專利名稱：防偽布紙及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種防偽紙及其制備方法，尤其涉及一種防偽布紙及其制備方法，屬于防偽紙張制備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
紙張防偽是防偽技術(shù)領(lǐng)域中的重要組成部分。現(xiàn)在，為了提高紙張的防偽技術(shù)水平，往往通過向紙張中添加防偽材料的形式來得到具有新穎的防偽效果和較高的防偽功能的防偽紙。但是，在紙張的防偽功能提高的同時，由于添加了防偽材料，往往會導(dǎo)致紙張的強度等性能的降低，而紙制品，尤其是鈔票在使用過程中經(jīng)常會被折疊或卷曲，如果紙張的強度等過低，必然會影響到紙張的使用領(lǐng)域和使用壽命。為了提高紙張的強度，通常的做法是改變濕部添加、使用增強纖維等，實現(xiàn)紙張與其他材料的復(fù)合。對于添加纖維的紙張，由于纖維一般都比較細(xì)，長度有限，具有易卷曲等特性，因此，難以實現(xiàn)其在紙張中的連續(xù)均勻分布，由此制備得到的紙張存在性能不均一等問題，影響紙張的使用。近年，隨著我國對外貿(mào)易、經(jīng)濟合作領(lǐng)域的擴展，人民幣逐步進(jìn)入周邊國家流通領(lǐng)域，并作為共和國“名片”在對外經(jīng)濟中承擔(dān)著重要作用，所有這些，均對人民幣的防偽提出了更高的要求。從歷年的造假情況來看，造假手段已從早期的手工描繪、木(石)版刻印、 掃描(打印)等手段，發(fā)展為有組織、有規(guī)模的團伙作案，其中，基材的偽造較少，究其原因為紙張生產(chǎn)具有流程長、設(shè)備投資大，水印制作技術(shù)專控等諸多門檻，致使造假者望而卻步，因此，借助紙張生產(chǎn)一次成形的優(yōu)勢而形成的防偽措施具有較高的仿造難度，防偽技術(shù)由印刷向造紙前移已成為鈔票防偽發(fā)展的一個重要趨勢。同時，傳統(tǒng)紙質(zhì)基材所具有的防偽特征已被大眾所熟知，例如水印、安全線、防偽纖維等，屬于“大眾易識別，造假者難偽造”的傳統(tǒng)防偽特征。目前國外已經(jīng)存在關(guān)于在紙張中整幅添加聚合物薄膜等材料制成多層結(jié)構(gòu)的紙張作為承印基材的研究，其中，具有多層結(jié)構(gòu)的承印基材主要以紙塑結(jié)合為主。現(xiàn)有的紙塑結(jié)合的形式主要有聚合物材料在兩側(cè)，紙張層在中間；紙張層在兩側(cè)，聚合物在中間。例如，德國G&D公司Louisenthal紙廠的Hybrid基材，其包含至少一個紙張層和至少一個聚合物層，該基材以紙張為核心，在兩面粘附聚合物膜，使基材兼具紙張的防偽性及塑料的耐流通性。該技術(shù)除了用于安全紙生產(chǎn)領(lǐng)域，還可用于包裝材料、信用卡基材等，該技術(shù)的主要缺點為開窗安全線不易制作，水印清晰度不如紙張，沒有透明視窗，流通后的鈔券邊緣易滲入污漬影響整體美觀，且價格高昂。另外，瑞士 Landqart公司的Druasafe印鈔承印物基材為“層積多層結(jié)構(gòu)”材料，其聚合物層位于兩層纖維紙張之間，纖維紙張層與聚合物層之間通過聚合物的滲透形成緊密的結(jié)合。采用上述方式可以提高紙張的強度，但是，由于該工藝對現(xiàn)有工藝改變較大，所需設(shè)備、生產(chǎn)成本將大幅增加，成本也更為昂貴。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供的一種防偽紙張及其制備方法，通過紙頁與布的復(fù)合得到一種生產(chǎn)適應(yīng)性好、印刷適應(yīng)性良的多層防偽復(fù)合紙張，并且，該紙張具有較目前的防偽紙張更優(yōu)異的物理性能和防偽性能。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種防偽布紙，其具有由至少兩層紙頁與至少一層布組成的夾心結(jié)構(gòu)，其中，每層布的兩側(cè)分別有一層紙頁。