用于從紡織機器的操作單元處的紗線的中間存儲器移除紗線特別是有故障的紗線的方法 ...的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用于從紡織機器的操作單元處的紗線的中間存儲器移除紗線特別是有故障的紗線的方法，其中所述中間存儲器包括具有工作表面的被可樞轉(zhuǎn)地安裝驅(qū)動的滾筒。
[0002]本發(fā)明還涉及用于從紡織機器的操作單元處的紗線的中間存儲器移除紗線特別是有故障的紗線的裝置，其中滾筒中間存儲器包括具有工作表面的被可樞轉(zhuǎn)地安裝驅(qū)動的滾筒。
【背景技術(shù)】
[0003]紡織機器中的紗線中間存儲裝置特別用于補償從工作本體抽出紗線的速度與在繞線管上纏繞紗線的速度之間的差值。例如，它們用于補償從用于生成紗線的本體比如從紡紗轉(zhuǎn)子或紡紗噴嘴抽出紗線的速度與在繞線管上纏繞紗線的速度之間的差值。
[0004]當(dāng)前所使用的紗線的中間存儲裝置在構(gòu)造上有所不同，因此基于不同的操作原理。
[0005]已知所謂的滾筒中間存儲器裝置，其得益于以下事實，即在它們的工作表面的一個端部處，紗線被連續(xù)地纏繞在它們的工作表面上，而在它們的工作表面的另一端部處，紗線從該工作表面被連續(xù)地展開，接著，紗線被連續(xù)地重繞在滾筒中間存儲器的工作表面之上。然而，如果例如具有缺陷的紗線被纏繞在滾筒中間存儲器上，則必須移除有故障的紗線。目前，其執(zhí)行方法是借助于接近緩慢旋轉(zhuǎn)的滾筒中間存儲器的抽吸噴嘴將有缺陷的紗線部分展開至紗線回收器，其中有故障的紗線從滾筒逐漸地展開，并且被展開的有故障的紗線被逐漸吸入紗線回收器中，如圖1中所示。
[0006]現(xiàn)有技術(shù)的缺點是以下事實，即展開有缺陷的紗線部分的過程是相對漫長的(耗時的)，其中在該過程中，操作單元的其它工作本體必須中斷它們的操作。例如，有必要中斷紗線的生產(chǎn)，等等。另一缺點是以下事實，即通過展開方式從中間存儲器移除紗線具有有限的成功率，其在操作單元處的后續(xù)操作中導(dǎo)致問題，比如在紗線斷裂之后或去除缺陷之后恢復(fù)紡紗，等等。
[0007]本發(fā)明的目標(biāo)是消除或者至少減少現(xiàn)有技術(shù)的缺點，特別是加速從包括作為工作表面的滾筒的紗線的中間存儲器移除紗線，以及改善該過程的可靠性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目標(biāo)由以下方法實現(xiàn)，即用于從紡織機器的操作單元處的紗線的中間存儲器移除紗線特別是有故障的紗線的方法，其原理在于，待從中間存儲器移除的紗線被在滾筒的縱向軸線的方向上施加的作用力移動趨向中間存儲器的端部和/或離開中間存儲器，由此紗線被移除。
[0009]用于執(zhí)行從紡織機器的操作單元處的紗線的中間存儲器移除紗線特別是有故障的紗線的方法的裝置的原理在于，對于所述中間存儲器的工作表面，存在可賦予的動力裝置，用于從所述中間存儲器沿所述中間存儲器的縱向軸線的方向?qū)⑺黾喚€移動趨向所述中間存儲器的端部和/或離開所述中間存儲器，在此有用于移除紗線的可賦予裝置。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點在于實現(xiàn)從紗線的中間存儲器的滾筒快速且可靠地移除紗線。
【附圖說明】
[0011]本發(fā)明在附圖中示意性地示出，其中:
圖1示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的用于從中間存儲器移除紗線的方法，即在滾筒緩慢旋轉(zhuǎn)的同時逐漸吸走紗線，
圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的用于從中間存儲器移除紗線的方法的初始階段，
圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的用于從中間存儲器移除紗線的方法的中間階段，
圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的用于從中間存儲器移除紗線的方法的最終階段，
圖5和5a示出了在滾筒的外側(cè)具有一個徑向臂的紗線的機械剝離器的實施例，并且圖6和6a示出了旋轉(zhuǎn)臂的實施例。
【具體實施方式】
[0012]將以在繞線管上纏繞紗線O并且生產(chǎn)紗線O的紡織機器的操作單元的實施例來描述本發(fā)明。該機器通常包括彼此相鄰配置的至少一行相同的操作單元，其中的每個包括用于生產(chǎn)紗線O的裝置和用于將生產(chǎn)出的紗線O纏繞在繞線管上的纏繞裝置。在用于生產(chǎn)紗線O的裝置與在繞線管上纏繞紗線O的纏繞裝置之間設(shè)置有紗線O的中間存儲器(inter-storage)。中間存儲器包括:被獨立地驅(qū)動的滾筒1，其圍繞其縱向軸線A是可樞轉(zhuǎn)的；以及被獨立地驅(qū)動的致動臂(未示出)，其圍繞滾筒的縱向軸線A是可樞轉(zhuǎn)的，并且配置在滾筒的徑向方向上。滾筒I包括滾筒I的工作表面10。在滾筒I的工作表面10的一個端部處，紗線O被連續(xù)地纏繞在工作表面10上，而在工作表面10的另一端部處，紗線O從該工作表面10連續(xù)地展開。在紗線O被致動臂的工作部分沿徑向支承在滾筒I的工作表面10的端部部分上方期間，當(dāng)紗線O穿過致動臂的工作部分時，紗線O在致動臂的徑向支承下展開。
