專利名稱：紡織設(shè)備上的紗線傳送裝置和用于該裝置的傳動(dòng)帶張緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及權(quán)利要求1的前序部分中所述類型的紗線傳送裝置，以及用于紗線傳送裝置運(yùn)行中的傳動(dòng)帶張緊裝置。
在公知的這種類型的紗線傳送裝置中，如DE-PS1286680,DE-3931997A1，具有多個(gè)紗線傳送輥，其與單獨(dú)的圓形針織機(jī)系統(tǒng)相關(guān)聯(lián)，傳遞紗線，并且由同一傳動(dòng)帶驅(qū)動(dòng)。由驅(qū)動(dòng)輥頻繁地推動(dòng)傳動(dòng)帶，驅(qū)動(dòng)輥具有可變直徑的周邊直徑，至少由傳動(dòng)帶呈環(huán)形圍繞驅(qū)動(dòng)輥的局部，以便通過(guò)改變選擇的直徑，能夠設(shè)置相同的驅(qū)動(dòng)輥轉(zhuǎn)速，不同的紗線傳送速度或不同的被傳遞紗線量。驅(qū)動(dòng)輥的直徑變化可以由人工執(zhí)行或自動(dòng)執(zhí)行。
與這種紗線傳送裝置的傳動(dòng)帶相關(guān)聯(lián)的自動(dòng)運(yùn)行的張緊裝置，一方面其能夠增大驅(qū)動(dòng)輥的直徑，另一方面可以在直徑減小期間，自動(dòng)保持傳動(dòng)帶的張緊力，以避免產(chǎn)生滑動(dòng)。該張緊裝置通常包括一個(gè)張緊輥，由傳動(dòng)帶至少呈環(huán)形圍繞張緊輥的局部，并且其受力的作用，特別是受彈性力的作用。
在驅(qū)動(dòng)輥直徑變化期間產(chǎn)生了一個(gè)問(wèn)題，其事實(shí)是由于在傳動(dòng)帶上獲得的張緊力大于要被克服的摩擦力，特別是在大位移路徑，朝著增大直徑方向變化時(shí)，容易出現(xiàn)該問(wèn)題。因此，當(dāng)紡織設(shè)備停止運(yùn)行期間，由人工改變直徑時(shí)，張緊裝置由人工頻繁調(diào)整，以致傳動(dòng)帶松散懸掛。這種調(diào)整基本上是可行的，但是如果傳動(dòng)帶張緊裝置不易接近，例如在圓形針織機(jī)中的紗線傳送裝置，通常傳動(dòng)帶位于高于地板的位置，使得操作者不易接近，此時(shí)執(zhí)行操作時(shí)總是很困難。另一方面，如果在紡織設(shè)備的運(yùn)行過(guò)程中自動(dòng)改變驅(qū)動(dòng)輥的直徑，那么這種改變直徑的操作只能在摩擦力條件允許下，緩慢進(jìn)行，這是不能接受的。
因此，本發(fā)明的目的是提供一種上述類型的紗線傳送裝置，其中使用者可以方便的改變驅(qū)動(dòng)輥的直徑，例如，可以在操作位置執(zhí)行上述動(dòng)作，而不需要對(duì)難以接近的紡織設(shè)備的部件進(jìn)行復(fù)雜操作。無(wú)論紡織設(shè)備是否運(yùn)行還是停止，都可以改變驅(qū)動(dòng)輥的直徑。此外，還提供了一種適合于達(dá)到上述發(fā)明目的的傳動(dòng)帶張緊裝置。
權(quán)利要求1和18的特征可以達(dá)到上述目的。
本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)和特征記載在從屬權(quán)利要求中。
下面參照以例子的方式給出的圓形針織機(jī)的實(shí)施例并結(jié)合附圖詳細(xì)描述本發(fā)明。


圖1是本發(fā)明的圓形針織機(jī)的局部剖開的主視圖，其中具有紗線傳遞裝置；圖2和3分別是比圖1放大的平面視圖，其中紗線傳遞裝置包括本發(fā)明的傳動(dòng)帶張緊裝置，圖2和3分別表示其處于兩個(gè)不同的運(yùn)行位置；圖4和5表示使圖2和3中處于兩個(gè)不同的運(yùn)行位置的傳動(dòng)帶張緊裝置運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)回路構(gòu)造；圖6和7是相應(yīng)于圖2和3的本發(fā)明的傳動(dòng)帶張緊裝置第二個(gè)實(shí)施例的局部視圖，同樣表示其處于兩個(gè)不同的運(yùn)行位置；圖8是按照本發(fā)明的傳動(dòng)帶張緊裝置的方框示意圖，其中表示了自動(dòng)控制改變紗線傳遞裝置的驅(qū)動(dòng)輥的直徑的程序控制裝置的局部。
