專利名稱：紡絲模頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種紡絲模頭，尤其是指紡粘無紡布紡絲模頭。
背景技術(shù)：
目前，幅寬1.2米 3.6米的紡粘無紡布紡絲模頭的熔體分配流道結(jié)構(gòu)形 式較多，結(jié)構(gòu)參數(shù)的配置多樣。目前結(jié)構(gòu)的熔體分配流道的模頭在紡絲生
產(chǎn)過程中所反應(yīng)出來的情況為熔體換色過渡時間在幅寬中間部位較長，
約5 8小時，造成過色布多，同時大大影響布面的克重偏差。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的就是提供一種單衣架型熔體分配流道結(jié)構(gòu)的紡絲模 頭，這種紡絲模頭可以縮短布面換色過渡時間，克重偏差小。
本實用新型的技術(shù)方案如下 一種紡絲模頭，整個模頭的熔體流道從上 往下由熔體橫向分配流道及熔體靜壓腔兩部分組成，熔體橫向分配流道為單 衣架型，流道從中間分，兩邊對稱形結(jié)構(gòu)；對稱形一邊流道由四段組成，整 個幅寬方向狹縫成型面縫隙一致；熔體靜壓腔部分流道斷面沿幅寬方向斷面 相同且為"人"字形結(jié)構(gòu)。
本實用新型的有益效果是由于紡絲模頭的熔體分配流道采用新的流道 結(jié)構(gòu)及合理配置流道的結(jié)構(gòu)參數(shù)，能有效的縮短熔體換色過渡時間，熔體換 色過渡時間縮短到20min左右。以下結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。.


圖1是本實用新型的紡絲模頭的正面剖視示意圖圖2是A-A剖視圖(模頭中間部位熔體橫向分配流道斷面結(jié)構(gòu)示意圖) 圖3是B-B剖視旋轉(zhuǎn)圖(模頭熔體橫向分配流道第二段流道4斷面結(jié) 構(gòu)示意圖)圖4是C-C剖視旋轉(zhuǎn)圖(模頭熔體橫向分配流道第三段流道5斷面結(jié) 構(gòu)示意圖)圖5是D-D剖視旋轉(zhuǎn)圖(模頭熔體橫向分配流道第四段流道6斷面結(jié) 構(gòu)示意圖)圖6是E-E剖視圖(熔體靜壓腔部分流道斷面結(jié)構(gòu)示意圖)具體實施方式
如
圖1、 2、 3、 4、 5、 6所示，本實用新型實施例由端板(一)1、端 板(二) 2、熔體分配腔(一)8、熔體分配腔(二) 9通過螺釘聯(lián)接而組成， 從而形成紡粘無紡布模頭的熔體流道。整個模頭的熔體流道從上往下由熔 體橫向分配流道及熔體靜壓腔兩部分組成。熔體橫向分配流道為單衣架型， 流道從中間分，兩邊對稱形結(jié)構(gòu)。每邊的流道由四段組成。整個幅寬方向 狹縫成型面縫隙S—致，其S值為0.8mm 2mm。第一段流道3、第二段流 道4、第三段流道5斷面中的圓弧半徑相同其值為R5mm R20mm。如幅 寬3.2米則圓弧半徑可取R10mm。第一段流道3，流道水平，流道斷面由兩圓弧線ll、頂部直線段10及兩斜 線段12組成，斜線段12與圓弧線11相切且與狹縫成型面成一定的夾角P 1,狹縫成型面13高度一致；流道斷面中兩斜線段中的任一段與狹縫成型 面的合適夾角0 1為10° 25° ;狹縫成型面13的高度為70mm 110mm;如幅寬3.2米則夾角可取17° ，高度為80mm。
