專利名稱：包裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一邊把薄膜制成筒狀一邊把被包裝物接連不斷地包裝入薄膜內(nèi)的包裝裝置。
背景技術(shù)：
作為該種包裝裝置的一般性包裝裝置的結(jié)構(gòu)如下被卷成筒狀的薄膜從供給部被連續(xù)拉出，在將該被拉出的可熱封帶狀薄膜對(duì)折成上部開口的對(duì)折狀態(tài)運(yùn)送向前方的運(yùn)送導(dǎo)向部，設(shè)置運(yùn)送該對(duì)折狀態(tài)薄膜的運(yùn)送裝置，并在該運(yùn)送導(dǎo)向部設(shè)置作為投入部的開放導(dǎo)向部，該開放導(dǎo)向部在對(duì)折狀態(tài)的薄膜左右上邊緣保持一定長(zhǎng)度開口的狀態(tài)下進(jìn)行運(yùn)送導(dǎo)向，從該投入部將被包裝物供給相隔一定間隔的薄膜內(nèi)的投入位置，設(shè)置將裝入了該被包裝物的薄膜的上部開口部重疊密封封閉成筒狀薄膜的橫向密封裝置，并在所述運(yùn)送裝置的運(yùn)送終端，設(shè)置對(duì)所述運(yùn)送裝置間歇運(yùn)送來的筒狀薄膜的被包裝物之間的部分進(jìn)行熱合密封的縱向密封裝置，以及切斷該縱向密封部分，將后續(xù)的筒狀薄膜與運(yùn)送側(cè)的裝入了被包裝物的包裝袋切開分離的切斷裝置。
此外，或者通過手工操作將被包裝物放置在成為投入部的薄膜的開放導(dǎo)向部之上，或者，在該開放導(dǎo)向部的正上方配置傳送帶之類的供給裝置的排出端，通過上述傳送帶裝置之類的供給裝置將被包裝物送出并將被包裝物依次自動(dòng)地送至所述成為投入部的薄膜的開放導(dǎo)向部之上，將被包裝物供給投入位置，這樣供給(放置在開放導(dǎo)向部上)的被包裝物與對(duì)折狀態(tài)的薄膜一起被運(yùn)送，并經(jīng)上述各項(xiàng)處理而制成袋。
但是，為了使被包裝物相隔一定間隔進(jìn)行運(yùn)送，即使根據(jù)薄膜的間歇運(yùn)送通過手工操作將被包裝物供給成為投入部的薄膜的開放導(dǎo)向部上，或者，使供給裝置的供給定時(shí)與運(yùn)送裝置的間歇運(yùn)送同步地將被包裝物自動(dòng)供給成為投入部的薄膜的開放導(dǎo)向部上，也會(huì)由于被包裝物供給導(dǎo)致的投入位置的誤差而產(chǎn)生被包裝物供給間隔的誤差，在后道工序進(jìn)行的筒狀薄膜的縱向密封位置及切斷位置常常會(huì)不位于被包裝物之間而偏置于某一側(cè)，就可能妨礙制袋處理。
因此，已有如下一種方案，即，在上述投入位置設(shè)置阻止被包裝物運(yùn)送的可自由啟閉的閘門板，將該閘門板作為放置投入時(shí)的大致標(biāo)準(zhǔn)，或者使其起定位板的作用，用該閘門板一度阻止運(yùn)送，而開啟該閘門板，被包裝物即與薄膜一起運(yùn)送，通過控制薄膜運(yùn)送和該閘門板的啟閉，使被包裝物相隔一定間隔被運(yùn)送。
但是，如現(xiàn)有的那樣僅僅簡(jiǎn)單地使閘門板啟閉，當(dāng)以該閘門板為基準(zhǔn)將被包裝物供給投入部時(shí)，有時(shí)會(huì)產(chǎn)生位置錯(cuò)位。由于該位置錯(cuò)位，被包裝物間隔不會(huì)始終一定，因此，用運(yùn)送側(cè)的縱向密封裝置及切斷裝置進(jìn)行制袋處理時(shí)，有時(shí)會(huì)咬人被包裝物。
本發(fā)明的目的在于，進(jìn)一步改進(jìn)閘門板的結(jié)構(gòu)，提供一種用簡(jiǎn)易方法大幅度提高了定位精度、使被包裝物始終保持一定間隔、能很好進(jìn)行所述制袋處理的劃時(shí)代的包裝裝置。
