專利名稱：可提供兩個(gè)膠帶定位支承的遮蔽裝置的轂盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于將涂覆有壓敏粘合劑的膠帶粘結(jié)到一遮蔽片材上以提供一復(fù)合遮蔽片材的便攜式裝置，所述復(fù)合遮蔽片材是由這樣的遮蔽材料組成，該材料具有沿長(zhǎng)度方向粘結(jié)、并且在寬度方向上越過(guò)一條邊緣的膠帶，借助所述膠帶可以將該復(fù)合遮蔽片材粘結(jié)到需遮蔽的表面上。
背景技術(shù)：
已有技術(shù)中已經(jīng)有了上述類型便攜式裝置，在這種裝置上攜有一卷涂覆了壓敏粘合劑的膠帶和一卷遮蔽片材，膠帶沿遮蔽材料的邊緣粘結(jié)，當(dāng)從裝置中抽出時(shí)就能形成復(fù)合遮蔽材料。美國(guó)專利3,787,271、4,379,019、4,425,182和4,508,587描述了這樣的例子。
美國(guó)專利4,379,019所描述的那種類型的便攜式裝置包括一框架，該框架具有一適于用手工操縱來(lái)對(duì)裝置加以控制的手柄；安裝在所述框架上以便圍繞大致平行間隔的軸線旋轉(zhuǎn)的膠帶轂盤和遮蔽材料轂盤。膠帶轂盤可接納膠帶卷，并將膠帶長(zhǎng)條的第一邊緣沿軸向相對(duì)于膠帶轂盤和遮蔽材料轂盤定位在一個(gè)預(yù)定的膠帶邊緣位置上，遮蔽材料轂盤可接納遮蔽材料卷，并將遮蔽材料長(zhǎng)條的第一邊緣沿軸向相對(duì)于各轂盤定位在一個(gè)預(yù)定的遮蔽材料邊緣位置上，膠帶長(zhǎng)條的寬度是從膠帶邊緣位置延伸并經(jīng)過(guò)遮蔽材料邊緣位置，而遮蔽材料長(zhǎng)條的寬度是從遮蔽材料邊緣延伸并經(jīng)過(guò)膠帶邊緣位置。該裝置限定了一個(gè)從膠帶卷開(kāi)始的沿膠帶長(zhǎng)度方向的通道，以及一從遮蔽材料卷開(kāi)始的沿遮蔽材料長(zhǎng)度方向的通道，包括一個(gè)從膠帶卷至遮蔽材料卷外周的膠帶通道部分和一個(gè)從遮蔽材料卷的外周開(kāi)始的共同通道部分，在遮蔽材料卷的外周，膠帶的一部分沿其第一邊緣并沿遮蔽材料的第一邊緣粘結(jié)于遮蔽材料的一部分，從而形成一個(gè)復(fù)合的遮蔽片材，它具有由膠帶的第二邊緣和遮蔽材料的第二邊緣限定的兩個(gè)相對(duì)的邊緣。然后，將膠帶長(zhǎng)條的第二邊緣的暴露有壓敏粘合劑涂層的那一部分沿著一需遮蔽的表面加以粘結(jié)，就能將復(fù)合遮蔽片材保持在一個(gè)所需的位置上。
當(dāng)在裝置上采用不同寬度的膠帶和不同類型的遮蔽材料的組合時(shí)，有時(shí)希望有多一些或少一些的膠帶粘結(jié)于遮蔽材料。例如，當(dāng)采用四分之三英寸寬的遮蔽膠帶時(shí)，人們經(jīng)常希望在膠帶和遮蔽材料之間只有3/8英寸或0.95cm的重疊，以便更多地暴露出膠帶上的粘合劑，借助這些粘合劑可將復(fù)合遮蔽片材粘結(jié)到一基片上，而當(dāng)采用較寬的遮蔽膠帶(例如兩英寸寬)時(shí)，人們經(jīng)常希望有更寬的重疊(例如1/2英寸或1.27cm的重疊)，以確保膠帶與遮蔽材料之間較佳的粘結(jié)。在裝置的膠帶轂盤的周圍設(shè)置了一凸緣，膠帶卷上的膠帶第一邊緣抵設(shè)在該凸緣上，并與讓遮蔽材料卷的第一邊緣抵設(shè)的一框架表面相間隔，這樣就能提供較大的重疊；在裝置的膠帶轂盤的周圍緊挨著上述凸緣設(shè)置了一環(huán)件，以沿著轂盤改變膠帶的第一邊緣的位置而提供較小的重疊。然而在這種工作方式下，環(huán)件可能發(fā)生錯(cuò)位或遺失，特別是當(dāng)不經(jīng)常使用時(shí)。