第二段流道4，流道由與狹縫成型面18沿水平方向成一定夾角的面17 與流道相交匯集而成，夾角與第一段相同；流道傾斜，傾斜角為a，流道沿 傾斜方向的斷面由兩圓弧線15、頂部直線段14及兩斜線段16組成，斜線 段16與圓弧線15相切且與狹縫成型面18成一定的夾角P 2，流道斷面的 頂部直線段14沿傾斜方向漸漸變短，圓弧線不變，狹縫成型面高度一致且 與第一段相同；與流道相交的面與狹縫成型面沿水平方向所成的夾角為 10° 25° ;如幅寬3.2米則合適夾角可取17° 。 流道傾斜角a的值為 4° 10° ;如幅寬3.2米則流道傾斜角可取5.5° 。斷面中兩斜線段中的 任一段與狹縫成型面的夾角P2為15° 35° ;狹縫成型面18高度為 70mm 110mm;如幅寬3,2米則夾角可取32。，高度為80mm。 第三段流道5，流道順著第二段流道4的傾斜而傾斜，傾斜角與第二段流道 4相同；流道沿傾斜方向的斷面由兩圓弧線20、頂部直線段19及兩斜線段 21組成，斜線段21與圓弧線20相切且與狹縫成型面成一定的夾角P 3，夾 角03與第二段相同，流道斷面的頂部直線段19沿流道傾斜方向為順著第 二段流道4的流道斷面的頂部直線段14的漸變而漸漸變?yōu)?，圓弧線不變， 狹縫成型面22高度由高到低漸變；流道傾斜角a的值為4。 10° ;如幅 寬3.2米則流道傾斜角可取5.5° 。流道斷面中兩斜線段中的任一段與狹縫 成型面的夾角P3為15。 35° ;如幅寬3.2米則夾角可取32。。狹縫成 型面22高度沿流道傾斜方向逐漸變小，漸變起點高度值為70mm 110mm; 漸變終點高度合適值為5mm 20mm;如幅寬3.2米則高度合適值可取 80mm，低度合適值可取14mm。第四段流道6為端部收尾段，流道斷面沿圓弧R方向不變；沿圓弧R方向 的流道斷面由兩圓弧線24、頂部直線段23及兩斜線段25組成，斜線段25 與圓弧線24相切且與狹縫成型面26成一定的夾角P 4。狹縫成型面26高 度值為5mm 20mm;如幅寬3.2米則值可取13mm;流道斷面圓弧線的圓 弧半徑為R2mm R10mm，如幅寬3.2米則合適值可取R4mm;圓弧半徑合 適值為R20mm R50mm;如幅寬3.2米則合適值可取R40mm;流道斷面中 兩斜線段中的任一段與狹縫成型面的夾角P4為11° 25° ;如幅寬3.2米 則合適值可取20。。熔體靜壓腔部分流道斷面沿幅寬方向斷面相同且為"人"字形結(jié)構(gòu)。斷面 由兩斜線段27、兩斜線段28及多段圓弧組成。兩斜線段27成一定夾角Y ， 兩斜線段28成一定夾角A ，靜壓腔部分流道斷面高度為h，寬度為b 。較 小夾角Y值為20。 35° ;較大夾角入值為120° 150° ;靜壓腔高度h 值為45mm 70mm， 靜壓腔寬度b值為120mm 150mm。如幅寬3.2米 則Y合適值可取25。，入合適值為145。 ， h合適值為65mm， b合適值為 130mm。通過流道結(jié)構(gòu)的上述分布，熔體從熔體進口 7進入紡絲模頭之后能使 熔體沿流道從中間往兩邊分布均勻，各處流速基本一致，從而縮短熔體換色 過渡時間，有利提高幅寬方向布的克重均勻性。整個模頭的加熱形式采用油 加熱或電加熱形式。
權(quán)利要求1.一種紡絲模頭，整個模頭的熔體流道從上往下由熔體橫向分配流道及熔體靜壓腔兩部分組成，其特征在于熔體橫向分配流道為單衣架型，流道從中間分，兩邊對稱形結(jié)構(gòu)；每邊流道均由四段組成，整個幅寬方向狹縫成型面縫隙δ一致；熔體靜壓腔部分，流道斷面沿幅寬方向斷面相同且為“人”字形結(jié)構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡絲模頭，其特征在于橫向分配流道部分， 每邊流道分為四段；狹縫成型面縫隙S范圍值為0.8mm 2mm;第一段流 道[3]、第二段流道[4]、第三段流道[5]斷面中的圓弧半徑相同,范圍值為 R5mm R20mm。