鋼結(jié)構(gòu)大板梁翻轉(zhuǎn)架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種翻轉(zhuǎn)架，尤其涉及一種鋼結(jié)構(gòu)大板梁翻轉(zhuǎn)架，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著火電廠單臺裝機(jī)容量的增大，鍋爐鋼結(jié)構(gòu)中的大板梁設(shè)計(jì)尺寸和重量越來越大，由于大板梁超長、超高、超重，考慮安裝運(yùn)輸因素，大板梁設(shè)計(jì)為多段、多層疊梁結(jié)構(gòu)，每一部分的大板梁重量、體積依然較大，對制造帶來了新的挑戰(zhàn)，特別是上層大板梁在工作臺上初始焊接時(shí)，其橫截面為倒“ η ”型，重量達(dá)百噸以上，其下翼板較厚，寬度較大，該下翼板重量占大板梁總重量的比例很大，造成大板梁重心向下翼板偏移。為便于操作、保證焊接質(zhì)量，大板梁在制作過程中需要多次進(jìn)行90°翻轉(zhuǎn)，由于其重心偏向下翼板，形成類似“不倒翁”結(jié)構(gòu)，常規(guī)方法無法實(shí)現(xiàn)將其翻轉(zhuǎn)，需借助翻轉(zhuǎn)架進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，但目前鋼結(jié)構(gòu)制造中使用的翻轉(zhuǎn)架大多需要獨(dú)立動力驅(qū)動，制作周期長、成本高，且用于重型鋼結(jié)構(gòu)的翻轉(zhuǎn)架很少。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種安全可靠的鋼結(jié)構(gòu)大板梁翻轉(zhuǎn)架，以保證焊接正常進(jìn)行。
[0004]為解決這一技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種鋼結(jié)構(gòu)大板梁翻轉(zhuǎn)架，包括支架、組合耳板和銷軸，支架固定在工作臺上，所述支架的上部設(shè)有支架耳板，支架耳板的上部設(shè)有銷軸孔一，所述組合耳板兩端設(shè)有多功能耳板，兩個(gè)多功能耳板構(gòu)成“U”形槽，多功能耳板的端部設(shè)有銷軸孔二，所述支架和組合耳板通過支架耳板和多功能耳板由銷軸鉸接，銷軸通過開口銷進(jìn)行軸向定位，大板梁下翼板固定在組合耳板的“U”形槽內(nèi)并可繞銷軸旋轉(zhuǎn)。
[0005]所示支架包括支架主體、斜支撐和支架耳板，所述支架主體由兩片三角形支架焊接而成，側(cè)面焊接斜支撐，兩個(gè)支架耳板焊在支架主體上部。
[0006]所述組合耳板包括多功能耳板和連接板，多功能耳板為鉤形結(jié)構(gòu)，其直端設(shè)有螺栓孔，短端內(nèi)側(cè)設(shè)置有長方形凹槽；所述連接板的兩端設(shè)有螺栓孔，兩個(gè)多功能耳板的直端相對設(shè)置、通過連接板使用螺栓連接構(gòu)成“U”形槽，大板梁下翼板的兩側(cè)邊緣卡在“U”形槽的凹槽內(nèi)，螺栓將多功能耳板與大板梁下翼板固定夾緊。
[0007]所示銷軸的頭部為錐形，端部設(shè)有開口銷孔。
[0008]所述支架和組合耳板由型鋼或鋼板焊接制成。
[0009]有益效果:本實(shí)用新型克服了傳統(tǒng)翻轉(zhuǎn)架的不足，受力明確，可以方便地對不同重量，不同長度的鋼結(jié)構(gòu)大板梁左右翻轉(zhuǎn)90°并安全可靠的放置在工作臺上，以保證焊接正常進(jìn)行，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、制作方便，可以降低材料成本、提高工作效率。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型組合耳板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4為本實(shí)用新型銷軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:I支架、2銷軸、3組合耳板、4支架主體、5斜支撐、6支架耳板、7多功能耳板、8連接板、9螺栓、10凹槽、11銷軸孔二、12開口銷孔、13銷軸孔一、14大板梁下翼板。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型做具體描述。
