一種便捷的智能倉儲物流系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及倉儲物流領(lǐng)域，尤其是一種便捷的智能倉儲物流系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在倉儲物流領(lǐng)域中，由于物料的品種越來越多以及對于物料的存取速度要求越來越高，因此對于物料的倉儲物流提出了更高的要求。
[0003]智能倉儲物流的相關(guān)裝置正在越來越普及并受到用于歡迎。但是，對于一些對于倉儲局部環(huán)境具有相對較高要求的情況下，這些自動運行的智能倉儲物流裝置難以實現(xiàn)對于封閉用艙蓋或罩蓋開閉的迅速簡單的完成，并同時能夠?qū)⑽锪线\輸?shù)揭笪恢谩?br>
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明旨在提供一種便捷的智能倉儲物流系統(tǒng)，其能夠克服上述缺陷。
[0005]根據(jù)本發(fā)明，一種便捷的智能倉儲物流系統(tǒng)，包括控制裝置、倉儲柜體裝置以及物料運輸裝置，其中，所述倉儲柜體裝置包括多個用于容納底面設置有多條抓取槽的物料盒的單元柜，所述單元柜的存取口處安裝有外表面上設置有把持槽的可開閉罩蓋；所述物料運輸裝置包括驅(qū)動機構(gòu)以及通過豎直方向上延伸的連桿而與所述驅(qū)動機構(gòu)連接的物料盒操作裝置，所述驅(qū)動機構(gòu)能夠驅(qū)動所述物料盒操作裝置在豎直方向上平移運動、圍繞所述連桿的軸線旋轉(zhuǎn)運動并且能夠在水平面中的左右方向以及前后方向上平移運動，所述物料盒操作裝置包括與所述連桿固定連接的承載架以及設置在所述承載架中并與豎直方向上延伸的螺桿連接的操作驅(qū)動電機，所述螺桿與包括有一體式連接的罩蓋接合部和物料盒接合部的活動板件中的螺孔螺紋配合，所述螺桿兩側(cè)還設置有上端與所述承載架固定連接且下端與固定板件固定連接的導向承載桿，以用于與所述活動板件中的導向孔滑動配合并用于承載所述固定板件上的負載，所述固定板件包括一體式連接的用于與所述罩蓋接合部協(xié)作并用于與所述把持槽的底部壁接合的罩蓋把持部、和用于與所述物料盒接合部協(xié)作并包括多條能夠伸入到所述多條抓取槽中以用于接合所述物料盒的下側(cè)面的插入爪的物料承載部；其中，所述控制裝置能夠控制所述驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動動作，并能夠控制所述操作驅(qū)動電機的運轉(zhuǎn)，所述控制裝置還與能夠識別設置在所述物料盒上的代碼攜帶裝置中的代碼識別裝置通信聯(lián)接并與用戶指令輸入裝置通信聯(lián)接，
所述罩蓋接合部的上側(cè)面上設置有通過第一彈性元件而能夠彈性地上下運動的罩蓋接觸板以用于接合所述把持槽的上頂壁，所述物料盒接合部的下側(cè)面中設置有過第二彈性元件而能夠彈性地上下運動的物料盒接觸板以用于接合所述物料盒的上側(cè)面，其中，當需要將所述可開閉罩蓋拔出時，所述罩蓋把持部與所述底部壁接觸并且所述活動板件向上運動從而使得所述罩蓋接觸板從彈性平衡位置而彈性移位第一較大位移并頂壓在所述上頂壁上從而與所述罩蓋把持部協(xié)作以將所述可開閉罩蓋拔出；之后所述物料盒操作裝置圍繞所述軸線旋轉(zhuǎn)180°，從而能夠使得所述插入爪和所述物料盒接觸板插入到所述單元柜中并將所述物料盒提起，之后所述活動板件向下運動以使得所述物料盒接觸板從彈性平衡位置而彈性移位第二較小位移從而頂壓在所述物料盒的上側(cè)面上(如圖3所示)，此時所述罩蓋接觸板從彈性平衡位置的彈性移位為第一較小位移從而能夠使得所述罩蓋接觸板仍然頂壓在所述上頂壁上(如圖2所示)，之后，所述物料盒操作裝置再次圍繞所述軸線旋轉(zhuǎn)180°，從而能夠?qū)⑺隹砷_閉罩蓋塞回到所述存取口中，之后，所述活動板件繼續(xù)向下運動，從而使得所述物料盒接觸板從彈性平衡位置而彈性移位第二較大位移從而力度更大地頂壓在所述物料盒的上側(cè)面上，此時所述罩蓋接觸板脫離與所述上頂壁的彈性接觸，所述物料盒操作裝置頂部設有LED指示燈，所述LED指示燈與所述控制裝置電聯(lián)，所述罩蓋接觸板底部中間位置設有第一傳感器，所述第一傳感器相對的所述罩蓋接合部上設有凹槽，所述凹槽內(nèi)設有第二傳感器，所述第一傳感器和所述第二傳感器分別與所述控制裝置電聯(lián)，當所述第一傳感器觸碰到所述第二傳感器時發(fā)出信號，并通過所述控制裝置控制LED指示燈工作，所述操作驅(qū)動電機外表面包覆有散熱翅片，所述散熱翅片中間段與所述操作驅(qū)動電機固定連接，所述散熱翅片兩側(cè)段貫穿所述承載架，且與所述承載架固定連接，所述散熱翅片用以將所述操作驅(qū)動電機運行時所產(chǎn)生的熱量吸收并散發(fā)掉，防止所述操作驅(qū)動電機長時間運行時溫度過高而燒毀。
