一種電容器的生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電容器的生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]電容器是電子設(shè)備中大量使用的電子元件之一，廣泛應(yīng)用于電路中的隔直通交，耦合，旁路，濾波，調(diào)諧回路，能量轉(zhuǎn)換，控制等方面。隨著電子信息技術(shù)的日新月異，數(shù)碼電子產(chǎn)品的更新?lián)Q代速度越來越快，以平板電視(LCD和rop)、筆記本電腦、數(shù)碼相機(jī)等產(chǎn)品為主的消費(fèi)類電子產(chǎn)品產(chǎn)銷量持續(xù)增長，帶動了電容器產(chǎn)業(yè)增長。電容器在組粒后需要進(jìn)行老化，現(xiàn)有都是將生產(chǎn)好的電容放入老化箱內(nèi)統(tǒng)一進(jìn)行老化，這種老化設(shè)備體積龐大，老化時間一般都在20小時以上，老化后再對電容器進(jìn)行電性能測試，其中不合格的產(chǎn)品需要報(bào)廢，同時在老化的過程當(dāng)中電容器容易發(fā)生爆殼的情況對生產(chǎn)產(chǎn)生影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種老化時間短、節(jié)約材料的電容器生產(chǎn)工藝。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出的技術(shù)方案為:一種電容器的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:1、一種電容器的生產(chǎn)工藝，其特征在于:包括以下步驟:1)裁切:將正極箔、負(fù)極箔、電解紙分切成需要寬度的卷材；
2)電極引出箔的裝配:將正極引出箔通過鉚接或者冷壓鉚在正極箔上，將負(fù)極引出箔通過鉚接或者冷壓鉚在負(fù)極箔上；
3)卷繞:將正、負(fù)極箔和電解紙錯層層疊后卷制成芯包，芯體外周面通過膠紙密封捆綁；
4)含浸:在溫度30-80°C、壓力5-10kg的環(huán)境下將上述芯包放入電解液中浸漬6-8小時；
5)老化:將裝殼前的電容器放入開口老化機(jī)內(nèi)進(jìn)行老化，在開口老化機(jī)內(nèi)經(jīng)過以下幾個過程
A:室溫升壓階段，在10分鐘內(nèi)將電壓由OV升至6.3-600V，電流為:0.6-0.8A，
B:室溫恒壓階段:在10分鐘內(nèi)電壓保持不變，電流由0.5-0.8A降至0.02A以下；
6)電性能測試:將完成老化的芯包進(jìn)行電性能測試；
7)裝殼:將含浸老化好的芯包通過組立機(jī)裝入外殼內(nèi)；
8)打閥、封裝:將壓力閥用氣槍打入蓋板的壓力孔；將含浸好的芯包配上膠塞，封裝在鋁殼里，再將鋁殼上口機(jī)械卷邊，和蓋板上橡膠形成密封的電容器；
9)清洗烘干:清洗外殼，并烘干；
10)套管:在電容器鋁殼外面套一層熱縮性絕緣層；
11)檢測包裝:檢測完外觀后用紙箱等對電容器進(jìn)行包裝。
[0005]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明的電容器生產(chǎn)工藝在含浸后對芯包進(jìn)行老化和電性能測試；與傳統(tǒng)封裝后在進(jìn)行老化相比，本發(fā)明在老化時沒有進(jìn)行封裝可以用大電流進(jìn)行老化大大節(jié)省了老化時間，在大電流老化時芯包內(nèi)部會出現(xiàn)電解的現(xiàn)象，產(chǎn)生的氫氣可直接排出不會像傳統(tǒng)老化工藝使得外殼鼓包甚至爆炸。同時本發(fā)明老化后緊接著進(jìn)行電性能測試，將不合格的芯包直接報(bào)廢處理，這樣就可以省去后續(xù)工序的橡膠塞和外殼可大大節(jié)省企業(yè)的成本。
【具體實(shí)施方式】
[0006]為了便于理解本發(fā)明，下文將結(jié)合較佳的實(shí)施例對本發(fā)明作更全面、細(xì)致地描述，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不限于以下具體的實(shí)施例。
[0007]除非另有定義，下文中所使用的所有專業(yè)術(shù)語與本領(lǐng)域技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中所使用的專業(yè)術(shù)語只是為了描述具體實(shí)施例的目的，并不是旨在限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
實(shí)施例
