高耐磨緩沖托輥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請涉及輸送機械托輥技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種高耐磨緩沖托輥。
【背景技術(shù)】
[0002]緩沖托輥是安裝在輸送機機尾用來支承輸送帶以及輸送帶上所承載的物料的裝置，它減少了物料對輸送帶的沖擊。
[0003]目前，帶式輸送機緩沖托輥一般都是采用金屬材料或其它材料單獨制成輥套，夕卜層用橡膠圈、聚乙烯圈或聚氨酯圈套在輥套上，兩端再焊上鐵擋圈固定。由于這些緩沖托輥一般都是置于下料口，緩沖托輥在高負荷、高沖擊的環(huán)境下，外層與輥套因兩種材料受熱的熱膨脹系數(shù)不同，外層與輥套很容易脫離，導(dǎo)致外層容易磨損，影響緩沖托輥的使用壽命。因此，現(xiàn)有緩沖托輥具有容易磨損、質(zhì)量重、強度低等缺陷。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本申請?zhí)峁┝艘环N高耐磨緩沖托輥，以解決現(xiàn)有托輥容易磨損、質(zhì)量重、強度低等方面的問題。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本申請公開了如下技術(shù)方案:
[0006]一種高耐磨緩沖托輥，包括:轉(zhuǎn)軸、軸承、軸承座、輥套和外部緩沖層，所述轉(zhuǎn)軸通過所述軸承安裝在所述軸承座上，所述輥套是注塑成型的，所述輥套兩端各設(shè)置一個所述軸承座；所述外部緩沖層是通過澆注成型設(shè)置在所述輥套的外周，所述外部緩沖層外表面上沿所述緩沖托輥徑向設(shè)置有若干凹槽。
[0007]其中，所述輥套由高分子材料復(fù)合非金屬無機材料注塑成型制成，所述外部緩沖層是由高強度、高耐磨的聚氨酯預(yù)聚體與莫卡接枝而成的材料澆注制成的。
[0008]進一步地，所述軸承座的外周設(shè)置有內(nèi)凹部，所述外部緩沖層向內(nèi)伸出有與所述內(nèi)凹部相適配的卡嵌突起；所述卡嵌突起是在澆注所述外部緩沖層時，通過開設(shè)在所述輥套上的澆注孔同時澆注到所述內(nèi)凹部內(nèi)形成的。
[0009]進一步地，所述內(nèi)凹部為環(huán)形內(nèi)凹槽，所述卡嵌突起為突起圓環(huán)。
[0010]進一步地，所述凹槽的槽深是槽寬的1.5 — 3.0倍，所述凹槽的槽寬是兩條所述凹槽間距的1/4 一 1/2。
[0011]進一步地，所述轉(zhuǎn)軸上在緊靠所述軸承外端部處設(shè)置有卡環(huán)，所述軸承座的外端依此設(shè)置有密封蓋、防塵蓋和防水圈，所述密封蓋和所述防水圈緊套在所述轉(zhuǎn)軸上。
[0012]本申請的有益效果包括:
[0013]本申請?zhí)岢龅母吣湍ゾ彌_托輥，通過采用注塑成型制成輥套，使得該輥套具有更好的抗沖擊性能，具有良好的防水性能。其外部緩沖層也采用澆注制成，其整體性和一致性更好。
[0014]另一方面，輥套是高分子復(fù)合非金屬無機材料注塑成型，比鋼制輥套質(zhì)量輕，外層是整體澆注，而不是一個圈一個圈的套在輥套上，而且輥套與外層熱膨脹系數(shù)相同，輥套與外層能有效地粘接在一起，外層的硬度大于橡膠，韌性又好，所以增加了緩沖托輥的耐磨性，且又保持了緩沖托輥的緩沖性能和使用性能。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本申請實施例提供的緩沖托輥的縱截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本申請實施例提供的緩沖托輥的輥套與軸承座拆分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖標(biāo)號:
[0019]1、轉(zhuǎn)軸，2、軸承，3、軸承座，4、輥套，5、外部緩沖層，6、卡環(huán)，7、密封蓋，8、防塵蓋，9、防水圈，31、內(nèi)凹部，51、凹槽，52、卡嵌突起。
【具體實施方式】
[0020]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本申請中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請保護的范圍。
[0021]實施例
[0022]結(jié)合參考圖1和圖2，本實施例提供的一種高耐磨緩沖托輥，包括:轉(zhuǎn)軸1、軸承2、軸承座3、輥套4和外部緩沖層5，轉(zhuǎn)軸I通過軸承2安裝在軸承座3上。在緩沖托輥的兩端分別安裝有一組軸承2和軸承座3，轉(zhuǎn)軸I穿過兩端的軸承2。
[0023]輥套4是注塑成型的，輥套4兩端各設(shè)置一個軸承座3。外部緩沖層5是通過澆注成型設(shè)置在輥套4的外周，外部緩沖層5外表面上沿緩沖托輥徑向設(shè)置有若干凹槽51。其中，所述輥套由高分子材料復(fù)合非金屬無機材料注塑成型制成，所述外部緩沖層是由高強度、高耐磨的聚氨酯預(yù)聚體與莫卡接枝而成的材料澆注制成的。
[0024]優(yōu)選地，軸承座3的外周設(shè)置有內(nèi)凹部31，外部緩沖層5向內(nèi)伸出有與內(nèi)凹部31相適配的卡嵌突起52?？ㄇ锻黄?2是在澆注外部緩沖層5時，通過開設(shè)在輥套4上的澆注孔41同時澆注到內(nèi)凹部31內(nèi)形成的。這樣，使得軸承座3與輥套4以及外部緩沖層5的整體性大大提高，使得軸承座3、軸承2以及轉(zhuǎn)軸I在運轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定性大大提高。