還有，上述裝置上所采用的膠帶轂盤具有大致圓形的外周面，膠帶卷安置在該外周面上，并且該外周面是由間隔得很近的軸向延伸肋條所限定。這種外周面不能正確地接收英制規(guī)格(例如來(lái)自美國(guó))和公制規(guī)格(例如來(lái)自歐洲)的膠帶卷中所采用的標(biāo)稱直徑為3英寸的膠帶內(nèi)芯，因?yàn)樗鼈兊膬?nèi)徑大約相差0.030英寸。如果一個(gè)膠帶卷能以一合適的摩擦配合的方式套到膠帶轂盤上，那么另一個(gè)的內(nèi)芯就會(huì)顯得太大而不能產(chǎn)生摩擦配合或太小而裝不上去。因此，這種外周面不能很方便地適應(yīng)膠帶卷內(nèi)膠帶內(nèi)芯尺寸的差異，這種差異來(lái)自于繞在內(nèi)芯上的膠帶的張力，或者是濕度的變化。
對(duì)本發(fā)明的揭示本發(fā)明提供了一種上述類型的裝置，它包括始終存在在膠帶轂盤上的一個(gè)機(jī)構(gòu)，使用者可以調(diào)節(jié)該機(jī)構(gòu)使不同數(shù)量的膠帶和遮蔽片材疊置并粘結(jié)。利用一根據(jù)較佳實(shí)施例的機(jī)構(gòu)，只需簡(jiǎn)單地改變用來(lái)將膠帶移動(dòng)到膠帶轂盤上的力的大小就可以作出上述調(diào)節(jié)，也可以借助其它的實(shí)施例在轂盤上作出一個(gè)或更多的調(diào)節(jié)。裝置上的轂盤還適于接納源于美國(guó)和歐洲的標(biāo)稱直徑為3英寸的膠帶內(nèi)芯(無(wú)論它們是否受到過(guò)緊卷繞的膠帶或濕度條件的影響)，無(wú)需任何調(diào)節(jié)，或只需作很方便的調(diào)節(jié)即可。
本發(fā)明是對(duì)以上結(jié)合美國(guó)專利No.4,379,019所述的那種類型的裝置的改進(jìn)，其中，膠帶轂盤包括設(shè)置在膠帶轂盤上的裝置，用于使膠帶長(zhǎng)條的第一邊緣在兩個(gè)不同的分開(kāi)膠帶邊緣位置之間交替地定位，從而沿著膠帶長(zhǎng)條的第一邊緣來(lái)改變膠帶長(zhǎng)條部分沿轂盤軸向的寬度，并沿著遮蔽材料長(zhǎng)條的第一邊緣來(lái)改變遮蔽材料長(zhǎng)條部分沿轂盤軸向的寬度，膠帶和遮蔽材料通過(guò)該裝置粘結(jié)在一起。
在一實(shí)施例中，膠帶轂盤上的用于使膠帶長(zhǎng)條的第一邊緣交替定位在兩個(gè)不同的、分開(kāi)的膠帶邊緣位置上的裝置包括(1)一凸緣，它固定在轂盤一支承部分的一端，該支承部分限定了一個(gè)圍繞一軸線的外周面，并適于摩擦配合地接納內(nèi)芯的圓柱形內(nèi)表面，所述凸緣適于和內(nèi)芯的一側(cè)面接觸而限定所述兩個(gè)預(yù)定膠帶邊緣位置中較靠?jī)?nèi)的那一個(gè)，以及(2)多個(gè)懸臂元件，它們具有附連于轂盤支承部分的近端和凸伸在外周面上方的遠(yuǎn)端，并適于和外周面上的內(nèi)芯的側(cè)面接觸而限定所述兩個(gè)預(yù)定的膠帶位置中較靠外的那一個(gè)。該懸臂元件是彈性的，其末端具有凸輪面，它可導(dǎo)致所述末端在所述外周面下方彈性偏斜，令所述內(nèi)芯可在所述末端上方軸向移動(dòng)并與所述凸緣接觸，因而當(dāng)通過(guò)人工沿軸向?qū)λ鲚灡P施加一預(yù)定的力時(shí)，就可以使所述內(nèi)芯移過(guò)所述末端。于是，使用者可以用一個(gè)第一水平的力沿軸向?qū)⒛z帶卷推套到轂盤的支承部分上，并與各末端接觸(這種接觸配合是可以感覺(jué)到的)，并讓膠帶卷留在那個(gè)位置上，這樣就可以在膠帶和遮蔽材料之間提供較小的重疊；或者，當(dāng)膠帶卷的內(nèi)芯定位成抵住諸末端之后，施加一明顯更大的力，推動(dòng)膠帶卷越過(guò)懸臂元件的末端，與凸緣相接觸，這時(shí)，各末端上的凸輪面會(huì)使懸臂元件偏斜，并沿膠帶內(nèi)芯的內(nèi)表面定位。