本發(fā)明所提供的防偽紙張可以是由兩層紙頁與一層布形成的三層夾心結(jié)構(gòu)，布夾在兩層紙頁中間，并且，布在紙頁之間是以整幅的形式存在，也可以將多層的紙頁與多層的布結(jié)合在一起，形成更多層的夾心結(jié)構(gòu)，在該多層的夾心結(jié)構(gòu)中，布的層數(shù)一般比紙頁少至少一層，以保證在每一層布的兩側(cè)分別具有一層紙頁。布是由纖維、紗線等通過紡織制備得到的，相對于聚合物薄膜、金屬片等材料，布具有一定的孔隙度，因而具有一定的脫水性和透氣性，添加在紙頁之間不會影響其脫水過程，同時不會阻斷兩側(cè)紙頁中的纖維的相互結(jié)合，整體紙張具有較高的耐揉強度；布的表面具有一定的粗糙度，能夠與紙頁形成良好的結(jié)合，在提高紙頁強度的同時還可以避免出現(xiàn)剝離的情況。并且，纖維、紗線等在布中以有序排列方式存在，將其添加到紙張中，可以在紙張內(nèi)起到增強骨架的作用，類似于水泥中的鋼筋。在本發(fā)明提供的防偽布紙中，優(yōu)選地，上述的布中可以含有防偽材料，以提高紙張的防偽功能。上述防偽材料優(yōu)選通過以下方式與布相結(jié)合將防偽材料添加在油墨中通過絲網(wǎng)印刷、熱轉(zhuǎn)印或噴墨打印的方式與布結(jié)合，即印在布上(可以通過采用特殊油墨進(jìn)行印刷或打印的方式實現(xiàn)，例如采用熱敏性油墨進(jìn)行印刷或打印)；或者，也可以通過浸漬 (浸染)、漿紗或熔融紡絲將防偽材料附著(這里的附著也包括將防偽材料添加入紡絲原料中并紡成纖維長絲或紗線)在纖維長絲或紗線上，然后通過織造方式得到上述的布，實現(xiàn)布與防偽材料的結(jié)合。上述結(jié)合可以根據(jù)本領(lǐng)域的常規(guī)手段進(jìn)行，只要能夠?qū)⒎纻尾牧辖Y(jié)合到布、纖維或紗線上就可以。防偽材料優(yōu)選是附加在布中交織的長纖維(纖維長絲)上。本發(fā)明所提供的防偽布紙中作采用的布可以是通過機織、針織工藝獲得的。根據(jù)本發(fā)明的具體技術(shù)方案，本發(fā)明所采用的布的厚度可以為5-120μπι，優(yōu)選為35-90μπι;布的定量可以控制為10-110g/m2，優(yōu)選為15-100g/m2。根據(jù)本發(fā)明的具體技術(shù)方案，優(yōu)選地，當(dāng)采用含有防偽材料的油墨在布上進(jìn)行印刷或打印時，可以印刷或打印形成一定的防偽圖案。通過印刷或打印所形成的防偽圖案可以是各種豐富多彩的圖案，并且，根據(jù)需要可以在防偽圖案中設(shè)置不同的防偽材料，以達(dá)到不同的防偽效果。例如采用紅外、熒光油墨分別印刷花朵的花瓣和花心，在紅外光激發(fā)時， 花朵的花瓣會呈現(xiàn)出熒光效果，而當(dāng)使用紫外光激發(fā)時，花朵的花心會呈現(xiàn)出熒光效果。在上述的防偽布紙中，所采用的防偽材料可以是單獨的一種材料，也可以是多種材料的組合，優(yōu)選地，上述防偽材料包括量子點材料、磁性防偽材料、熒光防偽材料、溫變防偽材料、壓敏材料和紅外防偽材料等中的一種或幾種。當(dāng)采用含有上述防偽材料的油墨進(jìn)行印刷或打印時，可以將普通油墨混合量子點材料、熒光粉、溫變粉、紅外粉、光致發(fā)光材料、磁性物質(zhì)、壓敏物質(zhì)和其它含防偽信息的材料中的一種或幾種的組合之后進(jìn)行印刷或打印，也可以直接采用含有上述防偽材料的防偽油墨直接進(jìn)行印刷或打印，例如熒光油墨、 溫變油墨、磁性油墨、紅外熒光油墨、壓敏油墨等。同樣地，當(dāng)采用浸漬(浸染)、漿紗或熔融紡絲的方式時，纖維的表面或其中添加有量子點材料、熒光粉、溫變粉、紅外粉、光致發(fā)光材料、磁性物質(zhì)、壓敏物質(zhì)和其它含防偽信息的材料中的一種或幾種的組合，即上述纖維可以為加載有防偽材料的防偽線或防偽絲，例如無色熒光纖維、增強熒光纖維、變色熒光纖維、 普通彩色纖維、溫變纖維、磁性纖維、紅外熒光纖維、防偽熒光點、雙彩色纖維、七彩色纖維等。