專利名稱：用于引導(dǎo)和切斷連續(xù)輸入長絲的裝置和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種按權(quán)利要求1前序部分的在卷繞裝置中更換卷筒時用來引導(dǎo)和切斷長絲的裝置，以及按權(quán)利要求11前序部分的用來引導(dǎo)和切斷連續(xù)輸入長絲的方法。
由EP 0 311 827已知一種裝置和方法。在紡織機械中例如將經(jīng)過卷曲加工的長絲連續(xù)卷繞成一個卷筒。在卷筒卷完以后，進行卷筒更換。為此需要首先把長絲切斷，使得可以把帶有長絲斷頭的滿卷筒換成新的空筒管。連續(xù)輸入長絲的末端在卷筒更換時借助于一個氣動斷頭抽吸裝置吸住并輸出。在卷筒換好以后，長絲借助于捕絲裝置捕獲并卷繞在新筒管上。
在由EP 0 311 827已知的裝置和已知的方法中長絲借助于一個運動導(dǎo)絲器在卷筒卷完以后在卷繞區(qū)以外輸送給一個裝在卷繞區(qū)側(cè)面的抽吸裝置。在卷筒更換以后新筒管已經(jīng)可以卷絲時，導(dǎo)絲器重新轉(zhuǎn)回卷繞區(qū)。為了轉(zhuǎn)交或捕獲長絲長絲借助于一個轉(zhuǎn)交裝置在抽吸裝置和導(dǎo)絲器之間偏轉(zhuǎn)，并送給捕絲裝置以捕獲長絲。
已知裝置和已知方法有這樣的缺點，在卷繞過程結(jié)束時長絲斷頭不確定地貼在卷好的卷筒上，特別是在后續(xù)處理時很難找到長絲斷頭。
其次長絲通過轉(zhuǎn)交裝置偏移以捕獲長絲導(dǎo)致長絲過多的纏繞，與卷繞張力相比這在長絲內(nèi)造成過大的張力波動。這種張力波動可能會在裝在前面的輸送元件中形成亂線團。
本發(fā)明的目的是，這樣地創(chuàng)造一種開頭所述這一類型的裝置和方法，使得在更換卷筒時、在捕獲長絲時和開始卷繞時保證盡可能保護長絲的導(dǎo)絲。
本發(fā)明的另一個目的是，在長絲切斷后保證長絲斷頭貼在滿卷筒的扎結(jié)環(huán)形隆起上。
按照本發(fā)明這些目的通過具有按權(quán)利要求1特征的裝置以及通過具有按權(quán)利要求13特征的方法來解決。
本發(fā)明的特征在于導(dǎo)絲器和抽吸裝置裝在卷繞區(qū)內(nèi)。這里卷繞區(qū)是指筒管上被往復(fù)運動的長絲所覆蓋的區(qū)域。由此長絲可以以比較小的偏轉(zhuǎn)切斷、并接著重新捕獲。從而在卷筒更換期間不出現(xiàn)明顯的長絲張力波動。這里抽吸裝置最好安裝在固定位置上。在一個做成可大致平行于卷筒運動的抽吸裝置時存在這樣的可能性，長絲斷頭可以與扎結(jié)環(huán)形隆起一起固定在卷繞區(qū)內(nèi)的任何位置上。其次通過抽吸裝置附加運動的可能性使得在捕絲裝置的結(jié)構(gòu)造型中具有很大的靈活性。
在按權(quán)利要求2的本裝置的一種特別優(yōu)良的具體結(jié)構(gòu)中導(dǎo)絲器和抽吸裝置安裝在一個交接平面內(nèi)，使得長絲斷頭在滿卷筒上可以更可靠地貼合在扎結(jié)圈上。其次可以通過轉(zhuǎn)交裝置簡單的回轉(zhuǎn)運動將長絲引入抽吸裝置的切斷裝置內(nèi)。這里只需要在交接平面內(nèi)的偏轉(zhuǎn)。這時轉(zhuǎn)交裝置的夾絲臂抓住已經(jīng)抬起的卷筒和導(dǎo)絲器之間長絲流程內(nèi)的長絲。其次這種結(jié)構(gòu)具有這樣的優(yōu)點當(dāng)卷筒從驅(qū)動輥上抬起時長絲通過轉(zhuǎn)交裝置仍然可靠地由導(dǎo)絲器引導(dǎo)。這里交接平面最好做成卷筒的法向平面，并包含卷筒的扎結(jié)圈。
