專利名稱：生產(chǎn)鉸接蓋卷煙盒的方法與設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及生產(chǎn)鉸接蓋卷煙盒或類似鉸接蓋式盒子的方法，這種盒子由坯料形成盒身及其所連接的盒蓋，以及包括盒側(cè)葉片與蓋側(cè)葉片的盒側(cè)壁與蓋側(cè)壁，這些葉片被粘合得一一連接。本發(fā)明還涉及生產(chǎn)此類盒子的設(shè)備。
鉸接蓋盒在全世界普通用于卷煙，但也用于其他產(chǎn)品。生產(chǎn)這類盒子的坯料，由薄紙板構(gòu)成。盒身及盒蓋總是由單塊連續(xù)的坯料制造。此類盒子通常所帶的一道環(huán)，通常由單獨的同樣是薄紙板所制的坯料構(gòu)成。這道環(huán)也可以與用于鉸接蓋盒子的坯料合為一體地相連。
雙層盒側(cè)壁及蓋側(cè)壁，構(gòu)成此類盒子的特征。在每種情況下，內(nèi)、外盒側(cè)壁以及蓋側(cè)壁彼此完全或部分地搭疊，并被彼此粘合，以便形成側(cè)壁。鉸接蓋盒的其他部分，同樣是被粘合而彼此連接。尤其是環(huán)以及由卷煙組與內(nèi)包裝材料組成的卷煙包這個盒內(nèi)物體，是由粘合而固定在鉸接蓋盒中的。
鉸接蓋盒生產(chǎn)出來之后，就將膠施于坯料或尚未完工的鉸接蓋盒上，且一經(jīng)施膠之后立即讓其凝結(jié)。使用粘合劑的技術(shù)特性是，必須讓相關(guān)的盒部分立即一一連接，或在施膠之后很快連接。因此，通常情況下，盒側(cè)壁及蓋側(cè)壁的完成是最后一道生產(chǎn)工序即折疊工序。為此目的，或多或少尚未完工的鉸接蓋盒的未折疊的外盒側(cè)葉片及蓋側(cè)葉片均帶有膠，且這些葉片隨后就立即被折疊，以便使它們與內(nèi)盒側(cè)葉片及蓋側(cè)葉片連接。這種方法費用高，且實際上葉片容易破裂，尤其是在高運轉(zhuǎn)的包裝機(jī)情況下更是如此。
本發(fā)明的目的，是簡化鉸接蓋盒式(卷煙)盒的生產(chǎn)，減少必須施膠而產(chǎn)生的破損。
為了達(dá)到這個目的，所發(fā)明的用于生產(chǎn)鉸接蓋盒的方法，具有下列特征
a)盒側(cè)葉片與蓋側(cè)葉片是由熱融膠而彼此連接的；b)熱融膠施于未折疊的平坦坯料上且凝固；c)當(dāng)盒側(cè)葉片與蓋側(cè)葉片連接時加熱重新激活熱融膠。
熱融膠大體上為人所知。這種膠的特殊性能在于，施膠可在膠受熱狀態(tài)時施，且膠隨后可以冷卻使其凝固。用此方式所施的膠是固結(jié)的且凝固后不會粘合。施熱使得相應(yīng)的一些布膠點被重新激活，且相應(yīng)的一些坯料部分被彼此粘合。這種膠迄今尚未用于生產(chǎn)鉸接蓋盒。
符合本發(fā)明的方法，其優(yōu)點在于，可以讓鉸接蓋生產(chǎn)終結(jié)階段時已施在平坦的、未折疊的坯料上的施膠有效，即在折疊開始時及包裝過程中有效。按照本發(fā)明，對盒側(cè)葉片及蓋側(cè)葉片施的膠，可在進(jìn)一步施膠的同時作用于未折疊的坯料，也就是說可用于將環(huán)與卷煙包固定。這些用途的膠，最好由熱融膠形成，最好是在一個結(jié)合施膠站中進(jìn)行。