按照?qǐng)D1所示，圓形針織機(jī)具有支架1，其帶有基板2和安裝支架1上轉(zhuǎn)動(dòng)的針筒3。在支架1的旁邊設(shè)有用于支撐線管5的經(jīng)軸架4，從經(jīng)軸架4上將紗線6牽引出來(lái)，沿著箭頭方向到達(dá)安裝在針筒3上的織針。
利用托架7和/或支撐在托架上的支撐環(huán)8支撐在支架上的是紗線傳遞裝置，其包括固定在基板2上的管狀托架部分9，在管狀托架部分9中安裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)的軸10，所述軸10從管狀托架部分9的兩端向外伸出。在圖1中的軸10的下端，裝有齒輪11，其以驅(qū)動(dòng)方式通過(guò)齒輪12連接齒輪14，所述齒輪14安裝在驅(qū)動(dòng)軸15上，所述驅(qū)動(dòng)軸15以未圖示的方式安裝在圓形針織機(jī)中，并且以預(yù)定的傳動(dòng)比與針筒3同步轉(zhuǎn)動(dòng)。此外，紗線傳遞裝置包括驅(qū)動(dòng)輥16，如圖2和3所示，將其固定在軸10的另一端，驅(qū)動(dòng)輥16具有周邊部分16a，環(huán)形傳動(dòng)帶17以預(yù)定的環(huán)形包角圍繞周邊部分16a，所述環(huán)形傳動(dòng)帶17至少包圍至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)輥16周邊部分16a的局部，但是，作為一種控制方式，有多個(gè)驅(qū)動(dòng)紗線的傳送輥18可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在托架7或支撐環(huán)8中。與這種確定的控制方式相關(guān)聯(lián)，即，自由滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)傳送輥18相應(yīng)地積極地傳遞紗線6，其中線眼沒(méi)有詳細(xì)圖示，其作為已知結(jié)構(gòu)以已知方式為紗線6導(dǎo)向，即，紗線6分別位于各相關(guān)的傳送輥18的圓周和傳動(dòng)帶17之間，因此，可以沿著箭頭方向自動(dòng)導(dǎo)向。當(dāng)然，所有其他類型的確定的紗線傳遞方式都是可以采用的。
這種類型的紗線傳遞裝置，以及它們的功能已經(jīng)在德國(guó)專利DE-PS-1143294或DE-3931997A1中描述，因此，不再進(jìn)一步說(shuō)明。
如圖2和3所示，在驅(qū)動(dòng)輥16上運(yùn)行的傳動(dòng)帶17借助優(yōu)選的自動(dòng)運(yùn)行張緊裝置19保持張緊狀態(tài)，該張緊裝置19包括可移動(dòng)的為傳動(dòng)帶17導(dǎo)向的導(dǎo)向元件20，在此實(shí)施例中，至少由傳動(dòng)帶17圍繞導(dǎo)向件滑輪的局部，并且該張緊裝置19在作用力的影響下，特別是在張緊彈簧21的力或者重力作用下，使得隨著驅(qū)動(dòng)輥16的直徑變化，傳動(dòng)帶17可以自動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償。
為了改變傳動(dòng)帶17圍繞驅(qū)動(dòng)輥16的周邊部分16a的有效直徑，所述驅(qū)動(dòng)輥16具有優(yōu)選的兩個(gè)平行的圓盤，其中之一不轉(zhuǎn)動(dòng)地，例如借助滑鍵或類似物與軸10連接，如圖1所示。另一個(gè)圓盤位于同第一圓盤同軸間隔的位置，可相對(duì)于第一圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝。第一圓盤具有面對(duì)第二圓盤的下表面，其上形成朝向軸10徑向延伸的槽，而第二圓盤的上側(cè)，與第一圓盤相聯(lián)系，至少有一個(gè)螺旋延伸的槽?；瑝K位于上述兩個(gè)圓盤之間，其形成驅(qū)動(dòng)輥16的圓周或周邊表面，以便與傳動(dòng)帶17相接觸。因此，由銷釘將滑塊安裝在槽中，通過(guò)兩個(gè)國(guó)盤之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，使得凸出物或類似物沿著徑向向外或向內(nèi)移動(dòng)，使得驅(qū)動(dòng)輥16的圓周的有效直徑可以改變。
這種類型的驅(qū)動(dòng)輥16頻繁地、周期性地控制圓盤，它們的功能與DE-PS1286680和DE-2846279相同，因此不需要進(jìn)一步解釋。為了避免重復(fù)，應(yīng)當(dāng)指出，上述兩篇文件和DE-PS1143294和DE-3931997A1的主題與本發(fā)明是相關(guān)的。