按權(quán)利要求3的裝置的結(jié)構(gòu)保證，長絲在進入切斷裝置以前已經(jīng)被氣動抽吸接頭抓住，因此輸入長絲的末端在切斷以后可靠地留在切斷裝置內(nèi)并輸出。為此切斷裝置最好具有這樣的刀片，它與轉(zhuǎn)交裝置的夾絲臂這樣地共同作用，使長絲干凈利索和快速地被刀片切斷。
為了輸入長絲可靠地引入抽吸接頭的吸口，按照權(quán)利要求4它優(yōu)良地做得帶一個槽。
按權(quán)利要求5的裝置的特別優(yōu)良的具體結(jié)構(gòu)使得長絲可以不用其他輔助手段僅僅通過導(dǎo)絲器的運動捕獲在捕絲裝置中。為此長絲僅僅在縱向平行于筒管偏移。此外通過抽吸裝置在同方向的附加運動可以減小長絲的偏移行程。
在按本發(fā)明的，其筒管裝夾在兩個裝在卷筒支架上的夾緊盤之間，并且捕絲裝置做在其中一個夾緊盤上的卷繞裝置中，可以用簡單的方法捕獲長絲。為此長絲以傾斜的流程走過夾緊盤的端棱，使得長絲自行落入做在夾緊盤端棱上的捕絲槽內(nèi)。此外導(dǎo)絲器和捕絲裝置這樣優(yōu)良地布置，使長絲和夾緊盤進行同方向的運動。因此不會出現(xiàn)松弛，從而也不會出現(xiàn)過大的長絲張力波動。
在前面所述的卷筒更換、長絲的捕獲和卷繞第一圈的過程中前提是，在卷筒更換開始時長絲借助于一個輔助裝置引導(dǎo)到往復(fù)導(dǎo)絲器上，然后被導(dǎo)絲器所接收。這里這個導(dǎo)絲器最好做得帶一個驅(qū)動裝置，它驅(qū)動導(dǎo)絲器沿縱向平行于筒管運動，并且導(dǎo)絲器的運動與方向無關(guān)地以可變的速度進行。在這種情況下驅(qū)動裝置例如可以做成直線驅(qū)動裝置。
在本發(fā)明的一種特別優(yōu)良的具體結(jié)構(gòu)中導(dǎo)絲器做成往復(fù)運動機構(gòu)的往復(fù)導(dǎo)絲器。為此往復(fù)導(dǎo)絲器可以將長絲沿縱向平行于筒管引導(dǎo)到卷繞區(qū)之外和之內(nèi)。這種結(jié)構(gòu)具有這樣的優(yōu)點，它不需要附加的用來控制往復(fù)運動機構(gòu)的控制單元。在卷繞期間、更換卷筒期間和捕絲期間的一切過程都由往復(fù)運動機構(gòu)的控制裝置控制。
在長絲捕獲并開始卷繞在筒管上以后進行固有的卷繞行程，亦即卷筒的卷繞。卷筒卷完后，為了進行卷筒更換長絲被抽吸裝置接收。為此引導(dǎo)長絲的往復(fù)導(dǎo)絲器留在交接平面內(nèi)。然后轉(zhuǎn)交裝置立即引導(dǎo)長絲進入抽吸裝置。進行卷筒更換，并將空筒管夾緊在卷繞支架上夾緊盤之間后，開始長絲的生頭(Anlegen)。首先筒管加速到生頭所需要的轉(zhuǎn)速。一旦達到此轉(zhuǎn)速往復(fù)導(dǎo)絲器的驅(qū)動裝置便開始工作，往復(fù)導(dǎo)絲器將長絲引導(dǎo)到捕絲位置，在這個位置上長絲傾斜地移過捕絲裝置的捕絲平面，例如夾緊盤的端棱。