[0008]實(shí)施例1 一種電容器的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:1、一種電容器的生產(chǎn)工藝，其特征在于:包括以下步驟:1)裁切:將正極箔、負(fù)極箔、電解紙分切成需要寬度的卷材；
2)電極引出箔的裝配:將正極引出箔通過鉚接或者冷壓鉚在正極箔上，將負(fù)極引出箔通過鉚接或者冷壓鉚在負(fù)極箔上；
3)卷繞:將正、負(fù)極箔和電解紙錯層層疊后卷制成芯包，芯體外周面通過透明膠紙密封捆綁；
4)含浸:在溫度80°C、壓力1kg的環(huán)境下(在其他實(shí)施例中，含浸的溫度可以為30-80°C的任意溫度，壓力可以為5-10kg)將上述芯包放入電解液中浸漬8小時；
5)老化:將裝殼前的電容器放入開口老化機(jī)內(nèi)進(jìn)行老化，在開口老化機(jī)內(nèi)經(jīng)過以下幾個過程
A:室溫升壓階段，在10分鐘內(nèi)將電壓由OV升至6.3V(在其他實(shí)施例中，根據(jù)不同產(chǎn)品的具體要求此溫度也可以為300V、450V或600V)，電流為:0.6A，
B:室溫恒壓階段:在10分鐘內(nèi)電壓保持不變，電流由0.6A降至0.02A以下；
6)電性能測試:將完成老化的芯包進(jìn)行電性能測試；
7)裝殼:將含浸老化好的芯包通過組立機(jī)裝入外殼內(nèi)；
8)打閥、封裝:將壓力閥用氣槍打入蓋板的壓力孔；將含浸好的芯包配上膠塞，封裝在鋁殼里，再將鋁殼上口機(jī)械卷邊，和蓋板上橡膠形成密封的電容器；
9)清洗烘干:清洗外殼，并烘干；
10)套管:在電容器鋁殼外面套一層熱縮性絕緣層；
11)檢測包裝:檢測完外觀后用紙箱等對電容器進(jìn)行包裝。
[0009]本實(shí)施例的電容器生產(chǎn)工藝在含浸后對芯包進(jìn)行老化和電性能測試；與傳統(tǒng)封裝后在進(jìn)行老化相比，本實(shí)施例在老化時沒有進(jìn)行封裝可以用大電流進(jìn)行老化大大節(jié)省了老化時間，在大電流老化時芯包內(nèi)部會出現(xiàn)電解的現(xiàn)象，產(chǎn)生的氫氣可直接排出不會像傳統(tǒng)老化工藝使得外殼鼓包甚至爆炸。同時本實(shí)施例在老化后緊接著進(jìn)行電性能測試，將不合格的芯包直接報(bào)廢處理，這樣就可以省去后續(xù)工序的橡膠塞和外殼可大大節(jié)省企業(yè)的成CJI
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電容器的生產(chǎn)工藝，其特征在于:包括以下步驟: 1)裁切:將正極箔、負(fù)極箔、電解紙分切成需要寬度的卷材； 2)電極引出箔的裝配:將正極引出箔通過鉚接或者冷壓鉚在正極箔上，將負(fù)極引出箔通過鉚接或者冷壓鉚在負(fù)極箔上； 3)卷繞:將正、負(fù)極箔和電解紙錯層層疊后卷制成芯包，芯體外周面通過膠紙密封捆 綁； 4)含浸:在溫度30-80°C、壓力5-10kg的環(huán)境下將上述芯包放入電解液中浸漬6-8小時； 5)老化:將裝殼前的電容器放入開口老化機(jī)內(nèi)進(jìn)行老化，在開口老化機(jī)內(nèi)經(jīng)過以下幾個過程 A:室溫升壓階段，在10分鐘內(nèi)將電壓由OV升至6.3-600V，電流為:0.5-0.8A， B:室溫恒壓階段:在10分鐘內(nèi)電壓保持不變，電流由0.6-0.8A降至0.02A以下； 6)電性能測試:將完成老化的芯包進(jìn)行電性能測試； 7)裝殼:將含浸老化好的芯包通過組立機(jī)裝入外殼內(nèi)； 8)打閥、封裝:將壓力閥用氣槍打入蓋板的壓力孔；將含浸好的芯包配上膠塞，封裝 在鋁殼里，再將鋁殼上口機(jī)械卷邊，和蓋板上橡膠形成密封的電容器。
【專利摘要】一種電容器的生產(chǎn)工藝，在含浸后對芯包進(jìn)行老化和電性能測試；與傳統(tǒng)封裝后在進(jìn)行老化相比，本發(fā)明在老化時沒有進(jìn)行封裝可以用大電流進(jìn)行老化大大節(jié)省了老化時間，在大電流老化時芯包內(nèi)部會出現(xiàn)電解的現(xiàn)象，產(chǎn)生的氫氣可直接排出不會像傳統(tǒng)老化工藝使得外殼鼓包甚至爆炸。同時本發(fā)明老化后緊接著進(jìn)行電性能測試，將不合格的芯包直接報(bào)廢處理，這樣就可以省去后續(xù)工序的橡膠塞和外殼可大大節(jié)省企業(yè)的成本。
【IPC分類】H01G9/145, H01G9/00
【公開號】CN105140032
【申請?zhí)枴緾N201510595206
【發(fā)明人】陳宏志, 徐友龍, 陳永真, 陳巍龍, 龍立平, 張學(xué)軍
【申請人】益陽市和天電子有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年9月18日