專利名稱：用來形成具有加固邊緣的管形容器的設備和該容器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用來形成具有加固邊緣的管形容器的設備，并且涉及一種利用這種設備所獲得的容器。
背景技術：
目前已有種種用來形成具有加固邊緣的管形容器的設備。例如，歐洲專利0 627 355揭示了這樣一種設備，它包括一被柔性膜裹繞的方形管子，所述柔性膜自一輥筒展開并沿著一成形套環(huán)前進。
在所述管子的外緣設置有一些凸耳，并且在裹繞在所述管子周圍的柔性膜上形成一些突伸出來的V形邊片，這些V形邊片隨后可藉助適當?shù)臒岱鈼U件而在相對的表面上連接在一起。
但是，利用這些裝置形成的包裝袋具有以下一些缺點，具體地說是--由于具有一些暴露在外的邊片，因此，其外形欠美觀；--在運輸過程中體積較大較重；--由于各側面均能彎曲，因此會使得所述包裝袋發(fā)生癟塌現(xiàn)象，所以穩(wěn)定性不足；--不能在其上形成一些具有連貫性的圖樣；--由于上部通常呈一斜頂形狀，因此，對于封裝在其內的產(chǎn)品來說，就不能得到充分的保護。
專利DE19539832揭示了一種用來制造具有加固邊緣的包裝袋的方法，所述包裝袋起始于一薄膜，在將所述薄膜裹繞在成形管周圍之前，在所述薄膜內形成有多個熱封折邊。根據(jù)這種方法，可以獲得具有一內凸脊的包裝袋或具有一外凸脊的包裝袋，視如何將所述薄膜裹繞在所述管子周圍的情況而定。
這種方法的一缺點是，由于各折邊會顯著增大所述薄膜卷的厚度，因此，柔性膜需要占據(jù)很大的存儲容積，而且對所述包裝裝置進行操作比較困難，因為必須將薄膜裹繞在成形套環(huán)上，而有折邊的材料是不太光滑的。
如果所述形成折邊的步驟是在將光滑薄膜自所述薄膜卷展開的步驟和將光滑薄膜裹繞到成形套環(huán)上的步驟之間進行的，那樣，仍然會有使所述設備體積過分笨重的缺點。
本發(fā)明的揭示內容本發(fā)明旨在消除這些缺點，提供一種可以用來形成具有加固邊緣的容器的設備并且存儲容積較小。
本發(fā)明的目的在于提供一種能生產(chǎn)出這樣一種包裝件的設備，所述包裝件是整體式的，但具有由多個構件(厚紙板+組合構件)構成的諸包裝件的物理特性和功能特性。
本發(fā)明的另一目的在于提供這樣一種設備，它能生產(chǎn)出大體上呈平行六面體形狀的容器，所述形狀對于那些沒有它們自己的固有形狀(例如粒狀松散的產(chǎn)品)的待包裝產(chǎn)品來說是較適用的。
所述宗旨、這些目的和其它目的將在下文中變得更為清楚，根據(jù)本發(fā)明，它們可藉助一種用來形成帶有加固邊緣的容器的設備來實現(xiàn)，所述設備包括--一用來提供一柔性膜的輥筒；--一位于一第一管子上游的成形套環(huán)，所述柔性膜裹繞在所述第一管子周圍；--一用來對裹繞在管子周圍的柔性膜的縱向邊片進行熱封從而形成一封裝件的裝置，其特點是，所述第一管子逐漸呈錐形縮小而成為第二管子，并且在錐形區(qū)域設置有至少一個垂直于所述柔性膜的表面起作用的插件，從而形成至少一個指向所述封裝件內部的凸肋，所述設備還包括一用來對所述至少一個凸肋至少進行部分熱封的熱封裝置。
