橫管連蒸設(shè)備的物料傳送機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制漿造紙機(jī)械領(lǐng)域，具體是橫管連蒸設(shè)備的物料傳送機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]橫管連蒸設(shè)備發(fā)展于上世紀(jì)40年代，并在上世紀(jì)50年代初得到廣泛應(yīng)用。近百年的運(yùn)行實(shí)踐已表明橫管連蒸設(shè)備特別適合于重量輕、松散、流動性差、容易搭橋、濾水性差和較易成漿的非木材纖維，如蔗渣、稻麥草、蘆葦、芒桿、竹子等原料。適用于非木材纖維原料的橫管連蒸設(shè)備主要由計(jì)量器、預(yù)汽蒸器或濕潤管、喂料器、藥液浸漬器或噴淋管、蒸煮管、中間料位控制管、排料器、噴放閥等設(shè)備組成。現(xiàn)代橫管連蒸設(shè)備經(jīng)過不斷改進(jìn)與完善，且配備了先進(jìn)可靠的監(jiān)測儀表及自控裝置，具有自動化程度高、工作穩(wěn)定可靠、操作勞動強(qiáng)度低、布置緊湊、蒸汽消耗低、汽電負(fù)荷均衡、蒸煮收獲率高、成漿質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)，因此得到廣泛應(yīng)用。
[0003]非木纖維橫管連蒸設(shè)備應(yīng)用時(shí)，稻草、蘆葦?shù)仍闲璎F(xiàn)場切料或打包散料方式供料，為保證送料均勻，需對這些物料進(jìn)行過渡，目前主要通過人工鏟料的方式對物料進(jìn)行過渡，工作人員勞動強(qiáng)度大，效率低，且惡劣的工作環(huán)境會對工作人員的身心健康造成影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種橫管連蒸設(shè)備的物料傳送機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單，便于實(shí)現(xiàn)，成本低，其應(yīng)用時(shí)操作便捷，效率高，且不會對工作人員的健康造成損害。
[0005]本發(fā)明解決上述問題主要通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):橫管連蒸設(shè)備的物料傳送機(jī)構(gòu)，包括過渡料倉、進(jìn)料倉、水平傳送帶、布料螺旋、布料螺旋驅(qū)動電機(jī)、散料輥及出料螺旋，所述進(jìn)料倉設(shè)置過渡料倉上，進(jìn)料倉頂部設(shè)置有接通其內(nèi)部的進(jìn)料口，過渡料倉頂部和進(jìn)料倉底部均開口構(gòu)成物料流通口 ；所述布料螺旋設(shè)置在進(jìn)料倉內(nèi)，其左右兩端分別穿過進(jìn)料倉左右兩側(cè)的殼體，所述布螺旋驅(qū)動電機(jī)設(shè)于進(jìn)料倉外且用于驅(qū)動布料螺旋轉(zhuǎn)動；所述水平傳送帶、散料輥、出料螺旋均設(shè)于過渡料倉內(nèi)，所述水平傳送帶位于進(jìn)料倉正下方，散料輥縱向水平設(shè)置于水平傳送帶正上方且靠近水平傳送帶的右端，出料螺旋縱向水平設(shè)置于水平傳送帶右端正下方；所述過渡料倉連接有兩塊縱向水平設(shè)置且分別位于出料螺旋兩側(cè)的擋料板，過渡料倉底部設(shè)有位于出料螺旋正下方的排料口 ；所述散料輥包括旋轉(zhuǎn)軸及多根連接在旋轉(zhuǎn)軸周向側(cè)壁上的攪拌桿。本發(fā)明應(yīng)用時(shí)，水平傳送帶、出料螺旋、散料輥均通過電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動。
[0006]為了使散料輥結(jié)構(gòu)更加牢固，進(jìn)一步的，所述攪拌桿為圓錐臺狀結(jié)構(gòu)，其連接旋轉(zhuǎn)軸端的直徑大于其另一端的直徑。
[0007]進(jìn)一步的，所述散料輥的數(shù)量為兩根，兩根散料輥在豎直方向間隔一定距離設(shè)置。
[0008]為了使本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，并使物料通過本發(fā)明時(shí)攪拌更加充分，進(jìn)一步的，所述過渡料倉和進(jìn)料倉均為矩形狀的倉體，過渡料倉和進(jìn)料倉均橫向水平設(shè)置，進(jìn)料倉靠近過渡料倉左端，進(jìn)料口靠近進(jìn)料倉的左端，物料流通口靠近進(jìn)料倉的右端。
[0009]進(jìn)一步的，所述水平傳送帶的左端貫穿過渡料倉的左側(cè)壁，散料輥的旋轉(zhuǎn)軸和出料螺旋兩者的前后兩端均分別貫穿過渡料倉的前后側(cè)壁。如此，本發(fā)明應(yīng)用時(shí)用于驅(qū)動水平傳送帶、散料輥、出料螺旋的電機(jī)可設(shè)于過渡料倉外，能避免與物料接觸，可延長電機(jī)的使用壽命。
