向板上設(shè)有多個導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔貫穿所述導(dǎo)向板并與所述空間連通，所述推板對應(yīng)位于導(dǎo)向板外圍并可相對導(dǎo)向板平移，所述推板對應(yīng)導(dǎo)向孔設(shè)有扎針，所述扎針突出于推板且其長度大于導(dǎo)向板的厚度，在推板移動至接觸導(dǎo)向板時，所述扎針的前端穿過導(dǎo)向孔并凸伸至導(dǎo)向板合圍形成的空間內(nèi)，以將放置于容置空間內(nèi)的綢布扎入內(nèi)托四周并固定連接于內(nèi)托上，本發(fā)明通過在空間內(nèi)預(yù)先設(shè)置模芯，在放置綢布及內(nèi)托之后綢布預(yù)留出完好的空間容納商品，然后通過推板的進(jìn)退移動實現(xiàn)綢布與內(nèi)托的固定，完全機(jī)械化操作，組裝快、定位好。
文檔編號B29C65/62GK103112165SQ201210595038
公開日2013年5月22日 申請日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
發(fā)明者歐陽宣 申請人:深圳市金之彩科技有限公司