上述這些表現(xiàn)形式可根據(jù)用途等進(jìn)行選擇并對各種防偽材料進(jìn)行配制。根據(jù)本發(fā)明的具體技術(shù)方案，用于制備布的纖維長絲可以為動物纖維、植物纖維和合成纖維等中的一種或幾種；優(yōu)選地，上述動物纖維為蠶絲或羊毛，上述植物纖維為棉纖維、麻纖維、木纖維和竹纖維等中的一種或幾種，上述合成纖維為聚酯纖維、聚酰胺纖維、聚丙烯腈纖維、聚丙烯纖維、聚乙烯醇纖維和粘膠纖維等中的一種或幾種。為增加紙頁與纖維的結(jié)合，優(yōu)選地，所采用的纖維可以為具有親水性基團的合成纖維，例如聚乙烯醇纖維、粘膠纖維等。在制備布時，所采用的纖維可以全部采用具有親水性基團的合成纖維，也可以部分采用具有親水性基團的合成纖維。根據(jù)本發(fā)明的具體技術(shù)方案，優(yōu)選地，在采用織造的方式時，所采用的纖維中可以包括熱熔性纖維。上述熱熔性纖維可以為軟化溫度30-180°C (優(yōu)選為45-120°C)的熱熔性纖維，例如環(huán)氧丙烷纖維(P0)、聚醚砜樹脂纖維(PES)、聚酰胺纖維(PA)、聚對苯二甲酸乙二醇酯纖維(PET)、聚氨酯纖維(PU)、乙烯-醋酸乙烯共聚物纖維(EVA)、乙烯丙烯酸纖維(EAA)、聚乙烯醇纖維(PVA)、聚丙烯纖維、丙綸纖維等。在紡織過程中，熱熔性纖維的添加量可以根據(jù)需要進(jìn)行選擇，可以全部采用，熱熔性纖維，也可以部分采用，熱熔性纖維。通過采用熱熔性纖維織造得到的布與紙張(紙頁)復(fù)合時，可以使布與紙張(紙頁)更好地結(jié)合在一起，提高其結(jié)合牢固度。當(dāng)帶有熱熔纖維的紙張(紙頁)經(jīng)過紙機烘干部時，通過烘缸的加熱升溫過程，隨著紙張(紙頁)干燥的進(jìn)行，熱熔纖維被全部或部分融化，其融化的部分可滲透進(jìn)兩側(cè)紙張(紙頁)中的紙漿纖維孔隙內(nèi)，進(jìn)一步增強兩側(cè)紙張(紙頁)的結(jié)合牢度。同時，該熱熔纖維也可對周邊的與之交織的非熱熔纖維起到一定的固著、綁定作用。在本發(fā)明提供的防偽布紙中，如果布中全部用熱熔性纖維，纖維熔融后滲入紙內(nèi)，在透視觀察防偽布紙時，紙張內(nèi)會呈現(xiàn)出熱熔性纖維熔融之后留下的痕跡，呈現(xiàn)出紋理效果，而如果不法分子試圖對紙張進(jìn)行分層偽造時，該紋理會被破壞，并變得不完整；如果布中全部使用常規(guī)纖維(即非熱熔性纖維)，則會有骨架增強和紋理變化的效果；當(dāng)布中部分采用熱熔性纖維、部分采用常規(guī)纖維時，則會出現(xiàn)上述效果的組合，可根據(jù)防偽需求和增強需求進(jìn)行不同的設(shè)計變化。例如，在織造布時，纖維、紗線等都是按照經(jīng)緯交叉的形式進(jìn)行排列的， 在采用熱熔性纖維和/或具有親水性基團的合成纖維時，該布的全部經(jīng)線和緯線可以全部采用這些纖維進(jìn)行織造，也可以將這些纖維作為布的一部分經(jīng)線或緯線進(jìn)行織造。根據(jù)本發(fā)明的具體技術(shù)方案，優(yōu)選地，布的表面具有一熱融膠層。該熱融膠層中的熱熔膠為常規(guī)安全線用熱熔膠，主要包括溶劑型聚氨酯、水分散性聚氨酯、水分散性乙烯醋酸共聚物和水分散性磺化聚酯等。優(yōu)選地，本發(fā)明所采用的熱熔膠為熔化溫度在50-110°C的熱熔膠。本發(fā)明中所采用的熱熔膠的涂布方法可以參考中國專利申請 03141307. 2 (CN1566249A)、中國專利申請 200910259340. 5 (CN101724371A)等中所公開的內(nèi)容，這里將上述兩份專利申請的內(nèi)容全文引入作為參考。通過設(shè)置熱融膠層的方式可以提高紙張與布的結(jié)合牢固度，提高防偽布紙的強度等性能。在本發(fā)明中，在布中添加具有親水性基團的合成纖維、添加熱熔性纖維以及在布上涂布熱熔膠均可以實現(xiàn)增強布與紙頁之間的結(jié)合強度的目的，這三種方式既可以單獨使用，也可以組合使用。