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的紡絲模頭，其特征在于 第一段流道[3]:流道斷面由兩圓弧線[ll]、頂部直線段[10]及兩斜線段[12] 組成，斜線段[12]與圓弧線[ll]相切且與狹縫成型面成一定的夾角ei，狹縫 成型面[13]高度一致；流道斷面中兩斜線段中的任一段與狹縫成型面的夾 角P 1為10° 25° ;狹縫成型面[13]高度為70mm 110mm; 第二段流道[4]:流道由與狹縫成型面[18]沿水平方向成一定夾角的面[17]與 岐管流道相交匯集而成；流道傾斜，流道斷面由兩圓弧線[15]、頂部直線段 [14]及兩斜線段[16]組成，斜線段[16]與圓弧線[15]相切且與狹縫成型面成一 定的夾角P2，流道斷面的頂部直線段[14]沿傾斜方向漸漸變短，圓弧線圓弧半徑不變，狹縫成型面高度一致且與第一段相同；與流道相交的面與狹 縫成型面沿水平方向所成的夾角為10° 25° ;流道傾斜角a的值為4。 10° ;斷面中兩斜線段中的任一段與狹縫成型面的夾角e2為15° 35° ; 狹縫成型面[18]高度為70mm 110mm;第三段流道[5]:流道順著第二段流道[4]的傾斜而傾斜，傾斜角與第二段相 同；流道斷面由兩圓弧線[20]、頂部直線段[19]及兩斜線段[21]組成，斜線 段[21]與圓弧線[20]相切且與狹縫成型面成一定的夾角3 3，夾角P 3的角度 與第二段流道中的夾角e 2的角度相同，流道斷面的頂部直線段沿流道傾斜 方向為順著第二段流道的流道斷面的頂部直線段的漸變而漸漸變?yōu)?，圓弧 線半徑不變，狹縫成型面高度由高到低漸變；流道傾斜角a的值為4° 10° ;流道斷面中兩斜線段中的任一段與狹縫成型面的夾角P 3為15° 35° ;狹縫成型面[22]高度沿流道傾斜方向逐漸變小，漸變起點高度為 70mm 110mm; 漸變終點高度為5mm 20mm;第四段流道[6]:流道斷面沿圓弧R方向不變；流道斷面由兩圓弧線[24]、頂部直線段[23]及兩斜線段[25]組成，斜線段[25]與圓弧線[24]相切且與狹縫 成型面[26]成一定的夾角P4;狹縫成型面[26]高度為5mm 20mm;流道 斷面圓弧線的圓弧半徑為R2mm R10mm，圓弧半徑為R20mm R50mm; 流道斷面中兩斜線段中的任一段與狹縫成型面的夾角e4為11° 25° ;
4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡絲模頭，其特征在于熔體靜壓腔流 道部分，流道斷面由成較小夾角Y的兩斜線段[27]、成較大夾角A的兩斜線 段[28]及相連處的圓弧段組成；較小夾角Y為20° 35° ;較大夾角入為 120° 150° ;靜壓腔高度h為45mm 70mm，靜壓腔寬度b為120mm 150mm。
專利摘要本實用新型涉及一種紡絲模頭，尤其是指紡粘無紡布紡絲模頭。一種紡絲模頭，整個模頭的熔體流道從上往下由熔體橫向分配流道及熔體靜壓腔兩部分組成，熔體橫向分配流道為單衣架型，流道從中間分，兩邊對稱形結(jié)構(gòu)；對稱形一邊流道由四段組成，整個幅寬方向狹縫成型面縫隙一致；熔體靜壓腔部分流道斷面沿幅寬方向斷面相同且為“人”字形結(jié)構(gòu)。由于紡絲模頭的熔體分配流道采用新的流道結(jié)構(gòu)及合理配置流道的結(jié)構(gòu)參數(shù)，能有效的縮短熔體換色過渡時間，熔體換色過渡時間縮短到20min左右。
文檔編號D01D4/02GK201169654SQ200720064849
公開日2008年12月24日 申請日期2007年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月25日
發(fā)明者劉志輝, 吳繼發(fā), 李運生, 鄧星就 申請人:邵陽紡織機械有限責任公司