本發(fā)明的實施例如圖所示，本發(fā)明設備安裝在一傳統(tǒng)的管式成形機的裝料管的下游。所述成形機包括一用來供應一塑料柔性膜4(例如聚丙烯)的輥筒2；以及一設置在一管子8上方的成形套環(huán)6，所述管子8具有一矩形的橫截面并且面朝著一垂直設置的桿件10，用來對所述柔性膜的邊片12進行熱封。在其它實施中，也可以設置一些具有圓形橫截面或其它多邊形橫截面的管子。
管子8借助一大體上呈截頭金字塔形狀的部分14與一第二矩形管16相連，所述矩形管16的橫截面小于管8的橫截面。
具體地說，兩管子8和16的周長之差等于待形成在所述容器內的四個凸肋的深度之和的兩倍。
在所述截頭金字塔部分14處，具體地說是在其邊緣處，設置有四個插件18，所述插件呈一具有一水平軸線的輪子形狀，并且成對地設置，從而可以彼此相互對齊并與兩管子8和16的兩側面平行；它們的那些面對面的各邊緣之間彼此隔開一距離，該距離小于管子16的側面。
四個垂直的熱封裝置20在各邊緣處面朝著管子16，并具有其寬度與面朝著管子16側面的那一插件的端部的延伸長度相對應的工作面。在其熱封表面上，至少設置有一個所述熱封裝置，并且具有一些微小的突起，這些突起可在成形的容器上形成一強度較弱的區(qū)域；所述弱區(qū)與一預先形成在所述柔性膜內的帶條相協(xié)作，以在所述容器加工完成時提供一預斷裂區(qū)域。
具體地說，所述熱封裝置可以是感應、脈沖、熱風、射頻、超聲波和激光熱封等中的任一種形式。
在熱封裝置28處，設置有一用來提供一塑料帶31的裝置29，所述塑料帶的作用將在下文中變得更為清楚。
在管子16的下端，設置有另兩個彼此相對的三角形插件22，所述三角形插件的頂端基本上垂直于所述管子的管壁。所述三角形插件安裝在兩個可在氣動裝置24的驅動作用下作軸向移動的桿件的端部，所述驅動裝置又可以在氣動裝置26的驅動作用下垂直地移動。
也可以采用借助具有一定輪廓的噴管而獲得的壓縮空氣射流。
在所述插件的下方，設置有一熱封裝置28，它具有一水平軸線，并且設置有一橫向于所述帶條的前進方向而設置的切刀30。
在所述熱封裝置的下方，設置有另外兩個彼此相對的三角形插件32，它們位于一平行于插件22的水平面上。所述插件32安裝在兩個可在氣動裝置34的驅動作用下作軸向移動的桿件的端部，所述氣動裝置又可以在氣動裝置36的驅動作用下垂直移動。
最后，設置有一經(jīng)加熱的支承件38，它起著一行程限制器的作用，可對經(jīng)包裝和裝料的容器作行程限制。
所述設備還包括多個驅動件(插件、驅動器)、傳動件，以及一些可以完成這種自動生產(chǎn)循環(huán)的自動裝置(開關、計數(shù)器、各種控制件等等)。為了說明的簡明性，這些構件中的有些構件未予示出和描述，因為它們都是傳統(tǒng)設備，并且對于本技術領域的熟練人員的來說是已知的，因此，它們在以下對所述設備的工作原理所作的描述中只是對它們提一下以表示它們的存在。
本發(fā)明設備的工作原理如下柔性膜4自輥筒2展開，并沿著成形套環(huán)6牽拉，然后將所述柔性膜裹繞在管子8周圍，從而可形成一藉助熱封裝置10在邊片12處加以封合起來的封裝件殼體。當將由此形成的封合的封裝件殼體自管子8經(jīng)過所述部分14從而使其置身于管子16的周圍時，插件18的端部會在所述封裝件殼體的邊緣處形成一系列折邊(凸肋)，所述折邊是藉助將柔性膜的三個部分(參見

圖10)重疊起來而形成的，其中，內側(i)的一部分面向內側(i)的另一部分，并且外側(e)的一部分面向外側(e)的另一部分。