[0016]圖1所示為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]本實(shí)用新型包括支架1、組合耳板3和銷軸2，支架I和組合耳板3通過銷軸2鉸接，所述支架I固定在工作臺上，大板梁下翼板14固定在組合耳板3上并可繞銷軸2旋轉(zhuǎn)。
[0018]圖2所示為本實(shí)用新型支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]所示支架I包括支架主體4、斜支撐5和支架耳板6。
[0020]所述支架主體4由兩片三角形支架焊接而成，側(cè)面焊接斜支撐5，兩個(gè)支架耳板6焊在支架主體4上部，支架耳板6的上部設(shè)置銷軸孔一 13。
[0021]所述支架主體4、斜支撐5和支架耳板6由型鋼或鋼板焊接而制成，整體焊接后的支架I受力合理、滿足結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度、整體穩(wěn)定性。
[0022]圖3所示為本實(shí)用新型組合耳板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]所述組合耳板3包括多功能耳板7和連接板8。
[0024]所述多功能耳板7為鉤形結(jié)構(gòu)，其直端設(shè)有螺栓孔，短端內(nèi)側(cè)設(shè)置有長方形凹槽10，多功能耳板7的端部設(shè)有銷軸孔二 11。
[0025]所述連接板8的兩端設(shè)有螺栓孔。
[0026]兩個(gè)多功能耳板7的直端相對設(shè)置、通過連接板8使用螺栓9連接構(gòu)成“U”形槽。
[0027]所述組合耳板3由型鋼或鋼板焊接制成。
[0028]圖4所示為本實(shí)用新型銷軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]所示銷軸2的頭部為錐形，端部設(shè)有開口銷孔12，連接多功能耳板7和支架耳板6后在開口銷孔12內(nèi)插入開口銷進(jìn)行軸向定位。
[0030]所述支架I和組合耳板3通過支架耳板6和多功能耳板7由銷軸2鉸接，銷軸2通過開口銷進(jìn)行軸向定位，大板梁下翼板14的兩側(cè)邊緣卡在“U”形槽的凹槽10內(nèi)，螺栓9將多功能耳板7與大板梁下翼板14固定夾緊成一體并繞銷軸2旋轉(zhuǎn)。
[0031]進(jìn)一步地
[0032]所述多功能耳板7和連接板8的螺栓孔可以設(shè)置多個(gè)，以適應(yīng)不同規(guī)格尺寸的大板梁下翼板14的寬度要求。
[0033]本實(shí)用新型的使用方法和工作原理:
[0034]在進(jìn)行大板梁翻轉(zhuǎn)工作時(shí)，首先在大板梁下翼板14安裝組合耳板3，大板梁下翼板14的兩側(cè)邊緣卡在“U”形槽的凹槽10內(nèi)，螺栓9將多功能耳板7與大板梁下翼板14固定連接成為一個(gè)整體，安裝了組合耳板3的大板梁可以繞支架I上的銷軸2轉(zhuǎn)動；然后吊起安裝有組合耳板3的大板梁，向支架I的上部下放，當(dāng)多功能耳板7的銷軸孔二 11和支架耳板6的銷軸孔13的軸線重合時(shí)，穿入銷軸2，繼續(xù)下放大板梁，大板梁在自重作用下，大板梁下翼板14的一端繞銷軸2轉(zhuǎn)動，繼續(xù)下落，直至另一端與工作臺接觸，此時(shí)，大板梁的重心位于遠(yuǎn)離大板梁下翼板14 一側(cè)，拆下銷軸2，繼續(xù)下落，大板梁將以接觸端為軸轉(zhuǎn)動，最終將大板梁翻轉(zhuǎn)后放置到工作臺上。
[0035]注意:在設(shè)計(jì)構(gòu)成支架主體4的兩片三角形支架時(shí)，其三角形的角度(即支架I的傾斜度)應(yīng)當(dāng)考慮保證大板梁的重心因素，即確保在拆下銷軸2時(shí)，大板梁的重心落在接觸端遠(yuǎn)離大板梁下翼板14 一側(cè)，否則，無法實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)。
[0036]本實(shí)用新型克服了傳統(tǒng)翻轉(zhuǎn)架的不足，受力明確，可以方便地對不同重量，不同長度的鋼結(jié)構(gòu)大板梁進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，以保證焊接正常進(jìn)行，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、制作方便，可以降低材料成本、提高工作效率。