為了毫不延遲地在到達卷繞所要求的卷筒轉(zhuǎn)速以后借助于捕絲裝置立即捕獲長絲并卷繞在筒管上，按權(quán)利要求9的本發(fā)明裝置的結(jié)構(gòu)特別有好處。為此不斷地測量筒管的轉(zhuǎn)速。一旦達到預(yù)先規(guī)定的卷繞轉(zhuǎn)速，導(dǎo)絲器的驅(qū)動裝置便開始工作。然后導(dǎo)絲器進行相應(yīng)于捕絲和開始將長絲卷繞在筒管上的運動。卷繞轉(zhuǎn)速相當(dāng)于在筒管上產(chǎn)生基本上等于長絲速度的圓周速度的筒管轉(zhuǎn)速。
但是這種結(jié)構(gòu)也提供這樣的可能性，筒管的加速階段和減速階段也列入導(dǎo)絲器的運動程序。在長絲在捕絲裝置中首先捕獲在一個比筒管直徑大的直徑上的情況下這特別有好處。因此為了保持長絲的卷繞速度基本上保持不變，在捕絲時以筒管的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)的捕絲裝置必須以比卷繞轉(zhuǎn)速小的轉(zhuǎn)速驅(qū)動。
按權(quán)利要求10的本發(fā)明裝置的一種特別優(yōu)良的結(jié)構(gòu)具有這樣的優(yōu)點，長絲在到達導(dǎo)絲器的捕絲位置時沒有明顯延遲地立即被捕絲裝置捕獲。因為直到捕獲長絲為止長絲繼續(xù)在抽吸裝置內(nèi)移動，這種方案促使廢品量的下降。
本發(fā)明其他的優(yōu)良的具體結(jié)構(gòu)在從屬權(quán)利要求中確定。
下面參照附圖借助于一些實施例對本發(fā)明的裝置和方法較詳細地加以說明。
其中表示

圖1本發(fā)明裝置的第一個實施例在卷筒更換時的示意圖；圖2圖1中的裝置在捕絲時的示意圖；圖3本發(fā)明裝置另一個實施例在卷筒更換時的示意圖；圖4圖3中的裝置在捕絲時的示意圖。
在圖1和2中表示在卷繞裝置內(nèi)的按本發(fā)明的裝置的第一個實施例，它例如可以用在卷曲成形機中。因此以下的說明適用于圖1和圖2，直到另外說明為止。
卷繞裝置具有一個可回轉(zhuǎn)的卷筒支架26，它支承在一個回轉(zhuǎn)軸40上。回轉(zhuǎn)軸40固定在機座41上。在叉形卷筒支架26的自由端上可旋轉(zhuǎn)地支承兩個面對面的夾緊盤27、28。用以支承卷筒的筒管13夾緊在兩個夾緊盤27和28之間。為此夾緊盤27和28分別具有一個錐形定心凸臺，它部分地伸入筒管端部。由此筒管13在夾緊盤27和28之間定心。驅(qū)動輥29靠在筒管13表面上，驅(qū)動輥29固定在驅(qū)動軸31上。驅(qū)動軸31的一端與驅(qū)動輥電機30相連。驅(qū)動輥電機30以基本上恒定的速度驅(qū)動驅(qū)動輥29。筒管13借助于驅(qū)動輥29通過摩擦驅(qū)動到卷繞轉(zhuǎn)速，使長絲1在筒管13上卷繞成一個卷筒。此外在驅(qū)動輥29前面的長絲流程內(nèi)裝有一個往復(fù)導(dǎo)絲器6。往復(fù)導(dǎo)絲器與往復(fù)運動驅(qū)動裝置相連，它驅(qū)動往復(fù)導(dǎo)絲器6在卷繞區(qū)內(nèi)往復(fù)運動。往復(fù)運動驅(qū)動裝置例如可以通過一個往復(fù)螺紋導(dǎo)絲軸或皮帶傳動裝置構(gòu)成。
