液壓式木箱開啟裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及開箱工具領域,具體的說是一種針對包裝用木箱的液壓式開啟裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電力設備或物資在進行遠距離運輸之前均需要先進行封箱包裝,具體包裝過程一般是先將設備或物資放置在一底座上,然后四周用箱板拼合成箱體,最后在頂部封裝一箱板作為箱蓋。為了保證箱體的牢固性,各箱板之間均通過氣釘?shù)裙潭ㄟB接,在外部還要再捆上扎帶等捆縛繩具。
[0003]上述封箱包裝的方式增加了開箱作業(yè)的難度,在運輸?shù)侥康牡刂?,工作人員需借助撬杠、錘子、鉗子、螺絲刀等工具對木箱進行破壞性開箱,開箱過程中很容易對箱體內(nèi)部的設備或物資造成損傷,影響精密設備的安裝調(diào)試以及后續(xù)的正常運行,嚴重時會導致設備或物資徹底損毀。盡管如此,為了避免運輸過程中的箱體損壞現(xiàn)象,對箱體的整體強度要求越來越高,因此也進一步增加了開箱難度,目前急需一種可以降低開箱難度、簡化開箱作業(yè)流程的開箱工具。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便省力且不會對箱體內(nèi)部造成損壞的液壓式木箱開啟裝置。
[0005]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的液壓式木箱開啟裝置的結(jié)構(gòu)特點是包括由頂框、底框和兩個側(cè)框圍成的方形框架,方形框架的下部豎向滑動安裝有一橫梁,方形框架上安裝有可將橫梁向下壓緊在底框上的彈性壓緊機構(gòu),方形框架上還安裝有可將橫梁向上頂起的液壓式頂升機構(gòu),底框上安裝有水平向前探出方形框架的固定楔板,橫梁的底部安裝有水平向前探出方形框架的升降楔板,固定楔板與升降楔板橫向交錯設置。
[0006]采用上述結(jié)構(gòu),由于固定楔板和升降楔板交錯設置,在橫梁被壓到與底框緊貼時,固定楔板與升降楔板基本位于同一水平面上,此時將各楔板敲入兩塊箱板之間的縫隙內(nèi),利用液壓式頂升機構(gòu)將橫梁提起,與橫梁固接的升降楔板也同時被提起,升降楔板與固定楔板分離,從而將兩塊箱板分離,連接兩箱板的氣釘?shù)缺话纹?,然后再將液壓式頂升機構(gòu)釋放,讓橫梁在彈性壓緊機構(gòu)的作用下自然下落,之后再選取另一位置重復上述操作,直至兩塊箱板可以輕易分離為止,即完成開箱作業(yè)??梢姡鹃_箱器的操作十分方便,工作人員只需選取合適的位置將各楔板敲入箱板間的縫隙即可,其它的工作交給液壓式頂升機構(gòu)即可,液壓式頂升機構(gòu)可以通過扳手手動操作,也可以利用電動等驅(qū)動,操作簡單,省時省力;利用楔板的楔形結(jié)構(gòu),工作人員可以輕易的將其敲入縫隙內(nèi),不會產(chǎn)生過大的振動且不會對箱板其它部位造成任何損傷,尤其是箱體內(nèi)部。
[0007]所述橫梁的底部和底框的上部分別對應設置有減震墊。減震墊的設置用于緩沖橫梁對底框的沖擊,避免結(jié)構(gòu)受損,增加裝置的使用壽命。
[0008]所述方形框架的中部橫向安裝有兩根連接在側(cè)框中部的支撐梁,兩根支撐梁平行且間隔設置;所述液壓式頂升機構(gòu)包括固定安裝在兩根支撐梁中部的千斤頂、滑動安裝在方形框架上部且與千斤頂?shù)捻敹斯探拥捻斄?、連接在頂梁與橫梁之間且豎向設置的兩根連桿。該結(jié)構(gòu)中,支撐梁采用兩根間隔設置的結(jié)構(gòu),可以方便兩根連桿穿過,在中部,利用千斤頂將頂梁頂起,頂梁通過連桿將底部的橫梁提拉起來,從而完成對橫梁的抬升操作,操作十分省力。
[0009]所述兩根連桿穿過兩根支撐梁之間的間隙,兩根支撐梁的底部在連桿穿過的位置處各安裝一塊支撐板,支撐板上開設有供連桿穿過的通孔,所述彈性壓緊機構(gòu)包括設置在支撐板與橫梁之間的壓縮彈簧,壓縮彈簧套設在連桿的底部。壓縮彈簧的彈力提供橫梁的下壓力,使得橫梁的初始狀態(tài)緊貼底框。在支撐板上開設通孔,連桿從通孔中穿過,該結(jié)構(gòu)可保證連桿只能沿豎向滑動而不能橫向晃動,從而限制了頂梁和橫梁的左右位移,保證了升降的穩(wěn)定性。
[0010]該木箱開啟裝置還包括輔助用扳手,該扳手的端部固接有可與千斤頂配合使用的搖桿。千斤頂利用搖桿操作,搖桿與千斤頂?shù)男』钊僮魈淄膊逖b配合,利用上下?lián)u動來驅(qū)動千斤頂完成提升作業(yè)。
[0011]所述搖桿為中空管且搖桿的外端部的管壁上開設有可與千斤頂?shù)幕赜烷y桿配合的豁口。在搖桿上設置驅(qū)動回油閥桿轉(zhuǎn)動的豁口結(jié)構(gòu),可方便控制千斤頂?shù)幕赜?,從而控制千斤頂回落,結(jié)構(gòu)簡單,使用便捷。
