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尤其用于繞線的纏繞裝置的制作方法

文檔序號:4167073閱讀:342來源:國知局
專利名稱:尤其用于繞線的纏繞裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種尤其用于繞線的纏繞裝置。
在生產(chǎn)合成纖維線中一個強列感到的問題就是需要以極高的速度、以6米/秒的數(shù)量級,快速繞機器生產(chǎn)出的線,并有效地和快速地裝上及卸下繞線管。
當(dāng)前商品化的最有效的纏繞裝置是由一對以懸臂狀態(tài)支持水平軸的轉(zhuǎn)盤構(gòu)成,在每根軸上裝一個紙板卷筒同時有選擇地在一根軸上的卷筒上繞線而另一根軸上則卸下繞線管并裝上新卷筒。
這種型式的纏繞裝置能有效地繞線,但它具有嚴(yán)重的缺點,它不允許容易地自動操作以裝上和卸下卷筒和繞線管。事實上繞線管必須從轉(zhuǎn)盤外側(cè)的主軸上取出以便允許在主軸上插上新的卷筒,既可由操作者手工完成也可由機械手來完成。
很明顯手工裝上和卸下的操作具有缺點,因為必須有一個固定的操作工人維持在繞線管拆卸區(qū)域,該區(qū)域在機器外側(cè),尤其要負(fù)擔(dān)滿繞線管的重量,因此拿起來是困難的。
機械手能夠完成這些操作,但它們具有價格昂貴的嚴(yán)重缺點。
這種繞線裝置的另一缺點是由于必須以最好的材料精密制造以便能夠耐久的懸臂狀態(tài)的主軸的成本大重量和高速旋轉(zhuǎn)。
本發(fā)明的目的就是提供一種克服上述提到的現(xiàn)有技術(shù)的不方便的繞線裝置。
本發(fā)明的一個重要目的就是提供一種能夠容易和便宜地自動裝上和卸下卷筒與繞線管操作的繞線裝置。
再一個目的就是提供一種結(jié)構(gòu)比較簡單的繞線裝置。
還有一個目的就是提供一種使用可靠的繞線裝置。
還有一個目的就是提供一種在機器輪廓內(nèi)卸下滿繞線管的繞線裝置。
此目標(biāo),在后面將變得很顯然的這些和其它目的通過后面權(quán)利要求所述的一種繞線裝置來實現(xiàn)。
通過對本發(fā)明的僅僅通過附圖中非限定性例子表示的優(yōu)選的但不是唯一的實施例的描述本發(fā)明的進(jìn)一步特征與優(yōu)點將變得顯而易見,附圖中

圖1是根據(jù)本發(fā)明的繞線裝置的側(cè)向縱剖面視圖;圖2是根據(jù)本發(fā)明的繞線裝置的纏繞頭的側(cè)向縱剖面視圖;圖3是拆下繞線管步驟時纏繞頭的細(xì)部側(cè)視圖;圖4是繞線時料斗的局部剖視正視圖;圖5是料斗在裝卷筒位置中的局部剖視正視圖;圖6是料斗的外側(cè)正視圖;圖7是料斗以及纏繞頭在裝卷筒位置中的部分剖面正視圖。
參照上述附圖,根據(jù)本發(fā)明的通常用標(biāo)號1表示的尤其用于繞線的纏繞裝置,包括一個由具有基座平板5的旋轉(zhuǎn)盤3構(gòu)成的纏繞頭,該平板支持一對支柱或桿,或類似支承結(jié)構(gòu)7,該支持結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)而支承末端平板9。末端平板9包括至少兩個借助例如分別為氣缸15和17的驅(qū)動系統(tǒng)能軸向移動的法蘭盤11和13。每個可移動的法蘭盤11和13處于與各自的基礎(chǔ)法蘭盤19和21相對,該基礎(chǔ)法蘭設(shè)置在轉(zhuǎn)盤的基礎(chǔ)平板5上。基礎(chǔ)法蘭19和21也可借助于例如氣缸類的驅(qū)動系統(tǒng)作軸向移動。兩個法蘭盤11和19構(gòu)成卷筒25的第一支承23而兩個法蘭盤13和21構(gòu)成另一卷筒25的第二支承27。
在本身已知的方式中,卷筒25由適合于支承纏繞的線29的紙板圓柱體構(gòu)成。