按照本發(fā)明的另一重要建議，在包裝機(jī)區(qū)域內(nèi)用于生產(chǎn)鉸接蓋盒的坯料，是由薄紙板之類所制連續(xù)的材料帶制成的，采用剪切與沖壓的操作方式。按照本發(fā)明，對盒側(cè)葉片與蓋側(cè)葉片所施的膠，但最好是對坯料所施的所有的膠，是施在連續(xù)的材料帶上，準(zhǔn)確地說是施在后來以沖壓與剪切操作方式所生產(chǎn)的坯料的合適位置上。
按照本發(fā)明，材料帶可部分地制備來生產(chǎn)坯料，也就是說外側(cè)的印刷部分(彩印等等的)可以這樣。然而，也可供應(yīng)非彩色的材料帶，這種材料帶上未加任何印刷，而是供應(yīng)給包裝機(jī)，在相似于DE 19726324.0的包裝機(jī)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行對坯料的印刷、壓印及沖壓的操作。
符合本發(fā)明的設(shè)備，裝有向坯料或向連續(xù)材料帶施加熱融膠的施膠組件。為了從材料帶上剪切坯料，還配備有一些組件。
關(guān)于坯料構(gòu)形、材料帶以及設(shè)備的其他細(xì)節(jié)，下面參照附圖，加以更詳細(xì)的說明。在這些圖中

圖1顯示鉸接蓋盒所用展開的坯料；圖2顯示生產(chǎn)鉸接蓋盒所用坯料而用的材料帶；圖3顯示生產(chǎn)鉸接蓋盒所用坯料而用的設(shè)備大部分簡化了的側(cè)視圖；圖4顯示同樣簡化的設(shè)備圖示的橫視圖5顯示符合圖3的設(shè)備的一個細(xì)部，即施膠站；以及圖6顯示符合圖5的設(shè)備的橫視圖。
卷煙之類所鉸接蓋盒，都有一個普遍通行的基本結(jié)構(gòu)。圖1顯示了用于生產(chǎn)鉸接蓋盒的典型坯料。由薄紙板或類似包裝材料所制單塊坯料10，被折疊成(底部)盒身11及其連接的蓋12。
盒身11包括一個盒前壁13、一個盒后壁14、一個底壁15以及內(nèi)盒側(cè)葉片16與外盒側(cè)葉片17。這些部分一起構(gòu)成盒的側(cè)壁。
相似地，蓋12由一個蓋前壁18、蓋后壁19、端壁20以及內(nèi)蓋側(cè)葉片21與外蓋側(cè)葉片22構(gòu)成。它們一起在每種情況下構(gòu)成蓋的側(cè)壁。
蓋12經(jīng)由一條鉸接線65，在蓋后壁19的區(qū)域內(nèi)樞轉(zhuǎn)地連接著盒后壁14。安置在蓋前壁18自由端上的，是一條蓋內(nèi)葉片23，當(dāng)鉸接蓋盒處于完成狀態(tài)時，這條葉片被折靠在蓋前壁18內(nèi)側(cè)上。
坯料10的各個不同位置上要被上膠，這一方面是為了把一些折葉彼此連接，另一方面是為了將環(huán)(未顯示)固定，該環(huán)由一塊單獨的坯料制成，且還為了將盒內(nèi)物體尤其是卷煙包固定住。
外盒側(cè)葉片17與內(nèi)盒側(cè)葉片16分別帶有一些膠條24與布膠點25。施用這些膠，用以在鉸接蓋盒的適當(dāng)折疊位置上，把外盒側(cè)葉片17與內(nèi)盒側(cè)葉片16連接起來，并把外蓋側(cè)葉片22與內(nèi)蓋側(cè)葉片21連接起來。這樣連接側(cè)葉片16、17以及21、22，通常是在鉸接蓋盒完工了，外側(cè)葉片17、22從初始位置上被折得貼靠著已折疊的內(nèi)側(cè)葉片16、21上時直接發(fā)生的。
盒前壁13的內(nèi)側(cè)，帶有(兩條平行的)膠條26。這些膠條伸展得直接到盒前壁13的自由邊沿前處。在頂部區(qū)域-規(guī)定為自由邊緣-膠條26用于固定一道環(huán)。底下部分則用于緊固盒內(nèi)物體即卷煙包。
