耐磨整體式托輥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種耐磨整體式托輥,包括輥軸和輥筒;輥軸置于輥筒兩端;輥軸、輥筒為中間設(shè)有軸向通孔的整體結(jié)構(gòu);通孔包括大端朝向兩端的錐孔;進(jìn)一步改進(jìn)在于:輥軸與輥筒之間通過(guò)圓角過(guò)渡連接;輥筒的外表面設(shè)有耐磨合金層;耐磨層厚度為1.0~1.5mm;耐磨合金層為滲碳化鎢耐磨合金層。本發(fā)明制造工序少,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,耐磨性好,使用壽命長(zhǎng)。
【專利說(shuō)明】耐磨整體式托輥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及熱處理設(shè)備,尤其涉及一種熱處理爐用托輥。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,熱處理爐用托輥多為多節(jié)套管套裝后焊接而成。這種結(jié)構(gòu)的托輥在生產(chǎn)制造時(shí)工序較多,而且在使用過(guò)程中易脫焊,強(qiáng)度低,使用壽命短。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提出一種制造工序少,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,耐磨性好,使用壽命長(zhǎng)的耐磨整體式托輥。
[0004]本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。
[0005]耐磨整體式托輥,包括輥軸和輥筒;所述輥軸置于輥筒兩端;其改進(jìn)之處在于:所述輥軸、輥筒為中間設(shè)有軸向通孔的整體結(jié)構(gòu);所述通孔包括大端朝向兩端的錐孔。
[0006]上述結(jié) 構(gòu)中,所述輥軸與輥筒之間通過(guò)圓角過(guò)渡連接。
[0007]上述結(jié)構(gòu)中,所述輥筒的外表面設(shè)有耐磨合金層。
[0008]上述結(jié)構(gòu)中,所述耐磨層厚度為1.0~1.5mm。
[0009]上述結(jié)構(gòu)中,所述耐磨合金層為滲碳化鎢耐磨合金層。
[0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下積極效果:
1.托輥采用整體式結(jié)構(gòu),簡(jiǎn)化了工序,無(wú)焊縫,顯著提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,避免了因脫焊造成的失效,顯著提高了使用壽命。
[0011]2.輥軸與輥筒之間通過(guò)圓角過(guò)渡連接,避免了應(yīng)力集中,防止裂紋的產(chǎn)生。
[0012]3.托輥表面增加耐磨合金層,有效提高了托輥的表面硬度和抗疲勞強(qiáng)度,且韌性好。耐磨層為滲碳化鎢耐磨合金層,滲碳化鎢耐磨合金層與本體結(jié)合牢固,不易脫落,有效提高了耐磨性。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面根據(jù)附圖并結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0015]附圖所示耐磨整體式托輥,包括輥軸I和輥筒2 ;輥軸I置于輥筒2兩端;輥軸1、輥筒2為中間設(shè)有軸向通孔的整體結(jié)構(gòu),通過(guò)鑄造而成,為便于鑄造,本實(shí)施例中,通孔由兩個(gè)大端朝向兩端的錐孔組成;輥軸I與輥筒2之間通過(guò)圓角過(guò)渡連接。
[0016]棍筒2的外表面設(shè)有耐磨合金層,本實(shí)施例中,耐磨層厚度為1.0~1.5mm,耐磨合金層為滲碳化鎢耐磨合金層。
【權(quán)利要求】
1.一種耐磨整體式托輥,包括輥軸(1)和輥筒(2);所述輥軸(1)置于輥筒(2)兩端;其特征在于:所述輥軸(1)、輥筒(2)為中間設(shè)有軸向通孔的整體結(jié)構(gòu);所述通孔包括大端朝向兩端的錐孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)I所述的耐磨整體式托輥,其特征在于:所述輥軸(1)與輥筒(2)之間通過(guò)圓角過(guò)渡連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)I或2所述的耐磨整體式托輥,其特征在于:所述輥筒(2)的外表面設(shè)有耐磨合金層。
4.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)3所述的耐磨整體式托輥,其特征在于:所述耐磨層厚度為1.0~1.5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)3所述的耐磨整體式托輥,其特征在于:所述耐磨合金層為滲碳化鎢耐磨合金層 。
【文檔編號(hào)】B65G39/02GK103993135SQ201410159781
【公開(kāi)日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年4月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月21日
【發(fā)明者】豆根宏 申請(qǐng)人:泰州市三江特鋼制造有限公司