[0012]所述扳手手柄的另一端固接有敲擊錘,所述固定楔板或升降楔板的后端部固接有敲擊板。將扳手與錘子集成為一體結(jié)構(gòu),簡化了附屬工具的數(shù)量,工作人員在利用敲擊錘將楔板敲入縫隙之后,直接翻轉(zhuǎn)手柄使用扳手進行提拉操作即可,操作更加順手且能提高工作效率;設置敲擊板用于和敲擊錘配合敲打,其一方面起到了保護作用,可避免裝置的底部被敲壞,另一方面,敲擊板還可以分散敲擊力,使得各楔板受力均勻,能夠同時進入箱板間的縫隙。
[0013]所述扳手的手柄上垂直固接有條形板,條形板的中部開設有V形槽,V形槽的內(nèi)壁上開設刃口。條形板上設置V形槽形成了用于切割箱體捆縛繩具的切割刀,在開箱作業(yè)之初,可以先將捆縛繩具卡在V形槽內(nèi),然后提拉手柄,利用刃口將捆縛繩具割斷。扳手集成了刀具的功能,工具集成化程度高且簡化了開箱作業(yè)的難度。
[0014]所述方形框架其中一條側(cè)框的頂部固設有磁塊,敲擊錘為鐵質(zhì)且敲擊錘的側(cè)部開設有與磁塊配合的凹槽,該側(cè)框的上部還開設有用于容納所述條形板的容納槽,條形板的底端部設置有定位插塊,容納槽內(nèi)設置有與定位插塊配合的定位插槽。扳手的頂部通過磁塊的磁力吸附作用以及磁塊與凹槽配合的結(jié)構(gòu)將整個扳手掛在方形框架上。由于磁力吸附不可靠,扳手的橫向受力很容易掙脫磁力的吸附作用,因此,借用條形板的結(jié)構(gòu)而額外設置定位插塊與定位插槽的配合結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)與磁力吸附作用配合共同限制扳手的橫向位移,從而將整個扳手牢固定位在方形框架上。利用該結(jié)構(gòu),可將扳手定位在方形框架的其中一側(cè),取放十分便利且便于運輸,避免了工具丟失遺落。
[0015]所述敲擊錘為一端是敲擊塊、另一端是起釘器的起釘錘。在敲擊錘上自帶起釘器,可在開箱之前將箱板上的大釘子起出,從而簡化開箱難度;同時,利用該種帶起釘器的錘子,進一步提高了工具的集成度,使用更加便利。
[0016]綜上所述,本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便省力和不會對箱體內(nèi)部造成損壞的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細說明:
圖1為本發(fā)明其中一種工作狀態(tài)的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的左視結(jié)構(gòu)不意圖;
圖3為本發(fā)明另一種工作狀態(tài)的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為沿圖3中A-A線的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本發(fā)明增加附屬工具的非使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為附屬工具的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為圖6的左視結(jié)構(gòu)不意圖;
圖8為圖6的后視結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實施方式】
[0018]參照附圖,該液壓式木箱開啟裝置包括由頂框21、底框22和兩個側(cè)框23圍成的方形框架,方形框架的下部豎向滑動安裝有一橫梁1,方形框架上安裝有可將橫梁1向下壓緊在底框上的彈性壓緊機構(gòu),方形框架上還安裝有可將橫梁1向上頂起的液壓式頂升機構(gòu)。方形框架的中部橫向安裝有兩根連接在側(cè)框中部的支撐梁5,兩根支撐梁5平行且間隔設置。液壓式頂升機構(gòu)包括固定安裝在兩根支撐梁5中部的千斤頂6、滑動安裝在方形框架上部且與千斤頂6的頂端固接的頂梁7、連接在頂梁7與橫梁1之間且豎向設置的兩根連桿13。兩根連桿13穿過兩根支撐梁5之間的間隙,兩根支撐梁5的底部在連桿13穿過的位置處各安裝一塊支撐板14,支撐板14上開設有供連桿13穿過的通孔,彈性壓緊機構(gòu)包括設置在支撐板14與橫梁1之間的壓縮彈簧15,壓縮彈簧15套設在連桿13的底部。支撐梁5采用兩根間隔設置的結(jié)構(gòu),可以方便兩根連桿13穿過,在中部,利用千斤頂6將頂梁7頂起,頂梁7通過連桿13將底部的橫梁1提拉起來,從而完成對橫梁1的抬升。壓縮彈簧15的彈力提供橫梁1的下壓力,使得橫梁1的初始狀態(tài)緊貼底框。在支撐板14上開設通孔,連桿13從通孔中穿過,該結(jié)構(gòu)可保證連桿13只能沿豎向滑動而不能橫向晃動,從而限制了頂梁7和橫梁1的左右位移,保證了升降的穩(wěn)定性。橫梁1的底部和底框22的上部分別對應設置有減震墊18。減震墊18的設置用于緩沖橫梁1對底框22的沖擊,避免結(jié)構(gòu)受損,增加裝置的使用壽命。橫梁1的底部和底框22的上部分別對應設置有減