在盒后壁14區(qū)域內(nèi)的內(nèi)側(cè)上，也有一些膠條27。這些膠條是為了將盒內(nèi)物體固定在鉸接蓋盒的后側(cè)區(qū)域內(nèi)。
在蓋前壁18區(qū)域內(nèi)即在其內(nèi)側(cè)上，有一些布膠點28，用來將已折攏之后的蓋內(nèi)葉片23粘合。
至少是對側(cè)葉片17與22所施的膠，但最好是所施的所有的膠，均施在未折疊的坯料10上。為此目的，施用之后的膠立即呆惰，且及時地在后來一瞬間即與鉸接蓋盒的生產(chǎn)工序相符地重新激活并可以進(jìn)行粘合。成分為人所知的熱融膠，具有此種性能。
在各張圖紙所示推薦的示范實施例情況下，鉸接蓋盒所用的坯料10，是全部或部分地在包裝機(jī)區(qū)域內(nèi)生產(chǎn)的。在本示范實施例中，包裝機(jī)中提供有符合圖2、用以生產(chǎn)坯料10的部分是預(yù)制的一條材料帶29。材料帶29有一個連續(xù)的印刷部分30即與鉸接蓋盒外貌相符合的部分。就盒子而準(zhǔn)確地說，印刷部分30是印在材料帶29上的，使得在包裝機(jī)區(qū)域內(nèi)印刷部分已經(jīng)完成的坯料10可從材料帶29上剪切下來。
所施的膠24、25等等，是全部或部分地施在連續(xù)材料帶29上。相應(yīng)地，從材料帶上剪切下來的坯料10，已經(jīng)完全施了用以生產(chǎn)鉸接蓋盒所需的膠。
圖3顯示的是坯料設(shè)備31的簡略圖，該設(shè)備是用于鉸接蓋盒的包裝機(jī)(未顯示)的一個構(gòu)成部分。緊湊的坯料設(shè)備31，底部區(qū)域含有一個材料供應(yīng)裝置32。在頂部則裝有導(dǎo)帶裝置33。坯料生產(chǎn)裝置34則位于上述底部區(qū)域與頂部區(qū)域這個最重要且最靈敏的設(shè)備區(qū)域內(nèi)。
包裝材料即(薄紙板所制)材料帶29，被設(shè)置為一個帶有替換帶卷36的帶卷35。材料帶29從主動帶卷35上抽出并經(jīng)由一個連接組件37而被導(dǎo)向。該組件用以把用完的材料帶與新材料帶連接。
材料帶29離開連接組件37之后，就被轉(zhuǎn)向并朝上而導(dǎo)往坯料設(shè)備31的最外側(cè)區(qū)域內(nèi)。材料帶所用的一個轉(zhuǎn)向輪38，位于一個頂部角落區(qū)域內(nèi)。該轉(zhuǎn)向輪將材料帶引入一個水平面上且引入料帶倉39區(qū)域內(nèi)。料帶倉被設(shè)計為一個帶有若干轉(zhuǎn)向輪及一個可動校正件40的料帶圈。校正件同樣帶有材料帶29所用的若干轉(zhuǎn)向輪，并能在水平面上沿著一條直線移動路徑來回移動，以便增大或減小料帶倉39的容量。料帶倉39在設(shè)備減速運行而帶卷35、36的運行有變化時尤為活潑。
材料帶29離開料帶倉39之后，又朝下轉(zhuǎn)向而被送往一個坯料組件41。該組件包括若干材料帶29所用的水平線上鄰接的處理件，用以生產(chǎn)完成的坯料10。當(dāng)這些坯料離開坯料組件41之后，就被送往一個包裝組件尤其是一個折疊架。在本示范實施例情況下，被輸往包裝機(jī)或坯料斗的坯料垛42，已經(jīng)形成。
