專利名稱：用于生產(chǎn)卷煙用包裝件的設(shè)備及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種按照權(quán)利要求1前序部分所述的用于制造卷煙用包裝件、尤其是翻蓋盒式包裝件的設(shè)備，該設(shè)備具有折疊裝置、尤其是折疊轉(zhuǎn)臺，用于折疊由包裝材料尤其是薄紙板制成的坯件；以及具有用于大部分完成的包裝件的在折疊裝置之后的輸送路徑、 尤其是包裝件路徑，其中包含上膠組件、尤其是膠噴嘴的上膠站設(shè)置在輸送路徑的區(qū)域中， 用于施加膠到坯件的折疊翼片上。本發(fā)明還涉及一種按權(quán)利要求15的前序所述的對應(yīng)的方法。
背景技術(shù)：
在實際應(yīng)用中，膠通常是借助于膠輪或膠噴嘴施加到用于卷煙包裝件的坯件上。 主要的問題是由在操作期間相應(yīng)的上膠組件的玷污而造成。這能造成中斷的施膠，而所述中斷的施膠能造成膠的圖案不能令人滿意。

發(fā)明內(nèi)容
把這個作為出發(fā)點，本發(fā)明的目的是進一步開發(fā)在引言中所述類型的設(shè)備和方法，尤其是關(guān)于同時將冷膠和熱膠施加到卷煙包裝件的折疊翼片上的設(shè)備和方法。為了達到這個目的，本發(fā)明的設(shè)備具有權(quán)利要求1的特征。因此設(shè)定上膠組件在上膠位置中設(shè)置在輸送路徑的兩側(cè)上，與待上膠的折疊翼片在同一水平并能一起移動到至少一個清潔位置中，用來清潔上膠組件。清潔上膠組件防止在引言中所述的問題，并產(chǎn)生合適的膠的圖案。按照優(yōu)選的擴展方案，設(shè)定在第一清潔位置中，部分膠能夠朝設(shè)置在上膠組件之間的共用的收集裝置的方向上排出。而且，此外，可以設(shè)定在第二清潔位置中，尤其是用于施加冷膠的上膠組件能通過貼靠共用的清潔裝置清潔。在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，設(shè)定各上膠組件在所述清潔位置中或在每個清潔位置中設(shè)置在優(yōu)選地水平定向的輸送路徑下方的平面中。另一些特別的特征可以是一方面用于施加冷膠的上膠組件和另一方面用于施加熱膠的上膠組件沿著輸送路徑一個跟隨另一個之后，其中各個上膠組件彼此相對置地設(shè)置在輸送路徑的兩側(cè)上，用于將合適的膠施加到包裝件的窄側(cè)面區(qū)域中優(yōu)選地直立的折疊翼片上，一方面用于施加冷膠的上膠組件和另一方面用于施加熱膠的上膠組件能在每種情況下都一起移動到至少一個清潔位置中。這優(yōu)選地是這樣實現(xiàn)，使得用于施加冷膠的上膠組件裝配在共用的第一裝載裝置上并能與其一起在用來將膠施加到坯件上的上膠位置、用來將部分膠排出到收集裝置上的第一清潔位置和用來清潔上膠組件的第二清潔位置之間移動，并且用于施加熱膠的上膠裝置裝配在共用的第二裝載裝置上并能與其一起在用來將膠施加到坯件上的上膠位置和用來將部分膠排出到收集裝置上的清潔位置之間移動。一方面用于施加冷膠的上膠組件和另一方面用于施加熱膠的上膠組件可以通過分開的驅(qū)動裝置相互獨立地在上膠位置和所述清潔位置或每個清潔位置之間移動。按照輸送路徑的定向，一方面用于施加冷膠的上膠組件和另一方面用于施加熱膠的上膠組件能優(yōu)選地在基本上垂直的方向上移動。另一個特別的特征可以是，對于熱膠和對于冷膠分別設(shè)置一個收集裝置，其中各收集裝置分別都以直立的狀態(tài)在對置的上膠組件之間延伸，該收集裝置優(yōu)選地設(shè)置在用來排出部分膠的基本上水平的方向上，其中優(yōu)選地在各自收集裝置的下方，為各自的收集裝置中排出的膠設(shè)置各自的收集機構(gòu)，尤其是膠盤，其中各收集機構(gòu)能分開地處理，并且尤其是排空。