圖2和3表示位于兩個(gè)不同運(yùn)行位置的驅(qū)動(dòng)輥16和傳動(dòng)帶17。圖2表示驅(qū)動(dòng)輥16的周邊部分16a處于其最大直徑狀態(tài)，另一方面，在圖3中其直徑被調(diào)整到最小。因此，比較圖2和3，在圖2中的張緊彈簧21的壓縮強(qiáng)度小于圖3中的彈簧，并且圖2中的導(dǎo)向元件20比圖3中徑向向內(nèi)移動(dòng)一較小距離，以致，盡管驅(qū)動(dòng)輥16的直徑不同，傳動(dòng)帶17基本上保持相同的張緊力，并且保證傳動(dòng)帶與多個(gè)輥?zhàn)雍万?qū)動(dòng)輥之間的接觸不產(chǎn)生滑動(dòng)。
如果驅(qū)動(dòng)輥16的直徑產(chǎn)生變化，通常需要通過(guò)導(dǎo)向元件20的補(bǔ)償或張緊彈簧21的卸載來(lái)放松傳動(dòng)帶17。為此目的，可以人為地使導(dǎo)向元件20移動(dòng)，或者以另一種方式使傳動(dòng)帶17脫離連接。但是按照本發(fā)明提供的裝置，可以在相當(dāng)大程度上自動(dòng)執(zhí)行傳動(dòng)帶的放松動(dòng)作。
按照?qǐng)D2和3所示的裝置，其包括以連接到導(dǎo)向元件20的張緊組件22的形式體現(xiàn)的可控制或可開關(guān)的驅(qū)動(dòng)器，并且在此實(shí)施例中，張緊組件22由氣壓或液壓缸活塞組成，其一端固定于支架或類似物的剛性部分23，缸24，活塞25往復(fù)移動(dòng)，活塞桿26固定在活塞25上，其端部從壓力缸24中伸出，連接導(dǎo)向元件20。為此目的，活塞桿26與叉狀?yuàn)A持件27鉸接，叉狀?yuàn)A持件27具有兩個(gè)臂28，在其端部的支撐孔中，以可轉(zhuǎn)動(dòng)方式安裝了導(dǎo)向元件20，此導(dǎo)向元件20是導(dǎo)向滑輪。在壓力缸24的兩端分別設(shè)有連通例如油或空氣等的液體或氣體壓力介質(zhì)的連接口29、30，由此可以控制張緊組件22，使得活塞桿26既可以處于其完全伸展位置，如圖2所示，或者處于如圖3中所示的退回位置的預(yù)張緊狀態(tài)。由此，最好張緊組件22設(shè)有附加張緊彈簧21，其位置靠近張緊組件22，并且與其平行，彈簧21的一端固定在夾持件27上，另一端固定在部件23上，與缸體24類似。
圖4和5表示驅(qū)動(dòng)圖2和3所示的張緊裝置中的活塞25的簡(jiǎn)單的開關(guān)構(gòu)造，對(duì)于相同的部件采用相同的標(biāo)號(hào)予以表示。連接口29通過(guò)壓力調(diào)節(jié)閥31與三路二通閥32中的一個(gè)出口連通，三路二通閥32中的入口連接壓力源33，另一路連接圖中所示的排空線路34。在另一方面，連接口30連接三路二通閥35中的一個(gè)出口，三路二通閥35中的入口連接壓力源33，另一路連接圖中所示的排空線路36。這兩個(gè)閥32、35分別由電磁開關(guān)37、38控制，而電磁開關(guān)37、38由電開關(guān)39控制進(jìn)入處于激勵(lì)或非激勵(lì)工作狀態(tài)。
在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，張緊彈簧21的張緊力是這樣選定的，即，當(dāng)張緊組件22處于非張緊狀態(tài)時(shí)，所述張緊彈簧保持預(yù)定的對(duì)傳動(dòng)帶17施加最小的張緊力。此最小張緊力這樣起作用，即，在一方面，當(dāng)傳動(dòng)帶張緊力存在時(shí)，其不管周邊部分16a的直徑大小，驅(qū)動(dòng)輥可以相對(duì)容易調(diào)整，不會(huì)由于傳動(dòng)帶17上的張緊力產(chǎn)生過(guò)大的摩擦力，同時(shí)，在另一方面，傳動(dòng)帶上的張緊力足以保持傳動(dòng)帶17運(yùn)行，不會(huì)使傳動(dòng)帶17從驅(qū)動(dòng)輥或張緊元件上滑脫。