在本發(fā)明的防偽布紙中，所采用的布是一種纖維交織不致密的布，有一定的孔隙， 具有良好的透氣性能，將這種布與紙張進(jìn)行復(fù)合之后，在制備過程中不會對紙張的脫水產(chǎn)生不利的影響，可以在紙機上一次成形，不必另外添加復(fù)雜的生產(chǎn)設(shè)備，可以大大節(jié)約生產(chǎn)生本。本發(fā)明所提供的防偽布紙中所采用的布的纖維或紗線的織造密度可以控制為經(jīng)密度 5-60根/厘米，緯密度為5-60根/厘米，布的目數(shù)為10-100目；優(yōu)選地，經(jīng)密度為10-40根 /厘米，緯密度為10-40根/厘米。本發(fā)明還提供了上述防偽布紙的制備方法，通過在抄造過程中，將布與濕紙頁復(fù)合形成夾心結(jié)構(gòu)從而得到上述防偽布紙，該制備方法可以包括以下具體步驟利用圓網(wǎng)紙機采用雙圓網(wǎng)形成至少兩層濕紙頁；將至少一層布復(fù)合到至少兩層濕紙頁之間，形成夾心結(jié)構(gòu)(即每層布的兩側(cè)各具有一層紙頁)，完成后續(xù)的抄造得到防偽布紙。本發(fā)明所提供的防偽布紙可以是通過抄造得到的，其中，布在紙機的圓網(wǎng)部復(fù)合到兩張濕紙頁之間而形成夾心結(jié)構(gòu)，形成紙、布結(jié)合的防偽紙張。在制備過程中，布可以以整幅的形式復(fù)合到兩層紙頁之間。當(dāng)制備由一層布和兩層紙頁組成的防偽布紙時，在紙機上直接將布復(fù)合到兩層濕紙頁之間即可，例如按照以下步驟進(jìn)行利用雙圓網(wǎng)紙機形成兩層濕紙頁；將防偽布軸(卷成軸的布)置放在兩個圓網(wǎng)之間，防偽布軸本身由電機帶動；防偽布的運行速度與兩層濕紙頁的運行速度同步，隨著紙機的運行，防偽布與兩層濕紙頁在出伏輥處結(jié)合形成防偽布紙，布夾在兩層濕紙頁中間。當(dāng)制備由多層的布和多層的紙頁組成的防偽布紙時，可以采用常規(guī)的方式進(jìn)行。本發(fā)明提供的上述制備方法還可以包括將布與防偽材料結(jié)合的步驟，其是通過以下方式實現(xiàn)的將防偽材料添加到油墨中通過絲網(wǎng)印刷、熱轉(zhuǎn)印或噴墨打印的方式與布結(jié)合，即將纖維紡織得到普通的布，然后利用含有防偽材料的油墨在成形的布面上進(jìn)行絲網(wǎng)印刷、 熱轉(zhuǎn)印或噴墨打印得到含有防偽材料的布；或者，將防偽材料通過熔融共混、浸漬或漿紗工藝附著在纖維長絲或紗線上，然后通過織造方式(例如針織、機織、梭織等)得到布。為了提高保持布與紙張的結(jié)合牢度，在制備過程中，優(yōu)選地，在與濕紙頁復(fù)合之前，先在布上涂布熔化溫度為50-110°C的熱熔膠形成膠層。紙和布由于在制作過程中采用了不同的加工方式，紙的纖維切短、而布經(jīng)纖維 (包括紗線)紡絲、合并后纖維變長、變粗，并交織成縱橫相間的結(jié)構(gòu)，使其耐撕裂強度、耐折度提高。在紙張中間復(fù)合布，實現(xiàn)了造紙與紡織兩個不同技術(shù)領(lǐng)域的結(jié)合，使布與紙張的性能互補，增強紙張的物理強度(如耐撕裂強度、耐折度、耐破度等)，大大改善紙張的性能，同時又不影響紙張的印刷等性能，還可以在布的紡織、加工過程中賦予多種防偽信息， 大大提高紙張的防偽性能，為紙張防偽技術(shù)帶來新穎的表現(xiàn)形式和效果。布的纖維與纖維、紗線與紗線之間具有一定的間隙，使布具有一定的脫水性，將其復(fù)合到紙頁之間不會影響紙頁的脫水過程，因此可以在抄造過程中使?jié)窦堩摵筒枷鄰?fù)合， 一次成形得到防偽布紙，不需要在抄造得到成紙之后再與布進(jìn)行復(fù)合，所制備的防偽紙張具有較好的物理性能。由于纖維、紗線之間的間隙的存在，使得布具有良好的透氣性，并且表面具有一定的粗糙度，能夠與濕紙頁形成良好的結(jié)合，在提高紙張的強度的同時還可以避免出現(xiàn)剝離的情況。本發(fā)明提供的防偽布紙及其制備方法可應(yīng)用于證券、票據(jù)、護照紙、證件紙、鈔票紙等具有防偽需求的紙張的制造領(lǐng)域。