在第二實(shí)施例中，膠帶轂盤上的用于使膠帶長(zhǎng)條的第一邊緣交替定位在兩個(gè)不同的、分開(kāi)的膠帶邊緣位置上的裝置包括多個(gè)旋轉(zhuǎn)元件，它們安裝在支承部分上，以便相對(duì)于所述支承部分在較靠外的接合位置和較靠?jī)?nèi)的接合位置之間作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，在較靠外的接合位置上，各旋轉(zhuǎn)元件攜帶的一組凸起凸伸在外周面的上方，在那里，它們將與外周面上的內(nèi)芯的側(cè)面接觸，從而限定所述兩個(gè)預(yù)定的膠帶邊緣位置中較靠外的那一個(gè)，而在所述較靠?jī)?nèi)的接合位置上，各旋轉(zhuǎn)元件攜帶的一組凸起凸伸在外周面上方(較靠外的那組凸起位于所述外周面下方)，在那里，它們將與外周面上的內(nèi)芯的側(cè)面接觸，從而限定所述兩個(gè)預(yù)定的膠帶邊緣位置中較靠?jī)?nèi)的那一個(gè)。于是，使用者可對(duì)旋轉(zhuǎn)元件加以調(diào)節(jié)，或者是將膠帶卷推套到轂盤的支承部分上并與外凸起接觸而在膠帶和遮蔽材料之間提供較小的重疊，或者是與內(nèi)凸起接觸而在膠帶和遮蔽材料之間提供較大的重疊。
在第三實(shí)施例中，用于將膠帶長(zhǎng)條的第一邊緣定位在兩個(gè)不同的、分開(kāi)的膠帶邊緣位置上的裝置包括(1)固定在轂盤支承部分一端的一凸緣，當(dāng)它與內(nèi)芯的一側(cè)面接觸時(shí)，可限定兩個(gè)預(yù)定膠帶邊緣位置中較靠?jī)?nèi)的那一個(gè)，以及(2)一旋轉(zhuǎn)元件，它安裝在支承部分上，以便相對(duì)于所述支承部分在一接合位置和一脫開(kāi)位置之間作同軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，在接合位置上，各旋轉(zhuǎn)元件上的柔性凸起部分沿著所述轂盤外周面并在靠近所述凸緣處凸伸，在那里，它們將與外周面上的內(nèi)芯的側(cè)面接觸，從而使所述內(nèi)芯與所述凸緣分開(kāi)并且限定了兩個(gè)預(yù)定的膠帶邊緣位置中較靠外的那一個(gè)，在脫開(kāi)位置上，各凸起與凸緣分開(kāi)，從而可使內(nèi)芯沿軸向移動(dòng)而與凸緣接觸。于是，使用者可對(duì)旋轉(zhuǎn)元件加以調(diào)節(jié)，或者是將膠帶卷推套到轂盤的支承部分上并與各凸起接觸而使凸起與凸緣分開(kāi)，并在膠帶和遮蔽材料之間提供較小的重疊，或者是與凸緣接觸而在膠帶和遮蔽材料之間提供較大的重疊。
通過(guò)設(shè)置三個(gè)徑向凸伸并間隔開(kāi)的轂部，并且在那些轂部的末端處形成了帶有較寬間隔的軸向延伸肋條的外周面，本發(fā)明的膠帶轂盤適于接納標(biāo)稱直徑為3英寸的來(lái)自美國(guó)或歐洲的膠帶內(nèi)芯(無(wú)論它們是否受到膠帶卷繞過(guò)緊或者是濕度條件的影響)，并且無(wú)需任何調(diào)節(jié)。膠帶轂盤接收的最大直徑的膠帶內(nèi)芯(例如來(lái)自美國(guó)的膠帶卷內(nèi)芯)將與諸肋條摩擦配合，并且不會(huì)使內(nèi)芯有很大的變形，而膠帶轂盤接收的內(nèi)徑較小的膠帶內(nèi)芯(例如來(lái)自歐洲(特別是來(lái)自英國(guó))的直徑要小大約0.030英寸的膠帶內(nèi)芯)也可以與諸肋條摩擦配合，即，在各相鄰轂部上的相鄰肋條之間的空間內(nèi)以及在沒(méi)有轂部上的各肋條之間的空間內(nèi)略微變平。或者，轂盤可以包括凸輪裝置，它們可以用手工調(diào)節(jié)，以在外周面處增大或減小轂盤直徑，因此，該轂盤可以接收內(nèi)徑略有不同的內(nèi)芯。
附圖簡(jiǎn)要說(shuō)明下面將結(jié)合附圖來(lái)進(jìn)一步地描述本發(fā)明，各附圖中相同的標(biāo)號(hào)表示相同的部件。