發(fā)明的公開本發(fā)明的包裝裝置，包括設(shè)于邊拉出簡(jiǎn)狀薄膜邊連續(xù)運(yùn)送對(duì)折成上部開口的對(duì)折狀態(tài)的薄膜1的運(yùn)送裝置2的運(yùn)入側(cè)、能將被包裝物3相隔一定間隔供給該薄膜1內(nèi)的投入部4，設(shè)于所述運(yùn)送裝置2的中途、將供給被包裝物3后的薄膜1的上部開口部封閉而使薄膜1形成筒狀的橫向密封裝置5，設(shè)于所述運(yùn)送裝置2的運(yùn)送終端或從所述橫向密封裝置5之后的運(yùn)送側(cè)的運(yùn)送中途、將運(yùn)送來的所述筒狀薄膜1的被包裝物3與被包裝物3之間部分封閉的縱向密封裝置6，將由該縱向密封裝置6封閉的薄膜1的密封部分的大致中部切斷、使后續(xù)的筒狀薄膜1與運(yùn)送側(cè)的裝入了被包裝物的包裝袋12分離的切斷裝置7，并且，在所述投入部4或所述投入部4之后的運(yùn)送側(cè)，設(shè)置能阻止所述被包裝物3的運(yùn)送的、可向上方自由退避移動(dòng)的可自由啟閉的定位閘門體15，并使該啟閉的定位閘門體15能沿運(yùn)送方向自由往復(fù)移動(dòng)，用定位閘門體15阻止運(yùn)送被包裝物3(或呈可阻止的封閉狀態(tài))，該定位閘門體15向上方退避移動(dòng)，被包裝物3即與薄膜1一起被運(yùn)送。
此外，本發(fā)明還可以在供給所述被包裝物3的所述投入部4的投入位置之后的運(yùn)送側(cè)并在所述橫向密封裝置5的運(yùn)送前側(cè)，將所述定位閘門體15配置在所述對(duì)折狀態(tài)的薄膜1之間，通過使該定位閘門體15在閘門關(guān)閉狀態(tài)下向運(yùn)送前側(cè)移動(dòng)而能推回所述被包裝物3，來規(guī)定被包裝物3相對(duì)所述薄膜1的位置，并且在規(guī)定時(shí)間使該定位閘門體15作退避移動(dòng)，閘門呈開放狀態(tài)，與薄膜1一起運(yùn)送被包裝物3，并相距規(guī)定間隔運(yùn)送該被包裝物3，這樣，定位閘門體15以下垂的閘門關(guān)閉的狀態(tài)向運(yùn)送前側(cè)移動(dòng)，通過該移動(dòng)將被包裝物3推回運(yùn)送前側(cè)，能將被包裝物3始終定位于規(guī)定的位置。
因此，被投入的被包裝物3由于該閘門體15的返回位置而能始終被定位于一定位置，此外，因?yàn)橛迷摱ㄎ婚l門體15稍許推回來定位的，故被包裝物3始終呈與定位閘門體15相抵靠的狀態(tài)，而不會(huì)呈定位閘門體15與被包裝物3相分離的狀態(tài)，在進(jìn)行上述縱向密封處理及切斷處理時(shí)就不易發(fā)生咬人現(xiàn)象，定位精度大幅度提高。
附圖的簡(jiǎn)單說明圖1為本實(shí)施例的概略構(gòu)成說明用側(cè)視圖，圖2為本實(shí)施例的概略構(gòu)成說明用俯視圖，圖3為本實(shí)施例的制袋處理部分的概略構(gòu)成說明用立體圖，圖4為本實(shí)施例的制袋處理部分在切斷處理前的概略構(gòu)成放大說明側(cè)視圖，圖5為本實(shí)施例的制袋處理部分進(jìn)行切斷處理時(shí)的概略構(gòu)成放大說明側(cè)視圖，圖6為本實(shí)施例的制袋處理部分在切斷處理后的概略構(gòu)成放大說明側(cè)視圖，圖7為本實(shí)施例的重要部分(投入部)的概略構(gòu)成放大說明立體圖，圖8為除去圖7中的開放導(dǎo)向部后清楚示出閘門結(jié)構(gòu)的概略構(gòu)成放大說明立體圖，圖9為本實(shí)施例的重要部分(投入部)一旦阻止被包裝物運(yùn)送的狀態(tài)(能阻止的狀態(tài))下的概略構(gòu)成放大說明側(cè)視圖，圖10為定位閘門體從圖9所示狀態(tài)作返回移動(dòng)而將被包裝物稍許推回的定位結(jié)束時(shí)的概略構(gòu)成放大說明側(cè)視圖，圖11為定位閘門體從圖10所示狀態(tài)作退避轉(zhuǎn)動(dòng)、將被包裝物與薄膜一起運(yùn)送狀態(tài)的概略構(gòu)成放大說明側(cè)視圖。
實(shí)施發(fā)明的最佳形態(tài)根據(jù)