然后可利用熱封裝置20將所得到的折邊熱封起來，從而可以獲得一封裝件21，該封裝件具有一俯視時呈矩形的形狀，并且具有向內的加固邊緣。
應予注意的是，在對水平帶條進行熱封的過程中，藉助供應器29而供應的塑料帶31的端部也被熱封于所述容器上，這樣就在所述容器上形成了一種手柄。
為了能連接沒有連接特性的材料，對所述帶條在外側上進行了預處理，局部地涂敷底漆或熱粘結漆(如果需要，可用可剝離型的)即在那些將變?yōu)樗鋈萜鞯倪吘壍膮^(qū)域處，對所述帶條的外側進行預處理。這些處理作業(yè)可以在適當裝置的作用下“在線”地完成。
當正在成形的所述封裝件的端部自管子16突伸出來時，本發(fā)明的設備將進行以下步驟的作業(yè)a)使氣動裝置24、24的芯柱突伸出來，這將使得插件22、32朝著所述封裝件的方向前進，以在所述容器的兩個彼此面對的垂直壁上形成各自的折邊；b)使熱封裝置28介入作業(yè)，從而對夾設在兩對插件22和32之間的區(qū)域進行熱封，并使切刀30介入作業(yè)，以便同時地形成容器C的底部并對上部區(qū)域的鄰近容器C’加以封合；c)使所述管形帶條前進一段較短距離；d)使一對上插件22同時下降，從而使所述容器的底部緊抵住熱封裝置28的上水平面而將所述底部整平，這樣就可以對所述容器的折片加以熱封，從而使一內部面朝著一內部(參見圖4-圖7)；e)使經(jīng)加熱的支承件38緊抵住容器C’的底部同時向上運動；這種向上的運動同時可以使所述容器的外表面緊抵住所述熱封裝置28而進行熱封，并可將在前一循環(huán)作業(yè)的剪切過程中形成的翅片40熱封在容器C’的下外表面上；f)使插件32朝著熱封裝置28同時向上移動，從而使各邊片緊抵在其上并對所述容器的那些彼此面對的內表面進行熱封；g)在連接起來的各邊片的外表面處，對所述容器的底部進行熱封；h)使氣動裝置24的芯柱回縮，從而使插件22與所述容器脫開嚙合；i)同時使各芯柱回縮入氣動裝置34內，從而使插件32與所述容器脫開嚙合；j)通過管子8的上端，將所述待封裝產(chǎn)品插入所形成的封裝件內；k)將桿件10、20打開，從而脫開兩個容器C、C’的嚙合；l)使所述支承件向下運動，所述支承件支承住所制得并裝有所述產(chǎn)品的容器C’；m)使彼此相對的兩對插件22、32同時回到初始位置，以重新開始下一循環(huán)作業(yè)的步驟a)；n)使一噴嘴介入工作，它使上翅片42將其自身設置在所述包裝袋的外表面附近，因所述翅片42仍較熱因而能藉其自身熱封于所述包裝袋的表面上；o)藉助一空氣射流使所述包裝袋從支承件38上卸除下來。
從以上的描述可知，本發(fā)明的設備具有幾個優(yōu)點，特別是可以生產(chǎn)出具有加固邊緣的容器，由于所得到的各邊緣可藉助使所述帶條的外熱封層(一外表面緊抵住一外表面)熔化而熱封在一起并被熱封在緊抵住所述容器的一表面的一側上，因此可將所述凸脊牢固地固定于所述封裝件的一表面(一內面緊貼住一內面)，從而可以使最終獲得的容器具有較高的剛性(參見圖9)。
以上已藉助一較佳實施例對本發(fā)明作了圖示和描述，但是，應予理解的是，還可以對本發(fā)明作出其它建設性的改進，而不背離本工業(yè)發(fā)明專利的保護范圍。
本申請要求意大利專利申請No.VE98A00004的優(yōu)先權，并且將該專利申請所揭示的內容援引在本文中作為參考之用。