圖1是一便攜式裝置的立體圖，該裝置用于使來(lái)自于包括本發(fā)明第一實(shí)施例的膠帶轂盤的那種裝置的遮蔽片材和涂覆壓敏粘合劑的膠帶會(huì)聚到一起；圖2是圖1所示之膠帶轂盤的外端部視圖；圖3是圖1所示之膠帶轂盤的側(cè)視圖，其中的虛線示出了膠帶卷在轂盤上可能定位的兩個(gè)不同位置；圖4是圖1所示之膠帶轂盤的內(nèi)端部視圖；圖5是沿圖4中的線5-5剖取的剖視圖；圖6是根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的一膠帶轂盤的外端部視圖；圖7是圖6所示之膠帶轂盤的側(cè)視圖，其中的虛線示出了膠帶卷在轂盤上可能定位的兩個(gè)不同位置；圖8是圖6所示之膠帶轂盤的內(nèi)端部視圖；圖9、10和11分別是包含在圖6所示之膠帶轂盤內(nèi)的六個(gè)旋轉(zhuǎn)元件的外端部、側(cè)面和內(nèi)端部視圖；圖12是沿圖6中的線6-6剖取的剖視圖；圖13是根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的一膠帶轂盤的內(nèi)端部視圖，在該轂盤上的一旋轉(zhuǎn)元件處于一在內(nèi)或脫開(kāi)的位置；圖14是圖13所示之膠帶轂盤的側(cè)視圖；
圖15是圖13所示之膠帶轂盤的外端部視圖，只是轂盤上的旋轉(zhuǎn)元件處于在外或接合的位置；圖16是如圖15所描述的、圖13之膠帶轂盤的側(cè)視圖；圖17是如圖15所描述的、圖13之膠帶轂盤的內(nèi)端部視圖；以及圖18是沿圖17中的線18-18剖取的剖視圖。
詳細(xì)描述現(xiàn)請(qǐng)參見(jiàn)圖1，其中示出了一裝置10，它與遮蔽材料12的卷11一起使用，遮蔽材料卷11包括螺旋卷繞在一內(nèi)芯14上的遮蔽材料12的長(zhǎng)條，并具有兩個(gè)相對(duì)的主表面以及第一和第二細(xì)長(zhǎng)邊緣15和16；所述裝置還與膠帶19的卷18一起使用，膠帶卷包括卷繞在一內(nèi)芯20上的膠帶長(zhǎng)條19，并包括一具有前后表面以及第一和第二細(xì)長(zhǎng)邊緣23和24的背襯，在前表面上具有一壓敏粘合劑涂層25。裝置10與美國(guó)專利4,379,019所述的裝置大致相同，只是(1)具有一如下文所述的根據(jù)本發(fā)明的膠帶轂盤38，以及(2)具有一可人工釋放的機(jī)構(gòu)，用于在裝置10的框架32上可拆卸地附連一個(gè)組件27，在該組件上攜有另外一個(gè)膠帶卷29，在遮蔽作業(yè)過(guò)程中，可以從該膠帶卷上抽出膠帶，這在美國(guó)專利4,915,769中有詳細(xì)描述。
裝置10大體包括框架32，該框架32包括一具有相對(duì)兩側(cè)面的轂盤支承部分33，并包括一適于藉人工操縱裝置10的手柄35。膠帶和遮蔽材料轂盤38和39安裝在框架32的轂盤支承部分33上，以便繞隔開(kāi)的且大致平行的并由線A和B表示的軸線旋轉(zhuǎn)。膠帶轂盤38包括一由若干個(gè)軸向延伸肋條40限定的外周面，該外周面提供了一種摩擦并共軸地接納膠帶19的卷18的內(nèi)芯20之內(nèi)表面的結(jié)構(gòu)。膠帶轂盤38在各肋條40的端部靠近框架32處還具有一凸緣41，以便將膠帶長(zhǎng)條19的第一邊緣23沿軸向相對(duì)于膠帶和遮蔽材料轂盤38和39定位到一個(gè)預(yù)定的膠帶邊緣位置上，而膠帶長(zhǎng)條19的第二邊緣24凸伸得越過(guò)框架32。遮蔽材料轂盤39適于接納遮蔽材料12的卷11的內(nèi)芯14，并將遮蔽材料12的第一邊緣15沿軸向相對(duì)于膠帶和遮蔽材料轂盤38和39定位到一個(gè)預(yù)定的遮蔽材料邊緣位置上，膠帶長(zhǎng)條19的寬度從所述膠帶邊緣位置延伸過(guò)遮蔽材料邊緣位置，而遮蔽材料12長(zhǎng)條的寬度則從所述遮蔽材料位置延伸過(guò)膠帶邊緣位置。因此，沿膠帶長(zhǎng)條19和遮蔽材料長(zhǎng)條12的第一邊緣15和23的那些部分都位于膠帶和遮蔽材料邊緣位置之間。作為通道限定裝置的轂盤38和39以及框架32限定了一個(gè)從膠帶供給卷18開(kāi)始的用于膠帶長(zhǎng)條19的通道，以及從遮蔽材料12的卷11開(kāi)始的遮蔽材料長(zhǎng)條12的通道。所述通道包括從膠帶19的卷18至遮蔽材料12的卷11的外周面的一膠帶通道部分，以及一從遮蔽材料12的卷11開(kāi)始的一共同通道部分，在此，膠帶長(zhǎng)條19沿其第一邊緣23粘結(jié)于遮蔽材料12的第一邊緣15，從而形成一復(fù)合的遮蔽片材42。復(fù)合遮蔽片材42具有由膠帶長(zhǎng)條19和遮蔽材料長(zhǎng)條12的第二邊緣24和16限定的相對(duì)的兩邊緣，以及沿膠帶長(zhǎng)條的第二邊緣的粘合劑層25的暴露部分(即膠帶長(zhǎng)條19的第二邊緣24與遮蔽材料12的第一邊緣15之間)，該部分沿復(fù)合遮蔽片材12的一個(gè)主表面延伸。沿復(fù)合片材42的粘合劑層25的暴露部分可以沿著一需遮蔽的表面粘結(jié)，從而將該復(fù)合遮蔽片材42附著于該表面。