用于熱膠的收集裝置優(yōu)選地進行加熱，用來避免膠的沉積并使膠前進到相關(guān)的收集機構(gòu)。另一個特別的特征可以是，用于施加冷膠的上膠組件在第二清潔位置中貼靠能在固定位置處旋轉(zhuǎn)的清潔輥，其中該清潔輥能由共用的驅(qū)動裝置驅(qū)動，并且每個清潔輥都貼靠另一對下面的清潔輥，該清潔輥能用清潔劑潤濕，尤其是借助于浸入含清潔劑的容器中的下面的清潔輥而被潤濕，其中容器這樣安裝，使得它能與下面的清潔輥一起從側(cè)面被拉出，用于清潔目的。在本發(fā)明的優(yōu)選配置中，上膠組件、收集裝置和收集機構(gòu)連接，以形成一個單元， 該單元能作為整體移動并能這樣地安裝，以使它能作為整體從設(shè)備中拉出，而上述裝置的相對定位沒有任何變化。而且，能作為整體移動的單元可以具有配電盒，該配電盒有與單元一起移動并用于電纜，以把單元的各裝置連接到配電盒上。本發(fā)明的另一些有利的細節(jié)是1.用于施加熱膠的膠噴嘴尤其是在連接的區(qū)域中和尤其是在優(yōu)選地延伸的噴嘴頭的區(qū)域中基本上完全被絕熱機構(gòu)包圍，2.上膠組件的位置能優(yōu)選地通過調(diào)節(jié)螺釘尤其是在垂直和/或水平方向上相對于輸送路徑進行調(diào)節(jié)，3.設(shè)備具有操作鈕，用于啟動清潔上膠組件，而與按照機器控制機構(gòu)的自動清潔無關(guān)。這些特征能單獨地或相互組合使用。優(yōu)選地，還可以設(shè)定用于在包裝件的蓋的區(qū)域中給折疊翼片定向的裝置，尤其是定向軸設(shè)置在輸送路徑的區(qū)域中，其中上膠組件這樣連接到所述給折疊翼片定向的裝置上，以便在包裝件的蓋正確地定向之后能立即將坯件的折疊翼片膠合。本發(fā)明的方法具有權(quán)利要求15的特征。因此設(shè)定上膠組件一起在輸送路徑的兩側(cè)上從上膠位置移出，與待膠合的折疊翼片處于同一水平移入到至少一個清潔位置，用來清潔上膠組件。另一些細節(jié)和有利的配置也能在說明書和附圖中找到。


下面參照

本發(fā)明的優(yōu)選示例性實施例，其中圖1用三維圖示出翻蓋式用于卷煙的包裝件，其中膠的圖案在窄側(cè)面的區(qū)域中示意示出，
圖2示出圖1的包裝件的側(cè)視圖，圖3用像圖2中那樣的視圖示出用于卷煙的另一翻蓋式包裝件，該包裝件具有較小尺寸，圖4示出用于生產(chǎn)卷煙用包裝件的設(shè)備的三維圖，圖5示出設(shè)備如在圖4的箭頭V的方向上所看到的側(cè)視圖，圖6示出沿著圖4中沿著剖面線VI-VI剖切所述設(shè)備的豎直剖視圖，圖7示出沿著圖4中沿著剖面線VII-VII剖切所述設(shè)備的豎直剖視圖，圖8示出沿著圖4中沿著剖面線VIII-VIII剖切所述設(shè)備的豎直剖視圖，圖9示出沿著圖4中沿著剖面線IX-IX剖切所述設(shè)備的豎直剖視圖，和圖10示出設(shè)備的在圖9的區(qū)域X中所看到的細部的放大圖。
具體實施例方式各附圖示出優(yōu)選應(yīng)用領(lǐng)域，也就是用于卷煙的翻蓋盒式包裝件10的生產(chǎn)。這種類型包裝件包括盒部分11和蓋12。盒部分11具有盒前壁13和盒后壁14，所述盒前壁和盒后壁通過底壁15相互連接。蓋12包含蓋前壁16，蓋后壁17及在它們之間的蓋端壁18。一方面，包裝件的側(cè)壁、也就是盒部分11的側(cè)壁以及另一方面蓋12的側(cè)壁分別都包括兩個折疊翼片，所述兩個折疊翼片完全地或部分地相互疊置。盒外側(cè)翼片19在側(cè)向上裝配在盒前壁13上，而盒內(nèi)側(cè)翼片20在側(cè)向上裝配在盒后壁14上。相應(yīng)地，在蓋12的區(qū)域中，蓋外側(cè)翼片21裝配在蓋前壁16上，而蓋內(nèi)側(cè)翼片22裝配在蓋后壁上。