在生產(chǎn)坯料10而制備材料帶29時，第一道工序是在材料帶29上施膠。為此目的，施膠組件43裝在材料帶29的一個側(cè)面垂直傳送部位區(qū)域內(nèi)。該施膠組件帶有一個用以施加膠條與布膠點24至28的施膠件44。施膠件44帶有噴膠嘴45、46、47、48。這些噴膠嘴在施膠頭49上形成。材料帶29被導(dǎo)引得行經(jīng)施膠頭49旁而暫時或恒定地滑動，貼靠施膠頭。在此情況下，材料帶29也貼靠噴膠嘴45至48。隨著材料帶29的預(yù)定傳送速度，噴膠嘴45至48的開啟持續(xù)期，決定著膠條與布膠點順材料帶移動方向的大小。狹縫狀噴膠嘴45至48的長度，決定著與傳送移動相橫截的方向上的大小。
在本示范實施例情況下，長形坯料10，由于相應(yīng)被布置得在材料帶29內(nèi)橫截而順著與坯料縱向長度相橫截的方向被傳送。因此，膠條及布膠點24至28的寬度，就在材料帶29的傳送方向上決定。坯料10縱向上的大小，是由狹縫狀噴膠嘴45至48的長度決定的。而且噴膠嘴在施膠頭49上的相對位置，與在坯料10區(qū)域內(nèi)施膠的位置一致。
隨著坯料10與它們縱向長度相橫截的移動方向，在傳送時所施一處在另一處旁邊的膠就一處接一處地施加。因此，膠條24與26是由同樣的噴接嘴45施膠，確切說，首先是所有的膠條24均在傳送方向前方，接著是兩條膠條26，最后是第二膠條24。相應(yīng)地，由于噴膠嘴45的緣故，所施的這些膠，長度均相同。而不同的寬度則是由于噴膠嘴45的開啟或活動的持續(xù)期引起的。
為了使材料帶29至少在施膠運行時以預(yù)定壓力貼靠著施膠頭49，在該施膠頭的上下游安置有位置適當(dāng)?shù)氖狠?0、51。在本例中，這些輥裝在施膠頭的上方與貼著施膠頭的下方。由于施壓輥適當(dāng)?shù)南鄬Χㄎ?，材料?9就在施膠頭49區(qū)域內(nèi)轉(zhuǎn)向。施膠件44以可移動方式安裝，也就是說，可樞轉(zhuǎn)地安裝在樞轉(zhuǎn)臂52上。相應(yīng)地，施膠頭49可從施膠位置處退回來。尤其是當(dāng)材料帶29不移動時，施膠頭49可從材料帶那兒退回來。
印刷標(biāo)志傳感器53跟著材料帶29的傳送方向走。材料帶29上的印刷標(biāo)志，使上述傳感器控制施膠頭49的確切功能，從而膠條與布膠區(qū)域以精確的相對位置而被施給材料帶29或坯料10。
另外，按照施膠組件43的運行，所施的膠的正確布置與排列，由施膠傳感器54檢查。在本例中，該傳感器被設(shè)計為一個叉狀測試件，材料帶行經(jīng)傳感器的兩條腿之間，且在行進(jìn)過程中其施膠的區(qū)域被傳感器尤其是容量傳感器檢查。
施了膠的材料帶29，隨后移動得經(jīng)過一個用以凝固或減活膠的零件旁邊。在本例中，上述零件是一個冷卻柵55，這個冷卻柵由于形狀特殊而適于迅速散熱，且若適當(dāng)?shù)脑掃€適于散濕。材料帶29被導(dǎo)引得經(jīng)過冷卻柵55旁，貼靠著它，或離它一段短距離。
就施膠操作而言所制備的材料帶，以所述方式被送給坯料組件41。在該坯料組件上游裝有一個變形組件56，材料帶29行經(jīng)這個變形組件。變形組件56帶有若干支承輥在材料帶29的相反方向上起作用，這些支承輥使材料帶變形得與由帶卷35、36所引起的彎曲變形相反。然后，平直的材料帶29行進(jìn)入坯料組件41，該組件可根據(jù)需要以各種方式設(shè)計。在本例中，材料帶29首先行經(jīng)一個帶有使材料帶29精確傳送的輥的促進(jìn)組件57。此組件之后是一個用于在材料帶上提供與設(shè)計有關(guān)的或信息壓印部分的壓印組件58。