在往復(fù)導(dǎo)絲器6和筒管13之間裝有一個可動導(dǎo)絲器18。導(dǎo)絲器18與一個驅(qū)動裝置19相連，此驅(qū)動裝置使導(dǎo)絲器18在平行于筒管13的平面內(nèi)這樣地來回運動，使導(dǎo)絲器18既可以在卷繞區(qū)內(nèi)也可在卷繞區(qū)外定位。驅(qū)動裝置19與一個控制裝置8相連。作為一種選擇方案控制裝置8可以和一個裝在卷筒支架26上的傳感器32相連。傳感器32裝在夾緊盤27區(qū)域內(nèi)，并感知捕絲裝置14捕絲槽21的位置。捕絲裝置14做在夾緊盤27上。傳感器32例如可以做成脈沖發(fā)生器，每轉(zhuǎn)發(fā)出一個與捕絲槽21有關(guān)的信號。這些脈沖在控制裝置8內(nèi)轉(zhuǎn)換以用來判定捕絲槽的位置和筒管13的轉(zhuǎn)速。筒管13這樣地夾緊在夾緊盤27和28之間，使夾緊盤27和28沒有滑差地以筒管13的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。
筒管13與往復(fù)機構(gòu)相對的一側(cè)上裝有一個抽吸裝置37，這里抽吸裝置37由一個切斷裝置38和一個抽吸接頭39組成。這里抽吸接頭39裝在切斷裝置38和筒管13之間。抽吸接頭39有一個縫狀的吸口46，它與切斷裝置38的刀片47對齊。
在圖1所示的狀態(tài)時卷繞裝置處在正要更換卷筒之時。為了進行卷筒更換，導(dǎo)絲器18通過驅(qū)動裝置19定位在卷繞區(qū)內(nèi)的一個交接平面內(nèi)。同時通過一個這里沒有具體說明的輔助裝置使長絲1從往復(fù)導(dǎo)絲器6中引出并放入導(dǎo)絲器18。這里輔助裝置可以簡單地做成一個斜坡(Rampe)，它與往復(fù)導(dǎo)絲器6的運動平行地進入卷繞區(qū)。由此長絲1可以自行從往復(fù)導(dǎo)絲器6中引出。斜坡有利地與導(dǎo)絲器18相連接，使得在斜坡上滑動的長絲自行落入導(dǎo)絲器18的導(dǎo)槽內(nèi)。
當(dāng)導(dǎo)絲器18定位于交接平面之內(nèi)時，在卷筒24上環(huán)形隆起地卷上一個扎結(jié)圈(Abbindewickel)23，為了進行卷筒更換，現(xiàn)在在卷繞裝置內(nèi)卷筒支架26這樣地回轉(zhuǎn)，使卷筒24從驅(qū)動輥29的表面上松開。因此卷筒24不再受到驅(qū)動。長絲1作為扎結(jié)圈23繼續(xù)卷繞?，F(xiàn)在安裝在卷繞區(qū)側(cè)面的轉(zhuǎn)交裝置42開始工作。轉(zhuǎn)交裝置42具有一個夾絲臂43，它以一個自由端伸入交接平面。夾絲臂43可旋轉(zhuǎn)地支承在回轉(zhuǎn)軸25上，并通過一個這里沒有畫出來的驅(qū)動裝置平行于交接平面運動。夾絲臂43的尺寸做成這樣，使夾絲臂43的自由端在導(dǎo)絲器18和卷筒24之間抓住長絲1，并將長絲1在交接平面內(nèi)引到抽吸裝置37處。這時抽吸裝置37位于由夾絲臂43的自由端畫出的運動軌跡之內(nèi)。由此達到使長絲1進入切斷裝置38之內(nèi)，并通過刀片47切斷。在此之前不久或與此同時長絲1到達抽吸接頭39的縫隙形的吸口46內(nèi)。由此在切斷以后輸入長絲的末端立即被吸住。卷筒的長絲斷頭通過慣性轉(zhuǎn)動的卷筒24貼在扎結(jié)圈23上。在長絲1切斷以后轉(zhuǎn)交裝置42退回其起始位置。