按照?qǐng)D2～5，張緊裝置19的運(yùn)行方法如下所述在圓形針織機(jī)的正常運(yùn)行過(guò)程中，來(lái)自壓力源33的壓力介質(zhì)通過(guò)連接口29進(jìn)入壓力缸24，同時(shí)，如圖4所示，由電開關(guān)39激勵(lì)電磁開關(guān)37。同時(shí)，電磁開關(guān)38處于非激勵(lì)狀態(tài)，閥35由彈簧或類似物保持在使連接口30與排空線路36連通的位置。由此，連接口30開啟，以便使活塞相關(guān)側(cè)的任何壓力介質(zhì)可以流出。在此實(shí)施例中，該結(jié)構(gòu)中的活塞桿26被拉入壓力缸24內(nèi)，因此導(dǎo)向元件20沿著圖3中的箭頭V的方向徑向向內(nèi)移動(dòng)。于是運(yùn)行在導(dǎo)向元件20上的傳動(dòng)帶被張緊，其張緊力實(shí)質(zhì)上取決于通過(guò)連接口29進(jìn)入壓力缸24的介質(zhì)壓力，此壓力可以借助其上設(shè)有調(diào)節(jié)鈕的壓力調(diào)節(jié)閥31進(jìn)行調(diào)整。接著，活塞25沿箭頭V方向移動(dòng)，直到傳動(dòng)帶17產(chǎn)生的反力與傳動(dòng)帶17上預(yù)定的張緊力幅度相等并且相平衡時(shí)為止。在正常的運(yùn)行過(guò)程中，此較大的傳動(dòng)帶張緊力在驅(qū)動(dòng)輥16的任何時(shí)候都作用比較大的與直徑無(wú)關(guān)的范圍，并且由活塞桿26的張緊力決定的部分和由張緊彈簧21的張緊力決定的部分構(gòu)成。但是，當(dāng)要求保證張緊彈簧21有最小張緊力時(shí)，在正常運(yùn)行過(guò)程中，最大張緊力由可開關(guān)的張緊組件22產(chǎn)生。
如果使得驅(qū)動(dòng)輥16的周邊部分16a的直徑改變，如圖5所示，由電開關(guān)39激勵(lì)電磁開關(guān)38，而使電磁開關(guān)37處于非激勵(lì)狀態(tài)，為了通過(guò)閥35連通壓力源33與連接口30，同時(shí)閥32在彈簧或類似物的作用下返回，進(jìn)入連接口29連通排空線路34的位置。接著，如圖2所示，活塞桿26伸出壓力缸24，并且放松傳動(dòng)帶。另外，也可以在此步驟中，僅僅是由連接口29連接排空線路34，使壓力介質(zhì)在非壓力狀態(tài)流過(guò)活塞另一側(cè)的連接口30。在此情況下，傳動(dòng)帶17在其自身固有的彈性張緊力作用下放松，因此導(dǎo)向元件20沿著箭頭W的方向移動(dòng)，該方向與箭頭V的方向相反，依次將活塞桿26拉出壓力缸24，并且使張緊彈簧21張緊。對(duì)此，產(chǎn)生力的平衡狀態(tài)，其特征是由張緊彈簧21產(chǎn)生較小的傳動(dòng)帶張緊力，以及改變驅(qū)動(dòng)輥16的直徑，使得選擇的傳動(dòng)帶的張緊力最好小于相應(yīng)的活塞桿26處于完全伸展位置時(shí)的張緊力。
驅(qū)動(dòng)輥16的周邊部分16a的直徑這時(shí)可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。然后，壓力缸24的連接口29再供給壓力介質(zhì)，以便傳動(dòng)帶的張緊力再自動(dòng)進(jìn)入預(yù)定的較大值。
因此，上述張緊裝置能夠簡(jiǎn)單地設(shè)置兩個(gè)不相同的傳動(dòng)帶張緊力值，其中向壓力缸24供給壓縮空氣，或者排空壓縮空氣，即，開關(guān)開啟或關(guān)閉。無(wú)論張緊裝置19是否位于圓形針織機(jī)上，借助開關(guān)39的簡(jiǎn)單開關(guān)作用，可以在操作者控制面板執(zhí)行此操作，其可以保證后續(xù)改變驅(qū)動(dòng)輥16的直徑，使其具有低摩擦力，并且采用已知的設(shè)置裝置，例如采用DE-3931997A1中所述產(chǎn)品，或類似物，可以獲得大的自動(dòng)控制范圍。
在圖2和3所示的實(shí)施例中，可以進(jìn)一步調(diào)整傳動(dòng)帶的張緊力，取代由張緊彈簧21和張緊組件22的預(yù)定的兩個(gè)張緊力值。通過(guò)改變進(jìn)入壓力缸24的壓力介質(zhì)的壓力，可以達(dá)到上述目的。另外一種可能性是平行于張緊組件22，設(shè)置另一個(gè)相同或相似的張緊裝置，供給這兩個(gè)張緊組件的壓力介質(zhì)可以設(shè)定為不同的常數(shù)。按照這種方法，為了加大驅(qū)動(dòng)輥16的直徑，可以預(yù)先設(shè)定傳動(dòng)帶張緊力值小于直徑減小時(shí)的張緊力值。
最好張緊彈簧21是氣體壓縮彈簧。在這種情況下，在整個(gè)位移路徑長(zhǎng)度范圍內(nèi)可以簡(jiǎn)單的實(shí)現(xiàn)同樣大的彈性力。
