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混凝土聯(lián)鎖塊預(yù)制托板自動輸送裝置及方法

文檔序號:8241303閱讀:424來源:國知局
混凝土聯(lián)鎖塊預(yù)制托板自動輸送裝置及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及混凝土連鎖塊預(yù)制生產(chǎn)機械技術(shù)領(lǐng)域,特別屬于一種與聯(lián)鎖塊成型機配套使用的托板自動輸送裝置及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]聯(lián)鎖塊地面磚具有成本低廉、使用效果好、施工方便、環(huán)保等優(yōu)點,它能夠最大限度的滿足地面雨水滲入地下的環(huán)保要求,在城市與港口建設(shè)施工中使用較為廣泛。常應(yīng)用于堆場回填,碼頭前沿、路面鋪設(shè)等。目前,大批量的聯(lián)鎖塊地面磚一般是通過振動式的聯(lián)鎖塊成型機制作的。在生產(chǎn)過程中,需將重達(dá)40kg的托板準(zhǔn)確的放入壓制模具的下方,等壓制完成后再拉出托板和成品聯(lián)鎖塊?,F(xiàn)有技術(shù)中,上述操作采用人工結(jié)合推車搬運的方式,勞動強度大,工作效率低,對操作熟練程度以及工人的配合程度要求高,且容易發(fā)生聯(lián)鎖塊破損甚至工人受傷的情況,存在著嚴(yán)重的安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的即在于提供一種混凝土聯(lián)鎖塊預(yù)制托板自動輸送裝置及方法,以達(dá)到提高聯(lián)鎖塊成品率、降低工人勞動強度以及提高工作效率和安全保障的目的。
[0004]本發(fā)明所提供的混凝土聯(lián)鎖塊預(yù)制托板自動輸送裝置,其特征在于,具有機架、進(jìn)板機構(gòu)、出板機構(gòu)和電控裝置;其中,進(jìn)板機構(gòu)包括垂直升降機構(gòu)、水平排板機構(gòu)、連續(xù)送板機構(gòu);所述的垂直升降機構(gòu),包括升降電機和由升降電機通過鏈輪驅(qū)動的升降鏈條,以及承載托板的托輥;托輥設(shè)置于托輥支架上,托輥支架與上述的升降鏈條固定聯(lián)結(jié);所述的水平排板機構(gòu)包括排板電機及其通過鏈輪驅(qū)動的排板鏈條;排板鏈條上固定聯(lián)結(jié)有撥塊;撥塊的作用高度與上述垂直升降機構(gòu)中托板的高位相對應(yīng);所述的連續(xù)送板機構(gòu)具有液壓缸,液壓缸的推桿聯(lián)結(jié)于送板框架,送板框架通過相互配合的滑輪與滑軌支撐以實現(xiàn)水平往復(fù)運動;送板框架上有成列間隔布置的撥叉;撥叉通過銷軸以鉸接方式安裝于送板框架上;上述的連續(xù)送板機構(gòu),其起始端位置靠近上述水平排板機構(gòu)的出板側(cè);所述的出板機構(gòu)由出板電機和由其驅(qū)動的皮帶傳動機構(gòu)構(gòu)成;所述的控制裝置是指電源開關(guān)箱和接觸開關(guān),以及垂直升降機構(gòu)的高位行程開關(guān)和低位形成開關(guān)、排板鏈條的撥塊限位開關(guān);所述的接觸開關(guān)安裝于垂直升降機構(gòu)下部的機架上。
[0005]本發(fā)明所提供的混凝土聯(lián)鎖塊預(yù)制托板自動輸送的方法,其特征在于,包括如下步驟:
1)工人用小車推著空載的托板至垂直升降機構(gòu)的下方,小車前端觸碰到接觸開關(guān),升降電機通過鏈輪驅(qū)動升降鏈條轉(zhuǎn)動,帶動托輥支架、托輥、托板一起上升;
2)當(dāng)托板上升至排板鏈條位置,垂直升降機構(gòu)的高位行程開關(guān)動作,升降電機停止,同時,排板電機啟動,通過排板鏈條上固定聯(lián)結(jié)的撥塊,將托板傳送到送板框架上;
