一種高強(qiáng)力單層芳綸輸送帶接頭結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種高強(qiáng)力單層芳綸輸送帶接頭結(jié)構(gòu)，所制得的產(chǎn)品具有很好的接頭強(qiáng)度保持率，同時(shí)亦能滿(mǎn)足單層芳綸輸送帶對(duì)動(dòng)態(tài)屈撓性能的要求，屬于橡膠輸送帶制品技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái)，國(guó)民經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展催化了鋼鐵、水泥等制造業(yè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大、產(chǎn)能的不斷提高，這些都為物料輸送帶行業(yè)帶來(lái)了更大的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。客戶(hù)對(duì)輸送帶強(qiáng)度規(guī)格要求不斷提高，但普通的平紋帆布采用疊層的方式來(lái)提高強(qiáng)度，帶體在經(jīng)過(guò)驅(qū)動(dòng)滾筒的過(guò)程中，各層骨架曲率半徑的差異造成受力的不同。強(qiáng)度規(guī)格提高，層數(shù)越多，動(dòng)態(tài)曲撓性能越差，帶體也越笨重。
[0003]現(xiàn)階段單層直經(jīng)直瑋芳綸輸送帶的應(yīng)用很好地解決了上述問(wèn)題。芳綸是一種耐高溫、高模量、高強(qiáng)度的纖維，其密度僅為鋼的1/4，比強(qiáng)度高。單層直經(jīng)直瑋芳綸帆布作為輸送帶骨架材料能大大減少帶體重量，具有強(qiáng)度高、伸長(zhǎng)率小、厚度薄的優(yōu)點(diǎn)，非常適合于長(zhǎng)運(yùn)距、大載荷的運(yùn)輸工況。
[0004]然而芳綸輸送帶單層骨架層的結(jié)構(gòu)使其難以采用傳統(tǒng)的階梯搭接的接頭方式。德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)DIN22121指出“高強(qiáng)度單層或雙層織物芯輸送帶的接頭都使用指型拼接方式進(jìn)行連接”，國(guó)內(nèi)關(guān)于芳綸輸送帶指型接頭的還鮮有研究和報(bào)道。而指型拼接的形式由于骨架材料的不連續(xù)，接頭強(qiáng)度完全依靠膠料本體強(qiáng)度和粘合界面的剪切強(qiáng)度，完全沒(méi)有利用芳綸帆布骨架材料高強(qiáng)高模的優(yōu)勢(shì)，接頭強(qiáng)度保持率低。
[0005]站在節(jié)約使用企業(yè)成本，保證其連續(xù)生產(chǎn)及使用安全的角度，開(kāi)發(fā)一種更加合適的接頭方法，提高芳綸輸送帶接頭強(qiáng)度保持率就顯得尤為必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種高強(qiáng)力單層芳綸輸送帶接頭結(jié)構(gòu)，能夠保證芳綸輸送帶接頭強(qiáng)度保持率，滿(mǎn)足接頭處對(duì)動(dòng)態(tài)屈撓性能的要求。
[0007]按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，一種高強(qiáng)力單層芳綸輸送帶接頭結(jié)構(gòu)，包括單層芳綸直經(jīng)直瑋帆布輸送帶，單層芳綸直經(jīng)直瑋帆布輸送帶由位于中間的骨架材料和覆蓋于上下兩端的上帶體覆蓋膠和下帶體覆蓋膠組成；所述單層芳綸直經(jīng)直瑋帆布輸送帶的骨架材料兩端互相拼接，形成環(huán)狀；在骨架材料拼接處上下兩面分別覆蓋一層包覆層；