[0037]本實(shí)用新型上述實(shí)施方案，只是舉例說明，不是僅有的，所有在本實(shí)用新型范圍內(nèi)或等同本實(shí)用新型的范圍內(nèi)的改變均被本實(shí)用新型包圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼結(jié)構(gòu)大板梁翻轉(zhuǎn)架，其特征在于:包括支架(I)、組合耳板(3)和銷軸(2)，支架(I)固定在工作臺上，所述支架(I)的上部設(shè)有支架耳板￠)，支架耳板￠)的上部設(shè)有銷軸孔一(13)，所述組合耳板(3)兩端設(shè)有多功能耳板(7)，兩個(gè)多功能耳板(7)構(gòu)成“U”形槽，多功能耳板(7)的端部設(shè)有銷軸孔二(11)，所述支架(I)和組合耳板(3)通過支架耳板(6)和多功能耳板(7)由銷軸(2)鉸接，銷軸(2)通過開口銷進(jìn)行軸向定位，大板梁下翼板(14)固定在組合耳板(3)的“U”形槽內(nèi)并可繞銷軸(2)旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)大板梁翻轉(zhuǎn)架，其特征在于:所示支架(I)包括支架主體(4)、斜支撐(5)和支架耳板￠)，所述支架主體(4)由兩片三角形支架焊接而成，側(cè)面焊接斜支撐(5)，兩個(gè)支架耳板(6)焊在支架主體(4)上部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)大板梁翻轉(zhuǎn)架，其特征在于:所述組合耳板(3)包括多功能耳板(7)和連接板(8)，多功能耳板(7)為鉤形結(jié)構(gòu)，其直端設(shè)有螺栓孔，短端內(nèi)側(cè)設(shè)置有長方形凹槽(10);所述連接板(8)的兩端設(shè)有螺栓孔，兩個(gè)多功能耳板(7)的直端相對設(shè)置、通過連接板(8)使用螺栓(9)連接構(gòu)成“U”形槽，大板梁下翼板(14)的兩側(cè)邊緣卡在“U”形槽的凹槽(10)內(nèi)，螺栓(9)將多功能耳板(7)與大板梁下翼板(14)固定夾緊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)大板梁翻轉(zhuǎn)架，其特征在于:所示銷軸(2)的頭部為錐形，端部設(shè)有開口銷孔(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的鋼結(jié)構(gòu)大板梁翻轉(zhuǎn)架，其特征在于:所述支架(I)和組合耳板(3)由型鋼或鋼板焊接制成。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋼結(jié)構(gòu)大板梁翻轉(zhuǎn)架，包括支架、組合耳板和銷軸，支架固定在工作臺上，所述支架的上部設(shè)有支架耳板，支架耳板的上部設(shè)有銷軸孔一，所述組合耳板兩端設(shè)有多功能耳板，兩個(gè)多功能耳板構(gòu)成“U”形槽，多功能耳板的端部設(shè)有銷軸孔二，所述支架和組合耳板通過支架耳板和多功能耳板由銷軸鉸接，銷軸通過開口銷進(jìn)行軸向定位，大板梁下翼板固定在組合耳板的“U”形槽內(nèi)并可繞銷軸旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型克服了傳統(tǒng)翻轉(zhuǎn)架的不足，受力明確，可以方便地對不同重量，不同長度的鋼結(jié)構(gòu)大板梁左右翻轉(zhuǎn)90°并安全可靠的放置在工作臺上，以保證焊接正常進(jìn)行，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、制作方便，可以降低材料成本、提高工作效率。
【IPC分類】B66C13-08
【公開號】CN204384724
【申請?zhí)枴緾N201520013957
【發(fā)明人】任夢鴻, 于志杰, 史海紅, 劉彬, 梁昊, 仉健康, 劉振輝, 趙金鵬
【申請人】山東豐匯設(shè)備技術(shù)有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2015年1月9日