3)排板鏈條的撥塊限位開關(guān)動作,排板電機停止;升降電機反方向運轉(zhuǎn),帶動托輥支架、托輥一起下降,當(dāng)?shù)竭_(dá)初始位置,垂直升降機構(gòu)的低位行程開關(guān)動作,升降電機停止; 4)手動操作所述連續(xù)送板機構(gòu)的液壓缸,將托板推送到聯(lián)鎖塊成型機的壓制模具正下方,同時,將此處的已加工成型的聯(lián)鎖塊及其承載托板一起頂出,送至上述出板機構(gòu)的皮帶傳動機構(gòu)上,由皮帶帶動托板連同成型聯(lián)鎖塊,輸送至前方的手推車上。
[0006]本發(fā)明的所提供的混凝土聯(lián)鎖塊預(yù)制托板自動輸送裝置及方法,可自動實現(xiàn)空載托板的連續(xù)輸進(jìn)與承載托板的連續(xù)輸出,節(jié)省了人力,降低了工人的勞動強度,具有提高工作效率、避免安全風(fēng)險、提高安全保障的積極效果。
【附圖說明】
[0007]附圖部分公開了本發(fā)明具體實施例,其中,
圖1為本發(fā)明混凝土聯(lián)鎖塊預(yù)制托板自動輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為A向結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0008]如圖1所示,本發(fā)明所提供的混凝土聯(lián)鎖塊預(yù)制托板自動輸送裝置,具有機架9、進(jìn)板機構(gòu)、出板機構(gòu)和電控裝置。沿托板的運動方向,進(jìn)板機構(gòu)布置于給料裝置I和聯(lián)鎖塊成型機2的前方,出板機構(gòu)則位于后方;所述的出板機構(gòu)由出板電機8和由其驅(qū)動的皮帶傳動機構(gòu)構(gòu)成,皮帶傳動機構(gòu)包括主動帶輪、從動帶輪和三角帶,在電機和減速機驅(qū)動下,實現(xiàn)單向運轉(zhuǎn)。
[0009]所述的進(jìn)板機構(gòu)包括垂直升降機構(gòu)、水平排板機構(gòu)、連續(xù)送板機構(gòu)。如圖2所示,所述的垂直升降機構(gòu),包括升降電機19和由升降電機通過鏈輪驅(qū)動的升降鏈條18,以及承載托板15的托輥17。托輥設(shè)置于托輥支架16上,托輥支架與上述的升降鏈條18固定聯(lián)結(jié)。所述的水平排板機構(gòu)包括排板電機11及其通過鏈輪驅(qū)動的排板鏈條13 ;排板鏈條上固定聯(lián)結(jié)有撥塊12。顯然,撥塊12的作用高度應(yīng)與上述垂直升降機構(gòu)中托板15的高位相對應(yīng)。
[0010]另外,所述控制裝置的接觸開關(guān)14安裝于垂直升降機構(gòu)下部的機架9上,當(dāng)工人用小車推著空載的托板15至垂直升降機構(gòu)的下方時,小車前端剛好觸碰到接觸開關(guān)14,控制升降電機啟動。所述的控制裝置還包括:垂直升降機構(gòu)的高位行程開關(guān),控制升降電機在托板到達(dá)高位時自動停止,同時控制排板電機啟動;垂直升降機構(gòu)的低位形成開關(guān),控制升降電機在托板回到低位即工作起始位置時自動停止;排板鏈條的撥塊限位開關(guān),控制排板電機在托板傳送到送板框架上時停止運轉(zhuǎn)。顯然,上述的各開關(guān)作用于電源箱10和被控電機之間。由于上述各開關(guān)的連接、安裝均屬于現(xiàn)有技術(shù),是本領(lǐng)域技術(shù)人員容易想到和能夠?qū)崿F(xiàn)的,故不作過多說明。
[0011]如圖1所示,所述的連續(xù)送板機構(gòu)具有液壓缸4,液壓缸的推桿聯(lián)結(jié)于送板框架5,送板框架通過相互配合的滑輪7與滑軌6支撐,并可以隨液壓缸推桿的伸縮實現(xiàn)水平往復(fù)運動,從而實現(xiàn)將托板連續(xù)輸送。送板框架上有成列間隔布置的撥叉3。撥叉3通過銷軸以鉸接方式安裝于送板框架上,撥叉3前端翹起,高度略低于平放的托板的高度。上述布置的撥叉3間距與托板的寬度相對應(yīng)。上述的連續(xù)送板機構(gòu),其起始端位置靠近上述水平排板機構(gòu)的出板側(cè),以承接從水平排板機構(gòu)送出的托板。
【主權(quán)項】