[0008]所述包覆層自上到下依次包括覆蓋膠片、第一貼膠層、織物增強(qiáng)層和第二貼膠層；所述第二貼膠層直接與骨架材料貼合；所述芳綸直經(jīng)直瑋帆布輸送帶的骨架材料的拼接處為指型結(jié)構(gòu)。
[0009]所述位于骨架材料上下兩面的包覆層，兩端均長(zhǎng)于骨架材料形成的指型結(jié)構(gòu)。
[0010]所述包覆層長(zhǎng)900-3800mm，兩端分別超出指型拼接處100-200mm。
[0011]所述單層芳綸直經(jīng)直瑋帆布輸送帶兩端的骨架材料拼接而成的指型結(jié)構(gòu)，指尖到指根的長(zhǎng)度為600-3500臟，指根的寬度為50-70mmo
[0012]所述指型結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度為單層芳綸直經(jīng)直瑋帆布輸送帶強(qiáng)度數(shù)值的0.8-1.2倍。
[0013]所述織物增強(qiáng)層為平紋芳綸帆布，其經(jīng)向與單層芳綸直經(jīng)直瑋帆布輸送帶運(yùn)行方向一致，兩端均為波浪形緩沖結(jié)構(gòu)；織物增強(qiáng)層的強(qiáng)度為單層芳綸直經(jīng)直瑋帆布輸送帶強(qiáng)度的 10%-20%。
[0014]所述織物增強(qiáng)層兩端的波浪形半圓弧半徑為1/4指根寬，即12.5-17.5_。
[0015]所述第一貼膠層的厚度為0.5-1.5mm ;第二貼膠層的厚度為0.8-2.5mm。
[0016]所述上帶體覆蓋膠和下帶體覆蓋膠切口處成45度斜坡?tīng)睢?br>[0017]所述高強(qiáng)力單層芳綸輸送帶接頭結(jié)構(gòu)的制備方法，步驟為:
[0018](I)剝離膠料:取待連接的單層芳綸直經(jīng)直瑋帆布輸送帶，將兩端接頭區(qū)上帶體覆蓋膠和下帶體覆蓋膠剝離；剝離后余留的上帶體覆蓋膠和下帶體覆蓋膠端面修剪成45°坡口，斜坡寬度為50mm ;將骨架材料表面的余膠割去，注意避免劃傷骨架材料的帆布表面；
[0019](2)打磨余膠:將步驟(I)所得單層芳綸直經(jīng)直瑋帆布輸送帶骨架材料表面附膠打磨毛糙，注意避免損傷骨架材料表面，防止發(fā)生擦亮打光或焦燒現(xiàn)象，同時(shí)打磨坡口周?chē)z料；用溶劑汽油和柔軟的毛刷清掃銼刮下來(lái)的膠肩及灰塵雜物，再用120#航空煤油涂于骨架材料膠布表面使膠肩及灰塵雜物進(jìn)一步揮發(fā)，保持骨架材料干燥；
[0020](3)切割指型:將單層芳綸直經(jīng)直瑋帆布輸送帶兩端接頭區(qū)直經(jīng)直瑋芳綸帆布骨架材料端口對(duì)齊對(duì)接，沿輸送帶運(yùn)行方向在骨架材料帆布表面畫(huà)中心線(xiàn)，以其為中心向兩側(cè)每隔特定指根寬度單位做標(biāo)識(shí)，繪制指型；用美工刀切割，切割時(shí)遵循去多留少的原則，將多余部分清除，保持布面的干凈、平整，以方便拼接工序的展開(kāi)；
[0021 ] (4 )裁剪織物增強(qiáng)層:保證織物增強(qiáng)層的經(jīng)向方向與輸送帶運(yùn)行方向一致，在織物增強(qiáng)層表面畫(huà)中心線(xiàn)，在織物增強(qiáng)層兩端表面以其為中心向兩側(cè)每隔1/2指根寬度單位做標(biāo)識(shí)，以標(biāo)識(shí)為圓心、1/4指根寬度為半徑畫(huà)半圓，保證指間對(duì)應(yīng)的半圓向外凸，指根對(duì)應(yīng)的半圓向內(nèi)凹；用專(zhuān)用裁刀切割圓弧，即得帶有波浪形緩沖結(jié)構(gòu)的織物增強(qiáng)層；