本發(fā)明所提供的技術(shù)方案借助現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備及技術(shù)，在保留傳統(tǒng)紙張安全防偽措施的基礎(chǔ)上，通過將紙頁與布相結(jié)合得到一種新型的防偽布紙，具有以下一些優(yōu)點首先，由于紙張內(nèi)部添加了纖維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，紙張具有更高的耐折強度，因此具有更好的耐流通性能；其次，由于織物具有的網(wǎng)孔效果，且在紙頁一次成形時添加，使得織物纖維、紗線被包埋在紙張纖維中，使得織物在紙頁中具有較高的耐揉性能，不易產(chǎn)生分層現(xiàn)象；第三，傳統(tǒng)的通過印刷方式添加的防偽信息，因為負(fù)載在承印基材的表面，所以隨著流通的進(jìn)行，受各種因素的破壞(如污漬、汗?jié)n、摩擦等)，其防偽效果及辨識度會大大降低，因此會給造假分子以可乘之機。本發(fā)明的技術(shù)方案中，防偽材料的施放也與紙張的成形結(jié)合，偽造難度較高，同時，當(dāng)熒光等防偽信息包埋在紙張內(nèi)部時，紙張防偽性能受流通過程的影響較?。坏谒?，在本發(fā)明所提供的防偽布紙的部分區(qū)域或全部區(qū)域還可以采用熱熔性纖維，從而會產(chǎn)生不同效果的組合，在提高了紙張的強度等性能的同時，也增加了偽造的難度，提高了紙張的防偽功能。


以下附圖僅旨在于對本發(fā)明做示意性說明和解釋，并不限定本發(fā)明的范圍。其中圖1為本發(fā)明提供的防偽布紙的截面示意圖；圖2為本發(fā)明提供的防偽布紙的制備方法的一個實施例的工藝流程示意圖；圖3為布以整幅與紙張結(jié)合方式示意圖。附圖標(biāo)號說明布102紙頁101圓網(wǎng)1布軸2濕紙頁3布4伏輥5防偽布紙6長網(wǎng)7
具體實施例方式為了對本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和有益效果有更加清楚的理解，現(xiàn)參照說明書附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行以下詳細(xì)說明，但不能理解為對本發(fā)明的可實施范圍的限定。本發(fā)明所提供的防偽布紙的制備方法的流程如圖2所示，其可以按照以下具體步驟進(jìn)行制備含有防偽材料的布(可以稱為防偽布)，可以采用以下幾種方式1、防偽材料以印刷方式添加用織機通過普通平織方式織出布料；將防偽材料 (例如熒光材料、溫變材料、磁性材料等)添加到油墨中，通過絲網(wǎng)印花機將其轉(zhuǎn)移到上述布料上，得到防偽布，或?qū)⑸鲜龇纻尾牧咸砑拥侥型ㄟ^數(shù)碼印花機將其轉(zhuǎn)移到上述布料上，得到防偽布。
2、防偽材料以與纖維(主要是纖維長絲)、紗線復(fù)合的形式添加首先，將防偽材料與纖維復(fù)合，可以通過三種方式實現(xiàn)(1)將防偽材料添加到紡絲原液中，通過熔融紡絲方式得到纖維長絲；( 將防偽材料分散于溶劑(例如四氯化碳等)中得到混合溶液，將纖維長絲(如滌綸、錦綸、聚乙烯醇長絲等)置于上述混合溶液中通過浸漬或浸染的方式實現(xiàn)防偽材料與纖維長絲的復(fù)合；C3)將防偽材料與漿紗漿料混合，然后通過紡織中的漿紗工藝將防偽材料與纖維長絲復(fù)合；制備得到纖維長絲之后，通過織機將纖維長絲、紗線以不同的組織形式織成布，并可以在布中形成特定的紋理圖案，從而得到防偽布。在本發(fā)明提供的防偽布紙中，當(dāng)所采用的布中的纖維長絲或紗線不含防偽材料時，可以省略上述將防偽材料與纖維長絲、紗線復(fù)合的步驟。