，控制吸絲磁閥14打開，此時(shí)捕絲板5抬起，吸絲口 22通氣，同時(shí)控制抬絲裝置31打開，將紗線29絲路抬起脫離上油輪32，絲路通過吸絲口 22被吸進(jìn)吸絲廢絲管內(nèi)，同時(shí)通過橫動(dòng)導(dǎo)紗器7的左右運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)紗線29卡進(jìn)刀片10，絲路處于吸絲口 22至橫動(dòng)導(dǎo)紗器7的部分被切斷，至此絲路的開始端為原絲筒而末端處于吸絲口 22內(nèi)。自落控制部15發(fā)送信號(hào)給橫動(dòng)卷繞控制部24控制橫動(dòng)導(dǎo)紗器7慢速運(yùn)行，同時(shí)自落控制部15通過控制閥組8使筒管架3抬起至第一位置，筒管21上的筒紗停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，控制夾盤4松開，滿筒筒紗導(dǎo)入進(jìn)滿筒倉(cāng)16，滿筒紗28沿滿筒倉(cāng)16導(dǎo)入順序排好。自落控制部15接受空筒倉(cāng)檢測(cè)裝置19的信號(hào)，處理判斷空筒倉(cāng)18是否有空筒管2，如若無空筒管2則切斷當(dāng)前錠位的絲路，停止當(dāng)前錠位并報(bào)警。若空管倉(cāng)18處于正常有空筒管2狀態(tài)，則控制空筒倉(cāng)搖臂20從空管倉(cāng)18處運(yùn)送空筒管2至筒管架夾盤4處，到位后，自落控制部15控制夾盤4夾緊空筒管2，并控制筒管架3下壓至第二位置進(jìn)行卷繞紡絲，圖3示意了筒管架下壓的局部結(jié)構(gòu)圖。至此，整個(gè)換筒狀態(tài)結(jié)束。
[0015]圖4~圖8為換筒后整個(gè)生頭過程。圖4是生頭前絲路的初始狀態(tài)此時(shí)掛絲板6處于A位置，生頭初始時(shí)，捕絲板5抬起，吸絲口 22通氣吸住絲的末端，掛絲板6的鉤狀端頭遠(yuǎn)離空筒管2。生頭時(shí)自落控制部15通過控制閥組8使掛絲板6繞旋轉(zhuǎn)軸36旋轉(zhuǎn)，經(jīng)過吸絲口 22時(shí)，掛絲板6上的鉤狀端頭34勾住紗線29帶動(dòng)其一起旋轉(zhuǎn)，此時(shí)狀態(tài)如圖5所示。掛絲板6帶動(dòng)絲線旋轉(zhuǎn)距離吸絲口 22 —定距離后，絲路同時(shí)卡在掛絲板6上的兩個(gè)鉤狀結(jié)構(gòu)34、35的溝槽內(nèi)，此時(shí)狀態(tài)如圖6所示。掛絲板6帶動(dòng)絲路旋轉(zhuǎn)至筒管架3上夾盤4夾持的空筒管2的尾紗槽33處時(shí)，第一鉤狀結(jié)構(gòu)34先經(jīng)過尾紗槽33處，隨后兩個(gè)鉤狀結(jié)構(gòu)34、35之間的絲線卡進(jìn)尾紗槽33內(nèi)，此時(shí)狀態(tài)如圖7所示，此時(shí)掛絲板6處于B位置，此時(shí)絲路被分成兩路，第一路絲線從原絲筒出來經(jīng)第二鉤狀結(jié)構(gòu)35至尾紗槽33部分，第二路絲為卡進(jìn)尾紗槽33部分為起點(diǎn)，經(jīng)第一鉤狀結(jié)構(gòu)34至吸絲口 22部分，空筒管2的尾紗槽33帶動(dòng)槽內(nèi)的絲高速旋轉(zhuǎn)，第一路絲被卷繞到空筒管2上，第二路絲被空筒管2的高速旋轉(zhuǎn)以及吸絲口 22的吸力拉扯斷開，掛絲板6在尾紗槽33處稍停頓使尾紗槽33處留出足夠多尾絲。然后自落控制部15通過控制吸絲磁閥14關(guān)閉捕絲板5，隨后掛絲板6旋轉(zhuǎn)返回，掛絲板6上的鉤狀結(jié)構(gòu)35將第一路絲路帶動(dòng)遠(yuǎn)離尾紗槽33，隨著筒管2的旋轉(zhuǎn)，絲線成交叉卷繞在空筒管2上，如圖8所示。之后自落控制部15控制橫動(dòng)卷繞控制部24帶動(dòng)橫動(dòng)導(dǎo)紗器7作快速左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)，且往復(fù)動(dòng)程為正常卷繞時(shí)的動(dòng)程或短于正常卷繞時(shí)的動(dòng)程，往復(fù)導(dǎo)絲器7的凹槽鎖住第一路絲往復(fù)運(yùn)動(dòng)將絲線卷繞到筒管上，之后控制橫動(dòng)導(dǎo)紗器7作正常左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)入紡絲卷繞狀態(tài)，至此生頭動(dòng)作結(jié)束。自落控制部15控制探紗卷繞檢測(cè)裝置25開始工作。