權利要求
1．一種用來形成具有加固邊緣的容器的設備，它包括--一用來供應一柔性膜(4)的輥筒(2)；--一位于一第一管子(8)上游的成形套環(huán)(6)，所述柔性膜裹繞在所述第一管子(8)的周圍；--一用來對裹繞在管子(8)周圍的柔性膜的縱向邊片(12)進行熱封從而形成一封裝件的裝置(10)，其特征在于，所述第一管子(8)逐漸呈錐形縮小而成為第二管子(16)，并且在錐形縮小的區(qū)域(14)設置有至少一個垂直于所述柔性膜的表面而起作用的插件(18)，從而形成至少一個指向所述封裝件內部的凸肋(23)，所述設備還包括一用來對所述至少一個凸肋(23)至少進行部分熱封的熱封裝置(20)。
2．如權利要求1所述的設備，其特征在于，所述管子(8,16)具有一多角形橫截面。
3．如權利要求1所述的設備，其特征在于，所述管子(8,16)具有一矩形橫截面。
4．如權利要求1所述的設備，其特征在于，所述管子(8,16)具有一圓形橫截面。
5．如權利要求1所述的設備，其特征在于，所述至少一個插件是由一具有一水平軸線的輪子(18)構成的。
6．如權利要求3所述的設備，其特征在于，所述兩管子(8,16)的周長之差等于待獲得的各凸肋(23)的深度之和的兩倍。
7．如權利要求1所述的設備，其特征在于，在所述第二管子(16)的下游，它還包括--至少一對三角形插件(22,32)，用來在所述封裝件上形成一些構成所述封裝件的底部和頂部的對應折邊，所述插件(22,32)可以朝著所述封裝件的兩個彼此面對面的表面移動或遠離所述彼此面對面的表面移動，并且還可以垂直于所述朝著兩表面的移動方向作移動。--一用來對所述封裝件的橫向邊片進行熱封的構件(28)；--一用來對所形成的封裝件的底部加以支承的支承件(38)。
8．如權利要求7所述的設備，其特征在于，所述熱封裝置(28)設有一切刀(30)。
9．如權利要求7所述的設備，其特征在于，所述插件(22,32)安裝在液壓千斤頂(24,34)的芯柱的端部，所述液壓千斤頂具有一水平軸線，并安裝在具有一垂直軸線的液壓千斤頂(26,36)的端部。
10．如權利要求7所述的設備，其特征在于，在所述熱封裝置(28)處，所述設備包括一用來進給一塑料帶(31)的裝置(29)。
11．一種根據(jù)權利要求1至10之一或多個權利要求所獲得的容器，其特征在于，它包括多個指向所述容器內部的凸肋(23)。
全文摘要
一種用來形成具有加固邊緣的容器的設備,它包括:一用來進給柔性膜(4)的輥筒(2);一位于一第一管子(8)上游的成形套環(huán)(6),柔性膜裹繞在第一管子(8)的周圍;一用來對裹繞在管子(8)周圍的柔性膜的縱向邊片(12)進行熱封從而形成一封裝件的裝置(10),所述設備的特點是,第一管子(8)逐漸呈錐形縮小而成為第二管子(16),并且在錐形區(qū)域(14)設有至少一個垂直于柔性膜表面起作用的插件(18),從而形成至少一個指向封裝件內部的凸肋(23),所述設備還包括一用來對至少一個凸肋(23)至少進行部分熱封的熱封裝置(20)。
文檔編號B65B9/20GK1289290SQ99802478
公開日2001年3月28日 申請日期1999年1月27日 優(yōu)先權日1998年1月30日
發(fā)明者S·比索納, G·特拉尼, M·斯特納 申請人:Bp歐羅派克股份公司