圖6和7表示的實(shí)施例中，采用僅在圖6中所示的調(diào)整裝置調(diào)整傳動(dòng)帶的張緊力。為了簡(jiǎn)化圖面，在此僅僅圖示了具有圓心M的圓周的局部，其中有在圖2和3中全部圖示的傳送輥18，導(dǎo)向元件20位于驅(qū)動(dòng)輥16的附近，其它相同的部件采用相同的標(biāo)號(hào)表示。
在此實(shí)施例中，由圖示的動(dòng)力測(cè)量裝置42連接導(dǎo)向元件20和可控制或可開關(guān)的驅(qū)動(dòng)器，該驅(qū)動(dòng)器是張緊裝置43，其可以類似于圖2和3，沿著徑向朝著圓心M往復(fù)推動(dòng)，以便使傳動(dòng)帶17張緊到較大或較小值。測(cè)量裝置42位于張緊裝置43和導(dǎo)向元件20的夾持件44之間，在此實(shí)施例中，其形成中間彈簧，以便當(dāng)傳動(dòng)帶17產(chǎn)生大張緊力改變時(shí)，張緊裝置43的運(yùn)動(dòng)誤差不會(huì)立即變得非常矚目。這種中間彈簧的波動(dòng)被轉(zhuǎn)變?yōu)榉从吃谌魏螘r(shí)刻的傳動(dòng)帶的張緊力的實(shí)際值電信號(hào)，所述信號(hào)進(jìn)入比較器45的一個(gè)入口，該比較器還有第二入口，該第二入口連接需要值(正常值)發(fā)射器46，其根據(jù)預(yù)定的傳動(dòng)帶的張緊力發(fā)出需要值信號(hào)。比較器45比較需要值和實(shí)際值信號(hào)，將差信號(hào)傳遞到調(diào)節(jié)器47，其連接作用于張緊裝置43的調(diào)整裝置48。因此，元件20、42和50形成調(diào)整裝置，利用需要值發(fā)射器46，借助調(diào)整裝置可以自動(dòng)將傳動(dòng)帶的張緊力保持在預(yù)定的正常值。
在此實(shí)施例中，調(diào)整裝置由電子調(diào)節(jié)裝置構(gòu)成，即，實(shí)際值和需要值信號(hào)是電信號(hào)。執(zhí)行裝置48由電動(dòng)機(jī)構(gòu)成，特別是由伺服或步進(jìn)電動(dòng)機(jī)構(gòu)成，在電動(dòng)機(jī)的輸出軸上，安裝有正小齒輪49，同時(shí)，張緊裝置43在其一縱側(cè)面上設(shè)有一個(gè)齒條50，其與正小齒輪49相互嚙合。根據(jù)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，張緊裝置43沿著箭頭方向X，在傳動(dòng)帶17張緊狀態(tài)下移動(dòng)，或者沿著箭頭Y的方向，在傳動(dòng)帶17放松狀態(tài)下移動(dòng)。
由需要值發(fā)射器46發(fā)射的需要值信號(hào)可以在初始階段預(yù)定或無(wú)限可變，例如可以借助如圖6所示的與需要值發(fā)射器46相連接的電轉(zhuǎn)動(dòng)開關(guān)51實(shí)現(xiàn)無(wú)限可變。在這種情況下，與如同圖2和3所示，可以產(chǎn)生至少兩種不同的作用于正常運(yùn)行狀態(tài)，或改變驅(qū)動(dòng)輥16的直徑的傳動(dòng)帶張緊力，此外其受到監(jiān)視，并且可以由圖6和7所示的調(diào)整裝置調(diào)整到正常值。
另一種測(cè)量裝置可以用于代替圖6和7所示的動(dòng)力測(cè)量裝置42。所有這種一般用于針織機(jī)械的測(cè)量裝置的例子都可以作為參考，例如，測(cè)量紗線的張緊力的測(cè)量裝置，其與測(cè)量傳動(dòng)帶17的裝置相類似。這種測(cè)量裝置可以有位于兩個(gè)傳送輥18之間的鉸接杠桿，其設(shè)有與傳動(dòng)帶17鄰接的導(dǎo)向元件，其根據(jù)傳動(dòng)帶的張緊力在鉸接位置夾持著鉸接杠桿。鉸接杠桿的位置由光-電裝置掃描，然后，提供反映傳動(dòng)帶張緊力的實(shí)際值電信號(hào)。這種測(cè)量裝置已經(jīng)在EP-256519A1中公開，為了避免重復(fù)，對(duì)于相關(guān)的主題，在本文中不再贅述。