在圖2所示狀態(tài)卷筒更換已經(jīng)進行，連續(xù)輸入的長絲由抽吸裝置37和導(dǎo)絲器18引導(dǎo)。為了看得清楚起見圖2中沒有畫出轉(zhuǎn)交裝置。
長絲1通過抽吸裝置39的吸口46連續(xù)地借助于抽吸氣流抽吸。卷筒24由新的空筒管代替，它通過驅(qū)動輥29驅(qū)動。為了長絲在空筒管13上的鋪放生頭以進行卷繞，長絲1由抽吸裝置通過導(dǎo)絲器18引導(dǎo)。導(dǎo)絲器18通過驅(qū)動裝置19移動到卷繞區(qū)以外的捕絲位置。導(dǎo)絲器18的捕絲位置這樣來選擇，使長絲1傾斜地通過夾緊盤27朝向筒管的端棱。此前筒管13通過靠在其圓周上的驅(qū)動輥30驅(qū)動到由驅(qū)動輥預(yù)先確定的卷繞轉(zhuǎn)速。
在應(yīng)用傳感器32時它在每次經(jīng)過捕絲槽21時產(chǎn)生一個脈沖，此脈沖輸入控制裝置8?？刂蒲b置8具有一個運算裝置，它由單位時間內(nèi)所出現(xiàn)的脈沖求出夾緊盤的瞬時轉(zhuǎn)速，從而也就求出筒管13的轉(zhuǎn)速。同時每個脈沖給出了捕絲槽21的位置。當(dāng)筒管13到達卷繞轉(zhuǎn)速并且捕絲槽21具有一個可靠地捕絲所需要的位置時，控制裝置8的驅(qū)動裝置19開始工作，以便使導(dǎo)絲器18運動到它的捕絲位置。現(xiàn)在長絲1被捕絲裝置14捕獲在夾緊盤27內(nèi)。
在長絲1被捕絲裝置14捕獲以后，長絲通過安裝在長絲抽吸裝置37和夾緊盤之間的切斷裝置45切斷。在捕絲以后導(dǎo)絲器18通過驅(qū)動裝置19偏離捕絲位置，以便在筒管上折疊出一個留頭絲卷(Fadenreservewicklung)。為此導(dǎo)絲器18向筒管中部方向運動。在留頭絲卷鋪好以后，長絲1轉(zhuǎn)交給往復(fù)導(dǎo)絲器6。為此同樣可以采用做成斜坡形狀的輔助裝置?，F(xiàn)在卷繞開始一個新的卷繞行程。
圖3和4中表示本發(fā)明裝置的另一個實施例，它可以用在卷曲成形機的卷繞裝置中。在這個實施例中長絲1通過往復(fù)導(dǎo)絲器6引導(dǎo)以進行卷筒更換，捕絲和開始卷繞。因為卷繞裝置的結(jié)構(gòu)與圖1中所示實施例的區(qū)別主要僅僅在于往復(fù)運動機構(gòu)，所以同樣功能的組件具有相同的標(biāo)號。因此在這方面也參照對圖1和圖2的說明。
往復(fù)運動機構(gòu)22做成所謂的皮帶往復(fù)機構(gòu)。這里往復(fù)導(dǎo)絲器6固定在回環(huán)形的皮帶33上。皮帶33在兩個轉(zhuǎn)向滾輪34.1和34.2之間平行于筒管13運動。在皮帶平面內(nèi)設(shè)有一個被皮帶部分纏繞的平行于轉(zhuǎn)向滾子34.1和34.2的驅(qū)動滾子35。驅(qū)動滾子35固定在電機36的驅(qū)動軸44上。電機36往復(fù)地驅(qū)動驅(qū)動滾子35，使得往復(fù)導(dǎo)絲器6在轉(zhuǎn)向滾子34.1和34.2之間的區(qū)域內(nèi)來回運動。電機36可以通過控制裝置8控制?？刂蒲b置8與裝在卷筒支架26上的傳感器32相連，此傳感器感知捕絲裝置14的捕絲槽21。
