用于紡織機(jī)器的滾筒中間存儲(chǔ)器裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織機(jī)器的紗線的滾筒中間存儲(chǔ)器，其包括具有工作表面的被驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)滾筒以及可移動(dòng)的補(bǔ)償旋轉(zhuǎn)臂，其中被驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)滾筒與第一驅(qū)動(dòng)器聯(lián)接，而補(bǔ)償臂與第二驅(qū)動(dòng)器聯(lián)接，驅(qū)動(dòng)器均包括電動(dòng)機(jī)，并且連接至紡織機(jī)器的控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在開端式紡紗機(jī)器中用于抽出和纏繞紗線的裝置中，難以滿足用于形成交叉纏繞柱形特別是錐形繞線管的所有技術(shù)要求，并且從紡入紗線的觀點(diǎn)來說確保機(jī)器的構(gòu)造是簡(jiǎn)單的。在開端式紡紗機(jī)器中，紗線在紡紗單元的轉(zhuǎn)子中形成，并被一對(duì)抽出輥抽出，其中紗線被引導(dǎo)到繞線管上，其倚靠在帶有紗線分布的纏繞輥上。然而，在繞線管上交叉纏繞紗線期間，當(dāng)從一個(gè)極端位置向另一個(gè)分配紗線時(shí)，出現(xiàn)不同長(zhǎng)度的紗線行進(jìn)路徑，作為結(jié)果，紗線在不相等的張力作用下被纏繞。
[0003]CZ 303880公開了一種用于紡織機(jī)器的紗線的滾筒中間存儲(chǔ)器，其包括具有補(bǔ)償旋轉(zhuǎn)臂的被驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)滾筒，其中被驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)滾筒與由電動(dòng)機(jī)組成的第一驅(qū)動(dòng)器聯(lián)接，并且補(bǔ)償臂與由電動(dòng)機(jī)組成的第二驅(qū)動(dòng)器聯(lián)接，其中兩個(gè)電動(dòng)機(jī)連接至紡紗機(jī)器的控制系統(tǒng)。被驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)滾筒的出口部分在其端部處即通過補(bǔ)償旋轉(zhuǎn)臂設(shè)置有延伸部，其限制或阻止紗線從被驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)滾筒的工作表面非所需地滑動(dòng)到可移動(dòng)的補(bǔ)償臂外?？梢苿?dòng)的補(bǔ)償臂在其自由端部處設(shè)置有紗線引導(dǎo)部，其圍繞滾筒的出口部分的外周延伸，并且以所定方式作用于紗線。
[0004]然而，存在限制該紗線的滾筒中間存儲(chǔ)器的適用性的缺點(diǎn)，即滾筒的延伸部存在于可移動(dòng)的補(bǔ)償旋轉(zhuǎn)臂附近，這意味著有必要將可移動(dòng)的旋轉(zhuǎn)臂上的紗線引導(dǎo)部構(gòu)造成大致為具有圓形截面的彎曲細(xì)長(zhǎng)本體的形狀，比如線材。
[0005]本發(fā)明的目標(biāo)是消除或至少盡量減少現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，并且首要的是改善紗線的滾筒中間存儲(chǔ)器的適用性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目標(biāo)由這樣一種紗線的滾筒中間存儲(chǔ)器實(shí)現(xiàn)，其原理在于，徑向旋轉(zhuǎn)臂設(shè)置有紗線引導(dǎo)部，其工作部分相對(duì)于滾筒的旋轉(zhuǎn)軸線徑向地保持紗線。
[0007]該實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)在于以上事實(shí)，即它允許改善紗線的滾筒中間存儲(chǔ)器對(duì)于紡織機(jī)器的操作單元處的個(gè)體過程的利用率，同時(shí)保持紗線的滾筒中間存儲(chǔ)器的優(yōu)點(diǎn)及其高效率。
【附圖說明】
[0008]本發(fā)明在附圖中示意性地示出，其中:
圖1示出了具有徑向旋轉(zhuǎn)臂的紗線的滾筒中間存儲(chǔ)器的結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖，