本發(fā)明的具體實(shí)施例。
首先，根據(jù)圖1-圖6，說明使用具有本發(fā)明的閘門結(jié)構(gòu)的投入部4的本實(shí)施例中的包裝裝置的概略構(gòu)成和動(dòng)作。
從供給部S連續(xù)拉出被卷成筒狀的薄膜1，并將該被拉出的可熱封帶狀薄膜1對(duì)折成上部開口的對(duì)折狀態(tài)向前方運(yùn)送，在如此運(yùn)送該帶狀薄膜1的成形件等構(gòu)成的運(yùn)送導(dǎo)向部13設(shè)置運(yùn)送該對(duì)折狀態(tài)的薄膜1的運(yùn)送裝置2，并在該運(yùn)送導(dǎo)向部13設(shè)置使薄膜1的左右上邊緣保持規(guī)定長(zhǎng)度的開口并在保持該開口狀態(tài)下進(jìn)行運(yùn)送導(dǎo)向的開放導(dǎo)向部作為投入部4，從該投入部4相隔規(guī)定間隔向薄膜1內(nèi)供給例如蘑菇之類的被包裝物3，設(shè)置將裝入了該被包裝物3的薄膜1的上部開口部重疊密封封閉成筒狀薄膜1的超聲波熔敷方式的橫向密封裝置5，并在上述運(yùn)送裝置2的運(yùn)送終端，設(shè)置將上述運(yùn)送裝置2間歇性運(yùn)送來的筒狀薄膜1的被包裝物3與被包裝物3之間部分夾住并使其熱封的縱向密封裝置6，以及切斷該縱向密封部分、使后續(xù)的筒狀薄膜1與運(yùn)送側(cè)的裝入了被包裝物3的包裝袋12切斷分離的切斷裝置7，在該切斷裝置7之后的運(yùn)送側(cè)，還設(shè)有裝運(yùn)運(yùn)送裝置11，在其上方設(shè)置按壓筒狀薄膜1使其排出氣體的排氣裝置10，在排氣之后使上述縱向密封裝置6和切斷裝置7工作，再由該裝運(yùn)運(yùn)送裝置11將排氣之后并裝入了被包裝物3的包裝袋12運(yùn)送排出。
即，運(yùn)送裝置2使裝入了被包裝物3的筒狀薄膜1與在上述投入部被放置供給的被包裝物3一起被間歇性運(yùn)送，并由排氣裝置10進(jìn)行排氣之后，用按壓裝置8從左右方向及上下方向按壓筒狀薄膜1對(duì)其進(jìn)行整形，在此狀態(tài)下，用縱向密封裝置6將后方的被包裝物3與前方的被包裝物3呈分隔狀態(tài)地密封入薄膜1內(nèi)并用切斷裝置7切斷，在運(yùn)送下側(cè)，被密封后的裝入了被包裝物3的包裝袋12被排出，后續(xù)的筒狀薄膜1的頂端被封閉。
然后再次進(jìn)行間歇運(yùn)送，反復(fù)進(jìn)行該動(dòng)作，被包裝物3一個(gè)一個(gè)地分別以規(guī)定的量被自動(dòng)包裝到薄膜1內(nèi)。
此外，為了使體積容易變大的被包裝物3保持良好的包裝形態(tài)，還設(shè)有角撐裝置9，該裝置在進(jìn)行上述縱向密封封閉之前，將角撐爪9A從筒狀薄膜1的兩側(cè)面向內(nèi)側(cè)推入后退避，將筒狀薄膜1的側(cè)部向內(nèi)側(cè)折疊(使其有角撐)。
本發(fā)明是在如上所述的包裝裝置的投入部4應(yīng)用了本發(fā)明。
以下根據(jù)圖7-圖11，說明成為本發(fā)明要點(diǎn)的具有閘門結(jié)構(gòu)的投入部4的構(gòu)成。
在投入部4(開放導(dǎo)向部)，被包裝物3從供給裝置16(傳送帶裝置)依次自動(dòng)落下，在該投入部4的稍偏向運(yùn)送側(cè)并在上述橫向密封裝置5的運(yùn)送前側(cè)，將堵塞被包裝物3的運(yùn)送通道、阻止被包裝物3的運(yùn)送的板狀的定位閘門體15設(shè)置在上述對(duì)折狀態(tài)的薄膜1之間。
該閘門體15能通過轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)18從上述下垂的閘門關(guān)閉狀態(tài)向運(yùn)送側(cè)上方作退避轉(zhuǎn)動(dòng)。
此外，該閘門體15能通過往復(fù)移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)19向運(yùn)送方向作往復(fù)滑動(dòng)。