坯件這樣折疊，使得一方面相關(guān)的側(cè)翼片19，20相互疊置，而另一方面?zhèn)纫砥?1，22相互疊置，并通過膠粘劑相互連接以便形成側(cè)壁。這里，領(lǐng)圈82設(shè)置在包裝件10中也是如此。圖4中示意示出的設(shè)備，作為用于生產(chǎn)翻蓋盒式卷煙包裝件的包裝機的一部分， 包括折疊轉(zhuǎn)臺23，后續(xù)的(直線的)輸送路徑M和傳送轉(zhuǎn)臺25。包裝件10包含卷煙塊沈，該卷煙塊的形式為包在內(nèi)部坯件中的卷煙組。卷煙塊 26在折疊轉(zhuǎn)臺23的區(qū)域包在用于包裝件10的坯件中。將大部分完成的包裝件10在徑向上推出折疊轉(zhuǎn)臺23的袋并轉(zhuǎn)送到輸送路徑M上。當包裝件10進入輸送路徑M時，坯件的折疊過程已大部分完成，也就是說除了外側(cè)翼片19，21之外。所述外側(cè)翼片以翼狀方式在上水平面中延伸，而盒前壁13和蓋前壁16 向上取向。內(nèi)側(cè)翼片20和21已經(jīng)折疊到直立平面中而貼靠包裝件內(nèi)裝物，也就是貼靠卷煙塊26。在輸送路徑M的區(qū)域中，各包裝件10相互間隔開一定距離由循環(huán)輸送機輸送。該循環(huán)輸送機設(shè)計成皮帶輸送機27，確切地說設(shè)計成齒形帶。驅(qū)動器觀安裝在自由側(cè)上，這些驅(qū)動器觀分別在后底壁15的區(qū)域中夾緊和輸送包裝件10。包裝件10擱在皮帶輸送機 27上，和/或擱在輸送路徑對的縱向方向上運行的導向輪廓四上，而它們的縱向范圍在輸送方向上取向。另外，在輸送路徑M的區(qū)域中，將導向裝置和支承裝置設(shè)在包裝件10的上側(cè)上。 側(cè)向指向的折疊翼片、也就是盒側(cè)翼片19和蓋側(cè)翼片21擱在導向輪廓四的邊緣30上。另外，導軌31安裝在包裝件10的上側(cè)上，該導軌在輸送方向上延伸并將包裝件10保持在輸送路徑M上或輸送路徑中的精確位置中。
包裝件10優(yōu)選地連續(xù)沿著輸送路徑M輸送。在此，給折疊翼片(在目前情況下是直立的盒內(nèi)側(cè)翼片20和蓋側(cè)翼片22)提供膠。此后，將包裝件10折疊完成，也就是借助于盒側(cè)翼片19和蓋側(cè)翼片21折疊成貼靠相關(guān)的側(cè)翼片20，22?，F(xiàn)在將制成的包裝件10轉(zhuǎn)送到成形組件，也就是說轉(zhuǎn)送到傳送轉(zhuǎn)臺25。在輸送路徑M的區(qū)域中設(shè)置許多上膠站。設(shè)置該設(shè)備，以便將兩種不同類型的膠，也就是一方面冷膠和另一方面熱膠(熱熔體)轉(zhuǎn)移到包裝件10上。第一上膠站32用來轉(zhuǎn)移熱膠。沿輸送方向位于后面的第二上膠站33設(shè)置用于轉(zhuǎn)移冷膠的目的。在該示例性實施例中，第一上膠站32在輸送路徑M的兩側(cè)上具有兩個上膠組件 34，35。上膠組件34，35具有膠噴嘴36，用于將膠點37轉(zhuǎn)移到包裝件10上。一個特別的特點是部分膠朝水平方向上排出并轉(zhuǎn)送到直立的折疊機片20，22上。在當前情況下，第二上膠站33同樣在輸送路徑對的兩側(cè)上具有兩個上膠組件40、 41，用于轉(zhuǎn)移不同類型的膠(也就是冷膠)的各個膠點42。第二上膠站33的上膠組件40、 41如此設(shè)計和設(shè)置，以便產(chǎn)生兩排膠點38、39，所述兩排膠點中的一排位于另一排的上方。 如從圖2和3的比較能看出，在包裝件10卷煙塊沈中具有較少煙支層數(shù)的情況下，只施加一排膠點38，而相應(yīng)地控制上膠組件40、41。從第一上膠站32將膠點37施加在相對于輸送路徑M更低的平面中。尤其是將熱膠體的膠點37施加在膠點排38的各膠點42之間，也就是鄰近外側(cè)翼片19、21的自由周邊，該外側(cè)翼片用于連接到側(cè)翼片20，22上。