[0013]用于從紡織機器的操作單元處的紗線O的中間存儲器移除紗線O特別是有故障的紗線O的方法包括:通過在滾筒I的縱向軸線A的方向上施加的作用力F，朝滾筒的鄰近端部邊緣11的端部移動待從滾筒中間存儲器的滾筒I移除的紗線0，和/或?qū)⑵渫耆苿拥綕L筒I外，如圖3中看出的。從該位置，紗線O隨后從操作單元被移除。在所示實施例中，在滾筒I外的該位置固定地或可調(diào)節(jié)地配置有紗線的抽吸管2的抽吸入口，通過它將紗線吸走，如圖4中所示。抽吸管2與未示出的負(fù)壓源聯(lián)接。在未示出的實施例中，紗線O以機械方式等方式被移除。
[0014]為了通過在縱向軸線A的方向上施加的作用力F更容易地移動紗線0，有利的情況是紗線O在移動趨向滾筒I的端部和/或離開滾筒I之前和/或之中和/或之后被中斷，即特別地在進(jìn)入滾筒I之前的時刻以及在離開滾筒I之后的時刻，例如通過使用適當(dāng)?shù)奈词境龅闹袛嗉喚€的裝置，通過該裝置，紗線的單獨部分形成在滾筒I上以被吸走。
[0015]此外，如果紗線O在移動趨向滾筒I的端部和/或離開滾筒I之前和/或之中和/或之后被松弛的話，則對于通過在縱向軸線A的方向上施加的作用力F更容易地移動紗線O是有利的。在圖2-4中示出的實施例中，在滾筒I上松弛紗線O的實現(xiàn)方式為，例如，通過使用具有錐形輪廓的工作表面10的滾筒1，其中在滾筒I之前和之后，簡單地通過松弛紗線O中的張力，使紗線O的松弛可以基本上自動地發(fā)生在紗線O被中斷之后。在另一未示出的實施例中，在滾筒I上松弛紗線的實現(xiàn)方式為，通過使用具有可調(diào)節(jié)直徑的工作表面10的滾筒1，或者通過工作表面10的周緣的可縮短長度，例如借助于滾筒I的沿縱向分割的工作表面10，其中滾筒I的工作表面10的至少一個縱向部分從其操作位置到其松弛位置是徑向可調(diào)節(jié)的，在所述操作位置紗線O被纏繞在旋轉(zhuǎn)的滾筒I上，在所述松弛位置更靠近滾筒I的縱向軸線A。在該實施例中，滾筒I的工作表面10具有柱形或錐形輪廓，或視情況為輕微錐形輪廓，例如類似于前一情況中的輪廓。在滾筒I的工作表面10上松弛紗線O的能力可以通過適當(dāng)改變滾筒I的工作表面10來得到增強，例如通過其低的粗糙度和/或所選類型的表面光潔度等?？蛇x地，滾筒I的工作表面10由多面體形成，例如在滾筒由線材和扁平部段等的系統(tǒng)組成時，其通過它們的外表面限定出構(gòu)成滾筒I的工作表面10的大致包封的旋轉(zhuǎn)體。
[0016]在滾筒I的縱向軸線A的方向上作用于滾筒I上的紗線O的用于將紗線O從滾筒I的工作表面10移動趨向滾筒I的端部和/或離開滾筒I的作用力F根據(jù)一個實施例由朝向滾筒I的工作表面10的壓縮空氣流施加，即沿著滾筒I的縱向軸線A的方向，或者甚至是與之交叉，例如以單位為數(shù)。的微小角度。在另一未示出的實施例中，在滾筒I的縱向軸線A的方向上作用于滾筒I上的紗線O的用于將紗線O從滾筒I的工作表面10移動趨向滾筒I的端部和/或離開滾筒I的作用力F由空氣抽吸的作用施加。
[0017]根據(jù)另一實施例，在滾筒I的縱向軸線A的方向上作用于滾筒I上的紗線O的用于將紗線從滾筒I的工作表面移動離開滾筒I的輪廓的作用力F由機械剝離器施加，其設(shè)置有至少一個徑向臂，其與滾筒I的工作表面10相交，并且從滾筒I的工作表面10的外側(cè)沿著滾筒I的長度在滾筒I的縱向軸線A的方向上是可調(diào)節(jié)的。如在圖5和5a中示出的，機械剝離器在一有利實施例中具有環(huán)帶3的形狀，滾筒I能夠穿過環(huán)帶3的中心，這時紗線O通過環(huán)帶3在滾筒I的縱向軸線A的方向上的移動被剝離。在該實施例中，環(huán)帶3設(shè)置有一個徑向臂30，其與滾筒I的工作表面10相交，方法是嵌入形成于滾筒I中的縱向溝槽100中。在一未示出的實施例中，環(huán)帶3或者更一般地說機械剝離器設(shè)置有兩個或更多個徑向臂30，其在橫切于滾筒I的工作表面10的方向上移動。借助于徑向臂30，機械剝離器捕捉和剝離紗線0，或換言之，將紗線O轉(zhuǎn)移或移動至相應(yīng)區(qū)域，鄰近滾筒的端部和/或離開滾筒I至抽吸管2，在這里紗線被吸走。在所示實施例中，環(huán)帶3沿著滾筒I做往復(fù)直線運動，因此滾筒I中的溝槽100是直線的。在一未示出的實施例中，環(huán)帶3沿著滾筒I進(jìn)行往復(fù)螺旋形運動，因此滾筒I的溝槽100具有螺旋形狀以及相應(yīng)的上升梯度(或螺距，risinggradient)。
[0018]如在圖5中示出的，溝槽100終止于