在本實(shí)施例中，在從上述下垂的閘門關(guān)閉狀態(tài)向運(yùn)送側(cè)上方作退避轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，向運(yùn)送側(cè)作滑動(dòng)移動(dòng)，在該開放狀態(tài)下，與薄膜1一起使被包裝物3通過運(yùn)送，在下個(gè)被包裝物3投入或通過薄膜運(yùn)送被送入的同時(shí)，首先通過轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)18使閘門體15轉(zhuǎn)動(dòng)而返回下方，如圖9所示呈下垂?fàn)顟B(tài)，再如圖10所示，通過往復(fù)移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)19使其滑動(dòng)返回運(yùn)送前側(cè)。
通過該閘門呈關(guān)閉狀態(tài)的閘門體15向運(yùn)送前側(cè)滑動(dòng)，將上述下個(gè)被包裝物3稍推回運(yùn)送前側(cè)。
因此，因?yàn)槿缟纤?，在用閘門體15將被包裝物3推回并定位在圖10所示的規(guī)定位置之后，如圖11所示開啟閘門體15來運(yùn)送被包裝物3，所以，被包裝物3始終能根據(jù)閘門體15的返回位置而定位于一定位置，此外，因?yàn)槭峭ㄟ^該推回定位的，所以，被包裝物3始終處于與閘門體15抵靠的狀態(tài)，而不會(huì)是被包裝物3與閘門體15相分離的狀態(tài)，進(jìn)行上述縱向密封處理及切斷處理時(shí)不易發(fā)生咬人現(xiàn)象，大幅度地提高了定位精度。
此外，在本實(shí)施例中，如上所述，用供給裝置16連續(xù)自動(dòng)供給，并如下設(shè)定供給裝置16的送入定時(shí)，即，在比該供給投入的被包裝物3定位位置稍許過度運(yùn)送了的位置，薄膜1的運(yùn)送作間歇停止，使如上所述邊向運(yùn)送側(cè)滑動(dòng)移動(dòng)邊向上方退避轉(zhuǎn)動(dòng)后的閘門體15向下方轉(zhuǎn)動(dòng)返回，在該閘門保持關(guān)閉的狀態(tài)下，用閘門體15推回到上述定位位置，即，都是通過推回來使下個(gè)被包裝物3進(jìn)行定位的。而在用手放置到投入部4(開放導(dǎo)向部上)時(shí)，在投入時(shí)，定位閘門體15保持下垂的閘門關(guān)閉狀態(tài)，，以該閘門體15為大致標(biāo)準(zhǔn)，將被包裝物3靠近閘門體15放置，則在薄膜1重新開始運(yùn)送之前，定位閘門體15如上所述一度向運(yùn)送前側(cè)返回移動(dòng)并推回被包裝物3，故在手動(dòng)投入的情況下，被包裝物3也都是被稍許推回后定位于適當(dāng)?shù)奈恢谩?br> 另外，在本實(shí)施例中，不僅如上所述的動(dòng)作能可靠進(jìn)行，并且還設(shè)有被包裝物3的確認(rèn)傳感器14，從而不至于雖然被包裝物3未被供給薄膜1卻開始(重新開始)運(yùn)送。
即，在定位閘門體15下垂的閘門關(guān)閉狀態(tài)，若該確認(rèn)傳感器14測(cè)出應(yīng)靠近定位閘門體15前側(cè)的被包裝物3，往復(fù)移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)19即進(jìn)行動(dòng)作，將定位閘門體15推回前側(cè)，使被包裝物3定位，轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)18與此聯(lián)動(dòng)地動(dòng)作，開啟定位閘門體15，與此同時(shí)，運(yùn)送裝置2動(dòng)作，將被包裝物3與薄膜1一起運(yùn)送一定的距離后停止。