1.一種混凝土聯(lián)鎖塊預(yù)制托板自動輸送裝置,其特征在于,具有機架(9)、進(jìn)板機構(gòu)、出板機構(gòu)和電控裝置;其中,進(jìn)板機構(gòu)包括垂直升降機構(gòu)、水平排板機構(gòu)、連續(xù)送板機構(gòu);所述的垂直升降機構(gòu),包括升降電機(19)和由升降電機通過鏈輪驅(qū)動的升降鏈條(18),以及承載托板(15)的托輥(17);托輥設(shè)置于托輥支架(16)上,托輥支架與上述的升降鏈條(18)固定聯(lián)結(jié);所述的水平排板機構(gòu)包括排板電機(11)及其通過鏈輪驅(qū)動的排板鏈條(13);排板鏈條上固定聯(lián)結(jié)有撥塊(12);撥塊(12)的作用高度與上述垂直升降機構(gòu)中托板(15)的高位相對應(yīng);所述的連續(xù)送板機構(gòu)具有液壓缸,液壓缸的推桿聯(lián)結(jié)于送板框架(5),送板框架通過相互配合的滑輪(7)與滑軌(6)支撐以實現(xiàn)水平往復(fù)運動;送板框架上有成列間隔布置的撥叉(3);撥叉(3)通過銷軸以鉸接方式安裝于送板框架上;上述的連續(xù)送板機構(gòu),其起始端位置靠近上述水平排板機構(gòu)的出板側(cè);所述的出板機構(gòu)由出板電機(8)和由其驅(qū)動的皮帶傳動機構(gòu)構(gòu)成;所述的控制裝置是指電源開關(guān)箱(10)和接觸開關(guān)14,以及垂直升降機構(gòu)的高位行程開關(guān)和低位形成開關(guān)、排板鏈條的撥塊限位開關(guān);所述的接觸開關(guān)(14 )安裝于垂直升降機構(gòu)下部的機架(9 )上。
2.一種混凝土聯(lián)鎖塊預(yù)制托板自動輸送的方法,其特征在于,包括如下步驟: 1)工人用小車推著空載的托板至垂直升降機構(gòu)的下方,小車前端觸碰到接觸開關(guān),升降電機通過鏈輪驅(qū)動升降鏈條轉(zhuǎn)動,帶動托輥支架、托輥、托板一起上升; 2)當(dāng)托板上升至排板鏈條位置,垂直升降機構(gòu)的高位行程開關(guān)動作,升降電機停止,同時,排板電機啟動,通過排板鏈條上固定聯(lián)結(jié)的撥塊,將托板傳送到送板框架上; 3)當(dāng)將托板傳送到送板框架上后,排板鏈條的撥塊限位開關(guān)動作,排板電機停止;升降電機反方向運轉(zhuǎn),帶動托輥支架、托輥一起下降,當(dāng)?shù)竭_(dá)初始位置,垂直升降機構(gòu)的低位行程開關(guān)動作,升降電機停止; 4)手動操作所述連續(xù)送板機構(gòu)的液壓缸,將托板推送到聯(lián)鎖塊成型機的壓制模具正下方,同時,將此處的已加工成型的聯(lián)鎖塊及其承載托板一起頂出,送至上述出板機構(gòu)的皮帶傳動機構(gòu)上,由皮帶帶動托板連同成型聯(lián)鎖塊,輸送至前方的手推車上。
【專利摘要】混凝土聯(lián)鎖塊預(yù)制托板自動輸送裝置及方法,涉及混凝土連鎖塊預(yù)制生產(chǎn)機械技術(shù)領(lǐng)域,特別屬于一種與聯(lián)鎖塊成型機配套使用的托板自動輸送裝置及方法。具有機架(9)、進(jìn)板機構(gòu)、出板機構(gòu)和電控裝置;其中,進(jìn)板機構(gòu)包括垂直升降機構(gòu)、水平排板機構(gòu)、連續(xù)送板機構(gòu)。連續(xù)送板機構(gòu)的起始端位置靠近上述水平排板機構(gòu)的出板側(cè)。所述的控制裝置是指電源開關(guān)箱(10)和接觸開關(guān)14,接觸開關(guān)(14)安裝于垂直升降機構(gòu)下部的機架(9)上。本發(fā)明具有提高工作效率、避免安全風(fēng)險、提高安全保障的積極效果。
【IPC分類】B65G17-12, B65G43-00, B65G47-82
【公開號】CN104555262
【申請?zhí)枴緾N201510006462
【發(fā)明人】李利春, 申家寶, 薛冬青, 莊茂富, 成麗
【申請人】山東港灣建設(shè)集團(tuán)有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2015年1月7日
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