當包裝件10停止時，膠點37、42能通過合適設(shè)計的上膠組件34、35 ；40,41轉(zhuǎn)移。 然而，在當前情況下，當包裝件10移動時，膠點37、42通過上膠組件34、35 ；40,41轉(zhuǎn)移到側(cè)翼片20、22上。在上膠站33之后，包裝件10進入具有折疊裝置的折疊站的區(qū)域中，該折疊裝置在當前情況下設(shè)計成在輸送路徑M的兩側(cè)上的折疊轉(zhuǎn)向器43。成形的軌道狀的折疊轉(zhuǎn)向器 43使側(cè)翼片19，21在輸送期間向下折疊，直至它們完全貼靠側(cè)翼片20，22。因此將完成的包裝件10輸送走。設(shè)備的一個特別的特點是一方面上膠組件34，35和另一方面上膠組件40，41在每種情況下都能成對地移動到一個或多個清潔位置中。用于施加熱膠的上膠站32的上膠組件34，35能在垂直方向上移動，或者基本上橫向于輸送路徑M移動，也就是說移動到輸送路徑M下方的清潔位置中。該清潔位置在圖 7中示出。相反，圖6示出上膠站32的上膠位置。在圖6中用點劃線來表示圖7的清潔位置。 在當前情況下，上膠組件34，35安裝在共用的裝載裝置44 (未詳細示出)中，該裝載裝置44在當前情況下能通過驅(qū)動形成的氣壓缸45垂直地移動。當然，其它驅(qū)動裝置這里也是可行的。兩個上膠組件34，35經(jīng)由熱膠管路46供應(yīng)熱膠。熱膠管路46在這里絕熱和加熱， 還有將熱膠管路46連接到上膠組件34，35上的熱膠連接47也是這樣。在圖7的清潔位置中，兩個對置的上膠組件34，35基本上安裝在同一水平面處，且它們的噴嘴頭48彼此相對。固定位置收集裝置49安裝在上膠組件34，35或其噴嘴頭48 之間。收集裝置49用來接收清潔位置中從兩個上膠組件34，35排出到清潔位置中的一部分熱膠，以便防止堵塞上膠組件34，35。收集裝置49與兩側(cè)上的噴嘴頭48間隔開，并防止兩側(cè)上的上膠組件34，35用部分膠相互玷污。在當前情況下，收集裝置49具有壁狀的構(gòu)型，所述壁狀的構(gòu)型具有基本上垂直的尺寸。如在剖視圖(圖7)中所看出的，收集裝置49的側(cè)壁朝向下方向會聚也是這種情況。 這樣，從兩個上膠組件；34，35排出的部分膠在收集裝置49的兩側(cè)向下流動，并從那兒落到尤其是形式為熱膠收集盤的收集機構(gòu)50中。熱膠收集盤作為收集機構(gòu)50安裝在導向件51上，并因此能將它在側(cè)向上從設(shè)備拉出，以便將盤排空和清潔。當然，上膠組件34，35不一定需要在垂直方向上在上膠位置和清潔位置之間移動。也可以考慮的是，例如使兩個上膠組件34，35樞轉(zhuǎn)，并因此能使部分膠朝共用的收集裝置49的方向排出。另一個特別的特點是兩個上膠組件34，35能關(guān)于它們相對于包裝件10和/或輸送路徑M的定位進行調(diào)節(jié)。一方面，上膠組件34，35能在水平方向上進行調(diào)節(jié)。這通過調(diào)節(jié)螺釘52進行。這使它能調(diào)節(jié)上膠組件34，35相對于包裝件10的側(cè)向距離53。而且，為了調(diào)節(jié)上膠組件34，35的高度位置，設(shè)置調(diào)節(jié)螺釘M。另一個特別的特點是上膠組件34，35設(shè)有絕熱機構(gòu)55，該絕熱機構(gòu)55還包圍噴嘴頭48的區(qū)域。為此，使噴嘴頭48相對于常規(guī)噴嘴頭延伸，亦即它們比通常上膠組件伸出更遠。這使它也能將絕熱機構(gòu)陽設(shè)置在包圍噴嘴頭48的區(qū)域中。為了防止從上膠組件34，35排出的部分膠在收集裝置49上形成沉積物的情況，可以另外采取措施使收集裝置49可加熱。例如，在收集裝置49中可以設(shè)置中心加熱裝置56， 該中心加熱裝置將收集裝置49的壁加熱，并因此防止熱膠在該區(qū)域中冷卻并形成沉積物。