抄造制備防偽布紙，其包括以下步驟精漿步驟、配漿步驟、抄造步驟、施膠步驟、 干燥步驟，上述各個步驟均可以參考現(xiàn)有的紙張抄造方法進(jìn)行，各個步驟具體可以包括以下內(nèi)容精漿步驟將纖維原料(例如棉漿、木漿、草漿、麻漿等)在精漿機中進(jìn)行打漿，得到紙漿；配漿步驟對精漿后的紙漿配以增強劑、填料、其他助劑等，并攪拌均勻，上述化學(xué)助劑一般選用脲醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂等濕強劑，填料可選用鈦白、高嶺土、滑石粉等， 其他助劑可以選用助留劑、助濾劑、消泡劑等中的一種或幾種(具體種類以及用量可以根據(jù)常規(guī)的抄造方法進(jìn)行)；抄造步驟用造紙機對配漿后的紙漿進(jìn)行抄造，得到防偽布紙，在該步驟中，將布以整幅方式復(fù)合到兩層濕紙頁之間，形成夾心結(jié)構(gòu)；其中，整幅的復(fù)合形式參見圖3所示， 將整幅布軸2置放在兩個圓網(wǎng)1之間，布軸2由電機帶動，防偽布4的運行速度與兩層濕紙頁3同步，隨著紙機的運行，防偽布4與兩層濕紙頁3在出伏輥5處結(jié)合形成防偽布紙6，防偽布4夾在兩層濕紙頁3中間；施膠步驟對干燥后的紙張進(jìn)行表面施膠形成防偽布紙。干燥步驟對施膠后的防偽紙進(jìn)行干燥整飾，最后形成防偽布紙產(chǎn)品。在制備防偽布紙的過程中，除了將布復(fù)合到兩層濕紙頁之間的操作之外，其他的步驟中所涉及的操作、原料以及添加量等內(nèi)容均可以參照常規(guī)的手段進(jìn)行。紙張的性能測試耐折度檢測按照GB/T 457-1989進(jìn)行，斷裂長檢測按照GB/T 453-1989進(jìn)行，布與紙張、及布內(nèi)防偽特征結(jié)合牢度的檢測按照以下方法進(jìn)行A. 1、原理:此檢驗方法通過耐皺折的方法可以檢驗防偽特征與紙張結(jié)合牢度。A. 2、取樣方法按GB/T 450-2002的規(guī)定取產(chǎn)品中帶有防偽特征的紙張。A. 3、儀器和材料防偽特征與紙張結(jié)合牢度的檢驗方法采用的儀器和材料為a) IGT耐皺折試驗儀；b)白棉布手套；
A. 4、檢驗條件防偽特征與紙張結(jié)合牢度的檢驗方法的檢驗條件a)環(huán)境溫度(23 士 1)°C ；b)相對濕度(50 士 2)% ；c)檢測人員在操作過程中應(yīng)配戴白棉布手套。A. 5、檢測步驟防偽特征與紙張結(jié)合牢度的檢驗方法的檢驗步驟a)將在恒溫恒濕室中平衡4小時后的試驗樣品的被檢部位，裁成60mm X 60mm的正方形；b)用IGT耐皺折試驗儀上所帶的卷筒裝置將正方形試樣卷成圓筒狀，放入套管中，蓋上蓋帽，壓起重砣一次；c)取出試樣，在不接觸防偽特征部位的條件下，將試樣攤平，觀察防偽特征的損失情況并依次記錄試樣的皺折次數(shù)；然后將試樣旋轉(zhuǎn)90°角，重復(fù)進(jìn)行b步驟，正面四邊都完成后，再在試樣的反面重復(fù)進(jìn)行上述步驟，如此交替進(jìn)行直至皺折操作終點。A. 6、結(jié)果判定條件以試樣中布與紙張、及布內(nèi)防偽特征基本損失完全為皺折操作終點。A. 7、結(jié)果表述本檢驗方法對實驗結(jié)果的表述為在皺折操作終點時，試樣的皺折次數(shù)。實施例1本實施例提供一種防偽布紙，其具有一層布102 (厚度為100 μ m)與兩層紙頁101 形成的夾心結(jié)構(gòu)，如圖1所示，其中，上述布中含有熱敏性材料。該防偽布紙是通過以下步驟制備得到的(1)織布采用粘膠絲織成布，其中，紗線交織密度為經(jīng)密度30根/厘米，緯密度 30根/厘米；(2)將布與防偽材料復(fù)合向普通油墨中添加2% (以油墨重量計)的無機熱色物質(zhì)(加熱時該物質(zhì)可以由無色變綠色，變色溫度為60°C)得到熱敏性油墨，通過熱轉(zhuǎn)印的方式在布上印出楓葉圖案，楓葉均勻分布在布上，楓葉間的間距控制為10mm，得到復(fù)合有防偽材料的防偽布，該布在正常情況下為白色，當(dāng)布的溫度達(dá)到60°C時顯現(xiàn)綠色的楓葉圖案；(3)涂膠使布通過浸入輥然后進(jìn)入熱熔膠槽，在防偽布上均勻涂布一層熱熔膠形成膠層，該熱熔膠的主要成分為水分散型聚氨酯，熔化溫度為80°C ；(4)抄造采用圓網(wǎng)紙機進(jìn)行抄造，在抄造過程中，利用雙圓網(wǎng)形成兩層濕紙頁， 使防偽布軸在電機的帶動下與兩個圓網(wǎng)形成的兩層濕紙頁在伏輥處結(jié)合，形成防偽布紙， 防偽布夾在兩層濕紙頁中間，然后經(jīng)過壓榨、烘缸干燥使防偽布表面的膠層熔融，從而使防偽布與兩層濕紙頁緊密地結(jié)合在一起，該防偽布紙的定量為120g/m2，厚度為0. 165mm。按照前述的方法對本實施例制備的防偽布紙進(jìn)行檢測，檢測項目包括耐折度、裂斷長、耐揉次數(shù)，檢測結(jié)果如表1所示。本實施例提供的防偽布紙具有以下防偽特征在正常室溫條件下，紙張上無顯示圖案，當(dāng)用熱水杯、打火機等物體接觸時，溫度超過60°C之后，紙張上顯示有均勻分布的綠色的楓葉圖案。