[0006]通過本發(fā)明，由于在物料盒的保藏過程中以及在物料盒暫時被取走之后，存儲柜的單元格一直由罩蓋封閉，從而能夠保證內(nèi)部環(huán)境與外部環(huán)境隔開。在此基礎(chǔ)上，使用本發(fā)明的罩蓋打開裝置，能夠僅僅通過活動板件的上下運動并結(jié)合整個運輸裝置所固有的運輸功能，例如上下左右前后的平移運動以及圍繞豎直反向的旋轉(zhuǎn)運動，即可實現(xiàn)罩蓋的打開、物料盒的夾持、罩蓋的封閉、罩蓋的松開以及物料盒的運走，從而大大簡化了物料盒操作夾持裝置的結(jié)構(gòu)復雜性。本發(fā)明通過精確地設置兩個彈性元件的彈性變形程度而能夠?qū)崿F(xiàn)罩蓋與物料盒的不同夾緊程度與松開的組合。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以利用本領(lǐng)域中的常規(guī)技術(shù)手段而根據(jù)實際操作中的把持力的要求而能夠合理設置其彈性系數(shù)。
【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明的倉儲柜體裝置以及物料運輸裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1中的所述罩蓋接合部位置的局部放大示意圖；
圖3是圖1中的物料盒接合部位置處的局部放大示意圖；
圖4是本發(fā)明的便捷的智能倉儲物流系統(tǒng)的控制結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0008]結(jié)合附圖1-4，對本發(fā)明做出詳細闡釋。
[0009]根據(jù)實施例的一種便捷的智能倉儲物流系統(tǒng)，包括控制裝置100、倉儲柜體裝置以及物料運輸裝置，其中，所述倉儲柜體裝置包括多個用于容納底面設置有多條抓取槽71的物料盒7的單元柜5，所述單元柜5的存取口處安裝有外表面上設置有把持槽61的可開閉罩蓋6 ;所述物料運輸裝置包括驅(qū)動機構(gòu)3以及通過豎直方向上延伸的連桿31而與所述驅(qū)動機構(gòu)3連接的物料盒操作裝置，所述驅(qū)動機構(gòu)3能夠驅(qū)動所述物料盒操作裝置在豎直方向上平移運動、圍繞所述連桿31的軸線旋轉(zhuǎn)運動并且能夠在水平面中的左右方向以及前后方向上平移運動，所述物料盒操作裝置包括與所述連桿31固定連接的承載架4以及設置在所述承載架4中并與豎直方向上延伸的螺桿41連接的操作驅(qū)動電機40，所述螺桿41與包括有一體式連接的罩蓋接合部9和物料盒接合部8的活動板件89中的螺孔螺紋配合，所述螺桿41兩側(cè)還設置有上端與所述承載架4固定連接且下端與固定板件固定連接的導向承載桿42，以用于與所述活動板件89中的導向孔滑動配合并用于承載所述固定板件上的負載，所述固定板件包括一體式連接的用于與所述罩蓋接合部9協(xié)作并用于與所述把持槽61的底部壁接合的罩蓋把持部44、和用于與所述物料盒接合部8協(xié)作并包括多條能夠伸入到所述多條抓取槽71中以用于接合所述物料盒7的下側(cè)面的插入爪43的物料承載部；其中，所述控制裝置100能夠控制所述驅(qū)動機構(gòu)3的驅(qū)動動作，并能夠控制所述操作驅(qū)動電機40的運轉(zhuǎn)，所述控制裝置100還與能夠識別設置在所述物料盒7上的代碼攜帶裝置70中的代碼識別裝置102通信聯(lián)接并與用戶指令輸入裝置101通信聯(lián)接，
所述罩蓋接合部9的上側(cè)面上設置有通過第一彈性元件91而能夠彈性地上下運動的罩蓋接觸板92以用于接合所述把持槽61的上頂壁，所述物料盒接合部8的下側(cè)面中設置有過第二彈性元件82而能夠彈性地上下運動的物料盒接觸板81以用于接合所述物料盒7的上側(cè)面，其中，當需要將所述可開閉罩蓋6拔出時，所述罩蓋把持部44與所述底部壁接觸并且所述活動板件89向上運動從而使得所述罩蓋接觸板92從彈性平衡位置而彈性移位第一較大位移并頂壓在所述上頂壁上從而與所述罩蓋把持部44協(xié)作以將所述可