[0025]更優(yōu)選地，內(nèi)凹部31為環(huán)形內(nèi)凹槽，卡嵌突起52為突起圓環(huán)。這樣，進一步提高了軸承座3與軸承2的密封性。
[0026]優(yōu)選地，凹槽51的槽深是槽寬的1.5-3.0倍，凹槽51的槽寬是兩條凹槽51間距的 1/4—1/2。
[0027]轉(zhuǎn)軸I上在緊靠軸承2外端部處設(shè)置有卡環(huán)6，軸承座3的外端依此設(shè)置有密封蓋
7、防塵蓋8和防水圈9，密封蓋7和防水圈9緊套在轉(zhuǎn)軸I上。
[0028]本實施例提供的一種高耐磨緩沖托輥，其制作安裝方法是:先用高分子材料復(fù)合非金屬無機材料注塑成型制成輥套4，在注塑成型的輥套4兩端分別裝上軸承座3，把轉(zhuǎn)軸I穿過一端軸承座3中的軸承2，再把另一端軸承座3中的軸承2壓人轉(zhuǎn)軸I和輥套4上，然后在輥套4兩端軸承座3內(nèi)各裝上卡環(huán)6、密封蓋7、防塵蓋8、防水圈9和卡環(huán)6，最后再在輥套4外圍澆注外部緩沖層5，并使?jié)沧⒘仙钊氲絻?nèi)凹部31內(nèi)。
[0029]本說明書中的各個實施例均采用遞進的方式描述，各個實施例之間相同相似的部分互相參見即可，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處。以上所描述的裝置及系統(tǒng)實施例僅僅是示意性的，其中所述作為分離部件說明的單元可以是或者也可以不是物理上分開的，作為單元顯示的部件可以是或者也可以不是物理單元，即可以位于一個地方，或者也可以分布到多個網(wǎng)絡(luò)單元上。可以根據(jù)實際的需要選擇其中的部分或者全部模塊來實現(xiàn)本實施例方案的目的。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的情況下，即可以理解并實施。
[0030]以上所述僅是本申請的【具體實施方式】，使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解或?qū)崿F(xiàn)本申請。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本申請的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本申請將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種高耐磨緩沖托輥，包括:轉(zhuǎn)軸(I)、軸承(2)、軸承座(3)、輥套(4)和外部緩沖層(5)，所述轉(zhuǎn)軸⑴通過所述軸承(2)安裝在所述軸承座(3)上，其特征在于， 所述輥套(4)是注塑成型的，所述輥套(4)兩端各設(shè)置一個所述軸承座(3); 所述外部緩沖層(5)是通過澆注成型設(shè)置在所述輥套(4)的外周，所述外部緩沖層(5)外表面上沿所述緩沖托輥徑向設(shè)置有若干凹槽(51)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐磨緩沖托輥，其特征在于，所述軸承座(3)的外周設(shè)置有內(nèi)凹部(31)，所述外部緩沖層(5)向內(nèi)伸出有與所述內(nèi)凹部(31)相適配的卡嵌突起(52)； 所述卡嵌突起(52)是在澆注所述外部緩沖層(5)時，通過開設(shè)在所述輥套(4)上的澆注孔(41)同時澆注到所述內(nèi)凹部(31)內(nèi)形成的。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高耐磨緩沖托輥，其特征在于，所述內(nèi)凹部(31)為環(huán)形內(nèi)凹槽，所述卡嵌突起(52)為突起圓環(huán)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的高耐磨緩沖托輥，其特征在于，所述凹槽(51)的槽深是槽寬的1.5 — 3.0倍，所述凹槽(51)的槽寬是兩條所述凹槽(51)間距的1/4一1/2。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的高耐磨緩沖托輥，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸(I)上在緊靠所述軸承(2)外端部處設(shè)置有卡環(huán)￠)，所述軸承座(3)的外端依此設(shè)置有密封蓋(7)、防塵蓋(8)和防水圈(9)，所述密封蓋(7)和所述防水圈(9)緊套在所述轉(zhuǎn)軸(I)上。
【專利摘要】本申請公開了一種高耐磨緩沖托輥，包括：轉(zhuǎn)軸(1)、軸承(2)、軸承座(3)、輥套(4)和外部緩沖層(5)，所述轉(zhuǎn)軸(1)通過所述軸承(2)安裝在所述軸承座(3)上，所述輥套(4)是注塑成型的，所述輥套(4)兩端各設(shè)置一個所述軸承座(3)；所述外部緩沖層(5)是通過澆注成型設(shè)置在所述輥套(4)的外周，所述外部緩沖層(5)外表面上沿所述緩沖托輥徑向設(shè)置有若干凹槽(51)。通過采用注塑成型制成輥套，使得該輥套具有更好的抗沖擊性能，具有良好的防水性能。其外部緩沖層也采用澆注制成，其整體性和一致性更好。
【IPC分類】B65G39-07, B65G39-06
【公開號】CN204310409
【申請?zhí)枴緾N201420784942
【發(fā)明人】游和求
【申請人】湖南省映鴻科技有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年12月11日