[0010]綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果:本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，節(jié)省空間，便于實(shí)現(xiàn)，成本低，本發(fā)明應(yīng)用時(shí)物料從進(jìn)料口進(jìn)入進(jìn)料倉內(nèi)，經(jīng)布料螺旋攪拌后從物料流通口排入過渡料倉內(nèi)并下落在水平傳送帶上，隨著水平傳送帶和散料輥的轉(zhuǎn)動，物料落在出料螺旋上并經(jīng)出料螺旋傳輸后從排料口排出，本發(fā)明應(yīng)用時(shí)經(jīng)自動化處理使物料混勻，效率高，能避免采用人工鏟料所存在的工人與物料頻繁接觸對其身心健康造成損害的問題。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明一個(gè)具體實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1中散料輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖中附圖標(biāo)記所對應(yīng)的名稱為:1、過渡料倉，2、進(jìn)料倉，3、水平傳送帶，4、布料螺旋，5、進(jìn)料口，6、物料流通口，7、布料螺旋驅(qū)動電機(jī)，8、散料輥，9、出料螺旋，10、擋料板。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對本發(fā)明做進(jìn)一步地的詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
[0014]實(shí)施例1:
如圖1及圖2所示，橫管連蒸設(shè)備的物料傳送機(jī)構(gòu)，包括過渡料倉1、進(jìn)料倉2、水平傳送帶3、布料螺旋4、布料螺旋驅(qū)動電機(jī)7、散料輥8及出料螺旋9，其中，進(jìn)料倉2設(shè)置過渡料倉I上，進(jìn)料倉2頂部設(shè)置有接通其內(nèi)部的進(jìn)料口 5，過渡料倉I頂部開口，進(jìn)料倉2底部設(shè)有與過渡料倉I頂部開口位置對應(yīng)的開口，過渡料倉I頂部開口和進(jìn)料倉2底部的開口共同構(gòu)成物料流通口 6。布料螺旋4設(shè)置在進(jìn)料倉2內(nèi)，其左右兩端分別穿過進(jìn)料倉2左右兩側(cè)的殼體，布螺旋驅(qū)動電機(jī)7設(shè)于進(jìn)料倉2外且用于驅(qū)動布料螺旋4轉(zhuǎn)動。水平傳送帶3、散料輥8、出料螺旋9均設(shè)于過渡料倉I內(nèi)，水平傳送帶3位于進(jìn)料倉2正下方，散料輥8縱向水平設(shè)置于水平傳送帶3正上方且靠近水平傳送帶3的右端，出料螺旋9縱向水平設(shè)置于水平傳送帶3右端正下方。過渡料倉I連接有兩塊縱向水平設(shè)置且分別位于出料螺旋9兩側(cè)的擋料板10，過渡料倉I底部設(shè)有位于出料螺旋9正下方的排料口。本實(shí)施例的散料輥8包括旋轉(zhuǎn)軸及多根連接在旋轉(zhuǎn)軸周向側(cè)壁上的攪拌桿，其中，攪拌桿為圓錐臺狀結(jié)構(gòu)，其連接旋轉(zhuǎn)軸端的直徑大于其另一端的直徑。本實(shí)施例中散料輥8的數(shù)量為兩根，兩根散料輥8在豎直方向間隔一定距離設(shè)置。
[0015]本實(shí)施例應(yīng)用時(shí)，還需配備電機(jī)用于驅(qū)動水平傳送帶、散料輥及出料螺旋轉(zhuǎn)動。
[0016]實(shí)施例2:
本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上做出了如下進(jìn)一步限定:本實(shí)施例的過渡料倉I和進(jìn)料倉2均為矩形狀的倉體，過渡料倉I和進(jìn)料倉2均橫向水平設(shè)置，進(jìn)料倉2靠近過渡料倉I左端，進(jìn)料口 5罪近進(jìn)料倉2的左端，物料流通口 6罪近進(jìn)料倉2的右端。
[0017]實(shí)施例3:
為了避免物料對驅(qū)動水平傳送帶3、散料輥8及出料螺旋9轉(zhuǎn)動的電機(jī)造成損壞，本實(shí)施例在實(shí)施例1或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上做出了如下進(jìn)一步限定:本實(shí)施例的水平傳送帶3的左端貫穿過渡料倉I的左側(cè)壁，散料輥8的旋轉(zhuǎn)軸和出料螺旋9兩者的前后兩端均分別貫穿過渡料倉I的前后側(cè)壁。