然后，在該停止期間，上述定位閘門體15關(guān)閉，而所述縱向密封裝置6和切斷裝置7工作，進(jìn)行制袋處理。
這結(jié)束之后，再次以上述確認(rèn)傳感器14的檢測(cè)動(dòng)作為條件，再次重復(fù)進(jìn)行該動(dòng)作。
接著說明轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)18及往復(fù)移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)19，再次說明本實(shí)施例中的具體結(jié)構(gòu)。
圖8所示是為了使本結(jié)構(gòu)明確而除去了投入部4的開放導(dǎo)向部的重要部分的概略構(gòu)成說明圖，如該圖所示，在本實(shí)施例中，與使運(yùn)送來的薄膜1折疊的運(yùn)送導(dǎo)向部13相鄰地，在該折疊后的薄膜1的左右外側(cè)，相對(duì)設(shè)置成為安裝構(gòu)件17的安裝板17，在該安裝板17的上部，分別通過支承軸20相連設(shè)置可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)板15A，在該轉(zhuǎn)動(dòng)板15A間架設(shè)安裝橋板15B，在該安裝橋板15B上下垂設(shè)置板狀的定位閘門體15，使閘門體15相對(duì)安裝板17可轉(zhuǎn)動(dòng)。
上述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)18的構(gòu)成如下在上述安裝構(gòu)件17的一側(cè)的安裝板17的外側(cè)面設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)用的驅(qū)動(dòng)缸裝置18A，該驅(qū)動(dòng)缸裝置18A的活塞桿18B與上述轉(zhuǎn)動(dòng)板15A連接，該驅(qū)動(dòng)缸裝置18A工作時(shí)使活塞桿18B前進(jìn)或后退，從而使轉(zhuǎn)動(dòng)板15A轉(zhuǎn)動(dòng)，并使定位閘門體15以支承軸20為支點(diǎn)作轉(zhuǎn)動(dòng)。
此外，在該安裝構(gòu)件17的兩安裝板17之間的下方架設(shè)連接用橋板17A，該連接用橋板17A與配置于左右的移動(dòng)塊體19A分別連接，而該移動(dòng)塊體19A能沿配置于左右的導(dǎo)向桿19B移動(dòng)，并且，該連接用橋板17A上連接著滑動(dòng)移動(dòng)用的驅(qū)動(dòng)缸裝置19C的活塞桿19D。
因此，驅(qū)使驅(qū)動(dòng)缸裝置19C工作，使活塞桿19D前進(jìn)或后退，在左右導(dǎo)向桿19B的導(dǎo)向作用下，作為安裝構(gòu)件17的安裝板17就沿運(yùn)送方向滑動(dòng)移動(dòng)，由于該作為安裝構(gòu)件17的安裝板17沿運(yùn)送方向滑動(dòng)移動(dòng)，可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在該安裝板17上的定位閘門體15就沿運(yùn)送方向作往復(fù)滑動(dòng)移動(dòng)。
因?yàn)楸景l(fā)明的構(gòu)成如上所述，所以，供給的被包裝物3由于定位閘門體15的返回位置而能定位于一定位置，又因?yàn)槭怯迷摱ㄎ婚l門體15稍許推回來定位的，所以都呈被包裝物3抵靠在定位閘門體15上的狀態(tài)，而不會(huì)仍然是定位閘門體15與被包裝物3相分離的狀態(tài)，進(jìn)行上述的縱向密封處理及切斷處理時(shí)也不易發(fā)生咬入之類的現(xiàn)象，成為定位精度大幅度提高的劃時(shí)代的包裝裝置。