實施例2本實施例提供一種防偽布紙，其具有一層聚酰胺長絲布與兩層紙頁形成的夾心結(jié)構(gòu)，其中，聚酰胺長絲布中含有藍(lán)色的紫外熒光粉、50°C無色到紅色的溫變粉。該防偽布紙是通過以下步驟制備得到的(1)將纖維與防偽材料復(fù)合在聚酰胺長絲的紡絲過程中，向紡絲原液中分別加入藍(lán)色的紫外熒光粉、50°C無色到紅色的溫變物粉(添加量可以控制為紡絲原液質(zhì)量的0. 5-9. 5% )，通過熔融紡絲得到一種既有熒光效果又有溫變效果的聚酰胺防偽長絲，纖維細(xì)度為50D ；(2)織布以聚酰胺長絲防偽纖維為經(jīng)線、以軟化溫度為100°C的熱熔絲為緯線 (纖維細(xì)度為50D)，使用織機織得防偽布，該防偽布的交織密度為經(jīng)密度20根/厘米，緯密度30根/厘米；(3)涂膠在上述防偽布上均勻涂布軟化溫度為90°C -130°C的熱熔膠，該熱熔膠主膠料成分為水分散性磺化聚酯，形成膠層；(4)抄造在紙張抄造過程中，使纏繞有涂布膠層的防偽布的布軸在電機的帶動下與網(wǎng)籠形成的濕紙頁在伏輥處結(jié)合形成防偽布紙，該防偽布夾在兩層濕紙頁中間，經(jīng)過壓榨、烘缸干燥使該織物內(nèi)的熱熔絲和熱熔膠層熔融，從而使防偽布與兩層濕紙頁緊密的結(jié)合在一起，得到防偽布紙，該防偽布紙的定量為120g/m2，厚度為0. 165mm。按照前述的方法對本實施例制備的防偽布紙進(jìn)行檢測，檢測項目包括耐折度、裂斷長、耐揉次數(shù)，檢測結(jié)果如表1所示。本實施例提供的防偽布紙具有以下防偽特征A、在波長365nm紫外熒光燈照射下紙上顯現(xiàn)藍(lán)色的縱向熒光紋理；B、用熱水杯、打火機等物體接觸藍(lán)色防偽圖案時，溫度超過50°C以上，紙上顯現(xiàn)紅色的線條，低于50°C時，紅色消失；C、用手觸摸，經(jīng)線處具有一定的觸感。同時，由于防偽布的緯線中的熱熔纖維長絲在壓榨處會被周邊紙漿纖維包埋，在干燥時會被加熱熔融使其與紙張粘合，因此，如果采用分層撕裂紙張時，很難得到整片的紙頁，這可以避免該防偽布紙被偽造或者用于造假。對比例1通過常規(guī)抄造方法抄造得到定量為120g/m2，厚度為0. 165mm的普通紙張，并按照前述的方法對本實施例制備的防偽布紙進(jìn)行檢測，檢測項目包括耐折度、裂斷長、耐揉次數(shù)，檢測結(jié)果如表1所示。表1實施例1和實施例2所提供的防偽布紙的紙張性能測試結(jié)果
權(quán)利要求
1.一種防偽布紙，其具有由至少兩層紙頁與至少一層布組成的夾心結(jié)構(gòu)，其中，每層布的兩側(cè)分別有一層紙頁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防偽布紙，其中，所述布含有防偽材料；優(yōu)選地，所述防偽材料通過以下方式與所述布結(jié)合將所述防偽材料添加到油墨中通過絲網(wǎng)印刷、熱轉(zhuǎn)印或噴墨打印的方式與所述布結(jié)合；或者，通過浸漬、漿紗或熔融紡絲將防偽材料附著在纖維長絲或紗線上，然后通過織造方式得到所述布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防偽布紙，其中，所述布為通過機織、針織工藝獲得的； 優(yōu)選地，所述布的厚度為5-120 μ m ；優(yōu)選地，所述布的定量為10-110g/m2。