[0018]如上所述，可較好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.橫管連蒸設(shè)備的物料傳送機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括過渡料倉(I)、進(jìn)料倉(2)、水平傳送帶(3 )、布料螺旋(4)、布料螺旋驅(qū)動電機(jī)(7 )、散料輥(8 )及出料螺旋(9 )，所述進(jìn)料倉(2 )設(shè)置過渡料倉(I)上，進(jìn)料倉(2 )頂部設(shè)置有接通其內(nèi)部的進(jìn)料口( 5 )，過渡料倉(I)頂部和進(jìn)料倉(2)底部均開口構(gòu)成物料流通口(6);所述布料螺旋(4)設(shè)置在進(jìn)料倉(2)內(nèi)，其左右兩端分別穿過進(jìn)料倉(2 )左右兩側(cè)的殼體，所述布螺旋驅(qū)動電機(jī)(7 )設(shè)于進(jìn)料倉(2 )外且用于驅(qū)動布料螺旋(4)轉(zhuǎn)動；所述水平傳送帶(3)、散料輥(8)、出料螺旋(9)均設(shè)于過渡料倉(I)內(nèi)，所述水平傳送帶(3)位于進(jìn)料倉(2)正下方，散料輥(8)縱向水平設(shè)置于水平傳送帶(3)正上方且靠近水平傳送帶(3)的右端，出料螺旋(9)縱向水平設(shè)置于水平傳送帶(3 )右端正下方；所述過渡料倉(I)連接有兩塊縱向水平設(shè)置且分別位于出料螺旋(9 )兩側(cè)的擋料板(10)，過渡料倉(I)底部設(shè)有位于出料螺旋(9)正下方的排料口 ；所述散料輥(8)包括旋轉(zhuǎn)軸及多根連接在旋轉(zhuǎn)軸周向側(cè)壁上的攪拌桿。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫管連蒸設(shè)備的物料傳送機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述攪拌桿為圓錐臺狀結(jié)構(gòu)，其連接旋轉(zhuǎn)軸端的直徑大于其另一端的直徑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫管連蒸設(shè)備的物料傳送機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述散料輥(8)的數(shù)量為兩根，兩根散料輥(8)在豎直方向間隔一定距離設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫管連蒸設(shè)備的物料傳送機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述過渡料倉(1)和進(jìn)料倉(2)均為矩形狀的倉體，過渡料倉(I)和進(jìn)料倉(2)均橫向水平設(shè)置，進(jìn)料倉(2 )靠近過渡料倉(I)左端，進(jìn)料口( 5 )靠近進(jìn)料倉(2 )的左端，物料流通口( 6 )靠近進(jìn)料倉(2)的右端。5.根據(jù)權(quán)利要求1?4中任意一項(xiàng)所述的橫管連蒸設(shè)備的物料傳送機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述水平傳送帶(3)的左端貫穿過渡料倉(I)的左側(cè)壁，散料輥(8)的旋轉(zhuǎn)軸和出料螺旋(9)兩者的前后兩端均分別貫穿過渡料倉(I)的前后側(cè)壁。
【專利摘要】本發(fā)明公開了橫管連蒸設(shè)備的物料傳送機(jī)構(gòu)，包括過渡料倉、進(jìn)料倉、水平傳送帶、布料螺旋、布料螺旋驅(qū)動電機(jī)、散料輥及出料螺旋，進(jìn)料倉頂部設(shè)置有進(jìn)料口，過渡料倉頂部和進(jìn)料倉底部均開口構(gòu)成物料流通口。布料螺旋設(shè)置在進(jìn)料倉內(nèi)且由布螺旋驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動其轉(zhuǎn)動。水平傳送帶、散料輥、出料螺旋均設(shè)于過渡料倉內(nèi)，水平傳送帶位于進(jìn)料倉正下方，散料輥設(shè)置于水平傳送帶正上方，出料螺旋縱向水平設(shè)置于水平傳送帶右端正下方。過渡料倉連接有兩塊分別位于出料螺旋兩側(cè)的擋料板，過渡料倉底部設(shè)有位于出料螺旋正下方的排料口。散料輥包括旋轉(zhuǎn)軸及多根連接在旋轉(zhuǎn)軸周向側(cè)壁上的攪拌桿。本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)簡單，便于實(shí)現(xiàn)，應(yīng)用時(shí)能避免對工作人員造成損害。
【IPC分類】B65G65/32, B65G65/46
【公開號】CN105110028
【申請?zhí)枴緾N201510399743
【發(fā)明人】胡明容
【申請人】成都科力夫科技有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月9日