在圖3和4中表示卷繞裝置在不同的運行狀態(tài)。在圖3中表示卷繞裝置處于一個卷繞行程的結(jié)尾。在卷筒24卷完以后，往復(fù)導(dǎo)絲器6定位在交接平面內(nèi)，往復(fù)導(dǎo)絲器6保持在這個交接平面內(nèi)?，F(xiàn)在在卷筒24上產(chǎn)生一個扎結(jié)圈23。同時卷筒支架26帶著卷筒24轉(zhuǎn)離工作位置?，F(xiàn)在通過夾絲臂43以其自由端伸入滿卷筒24和往復(fù)導(dǎo)絲器6之間的長絲流程的方法，轉(zhuǎn)交裝置42參與工作。夾絲臂43從一個停止位置轉(zhuǎn)到交接位置。這時它抓住長絲1并將長絲1在交接位置引到抽吸裝置37處。然后在切斷裝置38內(nèi)將長絲切斷，并由抽吸接頭39接收。長絲斷頭放在卷筒上扎結(jié)圈處?，F(xiàn)在卷筒24可以用空筒管替換。這里有這樣的優(yōu)點，傳感器固定在卷筒支架上，從而可以對卷筒的靜止?fàn)顟B(tài)發(fā)出信號，使得不再發(fā)出脈沖。因此傳感器信號可以用來使卷筒更換裝置開始工作。當(dāng)卷筒24用空筒管更換以后，開始生頭過程。
圖4中表示生頭過程的開始。連續(xù)輸入的長絲由抽吸裝置37和往復(fù)導(dǎo)絲器6引導(dǎo)。為此長絲末端吸入抽吸接頭39的吸口。往復(fù)導(dǎo)絲器6向夾緊盤27的方向移到卷繞區(qū)以外的一個捕絲位置。筒管13通過貼合在它圓周上的驅(qū)動輥29驅(qū)動到一個由驅(qū)動輥預(yù)先確定的卷繞轉(zhuǎn)速。傳感器32在捕絲槽21每次通過時產(chǎn)生一脈沖，它送給控制裝置8?？刂蒲b置8具有一個運算裝置，它由單位時間出現(xiàn)的脈沖數(shù)求出定心盤，也就是筒管的瞬時速度。同時每個脈沖給定捕絲槽21的位置。當(dāng)筒管13達到卷繞轉(zhuǎn)速以后并且捕絲槽具有一個可靠地捕絲所需要的位置，則通過控制裝置8這樣地控制電機6，使電機將往復(fù)導(dǎo)絲器6帶到捕絲位置。此時長絲1與捕絲裝置14的捕絲平面相交叉，使長絲被捕絲槽21捕獲。長絲1用捕絲槽21捕獲，并用一個裝在捕絲裝置或夾緊盤27內(nèi)的刀片切斷。例如由EP 0 403 949已知這樣一種夾緊盤。在這方面參照所述資料。
在捕絲以后往復(fù)導(dǎo)絲器6從捕絲位置移動到卷繞區(qū)。這里長絲1在筒管13上卷繞區(qū)之外卷繞成一個留頭絲卷。這里可以通過往復(fù)導(dǎo)絲器6停留在一個位置上形成留頭絲圈。然后留頭絲圈具有幾圈平行圈。但是往復(fù)導(dǎo)絲器6也可以用由電機36確定的速度向卷繞區(qū)移動，使得在留頭絲圈處形成相互并排的繞圈。一旦導(dǎo)絲器到達卷繞區(qū)，卷繞行程便開始。然后通過往復(fù)運動機構(gòu)22在卷繞區(qū)內(nèi)往復(fù)驅(qū)動往復(fù)導(dǎo)絲器6。通過卷筒支架26的回轉(zhuǎn)使得卷筒24的直徑可以增大。為此卷筒支架26具有一個力發(fā)生器，它一方面產(chǎn)生為了驅(qū)動卷筒所需要的卷筒24和驅(qū)動輥29之間的壓力，另一方面使卷筒支架26可以作回轉(zhuǎn)運動。