[0022](5)涂刷膠漿:對(duì)步驟(3)所得單層芳綸直經(jīng)直瑋帆布輸送帶涂刷膠漿，均勻涂刷膠楽2遍，第一遍涂刷厚度為0.1mm，第二遍涂刷厚度0.2_，保證不起泡、不漏白，注意勿將灰塵和雜質(zhì)摻入；每一次等膠漿自然干透后再進(jìn)行下一次涂刷，晾干的膠膜不粘手卻略帶粘性為宜；晾干方式為熱吹風(fēng)機(jī)風(fēng)干或碘鎢燈烘干，加熱溫度控制在50°C以下，碘鎢燈功率控制在50W以下；
[0023](6)拼接指型:將步驟(5)所得單層芳綸直經(jīng)直瑋帆布輸送帶帶體接頭兩端中心線(xiàn)對(duì)齊，交叉嚙合對(duì)接，指間縫隙緊密拼合、不留空隙；將指尖翹曲的位置按壓平整，防止在覆膠過(guò)程中發(fā)生折彎；
[0024](7)成型接頭:用厚度為0.8-2.5mm的第二貼膠層覆在步驟(6)所得單層芳綸直經(jīng)直瑋帆布輸送帶指型骨架材料的上下表面，用滾筒來(lái)回滾壓膠料表面，以趕出夾雜的空氣；壓實(shí)后再覆上步驟(4)所得的織物增強(qiáng)層，保證織物增強(qiáng)層的中心線(xiàn)與骨架材料的中心線(xiàn)重合；在織物增強(qiáng)層表面再覆一層厚度為0.5-1.5mm的第一貼膠層，壓實(shí)后再覆上覆蓋膠片；
[0025](8)硫化接頭:用兩根與單層芳綸直經(jīng)直瑋帆布輸送帶帶體等高的鐵粧夾持固定接頭兩側(cè)，防止硫化加壓過(guò)程中指型接頭結(jié)構(gòu)受壓向兩側(cè)發(fā)生橫向變形；將指型接頭放入移動(dòng)硫化儀中加壓加溫進(jìn)行硫化；其中硫化條件應(yīng)采用與單層芳綸輸送帶帶體一致的硫化條件，即溫度、時(shí)間和壓力進(jìn)行硫化定型；硫化溫度為145-155°C，硫化時(shí)間為30-40min，硫化壓力為8-10MPa。
[0026]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型采用平紋芳綸帆布作為指型接頭的織物增強(qiáng)層；平紋芳綸帆布經(jīng)向強(qiáng)度高，大量實(shí)驗(yàn)證明織物增強(qiáng)層對(duì)指型拼接接頭方法的強(qiáng)度補(bǔ)償作用主要依靠織物經(jīng)向的強(qiáng)度，而平紋帆布相較簾子布在瑋向上有更好的尺寸穩(wěn)定性，能夠補(bǔ)償指型接頭處的縱向形變；同時(shí)芳綸平紋帆布較EP帆布在厚度相同時(shí)，有更高的經(jīng)向強(qiáng)度，能最大程度滿(mǎn)足單層芳綸輸送帶對(duì)動(dòng)態(tài)屈撓性能的要求。
[0027]本實(shí)用新型提供的輸送帶接頭織物增強(qiáng)層兩端采用波浪形緩沖結(jié)構(gòu)；大量破壞實(shí)驗(yàn)表明，指型接頭的斷裂位置發(fā)生在織物增強(qiáng)層兩側(cè)，這是由于材料連結(jié)處的應(yīng)力集中造成的。波浪半圓弧結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)在保護(hù)指型接頭結(jié)構(gòu)的同時(shí)使連接處應(yīng)力平滑過(guò)渡，在保證接頭強(qiáng)度的同時(shí)得到良好的曲撓性能。
【附圖說(shuō)明】
[0028]圖1是單層直經(jīng)直瑋芳綸帆布輸送帶指型接頭結(jié)構(gòu)的層間結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0029]圖2是單層直經(jīng)直瑋芳綸帆布輸送帶指型接頭結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0030]圖3是單層直經(jīng)直瑋芳綸帆布輸送帶織物增強(qiáng)層波浪形緩沖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1、覆蓋膠片；2、第一貼膠層；3、織物增強(qiáng)層；4、第二貼膠層；5、上帶體覆蓋膠；6