兩個上膠組件40，41能夠移出(上面的)上膠位置并且進入(中心的)第一清潔位置也是這種情況。該第一清潔位置在圖8中示出。在該清潔位置中，上膠組件40，41位于輸送路徑M的下方。這里也設(shè)置用于冷部分膠的收集裝置57，該收集裝置像用于熱膠部分的收集裝置49 一樣位于上膠組件40，41和從上膠組件40，41排出的部分膠之間。用于冷膠的收集機構(gòu)58又設(shè)置在收集裝置57的下方，該收集機構(gòu)例如形式為冷膠收集盤，該冷膠收集盤能在側(cè)向上從設(shè)備拉出以便排空和清潔。該收集盤的一個特別特點是它具有C形輪廓，并從上膠組件40，41之間的區(qū)域開始折彎兩次。這里收集機構(gòu)58的基底在它的行程上傾斜，并因此收集機構(gòu)58在上膠組件40，41之間的區(qū)域中僅有低的高度，不過該低高度然后在其行程上連續(xù)地增加。這樣，盡管在上膠組件40，41之間的區(qū)域中僅有少量空間可利用，但收集機構(gòu)58總體具有足夠的容積。而且，上膠組件40，41也能移動到另一個(下面的)第二清潔位置中，該第二清潔位置在當前情況下位于第一清潔位置的下方。該(最下面的)清潔位置在圖8中用點劃線表示。在這里，上膠組件40，41，或其噴嘴頭48貼靠一對清潔輥59，所述清潔輥能在固定位置處旋轉(zhuǎn)并且由共用驅(qū)動裝置60同步驅(qū)動，并且所述清潔輥優(yōu)選地由泡沫塑料組成。清潔輥59被配給一對另外的清潔輥61，該對清潔輥61同樣以可旋轉(zhuǎn)的方式安裝在第一清潔輥59的下方且貼靠清潔輥59，并因此一起被驅(qū)動裝置60間接地驅(qū)動。清潔輥 61浸入包含清潔劑63、尤其是水的容器62中，用于清潔上膠組件40，41和/或清潔輥59。包含清潔劑63的容器62這樣安裝以使它能在側(cè)向上從設(shè)備拉出情況也是這樣，為此，設(shè)置導銷64，容器62以縱向上可移動的方式安裝于所述導銷上。上膠組件40，41的高度調(diào)節(jié)通過對應(yīng)于圖9的兩個氣壓缸65，66進行。氣壓缸 65，66分別在上側(cè)上被防護裝置67，68蓋住，并且在某種程度上在側(cè)向上被蓋住，并因此使它能避免氣壓缸被膠玷污的情況。將上膠組件40，41安裝在共用裝載裝置上，以便使兩個裝置能在各位置之間同時一起移動情況也是這樣。上膠組件40，41不一定需要在垂直方向上移動。如關(guān)于上膠組件34，35已經(jīng)說明的，上膠組件40，41樞轉(zhuǎn)也是可以考慮的。進一步的細節(jié)在圖10中示出。因此，用于冷膠的每個上膠組件40，41都具有兩個膠噴嘴69，所述兩個膠噴嘴在包裝件10的輸送方向上相互間隔開并在高度上偏移。噴嘴的偏移量70使它能產(chǎn)生兩排膠點38，39。另一個特別的特點是所有用于給包裝件10上膠和用于清潔上膠組件34，35 ；40, 41的各裝置連接以形成一個共用的單元。所述單元尤其是包括上膠組件34，35 ；40，41、用于在各站之間移動上膠組件34，35 ；40,41的驅(qū)動裝置、和還有收集裝置49，57和收集機構(gòu) 50，58、及包含清潔輥59，61的容器62。所有必需的裝置都安裝在共用的抽屜71中或共用的抽屜上。抽屜71以縱向上可移動的方式通過兩側(cè)上的軌道72安裝在滑塊對73之間，并且因此抽屜能在側(cè)向上以整個單元從設(shè)備中拉出，而不用對各個裝置彼此相對定位作任何改變。在下側(cè)上，抽屜通過板條 76支承在機器臺面77上。不考慮這點，收集機構(gòu)50，58和容器62能在側(cè)向上相對于單元拉出。為了防止無意的打開或拉出抽屜71，設(shè)置與抽屜71的縱向?qū)蚣嗷プ饔玫闹箘訖C構(gòu)79。因此，抽屜71能例如通過合適的閂鎖裝置停止在推入位置。