如果自動(dòng)有效地調(diào)整驅(qū)動(dòng)輥16的直徑，代替如上所述的人工調(diào)整，可以將需要值發(fā)射器46應(yīng)用于這種常規(guī)的紡織設(shè)備中的程序控制裝置中以輸出信號(hào)，或者作為開關(guān)。在這種情況下，程序控制裝置一方面向調(diào)整裝置發(fā)出控制信號(hào)，例如DE-3931997A1所述，從而改變驅(qū)動(dòng)輥16的直徑，在另一方面，將需要值信號(hào)在改變直徑前后的適當(dāng)時(shí)間發(fā)送到比較器45，由此產(chǎn)生在特定情況下所需要的傳動(dòng)帶張緊力。圖8借助方框圖表示驅(qū)動(dòng)輥16如何自動(dòng)調(diào)整，其可以借助圖1～7所示的張緊裝置進(jìn)行工作，并且進(jìn)入圓形針織機(jī)的紗線數(shù)量可以由傳送輥18控制。在這種情況下，對(duì)于相同的部件采用相同的標(biāo)號(hào)予以表示。另外，圖8僅僅描繪了一個(gè)傳送輥18，其傳動(dòng)方式與圖1～7相同，由傳動(dòng)帶17傳遞動(dòng)力，圖中僅采用虛線描繪了其一部分，并且將紗線6(參見圖1)傳遞到圓形針織機(jī)中。在此實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)輥16的構(gòu)造類似于德國(guó)實(shí)用新型2030333所述的技術(shù)方案，為了避免重復(fù)，不再贅述，在此，設(shè)置調(diào)整裝置53，其是電動(dòng)機(jī)，特別是伺服或步進(jìn)電動(dòng)機(jī)，其通過(guò)驅(qū)動(dòng)器55上的齒輪54起作用，驅(qū)動(dòng)器55是盤狀物，其周邊設(shè)有齒，其隨著電動(dòng)機(jī)朝向一個(gè)方向或另一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，為傳動(dòng)帶17導(dǎo)向，改變周邊部分16a的直徑。此外，圖中還表示在紗線6所在區(qū)域，采用測(cè)量裝置56探測(cè)由傳送輥18向圓形針織機(jī)傳遞的紗線量。
另外，測(cè)量裝置56可以用于確定紗線的張緊力。此測(cè)量裝置56包括測(cè)量輥57，紗線環(huán)繞在該測(cè)量輥57上，在所述測(cè)量輥57上設(shè)有孔59，其沿著圓周方向間隔排列，由光-電傳感器58進(jìn)行掃描。另外，這些孔可以由永久磁鐵或其它裝置取代，傳感器可以是工業(yè)用的或其他類型的。與紗線測(cè)量裝置和構(gòu)造相關(guān)的，將紗線的傳遞量轉(zhuǎn)變?yōu)殡姕y(cè)量信號(hào)的方法是本專業(yè)技術(shù)人員公知的，并且在公開出版物DE-OS2127953,DE-OS2436401,DE-3827453C1中已經(jīng)描述，為了避免重復(fù)，在本文中不再贅述。
傳感器58連接的電路構(gòu)造未詳細(xì)圖示，其在輸出口發(fā)射實(shí)際值信號(hào)，該信號(hào)反映任何時(shí)刻的被傳遞紗線量。最好，此電信號(hào)在比較器59中與需要值信號(hào)進(jìn)行比較，該需要值信號(hào)通過(guò)線路60來(lái)自程序控制裝置61，或者來(lái)自可以調(diào)節(jié)需要值的發(fā)射器。由比較器59確定的差值信號(hào)發(fā)送到調(diào)節(jié)器62，其產(chǎn)生調(diào)節(jié)信號(hào)，發(fā)送到調(diào)節(jié)裝置53，以這種方式，被傳遞紗線量總是相應(yīng)于由程序控制裝置61或需要值發(fā)射器確定的需要值。這種同樣的程序控制裝置61可以通過(guò)線路63，向需要值發(fā)射器46發(fā)射需要值信號(hào)，如圖6所示，以便按照上面所述，由程序控制裝置61在改變預(yù)定的需要值前后適當(dāng)時(shí)間，向比較器59發(fā)送信號(hào)，接著改變驅(qū)動(dòng)輥16的直徑，來(lái)改變傳動(dòng)帶17的張緊力。于是，如圖2和3所示的情況，優(yōu)點(diǎn)是改變被傳遞紗線量和/或傳動(dòng)帶的張緊力，可以在中央控制位置或類似物簡(jiǎn)單，方便地執(zhí)行。