所述通道形成裝置包括一跟蹤元件(tracking member)50，它安裝在框架32的轂盤支承部分33一端，并由一角撐板51定位在第一和第二轂盤38和39之間。跟蹤元件50的詳情及其優(yōu)點(diǎn)如美國(guó)專利4,990,214所述。
裝置10還包括一切割刀片44，它具有一鋸齒形邊緣并且橫向于共同通道部分安裝在框架32上，其位置情況是，能讓刀片44的鋸齒形邊緣切斷復(fù)合遮蔽片材42。美國(guó)專利No.4,913,767中描述了一種合適的刀片44，美國(guó)專利No.4,989,769中描述了用在刀片44上的一防護(hù)器(未示)。
本發(fā)明裝置10的改進(jìn)在于，膠帶轂盤38包括用于使膠帶長(zhǎng)條19的第一邊緣23在兩個(gè)不同的、分開(kāi)的膠帶邊緣位置之間交替地定位的裝置，從而沿著膠帶長(zhǎng)條19的第一邊緣23來(lái)改變膠帶長(zhǎng)條19部分的轂盤38和39的軸向?qū)挾龋⒀刂诒尾牧祥L(zhǎng)條12的第一邊緣23來(lái)改變遮蔽材料長(zhǎng)條12的位于膠帶邊緣和遮蔽材料邊緣之間的那一部分的軸向?qū)挾?，這樣借助裝置10將膠帶和遮蔽材料粘結(jié)在一起。
現(xiàn)請(qǐng)參見(jiàn)圖1至圖5。由例如丙烯腈-丁二烯-苯乙烯樹(shù)脂(ABS)之類合適的聚合物材料模制而成的膠帶轂盤38包括一支承部分60，它于一中心支承面37處安裝在裝置10的框架32上，以便繞如線A所示的軸向旋轉(zhuǎn)。膠帶轂盤38包括多個(gè)或者說(shuō)三個(gè)徑向延伸、周向間隔的轂部59，這些轂部具有從它們的末端沿軸向延伸的肋條40，它們限定了一個(gè)圍繞轂盤38之軸線的外周面61，該外周面適于摩擦地并同軸地接納在卷繞有膠帶19的內(nèi)芯20的圓柱形內(nèi)表面上。用于使膠帶長(zhǎng)條19的第一邊緣23交替地定位在兩個(gè)不同的、分開(kāi)的預(yù)定膠帶邊緣位置上的裝置包括(1)固定在支承部分60一端的凸緣部分41，它們適于和卷繞有膠帶19的內(nèi)芯20的內(nèi)表面相配合而限定兩個(gè)預(yù)定的膠帶邊緣位置中靠里面的那一個(gè)(如圖3中虛線63所示)；以及(2)與膠帶轂盤38形成一體的多個(gè)懸臂元件64，它們具有附連于膠帶轂盤38的支承部分60的末端65以及凸伸在膠帶轂盤38的外周面61上的末端66，并適于和外周面61上的內(nèi)芯20的側(cè)面相配合，從而限定了兩個(gè)預(yù)定的膠帶邊緣位置中靠外面的那一個(gè)(如圖3中虛線67所示)。懸臂元件64是彈性的，在它們的末端66具有凸輪面68，當(dāng)膠帶19的卷18的內(nèi)芯20移向凸輪面68時(shí)，凸輪面適于和內(nèi)芯相配合，從而使各末端66在外周面下方發(fā)生彈性變形，令內(nèi)芯20沿軸向并在末端66上方移動(dòng)，通過(guò)用人工沿膠帶轂盤38的軸向施加一預(yù)定的力，就可以使內(nèi)芯20移過(guò)末端66。于是，使用者可以用一個(gè)第一水平的力沿軸向推動(dòng)膠帶19的卷18，使之從膠帶轂盤38的外端套到轂盤38的外周面61上，與各末端66接觸(這種接觸配合是可以感覺(jué)到的)，并讓它留在那里，這樣就可以在膠帶19和遮蔽材料12之間提供較小的重疊；或者，可以施加足夠的附加的力，推動(dòng)膠帶19的卷18越過(guò)懸臂元件64的末端66，與凸緣41相接觸，這時(shí)，各末端66上的凸輪面68會(huì)使懸臂元件64偏斜，并沿膠帶內(nèi)芯20的內(nèi)表面定位。