另一個功能細節(jié)涉及對上膠組件34，35 ；40,41的電力供應(yīng)。電力以集中方式供應(yīng)給配電箱74，該配電箱74在側(cè)面安裝在抽屜71中或抽屜上。從配電箱74，通過電纜75給各個組件供電。在上膠組件40，41的區(qū)域中還設(shè)置用于在蓋12的區(qū)域中給包裝件10的折疊翼片定向的裝置，也就是定向軸78。定向軸78安裝在上膠組件40，41的上游，并因此能把冷膠施加到正確地定向的折疊翼片上。定向軸78的功能可以在DE 10031319A1中找到。迄今已關(guān)于其重要部件進行了說明的設(shè)備的功能如下在設(shè)備的操作中斷的情況下，上膠組件；34，35 ；40，41移動到清潔位置。對于供施加熱膠的上膠組件34，35來說，這意味著這些組件被移動到清潔位置中輸送路徑M的下方，用于排出部分膠的目的。上膠組件 40,41同樣移動到該位置中。上膠組件40，41還能移動到第二清潔位置，處于與清潔輥59 接觸。這按照設(shè)備用的機器控制機構(gòu)的對應(yīng)程序進行。這里能進行的待采取的清潔位置的選擇尤其與其操作中斷期間的時間周期有關(guān)。設(shè)施的用戶還能通過驅(qū)動合適的操作鈕80，81手動地啟動排出部分膠。附圖標記列表10 包裝件11 盒部分12 蓋13盒前壁
14盒后壁
15底壁
16蓋前壁
17蓋后壁
18蓋端壁
19盒側(cè)翼片(外部)
20盒側(cè)翼片(內(nèi)部)
21蓋側(cè)翼片(外部)
22蓋側(cè)翼片(內(nèi)部)
23折疊轉(zhuǎn)臺
24輸送路徑
25傳送轉(zhuǎn)臺
26卷煙塊
27皮帶輸送機
28驅(qū)動器
29導向輪廓
30邊緣
31導軌
32上膠站(熱膠)
33上膠站(冷膠)
34上膠組件(上膠站32)
35上膠組件(上膠站32)
36膠噴嘴
37膠點(熱膠)
38膠點排(在底部處)
39膠點排(在頂部處)
40上膠組件(上膠站33)
41上膠組件(上膠站33)
42膠點(冷膠)
43折疊轉(zhuǎn)向器
44裝載裝置
45氣壓缸
46熱膠管路
47熱膠連接
48噴嘴頭
49收集裝置(熱膠)
50收集機構(gòu)(熱膠)
51導向件(熱膠收集盤)
52調(diào)節(jié)螺釘
53距離
54調(diào)節(jié)螺釘
55絕熱機構(gòu)
56加熱裝置
57收集裝置(冷膠)
58收集機構(gòu)(冷膠)
59清潔輥
60驅(qū)動裝置
61清潔輥
62容器
63清潔劑
64導銷
65氣壓缸
66氣壓缸
67防護裝置
68防護裝置
69膠噴嘴
70偏移量
71抽屜
72軌道
73滑塊
74配電箱
75電纜
76板條
77機器臺面
78定向軸
79止動機構(gòu)
80操作鈕
81操作鈕
82領(lǐng)圈
權(quán)利要求
1.用于生產(chǎn)卷煙用包裝件(10)、尤其是翻蓋盒式包裝件的設(shè)備，所述設(shè)備具有折疊裝置、尤其是折疊轉(zhuǎn)臺(23)，用于折疊由包裝材料尤其是薄紙板制成的坯件，和用于大部分完成的包裝件(10)的在折疊裝置之后的輸送路徑(M)、尤其是包裝件路徑，其中包含上膠組件(34，35 ；40，41)、尤其是膠噴嘴的上膠站(32，3 設(shè)置在輸送路徑 (24)的區(qū)域中，所述上膠組件用于施加膠到坯件的折疊翼片上，其特征在于，上膠組件(34，35 ；40,41)在上膠位置中設(shè)置在輸送路徑04)的兩側(cè)上， 與待上膠的折疊翼片(20,2 處在同一水平并能一起移動到至少一個清潔位置中，用來清潔上膠組件(34，35 ；40，41)。