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種紡絲換筒自動(dòng)生頭控制系統(tǒng)，包括黑輥、位于黑輥后上方的空筒倉(cāng)、與空筒倉(cāng)配合的空筒倉(cāng)搖臂、位于空筒夾搖臂及黑輥之間并在第一位置及第二位置之間移動(dòng)的筒管架、位于筒管架后方平行于空管倉(cāng)的滿筒倉(cāng)，所述筒管架上設(shè)有用以?shī)A持筒管的夾盤，換筒部分即當(dāng)所述筒管架位于第一位置時(shí)，筒管架夾盤松開滿紗筒管使其落入所述滿筒倉(cāng)，接收所述空筒倉(cāng)搖臂運(yùn)送至的空筒管并夾緊，當(dāng)筒管架位于第二位置時(shí)，筒管架夾持空筒管與黑輥接觸并旋轉(zhuǎn)繞絲，其特征在于:還包括位于黑輥前部的吸絲口、使吸絲口開合的捕絲板以及端頭為鉤狀結(jié)構(gòu)且繞另一端旋轉(zhuǎn)的掛絲板，所述掛絲板在旋轉(zhuǎn)過程中經(jīng)過所述吸絲口并最終旋轉(zhuǎn)至所述黑輥上空筒管的尾紗槽處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡絲換筒自動(dòng)生頭控制系統(tǒng)，其特征在于:所述掛絲板包括方向相異的兩個(gè)鉤狀結(jié)構(gòu)，與旋轉(zhuǎn)方向同向的鉤狀結(jié)構(gòu)相較另一個(gè)與旋轉(zhuǎn)方向異向的鉤狀結(jié)構(gòu)溝槽淺且與旋轉(zhuǎn)端的距離短。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡絲換筒自動(dòng)生頭控制系統(tǒng)，其特征在于:在所述黑輥前沿其長(zhǎng)度方向上設(shè)有帶動(dòng)紗線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的橫動(dòng)導(dǎo)紗器，所述掛絲板從空筒管的尾紗槽處返回經(jīng)過所述橫向?qū)Ъ喥鳌?br>4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡絲換筒自動(dòng)生頭控制系統(tǒng)，其特征在于:所述吸絲口與黑輥之間還設(shè)有刀片裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡絲換筒自動(dòng)生頭控制系統(tǒng)，其特征在于:所述筒管架以筒管架一端為支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)而夾盤位于筒管架另一端，所述滿筒倉(cāng)相鄰于筒管架支點(diǎn)一端，當(dāng)筒管繞絲完畢，筒管架的夾盤一端抬高至第一位置，當(dāng)所述夾盤松開筒管，筒管通過筒管架導(dǎo)引落入滿筒倉(cāng)內(nèi)。
6.如權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的紡絲換筒自動(dòng)生頭控制系統(tǒng)的控制方法，其特征在于:筒管架位于第二位置開始吸絲，上油抬絲裝置工作，捕絲板抬起，絲進(jìn)入吸絲口，刀片裝置切斷絲路，筒管架抬起至第一位置，絲卷停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，夾盤打開，導(dǎo)出滿筒筒管，控制空筒倉(cāng)搖臂夾持空的筒管移動(dòng)到筒管架夾盤處定位，夾盤夾持空的筒管，將筒管架壓下至第二位置使空的筒管貼緊黑輥，同時(shí)空筒倉(cāng)搖臂返回空管倉(cāng)處，橫動(dòng)卷繞控制部控制橫向?qū)Ъ喥鞴ぷ?，掛絲板旋轉(zhuǎn)將絲鉤至空筒管的尾紗槽，掛絲板返回將絲線帶至橫向?qū)Ъ喥鞯目ú蹆?nèi)，掛絲板歸位，橫向?qū)Ъ喥鬓D(zhuǎn)入正常導(dǎo)絲運(yùn)行，上油抬絲裝置，卷繞探絲器開始工作。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種紡絲換筒自動(dòng)生頭控制系統(tǒng)及其控制方法，包括黑輥、空筒倉(cāng)、空筒倉(cāng)搖臂、在第一位置及第二位置之間移動(dòng)的筒管架及滿筒倉(cāng)，當(dāng)筒管架位于第一位置時(shí)，接收空筒倉(cāng)搖臂運(yùn)送至的空筒管并夾緊，當(dāng)筒管架位于第二位置時(shí)，筒管架夾持空筒管與黑輥接觸并旋轉(zhuǎn)繞絲，還包括位于黑輥前部的吸絲口、使吸絲口開合的捕絲板以及端頭為鉤狀結(jié)構(gòu)且繞另一端旋轉(zhuǎn)的掛絲板，掛絲板在旋轉(zhuǎn)過程中經(jīng)過吸絲口并最終旋轉(zhuǎn)至黑輥上空筒管的尾紗槽處。本發(fā)明完全替代了傳統(tǒng)常規(guī)機(jī)型換筒生頭人工操作，在換筒階段時(shí)，紡絲定長(zhǎng)后能夠自動(dòng)換筒，在生頭階段時(shí)，滿筒卸筒、空筒管換上后，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)生頭；且生頭整個(gè)過程在黑輥前方完成，有效避免了生頭和滿筒切絲過程中絲線纏繞黑輥情況的發(fā)生。
【IPC分類】B65H54-22, B65H67-06, B65H67-08
【公開號(hào)】CN104787622
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510079138
【發(fā)明人】楊琴, 張始榮, 何小明, 楊曉慶, 劉洋
【申請(qǐng)人】無錫宏源機(jī)電科技股份有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年2月13日