通過(guò)圖表或下面的公式可以確定驅(qū)動(dòng)輥16的直徑，該直徑可以產(chǎn)生紗線的需要量d=L/(i·π)其中d是驅(qū)動(dòng)輥16的周邊部分16a的直徑，L是被傳遞紗線的量，其為紗線長(zhǎng)度/針筒3的轉(zhuǎn)數(shù)，i是由圖1中所示，在針筒3和驅(qū)動(dòng)輥16之間，齒輪11和14預(yù)先確定的傳動(dòng)比。在這一方面，傳送紗線6的傳送輥18的周邊部分的直徑相應(yīng)于由傳動(dòng)帶17驅(qū)動(dòng)的傳送輥18的周邊部分的直徑。如果不是這樣，用于傳遞紗線的傳送輥18的周邊部分的直徑也包含在計(jì)算公式中。以這種方法確定的驅(qū)動(dòng)輥16的直徑數(shù)值可以首先得到設(shè)定，使用本發(fā)明，例如，通過(guò)程序控制裝置61人工設(shè)定，如圖8所示。然后，借助圖8所示的調(diào)節(jié)裝置，此數(shù)值可以得到監(jiān)視和保持不變。
對(duì)于導(dǎo)向元件20調(diào)整位移是必須的，在另一方面其可以從公式中得出I=(u1-u2)/4其中I是路徑的位移，u1,u2是改變直徑前后周邊部分16a的直徑，其條件是由傳動(dòng)帶17基本上沿著周邊部分的180°環(huán)繞導(dǎo)向元件20。
本發(fā)明不限于上述實(shí)施例，其可以在許多方面進(jìn)行修改。例如，傳動(dòng)帶17可以是特殊的齒形帶，其與相應(yīng)的多個(gè)輥輪或齒輪的齒協(xié)同作用。因此，術(shù)語(yǔ)“傳動(dòng)帶”作為所有可能采用的驅(qū)動(dòng)元件的總稱。此外，在圖2和3所示的實(shí)施例中，如果不需要一定的最小張緊力，或者最小張緊力由另一種方式產(chǎn)生，張緊彈簧21可以省略。還可能采用張緊彈簧21為傳送輥18的正常運(yùn)行要求產(chǎn)生較大的傳動(dòng)帶張緊力，以及采用張緊裝置22，以便產(chǎn)生較小的傳動(dòng)帶張緊力，改變周邊部分16a的直徑。為此目的，僅僅需要產(chǎn)生較小的傳動(dòng)帶張緊力，其中通過(guò)連接口30向壓力缸24供給壓力介質(zhì)，在此方法中，使活塞桿26延伸，并且使張緊彈簧21全部或部分卸載。此外，用于設(shè)定周邊部分16a的直徑的裝置僅僅是給出了例子，可以采用其他裝置代替。同樣可以推薦一些用于改變傳動(dòng)帶張緊力的裝置，本發(fā)明中的裝置僅僅是解釋性的實(shí)施例，其目的是為了簡(jiǎn)要地理解本發(fā)明。所有上述裝置可以包括圖2和3所示的、類似于圖4和5的、在閉合調(diào)整回路中的傳動(dòng)帶張緊裝置，以致至少可以采用電路裝置代替液壓或氣壓裝置進(jìn)行部分有效調(diào)整。另外，通過(guò)現(xiàn)代微電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)或類似物的控制元件，可以生產(chǎn)出各種測(cè)量、控制和調(diào)節(jié)裝置。最后，顯而易見，按照本發(fā)明的特征，可以采用與本發(fā)明的圖示和描述不相同的組合形式。
權(quán)利要求
1．一種紡織設(shè)備中的紗線傳送裝置，其具有至少一個(gè)紗線傳送輥(18)和用于起推動(dòng)作用的驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置具有傳動(dòng)帶(17)，具有直徑可變化的周邊部分(16a)的驅(qū)動(dòng)輥(16)，并且至少由傳動(dòng)帶(17)部分環(huán)繞驅(qū)動(dòng)輥(16)，具有作用在傳動(dòng)帶(17)上的導(dǎo)向元件(20)的張緊裝置(19)，其特征是張緊裝置(19)包括可控制裝置，其產(chǎn)生至少一個(gè)用于傳送輥(18)的正常運(yùn)行的較大的傳動(dòng)帶的張緊力，以及產(chǎn)生一個(gè)用于驅(qū)動(dòng)輥(16)的周邊部分(16a)的直徑改變時(shí)的較小的傳動(dòng)帶的張緊力。
2．按照權(quán)利要求1所述的紗線傳送裝置，其特征是其中包括驅(qū)動(dòng)器(22,43)，其與導(dǎo)向元件(20)相連接。
3．按照權(quán)利要求2所述的紗線傳送裝置，其特征是驅(qū)動(dòng)器(22)包括使得導(dǎo)向元件(20)產(chǎn)生位移的活塞壓力缸結(jié)構(gòu)(24,25,26)。
4．按照權(quán)利要求1～3之一所述的紗線傳送裝置，其特征是張緊裝置(19)具有用于保持預(yù)定的最小傳動(dòng)帶張緊力的張緊彈簧(21)。
5．按照權(quán)利要求4所述的紗線傳送裝置，其特征是張緊彈簧(21)平行于與導(dǎo)向元件(20)相連接的驅(qū)動(dòng)器(22)。