2.按照權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，在第一清潔位置中，部分膠能夠朝設(shè)置在各上膠組件(34，35 ；40,41)之間的共用的收集裝置09，57)的方向上排出，和/或在第二清潔位置中，尤其是用于施加冷膠的上膠組件G0，41)能通過貼靠共用的清潔裝置而清潔。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的設(shè)備，其特征在于，各上膠組件(34，35；40,41)在所述清潔位置中或在每個清潔位置中都設(shè)置在優(yōu)選地水平指向的輸送路徑04)下方的平面中。
4.按照權(quán)利要求3所述的設(shè)備，其特征在于，一方面用于施加冷膠的上膠組件(34，35) 和另一方面用于施加熱膠的上膠組件(40，41)沿著輸送路徑04) —個跟隨另一個之后，其中各自的上膠組件(34，35 ；40,41)彼此相對置地設(shè)置在輸送路徑04)的兩側(cè)上，用于在包裝件(10)的窄側(cè)面區(qū)域中將合適的膠施加到優(yōu)選地直立的折疊翼片(20,2 上，一方面用于施加冷膠的上膠組件(34,3 和另一方面用于施加熱膠的上膠組件(40，41)分別能一起移動到至少一個清潔位置中。
5.按照權(quán)利要求4所述的設(shè)備，其特征在于，用于施加冷膠的上膠組件(40，41)裝配在共用的第一裝載裝置上并能與其一起在用來施加膠到坯件上的上膠位置、用來排出部分膠到收集裝置(57)上的第一清潔位置和用來清潔上膠組件00，41)的第二清潔位置之間移動，并且用于施加熱膠的上膠組件(34,3 裝配在共用的第二裝載裝置G4)上，并能與其一起在用來施加膠到坯件上的上膠位置和用來排出部分膠到收集裝置G9)上的清潔位置之間移動。
6.按照權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其特征在于，一方面用于施加冷膠的上膠組件(40，41) 和另一方面用于施加熱膠的上膠組件(34，35)能通過分開的驅(qū)動裝置彼此獨立地在上膠位置和所述清潔位置或每個清潔位置之間移動，其中優(yōu)選地一方面用于施加冷膠的上膠組件(40，41)和另一方面用于施加熱膠的上膠組件(34,3 能在基本上豎直的方向上移動。
7.按照權(quán)利要求2或另一些上述權(quán)利要求其中之一所述的設(shè)備，其特征在于，分別設(shè)置一個用于熱膠的收集裝置G9)和一個用于冷膠的收集裝置(57)，其中各收集裝置09， 57)分別以直立的狀態(tài)在各個上膠組件(34，35 ；40,41)之間延伸，所述上膠組件優(yōu)選地設(shè)置在基本上水平的方向上，用來排出的部分膠，其中，優(yōu)選地在各自接收裝置G9，57)的下方設(shè)置相應(yīng)的接收機構(gòu)(50，58)、尤其是膠盤，用于從各自收集裝置(49，57)排出的膠，其中收集機構(gòu)(50，58)能單獨地處理并且尤其是排空，其中優(yōu)選地將用于熱膠的收集裝置 (49)加熱，用來避免膠的沉積和使膠前進到相關(guān)的收集機構(gòu)(50)上。
8.按照權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其特征在于，用于施加冷膠的上膠組件00，41)在第二清潔位置中貼靠能在固定位置處旋轉(zhuǎn)的清潔輥(59)，其中各清潔輥(59)能由一個共用的驅(qū)動裝置(60)驅(qū)動，并且每個清潔輥貼靠另一對下面的清潔輥(61)，該清潔輥(59)能被清潔劑(63)潤濕、尤其是借助于浸入包含清潔劑(63)的容器(62)中的下面的清潔輥(61) 潤濕，其中容器(6 這樣地安裝，以使它能與下面的清潔輥(61) —起在側(cè)向上被拉出，用于清潔目的。
9.按照權(quán)利要求1或另一些上述權(quán)利要求其中之一所述的設(shè)備，其特征在于，至少上膠組件(34,35 ；40，41)、收集裝置(49,57)和收集機構(gòu)(50,58)連接，以形成能作為整作移動的單元，并所述單元能這樣安裝以便它能作為整體從設(shè)備中拉出，而在上述裝置的相對定位上沒有任何變化。