每個支承23和27包括一個分別為31和33的電機,電機用于旋轉(zhuǎn)支承23,27以纏繞送到處在與法蘭相關(guān)位置的卷筒上的線。
有利的是,根據(jù)本發(fā)明的纏繞裝置包括一個料斗裝置,該料斗由一個適于保存許多卷筒25并包括一個下開口39的箱子37構(gòu)成,該開口設(shè)置在釋放位置的支承23或27上。開口39在設(shè)置至少兩個位置的料斗的搖擺部分41上形成送進(jìn)卷筒的位置(圖5),在該位置上開口39鄰接支承23或27,和非送進(jìn)位置(圖4),在此位置上開口39和料斗與支承23或27隔開以便允許轉(zhuǎn)盤3旋轉(zhuǎn),該轉(zhuǎn)盤適合于將滿繞線管從纏繞位置移動到釋放位置。
在開口39處設(shè)置保持元件43并用以保持卷筒25以便送進(jìn)到處于能被可動法蘭盤對中的位置的支承23或27上,保持元件43與彈性裝置45相反樞軸支承在搖擺部分41,從而允許搖擺部分41從送進(jìn)位置移動到靜止位置而不會一旦它已經(jīng)被鎖緊在支承的法蘭盤之間時而妨礙卷筒25。
有利的是,在位置27中的滿繞線管在轉(zhuǎn)盤的輪廓以內(nèi)卸下,不需要提供外部空間。
在本身已知的方式中,將從纏繞頭來的線35送進(jìn)到以適當(dāng)速度旋轉(zhuǎn)的卷筒25并因此借助于纏繞裝置繞在卷筒上(在圖3所示的例子中為上面的一個),該纏繞裝置基本上包括自由旋轉(zhuǎn)的作用在正繞線的繞線管上的滾子47和凸輪及滑板裝配體49。
當(dāng)繞線管達(dá)到預(yù)設(shè)的直徑時,轉(zhuǎn)盤3基本上轉(zhuǎn)過180°并同時將滿繞線管移入下面的位置而空的卷筒進(jìn)入上面的位置以便繞線。轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)使之能夠在不中斷繞線過程的情況下,以本身已知的方式,連續(xù)地向新卷筒供線35。同樣在一基本常規(guī)的狀態(tài)中,在轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)中借助一切斷裝置切斷線,釋放滿繞線管,該切斷裝置與凸輪和滑板裝配體49相連。
此時,當(dāng)線被繞在上卷筒上時,下面的繞線管借助于支承27的(或支承23各自的法蘭盤11和19)法蘭盤13和21的開口卸下。因此繞線管29能夠通過在轉(zhuǎn)盤垂直輪廓以內(nèi)的合適的運送裝置或?qū)蜓b置51方便地收集并從纏繞裝置移開。一旦繞線管29已被從支承中移開,就將卷筒料斗的搖擺部分41移入圖5所示的送進(jìn)位置,以便在關(guān)閉的空著的兩法蘭盤13和21之間有一個新卷筒25,將新卷筒25鎖緊在支承27中。然后使搖擺部分41回到圖4所示的非送進(jìn)位置同時新的卷筒25在上面的繞線管完成繞線后立刻置換上面的那一個。
實際上已經(jīng)發(fā)現(xiàn)本發(fā)明實現(xiàn)了預(yù)期的目標(biāo)與目的,已經(jīng)提供的纏繞裝置能夠以一種簡單、便宜和安全的方式,自動操作以便分別安裝和卸下空的紙板筒和繞線管。
根據(jù)本發(fā)明的纏繞裝置的最大優(yōu)點確實是它能在沒有昂貴的機械手的幫助下使各種輔助操作自動化。
根據(jù)本發(fā)明的纏繞裝置可以有很多修改和變型,這些均在所附權(quán)利要求的范圍以內(nèi)。所有細(xì)節(jié)可以技術(shù)上等效的元件所替代。
所使用的材料和尺寸當(dāng)然根據(jù)要求和技術(shù)狀態(tài)可以是任選的。
在任何權(quán)利要求中提到的技術(shù)特征的地方均標(biāo)有標(biāo)號,已經(jīng)包括的那些標(biāo)號唯一的目的是增加權(quán)利要求的易懂性,因而這種標(biāo)號對通過舉例方式由這種標(biāo)號識別的每個元件的范圍不具有任何限制作用。
權(quán)利要求