此后，材料帶行經(jīng)一個制槽組件59。該組件提供縱向折線60及橫向折線61，這些折線是以壓印方式在材料帶29區(qū)域內(nèi)用槽預(yù)制的。跟在后面的一個剪切組件62，主要是用來將隨后完成的坯料10從材料帶29上剪切下來。然而，它還提供坯料10的某種典型沖壓部分63、64。坯料10離開剪切組件62之后完成加工，被以所述方式送走以便形成坯料垛42。
在包裝機(jī)區(qū)域內(nèi)，施膠區(qū)域重新被激活尤其是靠加熱而激活，隨后就進(jìn)行包裝操作。通常是那些布膠點28被激活，以便將蓋子內(nèi)葉片23粘合。接著，在喂送盒內(nèi)物體及環(huán)時，膠條26與27也被重新激活。最后，膠條24及布膠點25也被重新激活了，確切說通常是跟在折疊架之后的一個盒部分區(qū)域內(nèi)激活的。
也可將鉸接蓋盒所用的坯料10上所需施的所有的膠，在加工已在別處生產(chǎn)了的單獨的坯料時施上。在此情況下，膠就施在已完成了的坯料10上。在此情況下也可讓坯料被傳送得使其縱向長度順著傳送方向。
當(dāng)用于加工單件式坯料尤其是那種依據(jù)DE197 26324.0的有環(huán)接在主坯料上的單件式坯料時，上述方法與設(shè)備尤其有利。
權(quán)利要求
1．用以生產(chǎn)鉸接蓋卷煙盒或類似物體的方法，這種盒子由用以形成盒身(11)及其連接的蓋子(12)，以及包括盒側(cè)葉片(16、17)與蓋側(cè)葉片(21、22)的盒側(cè)壁與蓋側(cè)壁的坯料(10)制成，這些葉片彼此被粘合而連接，這種方法有如下特征a)盒側(cè)葉片(16、17)與蓋側(cè)葉片(21、22)用熱融膠連接；b)熱融膠施在未折疊的平坦坯料(10)上并被凝固；c)當(dāng)盒側(cè)葉片(16、17)與蓋側(cè)葉片(21、22)彼此連接時，熱融膠被加熱而重新激活。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所施的熱融膠，即膠條(24)與布膠點(25)，被施加于由薄紙板所制材料帶(29)上，以及隨后從該材料帶上剪切下來的坯料(10)上。
3．根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于另一些施了熱融膠的區(qū)域，施于未折疊的坯料(10)上，或材料帶(29)上，最好是在膠帶(24)與布膠點(26)用于連接盒側(cè)葉片(16、17)與蓋側(cè)葉片(21、22)的同時施用。
4．根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于(矩形的)施膠，即膠帶與布膠點(24、25、26、27、28)，用噴膠嘴(45至48)施于坯料(10)或材料帶(29)上，是當(dāng)上述坯料或材料帶傳送時施用，順移動方向施膠的大小，由噴膠嘴(45至48)的開啟或活動持續(xù)期決定。
5．根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于在施膠操作時，坯料(10)可被傳送得以其縱向長度相對于傳送方向而橫截，噴膠嘴(45至48)，尤其是狹長的噴嘴，可對每塊坯料開啟一段時間，以便順傳送方向施上若干次尤其是兩次膠。