圖2提供具有徑向旋轉(zhuǎn)臂的紗線的滾筒中間存儲(chǔ)器的結(jié)構(gòu)的斜視圖， 圖3示出了滾筒和徑向旋轉(zhuǎn)臂的紗線引導(dǎo)部的工作部分的結(jié)構(gòu)的細(xì)節(jié)，
圖4示出了徑向旋轉(zhuǎn)臂的結(jié)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0009]紗線的滾筒中間存儲(chǔ)器定位在紡織機(jī)器的操作單元處。理想地，紡織機(jī)器包括一行相同的操作單元，配置成彼此相鄰。在操作單元處配置有個(gè)體裝置，其用于由短纖維形成紗線，例如由配置成紗條或纖維帶等形式的短纖維形成紗線，并且用于所產(chǎn)出的紗線在繞線管上的后續(xù)纏繞。
[0010]在用于形成紗線的裝置與用于將紗線纏繞到繞線管上的裝置之間配置有抽出機(jī)構(gòu)，其用于從紗線形成裝置抽出所產(chǎn)出的紗線。
[0011]紗線的滾筒中間存儲(chǔ)器I配置在抽出機(jī)構(gòu)與用于將紗線纏繞到繞線管上的裝置之間。在抽出機(jī)構(gòu)與紗線O的滾筒中間存儲(chǔ)器I的前部100之間的紗線路徑中，配置有從抽出機(jī)構(gòu)到紗線O的滾筒中間存儲(chǔ)器I的滾筒10的工作表面1000的未示出的紗線O的輸入引導(dǎo)裝置。在紗線O的滾筒中間存儲(chǔ)器I的輸出邊緣1010與紗線纏繞裝置之間的紗線路徑中配置有紗線O的輸出引導(dǎo)裝置00。紗線O在常規(guī)操作期間，即在被形成并纏繞到繞線管上時(shí)，沿方向S移動(dòng)，其中滾筒10也在該模式中移動(dòng)并沿相同方向旋轉(zhuǎn)，如將進(jìn)一步說明的。滾筒10的工作表面1000被設(shè)計(jì)為連續(xù)的旋轉(zhuǎn)表面，或者它由形成大致連續(xù)的旋轉(zhuǎn)表面的一組部段構(gòu)成，或者它作為線體的包封區(qū)域制成，等等。因此，本質(zhì)上，滾筒10使用何種特定類型的構(gòu)造并不重要。
[0012]紗線O的滾筒中間存儲(chǔ)器I包括可旋轉(zhuǎn)地安裝的滾筒10，其與驅(qū)動(dòng)器聯(lián)接，所述驅(qū)動(dòng)器連接至能量來源以及控制裝置。
[0013]在所示實(shí)施例中，滾筒10的工作表面1000在滾筒10的前部100由錐形表面形成，所述錐形表面從滾筒10的前部朝向滾筒10的后部向下傾斜。在錐形前部100之后，滾筒10的工作表面1000作為主區(qū)域101而延續(xù)，其也是錐形的，從滾筒10的前部朝向滾筒10的后部向下傾斜，且優(yōu)選地相對(duì)于滾筒10的旋轉(zhuǎn)軸線A的斜率的大小范圍為0.5到5°，更優(yōu)選為I到2。。在圖4中示出的另一實(shí)施例中，滾筒10具有不同的適當(dāng)?shù)妮喞绯尚螢檫B續(xù)狀的輪廓，或者它可以具有任何其它適當(dāng)形狀的輪廓，其母線X與滾筒10的旋轉(zhuǎn)軸線A的距離R逐漸變小，設(shè)想的是在從滾筒10的前部到后部的方向上。在另一未示出的實(shí)施例中，滾筒10具有柱形形狀，或者在滾筒10的端部處存在延伸部。
[0014]處于滾筒10的端部處的工作表面1000的主區(qū)域101的端部邊緣1010是倒圓的或倒角的。
[0015]徑向旋轉(zhuǎn)臂11安裝在可獨(dú)立旋轉(zhuǎn)的軸(未示出)上，其旋轉(zhuǎn)軸線在所示實(shí)施例中相同于滾筒10的旋轉(zhuǎn)軸線A。徑向旋轉(zhuǎn)臂11聯(lián)接至不同的驅(qū)動(dòng)器，其獨(dú)立于滾筒10的驅(qū)動(dòng)器。臂11的獨(dú)立驅(qū)動(dòng)器連接至能量來源以及控制裝置，與滾筒10的驅(qū)動(dòng)器的情況一樣。在一未示出的實(shí)施例中，徑向旋轉(zhuǎn)臂11的旋轉(zhuǎn)軸線不同于滾筒10的旋轉(zhuǎn)軸線A。
[0016]臂11在其自由端部110處設(shè)置有剛性的或可更換的紗線O的引導(dǎo)部111，其將紗線O徑向地保持在向滾筒10的主區(qū)域101上的垂直投影的上方。紗線O的引導(dǎo)部111的工作表面1110，即紗線O在從滾筒10的工作表面1000的主區(qū)域101去向紗線O的出口引導(dǎo)部時(shí)與之摩擦的部分，定位在紗線O的運(yùn)動(dòng)方向上，位于滾筒10的工作表面1000的端部邊緣1010之前，即如附圖中所示，它定位在滾筒10的工作表面1000的主區(qū)域101上方。
[0017]如在圖1-3中示出的，徑向旋轉(zhuǎn)臂11包括彎曲部分，其具有自由端部110和