1.一種尤其用于繞線的纏繞裝置,包括安排在生產(chǎn)至少一根線的出口的纏繞頭(3),并包括導(dǎo)向和切斷所述線的裝置,所述纏繞頭(3)包括至少二個支承元件(23,27,11,13),每個支承元件(23,27)適合于可旋轉(zhuǎn)地支持一個適合于繞所述線以便形成繞線管的繞線元件(25),所述纏繞頭具有至少兩個位置,即繞第一所述繞線元件的第一位置及繞第二所述繞線元件的第二位置,其特征在于每一個所述支承具有一個為支承所述繞線元件(25)以繞所述線的位置以及一個為卸下所述繞線元件并裝上一個新的所述繞線元件的脫開位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的纏繞裝置,其特征在于所述支承包括一可軸向移動的裝置(11,13),該裝置可軸向移動以便與所述繞線元件(25)的末端結(jié)合并形成所述支承和脫開位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的纏繞裝置,其特征在于所述軸向可移動裝置包括兩個適合于與所述纏繞元件末端結(jié)合的法蘭盤(11,13),該纏繞元件由管子(25)構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的纏繞裝置,其特征在于所述軸向可移動裝置(11,13)由流體驅(qū)動裝置(15,17)來驅(qū)動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的纏繞裝置,其特征在于所述繞線管可在所述纏繞頭(3)的軌跡以內(nèi)卸下。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的纏繞裝置,其特征在于它包括一個保存許多所述纏繞元件(25)并適合于將所述纏繞元件(25)送進(jìn)到所述支承元件(11,13,23,27)的料斗裝置(37)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的纏繞裝置,其特征在于所述料斗裝置包括一個適合于保存許多所述纏繞元件(25)并包括一個安排在下面位置的一個所述支承(23,27)上的下面開口(39)的箱子(37),所述開口設(shè)置在所述料斗裝置的搖擺部分(41)上,該料斗至少限定兩個位置為送進(jìn)纏繞元件(25)的位置,在該位置中所述開口鄰近所述支承,和一個非送進(jìn)位置,在該位置中所述開口和所述料斗裝置與所述支承隔開為了允許所述纏繞頭(3)旋轉(zhuǎn)以便將滿繞線管從纏繞位置移動到釋放位置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7的纏繞裝置,其特征在于一個保持元件(43)設(shè)置在所述開口(39)上并適合于保持所述纏繞元件(25)以便送進(jìn)到處于能夠在所述移動法蘭盤(11,13)之間對中的位置的所述支承(11,13,23,27)上,所述保持元件與一個彈性裝置(45)相反地鉸接在所述搖擺部分上,以便允許所述搖擺部分從送進(jìn)位置到非送進(jìn)位置的運動不妨礙鎖緊在支承的所述法蘭盤之間的所述纏繞元件。
全文摘要
一種纏繞裝置,尤其用于繞線,包括設(shè)置導(dǎo)向及切線裝置的纏繞頭及兩個支承(11,13,19,21)。每個支承適合于可旋轉(zhuǎn)地支承紙板筒(25),該筒用于繞線以便形成繞線管。纏繞頭具有二個繞線位置而每個支承具有一個支承繞筒以繞線的位置以及一個卸下滿繞線管并裝上新筒的脫開位置。
文檔編號B65H67/04GK1225891SQ98122978
公開日1999年8月18日 申請日期1998年12月2日 優(yōu)先權(quán)日1997年12月2日
發(fā)明者伯特·保羅 申請人:沃爾馬創(chuàng)立公司
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