膠帶轂盤38的外周面適于接納源于美國(guó)或歐洲的標(biāo)稱直徑為3英寸的膠帶內(nèi)芯20(無(wú)論它們是否受到膠帶卷繞過(guò)緊或濕度條件的影響)，并且無(wú)需任何調(diào)整。在三個(gè)間隔的轂部59的每一個(gè)的末端均設(shè)有兩個(gè)軸向延伸的肋條40。設(shè)置了肋條40后，膠帶轂盤38接收的最大直徑的膠帶內(nèi)芯20(例如源于美國(guó)的膠帶19的卷18的內(nèi)芯)將與諸肋條40摩擦配合，并且不會(huì)使內(nèi)芯20有很大的變形，而膠帶轂盤38接收的較小內(nèi)徑的膠帶內(nèi)芯20(例如來(lái)自歐洲，特別是來(lái)自英國(guó)的直徑要小大約0.030英寸的膠帶19的卷18的內(nèi)芯20，)也可以與諸肋條40摩擦配合，即，在各轂部59之間的空間內(nèi)以及在各轂部59上的肋條40之間的空間內(nèi)略微變平。例如，每個(gè)轂部59上的兩個(gè)肋條40可以間隔大約1英寸，相鄰轂部59上相鄰的肋條40可以間隔大約2英寸，或者說(shuō)大約是每個(gè)轂部59上的兩個(gè)肋條40之間距離的兩倍。
現(xiàn)請(qǐng)參見(jiàn)圖6至圖12，其中示出了根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的一膠帶轂盤，該轂盤由標(biāo)號(hào)78表示，它可以代替膠帶轂盤38用于裝置10。和轂盤38一樣，轂盤78也于其中心支承面處安裝在裝置10的框架32上，以便繞由線A表示的軸線旋轉(zhuǎn)。膠帶轂盤78包括一支承部分80，該支承部分80繞其軸線限定了一外周面81，以便借助摩擦接納內(nèi)芯20的圓柱形內(nèi)表面。
在膠帶轂盤78上設(shè)置了用于將膠帶長(zhǎng)條19的第一邊緣23交替定位在兩個(gè)不同的、分開(kāi)的預(yù)定膠帶邊緣位置的裝置。該裝置包括多個(gè)或者說(shuō)六個(gè)旋轉(zhuǎn)元件84，它們安裝在支承部分80上，可以圍繞各自的軸線相對(duì)于支承部分80在較靠?jī)?nèi)和較靠外的位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)。旋轉(zhuǎn)元件84包括外凸起85，它們凸伸在外周面81下方，并適于和圍繞外周面81的膠帶19的卷18的內(nèi)芯20的側(cè)面相配合，以便當(dāng)旋轉(zhuǎn)元件84處于它們較靠外的接合位置時(shí)，限定兩個(gè)預(yù)定的膠帶邊緣位置中較靠外的那一個(gè)(如圖7中虛線75所示)。旋轉(zhuǎn)元件84還包括內(nèi)凸起83，它們凸伸在外周面81上方，并適于和圍繞外周面81的膠帶19的卷18之內(nèi)芯20的側(cè)面相配合，以便當(dāng)旋轉(zhuǎn)元件84處于它們較靠?jī)?nèi)的接合位置時(shí)，限定兩個(gè)預(yù)定的膠帶邊緣位置中較靠?jī)?nèi)的那一個(gè)(如圖7中虛線76所示)。諸外凸起85是在外周面81的下方，從而當(dāng)旋轉(zhuǎn)元件84處于它們較靠?jī)?nèi)的接合位置時(shí)，可使內(nèi)芯軸向移動(dòng)而與內(nèi)凸起83配合。于是，使用者可以調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)元件84，推動(dòng)膠帶卷，將其套到膠帶轂盤78的支承部分80上，與外凸起85配合，在膠帶19和遮蔽材料12之間形成較小的重疊，或者與內(nèi)凸起83配合，在膠帶19和遮蔽材料12之間形成較大的重疊。