此外，因?yàn)檫吺苟ㄎ婚l門體15作退避移動(dòng)，邊預(yù)先使定位閘門體15向運(yùn)送側(cè)作滑動(dòng)移動(dòng)來使定位閘門體15開啟，并在關(guān)閉定位閘門體15時(shí)，使定位閘門體15一度向下方移動(dòng)呈閘門關(guān)閉狀態(tài)，在該狀態(tài)使定位閘門體15向運(yùn)送前側(cè)作返回移動(dòng)，因此是結(jié)構(gòu)上也便于設(shè)計(jì)、運(yùn)轉(zhuǎn)也效率高、能方便地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的極具實(shí)用性的劃時(shí)代包裝裝置。
產(chǎn)業(yè)上應(yīng)用的可能性本發(fā)明可以應(yīng)用于橫座式(橫ピロ-)包裝裝置，例如拉出并引導(dǎo)卷成筒狀的薄膜，用設(shè)于包裝裝置的折疊機(jī)構(gòu)將薄膜對(duì)折后供給運(yùn)送裝置，再形成筒狀進(jìn)行包裝的包裝裝置，或者，將預(yù)先對(duì)折形成的薄膜直接供給運(yùn)送裝置，形成筒狀進(jìn)行包裝的包裝裝置。
權(quán)利要求
1．一種包裝裝置，包括設(shè)于邊拉出筒狀薄膜邊連續(xù)運(yùn)送對(duì)折成上部開口的對(duì)折狀態(tài)的薄膜的運(yùn)送裝置的運(yùn)入側(cè)、能將被包裝物相隔一定間隔供給該薄膜內(nèi)的投入部，設(shè)于所述運(yùn)送裝置的中途、將供給被包裝物后的薄膜的上部開口部封閉而使薄膜形成筒狀的橫向密封裝置，設(shè)于所述運(yùn)送裝置的運(yùn)送終端或所述橫向密封裝置之后的運(yùn)送側(cè)的運(yùn)送中途、將運(yùn)送來的所述筒狀薄膜的被包裝物與被包裝物之間封閉的縱向密封裝置，將由該縱向密封裝置封閉的薄膜的密封部分的大致中部切斷、使后續(xù)的筒狀薄膜與運(yùn)送側(cè)的裝入了被包裝物的包裝袋切開分離的切斷裝置，其特征在于，在所述投入部或所述投入部的運(yùn)送側(cè)，設(shè)置能阻止所述被包裝物的運(yùn)送的、可向上方自由退避移動(dòng)的可自由啟閉的定位閘門體，并使該啟閉的定位閘門體能沿運(yùn)送方向自由往復(fù)移動(dòng)。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝裝置，其特征在于，在供給所述被包裝物的所述投入部的投入位置之后的運(yùn)送側(cè)并在所述橫向密封裝置的運(yùn)送前側(cè)，將所述定位閘門體配置在所述對(duì)折狀態(tài)的薄膜之間，通過使該定位閘門體在閘門關(guān)閉狀態(tài)下向運(yùn)送前側(cè)移動(dòng)而能推動(dòng)所述被包裝物作返回移動(dòng)，來規(guī)定被包裝物相對(duì)所述薄膜的位置，并且在規(guī)定時(shí)間使該定位閘門體作退避移動(dòng)，閘門呈開啟狀態(tài)，與薄膜一起運(yùn)送被包裝物，并相距規(guī)定間隔運(yùn)送該被包裝物。
全文摘要
一種包裝裝置,設(shè)有用供給裝置自動(dòng)投入供給或用手投入供給被包裝物3的投入部4,在該投入部4的投入位置的運(yùn)送側(cè)并在橫向密封裝置5的運(yùn)送前側(cè),板狀的定位閘門體15配置在對(duì)折狀態(tài)的薄膜1之間,該閘門體15在向運(yùn)送側(cè)移動(dòng)的同時(shí)向上方轉(zhuǎn)動(dòng)作退避移動(dòng),并且,在向下方返回轉(zhuǎn)動(dòng)移動(dòng)后保持閘門關(guān)閉的狀態(tài)下向運(yùn)送前側(cè)移動(dòng)。
文檔編號(hào)B65B9/06GK1206383SQ9719150
公開日1999年1月27日 申請(qǐng)日期1997年10月30日 優(yōu)先權(quán)日1996年10月31日
發(fā)明者平澤徹 申請(qǐng)人:日本精機(jī)株式會(huì)社