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防偽布紙，其中，所述纖維長絲為動物纖維、植物纖維和合成纖維中的一種或幾種；優(yōu)選地，所述動物纖維為蠶絲或羊毛，所述植物纖維為棉纖維、麻纖維、木纖維和竹纖維中的一種或幾種，所述合成纖維為聚酯纖維、聚酰胺纖維、聚丙烯腈纖維、聚丙烯纖維、聚乙烯醇纖維和粘膠纖維中的一種或幾種；更優(yōu)選地，所述纖維為具有親水性基團的合成纖維。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的防偽布紙，其中，在采用織造方式時，所述纖維中包括熱熔性纖維，所述熱熔性纖維為環(huán)氧丙烷纖維、聚醚砜樹脂纖維、聚酰胺纖維、聚對苯二甲酸乙二醇酯纖維、聚氨酯纖維、乙烯-醋酸乙烯共聚物纖維、乙烯丙烯酸纖維、聚乙烯醇纖維或丙綸纖維；優(yōu)選地，所述熱熔性纖維為軟化溫度在30-180°C的熱熔性纖維；更優(yōu)選地，所述熱熔性纖維為熱熔溫度在45-120°C的熱熔性纖維。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防偽布紙，其中，所述布的表面具有一層熱溶膠形成的膠層； 優(yōu)選地，所述熱熔膠為軟化溫度在50-180°C的熱熔膠。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防偽布紙，其中，所述布的纖維或紗線的織造密度控制為經(jīng)密度5-60根/厘米，緯密度5-60根/厘米，所述布的目數(shù)為10-100目；優(yōu)選地，所述經(jīng)密度為10-40根/厘米，緯密度為10-40根/厘米。
8.權(quán)利要求1-7任一項所述的防偽布紙的制備方法，其包括以下步驟 利用圓網(wǎng)紙機采用雙圓網(wǎng)形成至少兩層濕紙頁；將至少一層布復(fù)合到至少兩側(cè)濕紙頁之間，形成夾心結(jié)構(gòu)，完成后續(xù)的抄造得到所述防偽布紙。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法，其中，該制備方法還包括將所述布與防偽材料結(jié)合的步驟，其是通過以下方式實現(xiàn)的將所述防偽材料添加到油墨中通過絲網(wǎng)印刷、熱轉(zhuǎn)印或噴墨打印的方式與所述布結(jié)合；或者，通過熔融共混、浸漬或漿紗將防偽材料附著在纖維長絲或紗線上，然后通過織造方式得到所述布。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的制備方法，其中，該制備方法還包括以下步驟 在與濕紙頁復(fù)合之前，先在布上涂布軟化溫度為50-180°C的熱熔膠形成膠層。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種防偽布紙及其制備方法。該防偽布紙具有由兩層紙頁與一層布復(fù)合而成的夾心結(jié)構(gòu)。本發(fā)明還提供了上述防偽布紙的制備方法，其包括以下步驟利用圓網(wǎng)紙機采用雙圓網(wǎng)形成至少兩層濕紙頁；將至少一層布復(fù)合到至少兩側(cè)濕紙頁之間，形成夾心結(jié)構(gòu)，完成后續(xù)的抄造得到所述防偽布紙。本發(fā)明的防偽布紙在紙張中間復(fù)合了具有特定屬性的布，實現(xiàn)了造紙與紡織兩個不同技術(shù)領(lǐng)域的結(jié)合，使布與紙張的性能互補，增強紙張的物理強度，可大大改善紙張物理性能，同時又不影響紙張印刷等性能，還可以在布的紡織、加工過程中賦予多種防偽信息，大大提高布紙的防偽性能，為紙張防偽技術(shù)帶來新穎的表現(xiàn)形式和效果。
文檔編號D21F11/08GK102277797SQ201110241
公開日2011年12月14日 申請日期2011年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月22日
發(fā)明者劉永紅, 吳梅竹, 彭立新, 曹秀痕, 朱西賞, 李兵 申請人:中國印鈔造幣總公司, 保定鈔票紙業(yè)有限公司