旋轉(zhuǎn)元件84具有沿徑向的內(nèi)、外凸起83和85，它們圍繞各自的外周，在旋轉(zhuǎn)元件的一端以大約90度間隔的位置關(guān)系設(shè)置；圍繞其軸線大致呈圓柱形的中間部分87，它朝離開(kāi)凸起83和85的方向略呈錐形；以及在與凸起83和85相對(duì)的那一端上的徑向延伸的止擋凸緣86。旋轉(zhuǎn)元件84的中間部分沿軸向被緊密配合地接納在支承部分80的懸臂部分88內(nèi)的延伸溝槽內(nèi)。所述溝槽圍繞原裝元件84的中間部分87延伸大約180度，中間部分87限定了膠帶轂盤78的外周面81。止擋凸緣沿著溝槽的端部延伸，并具有適于接合在溝槽端部的凹槽90中的凸起89，以幫助定位，并將旋轉(zhuǎn)元件84保持在它們的靠?jī)?nèi)或靠外的位置上。通過(guò)用一螺絲刀或類似裝置插入到靠近止擋凸緣86之端部的橫槽91內(nèi)加以轉(zhuǎn)動(dòng)，就可以使旋轉(zhuǎn)元件84在它們?cè)趦?nèi)、外位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)。
在調(diào)整之后，膠帶轂盤78可以接收來(lái)自美國(guó)或歐洲的標(biāo)稱直徑為3英寸的膠帶19的卷18的內(nèi)芯20(無(wú)論膠帶是否會(huì)受到過(guò)緊卷繞或濕度條件的影響)。在溝槽的與膠帶轂盤78的外周面81相對(duì)的側(cè)面上設(shè)有凸起92。若干個(gè)螺釘93可旋轉(zhuǎn)地安裝在膠帶轂盤支承部分80的中間部分96內(nèi)，并能與插在其一端的狹槽94內(nèi)的螺絲刀相配合，螺釘?shù)牧硪欢耸清F形端95(參見(jiàn)圖12)，擰轉(zhuǎn)螺釘93，就可以使螺釘與凸起92進(jìn)入或脫離接觸。使螺釘93的錐形端95與凸起92接觸的運(yùn)動(dòng)會(huì)導(dǎo)致能令懸臂部件88從支承部分80的中間部分96徑向向外的彈撓性造成轂盤外周面81的直徑增大，而通過(guò)反向擰轉(zhuǎn)螺釘93使錐形端95與凸起92脫離接觸的運(yùn)動(dòng)會(huì)令懸臂部件88沿膠帶轂盤78的徑向向內(nèi)，從而減小外周面81的直徑。
現(xiàn)請(qǐng)參見(jiàn)圖13至圖18，其中示出根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的一膠帶轂盤，該轂盤由標(biāo)號(hào)98表示，它可以代替膠帶轂盤38用于裝置10。和轂盤38一樣，轂盤98也可于其中心支承面處安裝在裝置10的框架32上，以便繞由線A表示的軸線旋轉(zhuǎn)。膠帶轂盤98包括多個(gè)或者說(shuō)三個(gè)徑向凸伸間隔的轂部97，并具有一支承部分100，該支承部分100繞其軸線限定了一外周面101，當(dāng)膠帶19的卷18的內(nèi)芯20圍繞外周面101時(shí)，該外周面101可借助摩擦配合接納內(nèi)芯20的圓柱形內(nèi)表面。
在膠帶轂盤98上設(shè)置了用于使膠帶長(zhǎng)條19的第一邊緣23交替地定位在兩個(gè)不同的、分開(kāi)的預(yù)定膠帶邊緣位置上的裝置。該裝置包括(1)一凸緣99，它具有固定在支承部分100一端的部分，這些部分適于和圍繞外周面101的膠帶19的卷18的內(nèi)芯的一個(gè)側(cè)面相配合，以限定兩個(gè)預(yù)定的膠帶邊緣位置中較靠?jī)?nèi)的那一個(gè)；以及(2)一旋轉(zhuǎn)元件104，它通過(guò)一套環(huán)103安裝在支承部分100上，以便圍繞并沿著膠帶轂盤98的軸線相對(duì)于支承部分100在接合和脫開(kāi)位置之間轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)。旋轉(zhuǎn)元件104包括懸臂的柔性凸起105。在旋轉(zhuǎn)元件104的接合位置上，其柔性凸起105發(fā)生移動(dòng)而沿外周面101和相鄰的凸緣99凸伸(參見(jiàn)圖15至18)，在那里，這些凸起將與圍繞外周面101的膠帶19的卷18的內(nèi)芯的側(cè)面相配合，從而使膠帶19的卷18與凸緣99間隔，并限定了兩個(gè)預(yù)定的膠帶邊緣位置中較靠外的那一個(gè)。