權(quán)利要求
1．在卷繞裝置中卷筒更換時用來引導(dǎo)和切斷連續(xù)輸入長絲(1)的裝置，在卷繞裝置中長絲(1)在通過驅(qū)動輥(29)驅(qū)動的筒管(13)上卷繞成一個卷筒(24)，帶一個運動的導(dǎo)絲器(18)，它通過一驅(qū)動裝置(19)可以基本上平行于筒管(13)運動；帶一個在長絲流程中裝在導(dǎo)絲器(18)后面的抽吸裝置(37)，它具有一個氣動抽吸接頭(39)和一個切斷裝置(38)；還帶一個與抽吸裝置(37)協(xié)調(diào)動作的轉(zhuǎn)交裝置(42)；其中長絲(1)在卷筒更換時，在捕獲在捕絲裝置中時和開始卷繞在新筒管(13)上時，通過導(dǎo)絲器(18)引導(dǎo)，同時輸入的長絲在切斷后至捕獲長絲止由抽吸裝置(37)接收，其特征在于導(dǎo)絲器(18)在長絲流程中裝在受驅(qū)動的筒管(13)之前，抽吸裝置(37)裝在受驅(qū)動的筒管(13)之后。
2．按權(quán)利要求1的裝置，其特征在于為了切斷導(dǎo)絲器(18)和抽吸裝置(37)裝在交接平面內(nèi)，轉(zhuǎn)交裝置(42)是一個可平行于交換平面運動的夾絲臂(43)，它可以以其自由端轉(zhuǎn)入長絲流程內(nèi)導(dǎo)絲器(18)和被驅(qū)動輥(29)抬起的卷筒(24)之間，抽吸裝置(37)裝在夾絲臂(43)自由端運動半徑之內(nèi)。
3．按權(quán)利要求2的裝置，其特征在于抽吸裝置(37)的抽吸接頭(39)和切斷裝置(38)順序設(shè)置在交接平面內(nèi)。
4．按權(quán)利要求3的裝置，其特征在于抽吸接頭(39)具有一個沿長絲流程方向開槽的吸口(46)，它安裝得與切斷裝置(38)的刀片(47)對齊。
5．按權(quán)利要求1至4之任一項的裝置，其特征在于為了捕絲導(dǎo)絲器(18)和抽吸裝置(37)這樣地安裝，使捕絲裝置(14)在長絲流程中位于導(dǎo)絲器(18)和抽吸裝置(37)之間。
6．按權(quán)利要求5的裝置，其特征在于筒管(13)夾緊在兩個裝在卷筒支架(26)上的夾緊盤(27,28)之間，捕絲裝置(14)做在一個夾緊盤(27)上。
7．按權(quán)利要求1至6之任一項的裝置，其特征在于導(dǎo)絲器做成往復(fù)運動機構(gòu)(22)的往復(fù)導(dǎo)絲器(6)，此往復(fù)導(dǎo)絲器(6)引導(dǎo)長絲(1)沿縱方平行于筒管(13)在卷繞區(qū)外和區(qū)內(nèi)運動，往復(fù)導(dǎo)絲器(6)可以通過一個其速度可變的驅(qū)動裝置(36)與方向無關(guān)地驅(qū)動。
8．按權(quán)利要求7的裝置，其特征在于往復(fù)導(dǎo)絲器(6)在長絲(1)卷繞成一個滿卷筒以后可以移動到卷繞區(qū)內(nèi)的一個交接位置，帶著滿卷筒的筒管(13)可以借助于可回轉(zhuǎn)的卷筒支架(26)轉(zhuǎn)出工作位置，轉(zhuǎn)交裝置(42)可以這樣地運動，在滿卷筒(24)和往復(fù)導(dǎo)絲器(6)之間的長絲(1)可以被抓住，并送給抽吸裝置以進行切斷并接收。