6．用以生產(chǎn)鉸接蓋卷煙盒或類似物體的設(shè)備，這種盒子由用以形成盒身(11)及鉸接蓋盒的蓋子(12)，以及一方面包括盒側(cè)葉片(16、17)另一方面包括蓋側(cè)葉片(21、22)的盒側(cè)壁與蓋側(cè)壁的坯料制成，上述葉片彼此搭疊并被粘合而連接，這種設(shè)備的特特在于坯料(10)或用以形成坯料的連續(xù)材料帶(29)，可行經(jīng)一個施膠組件(43)，在該組件區(qū)域內(nèi)，熱融膠可被傳送到(未折疊的)坯料(10)上，或材料帶(29)上，至少是為了將盒側(cè)葉片(16、17)與蓋側(cè)葉片(21、22)相連接而傳送熱融膠。
7．根據(jù)權(quán)利要求6所述的設(shè)備，其特征在于材料帶(29)可被傳送得經(jīng)過一個施膠組件(43)，該組件帶有橫向施膠件(44)，此施膠件有若干與施膠定位即膠條與布膠點(24、25、26、27、28)一致的一個在另一個旁邊的狹縫狀噴膠嘴(45、46、47、48)，這些噴膠嘴(45至48)就其在材料帶(29)貼靠著它們時的開啟位置持續(xù)期而言，是可以控制的。
8．根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的設(shè)備，其特征在于經(jīng)過施膠組件(43)后，施了膠的材料帶(29)可移動經(jīng)過一個冷卻組件尤其是冷卻柵(55)旁邊，以便所施的膠固定或凝固。
9．根據(jù)權(quán)利要求6所述的設(shè)備，其特征在于所施的膠已凝固、呆惰的材料帶(29)，可被送得經(jīng)過一個料帶倉(39)而到一個坯料組件，在該組件區(qū)域內(nèi)，材料帶(29)可以完成有關(guān)的坯料(10)的成形，隨后坯料(10)可在剪切組件(62)區(qū)域內(nèi)從材料帶(29)上剪切下來。
10．根據(jù)權(quán)利要求6所述的設(shè)備，其特征在于一個具有材料供應(yīng)裝置(32)、導(dǎo)帶裝置(33)及坯料生產(chǎn)裝置(34)的坯料設(shè)備(31)，被安置為生產(chǎn)鉸接蓋盒的包裝機(jī)的一個組件。
11．根據(jù)權(quán)利要求10所述的設(shè)備，其特征在于在坯料設(shè)備(31)區(qū)域內(nèi)，帶有包裝材料帶卷(35、36)的材料供應(yīng)裝置(32)，被容納在底部區(qū)域內(nèi)，帶有坯料組件(41)的坯料生產(chǎn)裝置(34)被容納在中部區(qū)域內(nèi)，且?guī)в辛蠋}(39)的導(dǎo)帶裝置(33)被容納在頂部區(qū)域內(nèi)。
全文摘要
用于生產(chǎn)薄紙板所制鉸接蓋卷煙盒或類似物體的方法與設(shè)備。坯料(10)從包裝機(jī)區(qū)域內(nèi)的連續(xù)材料帶(29)上剪切下來,材料帶(29)上施了膠,即與所要生產(chǎn)的坯料(10)的構(gòu)形相一致的膠帶與布膠點(24、25、26、27、28)。所施的這些膠,由施加之后凝固且在包裝機(jī)中隨后加工坯料時重新激活的熱融膠構(gòu)成。
文檔編號B65D85/10GK1220941SQ98122538
公開日1999年6月30日 申請日期1998年11月20日 優(yōu)先權(quán)日1997年11月20日
發(fā)明者海因茨·?？? 托馬斯·黑夫克爾 申請人:?？擞邢薰?br>