6．按照權(quán)利要求5所述的紗線傳送裝置，其特征是張緊彈簧(21)基本上產(chǎn)生較小的傳動(dòng)帶張緊力，驅(qū)動(dòng)器(22)基本上產(chǎn)生較大的傳動(dòng)帶張緊力。
7．按照權(quán)利要求2所述的紗線傳送裝置，其特征是驅(qū)動(dòng)器(43)是由電動(dòng)機(jī)(48)驅(qū)動(dòng)的張緊組件。
8．按照權(quán)利要求1～7之一所述的紗線傳送裝置，其特征是導(dǎo)向元件(20)是導(dǎo)向滑輪，傳動(dòng)帶(17)至少部分環(huán)繞導(dǎo)向滑輪。
9．按照權(quán)利要求1～8之一所述的紗線傳送裝置，其特征是傳動(dòng)帶張緊裝置(19)與開關(guān)元件(39,51)相關(guān)聯(lián)，通過(guò)開關(guān)使傳動(dòng)帶的張緊力由大變小，或者反之。
10．按照權(quán)利要求9所述的紗線傳送裝置，其特征是開關(guān)元件(39,51)是電開關(guān)。
11．按照權(quán)利要求1～10之一所述的紗線傳送裝置，其特征是驅(qū)動(dòng)輥(16)具有可控制的設(shè)定裝置(53)，以便改變周邊部分(16a)的直徑。
12．按照權(quán)利要求11所述的紗線傳送裝置，其特征是設(shè)定裝置(53)是電動(dòng)機(jī)。
13．按照權(quán)利要求1～12之一所述的紗線傳送裝置，其特征是它具有用于測(cè)量由傳送輥(18)向紡織設(shè)備傳送的紗線量的自動(dòng)運(yùn)行的測(cè)量裝置(56)。
14．按照權(quán)利要求1～13之一所述的紗線傳送裝置，其特征是它具有用于調(diào)節(jié)由傳送輥(18)向紡織設(shè)備傳送的紗線量的調(diào)節(jié)裝置(53,56,62)。
15．按照權(quán)利要求14所述的紗線傳送裝置，其特征是調(diào)節(jié)裝置包括比較器(59)，其具有分開的輸入端，一個(gè)輸入端連接需要值發(fā)射器(60)，另一個(gè)輸入端連接測(cè)量裝置(56)，所述測(cè)量裝置(56)作為紗線量的實(shí)際值發(fā)射器，比較器(59)還有輸出端，其連接調(diào)節(jié)器(62)，以便根據(jù)需要值和實(shí)際值之差向設(shè)定設(shè)備(53)發(fā)射控制信號(hào)。
16．按照權(quán)利要求15所述的紗線傳送裝置，其特征是需要值發(fā)射器(61)構(gòu)成程序控制裝置的一個(gè)部件，其可以設(shè)定不同的需要值。
17．按照權(quán)利要求16所述的紗線傳送裝置，其特征是程序控制裝置(61)連接張緊裝置(19)的驅(qū)動(dòng)器(22)，而且可以在改變驅(qū)動(dòng)輥(16)的周邊部分(16a)的直徑前后，設(shè)定作用在傳動(dòng)帶上的張緊力減小或增大。
18．一種用于紡織設(shè)備中的傳送紗線的傳動(dòng)帶張緊裝置，其特征是包括權(quán)利要求1～10之一或多個(gè)所述的內(nèi)容。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種紡織設(shè)備中的紗線傳送裝置,其具有至少一個(gè)紗線傳送輥(18),及具有起推動(dòng)作用的傳動(dòng)帶(17)的驅(qū)動(dòng)裝置。所述驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)輥(16),其具有直徑可變化的周邊部分(16a),并且至少由傳動(dòng)帶(17)環(huán)繞驅(qū)動(dòng)輥(16),以及具有作用在傳動(dòng)帶(17)上的導(dǎo)向元件(20)的張緊裝置。按照本發(fā)明,張緊裝置還包括可控制裝置(43,48),產(chǎn)生至少一個(gè)用于在傳送輥(18)的正常運(yùn)行期間的較大的傳動(dòng)帶張緊力,以及產(chǎn)生一個(gè)用于驅(qū)動(dòng)輥(16)的周邊部分(16a)的直徑改變時(shí)的較小的傳動(dòng)帶張緊力;此外,本發(fā)明涉及用于在紡織設(shè)備上傳送紗線裝置中的傳動(dòng)帶張緊裝置。
文檔編號(hào)B65H51/32GK1207359SQ9811676
公開日1999年2月10日 申請(qǐng)日期1998年7月31日 優(yōu)先權(quán)日1997年8月1日
發(fā)明者艾恩斯特－迪斯特·普拉特, 斯蒂芬·思格 申請(qǐng)人:Sipra專利發(fā)展合作股份有限公司