9．按上述權(quán)利要求之任一項的裝置，其特征在于導(dǎo)絲器(18,6)的驅(qū)動裝置可以通過控制裝置(8)控制，此控制裝置(8)與一個測量筒管(13)轉(zhuǎn)速的傳感器(32)相連。
10．按權(quán)利要求9的裝置，其特征在于傳感器(32)裝在捕絲裝置(14)的區(qū)域內(nèi)，它測量捕絲裝置(14)內(nèi)捕絲槽(21)的位置，同時它和控制裝置(8)相連。
11．在卷繞裝置內(nèi)卷筒更換時用來引導(dǎo)和切斷連續(xù)輸入長絲的方法，卷繞裝置將長絲在一個通過驅(qū)動輥驅(qū)動的筒管上卷繞成一個卷筒，其中長絲通過一個運動的導(dǎo)絲器基本上平行于卷筒軸線運動以進行卷筒更換，將長絲捕獲在捕絲裝置中并開始卷繞在新筒管上；其中長絲借助于轉(zhuǎn)交裝置送給抽吸裝置進行切斷；并且其中在長絲切斷以后到捕獲長絲為止輸入的長絲由抽吸裝置接收，其特征在于長絲在卷繞成滿卷筒以后導(dǎo)絲器移動到卷繞區(qū)內(nèi)的交接平面內(nèi)以形成扎結(jié)圈，帶滿卷筒的筒管被驅(qū)動輥移走，長絲在導(dǎo)絲器和滿卷筒之間通過可以平行于交換平面運動的轉(zhuǎn)交裝置抓住，并送給位于交接平面內(nèi)的抽吸裝置進行切斷并接收。
12．按權(quán)利要求11的方法，其特征在于為了捕絲導(dǎo)絲器帶著長絲移動到卷繞區(qū)之外的捕絲位置，使長絲在卷繞區(qū)內(nèi)的抽吸裝置和卷繞區(qū)外的導(dǎo)絲器之間與捕絲裝置的捕絲平面交叉。
13．按權(quán)利要求11或12的方法，其特征在于為了捕絲和開始卷繞導(dǎo)絲器的運動根據(jù)筒管的轉(zhuǎn)速這樣地控制，使長絲在到達卷繞轉(zhuǎn)速時被捕獲并開始卷繞。
14．按權(quán)利要求13的方法，其特征在于借助于傳感器測量捕絲裝置內(nèi)捕絲槽的位置，它產(chǎn)生一個信號使導(dǎo)絲器開始運動。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種在卷繞裝置內(nèi)卷筒更換時用來引導(dǎo)和切斷連續(xù)輸入長絲的裝置和方法。其中長絲借助于可運動的導(dǎo)絲器基本上平行于筒管移動。在導(dǎo)絲器后面安裝了一個抽吸裝置,它由一個氣動抽吸接頭和一個切斷裝置組成。抽吸裝置與轉(zhuǎn)交裝置協(xié)調(diào)動作,以便在更換卷筒時切斷長絲,并接收連續(xù)輸入長絲的斷頭。為了在卷筒更換、捕絲和開始卷繞在由驅(qū)動輥驅(qū)動的筒管上時可以柔和地處理絲線,導(dǎo)絲器在長絲流程中裝在受驅(qū)動的筒管的前面,而抽吸裝置裝在受驅(qū)動的筒管的后面。
文檔編號B65H54/34GK1217287SQ98122469
公開日1999年5月26日 申請日期1998年11月16日 優(yōu)先權(quán)日1997年11月14日
發(fā)明者奧伯斯特拉斯·德特勒夫 申請人:巴馬格股份公司