10.按照權(quán)利要求9所述的設(shè)備，其特征在于，能作為整體移動的單元具有配電箱 (74)，該配電箱能與所述單元一起移動并用于電纜(75)，從而將所述單元的各裝置連接到共用配電箱(74)上。
11.按照權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，用于施加熱膠的膠噴嘴(34，35)尤其是在連接G7)的區(qū)域中和尤其是在優(yōu)選地延伸的噴嘴頭G8)的區(qū)域中基本上完全被絕熱機構(gòu)(55)包圍。
12.按照權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，上膠組件(34，35;40，41)的位置能優(yōu)選地通過調(diào)節(jié)螺釘(52，54)尤其是在豎直方向和/或水平方向上相對于輸送路徑進行調(diào)節(jié)。
13.按照權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備具有操作鈕(80，81)，該操作鈕用于啟動上膠組件(34，35 ；40,41)的清潔而與按照機器控制機構(gòu)的自動清潔無關(guān)。
14.按照權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，在輸送路徑04)的區(qū)域中設(shè)置用于在包裝件(10)的蓋(1 的區(qū)域中給折疊翼片定向的裝置，尤其是定向軸(78)，其中上膠組件 (34,35 ；40,41)這樣連接到所述給折疊翼片定向的裝置上，使得在包裝件(10)的蓋(12) 已正確地定向之后，坯件的折疊翼片能立即上膠。
15.生產(chǎn)卷煙的包裝件(10)、尤其其翻蓋盒式包裝件的方法，其中，在折疊裝置尤其是折疊轉(zhuǎn)臺中，將用包裝材料尤其是薄紙板制成的坯件折疊，并在折疊裝置之后的在用于大部分完成的包裝件(10)的輸送路徑(M)、尤其是包裝件路徑的區(qū)域中，在上膠站 (32,33)中用上膠組件(34，35 ；40,41)將膠施加到坯件的折疊翼片上，其特征在于，各上膠組件(34，35;40，41)在輸送路徑04)的兩側(cè)上一起移出上膠位置，與待上膠的折疊翼片 (20,22)在同一水平移動到至少一個清潔位置中，用來清潔上膠組件(34，35;40，41)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于生產(chǎn)卷煙包裝件(10)、尤其是翻蓋盒式包裝件的設(shè)備，該設(shè)備具有折疊裝置、尤其是折疊轉(zhuǎn)臺(23)，用于折疊由包裝材料尤其是薄紙板制成的坯件；和具有在折疊裝置(23)之后大部分完成的包裝件(10)的輸送路徑(24)尤其是包裝件路徑，其中在輸送路徑(24)的區(qū)域中設(shè)置具有上膠裝置(34，35；40，41)、尤其是膠噴嘴的上膠站(32，32)，用來將膠施加到坯件的折疊翼片上。按照本發(fā)明設(shè)定上膠組件(34，35；40，41)在上膠位置中設(shè)置在輸送路徑(24)的兩側(cè)上，與待上膠的折疊翼片(20，22)在同一水平，并能一起移動到至少一個清潔位置中，用來清潔上膠組件(34，35；40，41)。
文檔編號B31B1/62GK102431211SQ201110242008
公開日2012年5月2日 申請日期2011年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月24日
發(fā)明者E·于爾根斯, G·恩格爾, M·舍費爾-古查爾德 申請人:佛克有限及兩合公司