專利名稱：輸送帶的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及輸送帶，特別是與設置金屬骨架層的輸送帶有關。
輸送帶是輸送機輸送各種載荷的載體，它廣泛應用于采礦、冶金、化工、建筑、鐵路、航運等物資運輸作業(yè)中。
我國實用新型專利ZL94 2 12842.7公開了一種輸送帶，該輸送帶采用金屬螺旋網(wǎng)整體型帶芯覆蓋膠料而構成。所述的整體型帶芯由若干垂直于輸送帶長度方向的相鄰平行排列的彼此螺旋直徑相等的且自身長度與輸送帶的寬度相適應的螺旋鋼絲構成。每相鄰的兩條螺旋鋼絲由一條與螺旋鋼絲的鋼絲直徑相近似的直鋼絲穿連構成鉸鏈連接，形成網(wǎng)型。這種金屬螺旋網(wǎng)整體型帶芯使輸送帶具有良好的整體性能，但它在實際使用中暴露出以下兩條問題1.該種輸送帶的橫向剛度大，成槽性不理想，因而運輸效率低；2.作業(yè)中該種輸送帶連續(xù)快速循環(huán)運行在結構布置不同的上托輥組(


圖1)與下輥組(圖2)之間，上托輥組橫向布置成槽型，下托輥橫向布置成水平一字型。這樣，在作業(yè)中該輸送帶的連續(xù)的橫向斷面位于成槽型布置的上托輥組的槽底與槽邦形成的折角處的部位在連續(xù)快速循環(huán)運行在上下托輥之間時，就連續(xù)地變動在折彎與展平之中。該部位的橫向直鋼絲由于被反復折彎與展平而疲勞折斷，致使整條輸送帶報廢，使用壽命降低。
為了消除上述輸送帶的缺點，本實用新型的目的在于提供一種成槽性好，使用壽命長的設置金屬網(wǎng)整體型帶芯的輸送帶。
實現(xiàn)本實用新型的目的的發(fā)明構思是把所述的金屬螺旋網(wǎng)整體型帶芯的橫向直鋼絲改換成與螺旋鋼絲的鋼絲有相近直徑的鋼絲繩。所述的整體帶芯由若干垂直于輸送帶長度方向的相鄰平行排列的彼此螺旋直徑相等的且自身長度與輸送帶的寬度相適應的螺旋鋼絲構成。相鄰的兩條螺旋鋼絲由鋼絲繩構成鉸鏈連接，所說的鋼絲繩的直徑與構成上述螺旋鋼絲的鋼絲直徑相近似。金屬螺旋網(wǎng)整體型帶芯的上下兩面覆蓋以膠料。由于所說的鋼絲繩與所說的橫向直鋼絲相比強度高，曲撓性好，所以本實用新型的輸送帶比趾94 2 12842.7公開的輸送帶成槽性好，而且，該輸送帶中的在作業(yè)中成槽的折角部位的鋼絲繩不易折斷。這樣，本實用新型的輸送帶不僅保留了上述輸送帶的金部優(yōu)點，而且克服了其缺點，提高了運輸效率，并有效地延長了使用壽命。
圖1是上托輥組及運行于其上的輸送帶的橫斷面示意圖。
圖2是下托輥組及運行于其上的輸送帶的橫斷面示意圖。
圖3是本實用新型輸送帶結構示意圖的A-A剖面圖。
圖4是本實用新型輸送帶結構示意圖的。
以下結合附圖對本實用新型的最隹實施側加以說明在圖3中，骨架材料是采用螺旋鋼絲2垂直于輸送帶長度方向等距離平行排列，每相鄰兩條螺旋鋼絲用與其鋼絲直徑相近似的鋼絲繩1一一穿連，構成鉸鏈連接，形成網(wǎng)型，螺旋鋼絲的長度與輸送帶的寬度相適應。整體型帶芯的上下兩面覆蓋膠料3.所說的螺旋鋼絲2也可以是壓扁的。其長軸方向的長度為10.0-18.0mm，短軸方向的長度為4.0-6.2mm，螺旋鋼絲2的鋼絲直徑1.0-1.6mm。
輸送帶生產(chǎn)工藝參數(shù)如下1)覆蓋膠返煉煉膠機 前輥溫度70～70℃后輥溫度65～70℃2)壓延貼膠將鋼絲螺旋網(wǎng)整體型帶芯兩面貼膠。壓延機上輥溫度85～95℃中輥溫度80～90℃下輥溫度85～95℃3)硫化平板壓力3MPa硫化溫度155-160℃(蒸汽壓力0.45～0.5MPa)硫化時間40分鐘
權利要求1.一種輸送帶，由金屬螺旋網(wǎng)整體型帶芯覆蓋膠料而構成，所述的整體型帶芯由若干垂直于輸送帶長度方向的相鄰平行排列的彼此螺旋直徑相等的且自身長度與輸送帶的寬度相適應的螺旋鋼絲構成，其特征在于相鄰的兩條螺旋鋼絲由鋼絲繩構成鉸鏈連接，所說的鋼絲繩的直徑與構成上述螺旋鋼絲的鋼絲直徑相近似。
2.如權利要求1所述的輸送帶，其特征在于所說的若干螺旋鋼絲是壓扁的，長軸方向的長度為10.0～18.0mm，短軸方向的長度為4.0～6.2mm，螺旋鋼絲的鋼絲直徑為1.0～1.6mm。
專利摘要一種輸送帶，以鋼絲螺旋網(wǎng)整體型帶芯為骨架，其橫向構件為與螺旋鋼絲的鋼絲直徑相近的鋼絲繩，每相鄰的兩條螺旋鋼絲由鋼絲繩一一穿連，形成鉸鏈連接，骨架層上下兩面覆蓋以橡膠膠料，該輸送帶不僅耐熱性和抗撕裂性好，而且明顯改善了成槽性能，提高了運輸效率，使用壽命比一般輸送帶提高兩倍以上。
文檔編號B65G15/36GK2265963SQ9620017
公開日1997年10月29日 申請日期1996年1月4日 優(yōu)先權日1996年1月4日
發(fā)明者王惠風, 王憲立, 龐春霞 申請人:北京橡膠二廠