在旋轉(zhuǎn)元件104的脫開(kāi)位置上(參見(jiàn)圖13和14)，其凸起105位于各轂部97之間的空間內(nèi)，并與凸緣99大致對(duì)準(zhǔn)，從而使內(nèi)芯20可軸向移動(dòng)而與凸緣99接觸配合。旋轉(zhuǎn)元件104上的凸起105具有一定形狀，并且是通過(guò)套環(huán)103安裝的，因而當(dāng)處于接合位置時(shí)，它們可以被偏壓而抵住凸緣99的一部分，各凸起105具有適于和凹槽107可移動(dòng)地接合的部件106，以幫助將各凸起保持在它們的接合位置。于是，使用者可以調(diào)整旋轉(zhuǎn)元件104，推動(dòng)膠帶19的卷18，將其套到膠帶轂盤98的支承部分100的外周面101上，并使其與凸起105接觸配合，從而令膠帶19的卷18與凸緣99隔開(kāi)，并在膠帶19和遮蔽材料12之間提供較小的重疊，或者是將膠帶19的卷18推動(dòng)至與凸緣99接觸配合，以便在膠帶19和遮蔽材料12之間提供膠帶的重疊。
與膠帶轂盤38一樣，膠帶轂盤98適于接納來(lái)自美國(guó)或歐洲的標(biāo)稱直徑為3英寸的膠帶卷內(nèi)芯(無(wú)論它們是否受到膠帶卷繞過(guò)緊或者濕度條件的影響)，并且無(wú)需任何調(diào)節(jié)。膠帶轂盤98的外周面由三個(gè)相互間隔轂部97上的、間隔較寬的軸向延伸肋條110所限定的。肋條110的位置使得膠帶轂盤98接收的最大直徑的膠帶內(nèi)芯20(例如源于美國(guó)的膠帶19的卷18的內(nèi)芯)將與諸肋條110摩擦配合，并且不會(huì)使內(nèi)芯20有很大的變形，而膠帶轂盤38接收的較小內(nèi)芯的膠帶內(nèi)芯20(例如來(lái)自歐洲或英國(guó)直徑要小大約0.030英寸的膠帶19的卷18的內(nèi)芯20，)也可以與諸肋條110摩擦配合，即，在各相鄰轂部97上的相鄰肋條110之間的空間內(nèi)以及在沒(méi)有轂部97上的各肋條110之間的空間內(nèi)略微變平。
上面已接合三個(gè)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)描述。但在不偏離本發(fā)明范圍的基礎(chǔ)上所能作出的種種變動(dòng)，對(duì)本技術(shù)領(lǐng)域的熟練人員而言是顯而易見(jiàn)的。因此。本發(fā)明的保護(hù)范圍不應(yīng)限于在該申請(qǐng)中所描述的結(jié)構(gòu)，而是應(yīng)由權(quán)利要求中所描述的結(jié)構(gòu)以及與之等價(jià)的結(jié)構(gòu)來(lái)限定。
權(quán)利要求
1．一種便攜式裝置，與一遮蔽材料卷一起使用，所述遮蔽材料卷包括一遮蔽材料長(zhǎng)條，該遮蔽材料長(zhǎng)條螺旋卷繞在一遮蔽材料內(nèi)芯上，并具有相對(duì)的兩個(gè)主表面和相對(duì)的第一及第二細(xì)長(zhǎng)邊緣，所述裝置還與一膠帶卷一起使用，所述膠帶卷包括一膠帶長(zhǎng)條，該膠帶長(zhǎng)條卷繞在一膠帶內(nèi)芯上，該內(nèi)芯具有一圓柱形內(nèi)表面，所述膠帶包括一具有前、后表面及第一、第二細(xì)長(zhǎng)邊緣的背襯、以及位于所述前表面上的一壓敏粘合劑涂層，所述便攜式裝置包括一框架，它包括一適于人工操作以操縱所述裝置的手柄；安裝在所述框架上以便繞隔開(kāi)的大致平行的軸線旋轉(zhuǎn)的膠帶轂盤和遮蔽材料轂盤，所述膠帶轂盤包括用于接納所述膠帶卷內(nèi)芯并用于將所述膠帶長(zhǎng)條的第一邊緣相對(duì)于所述第一和第二轂盤沿軸向定位在一個(gè)預(yù)定的膠帶邊緣位置上的裝置，所述遮蔽材料轂盤包括用于接納所述遮蔽材料卷內(nèi)芯并用于將所述遮蔽材料長(zhǎng)條的第一邊緣相對(duì)于所述膠帶和遮蔽材料轂盤沿軸向定位在一個(gè)預(yù)定的膠帶邊緣位置上的裝置，所述膠帶長(zhǎng)條的寬度從所述膠帶邊緣位置延伸得經(jīng)過(guò)遮蔽材料邊緣位置，而所述遮蔽材料長(zhǎng)條的寬度是從所述遮蔽材料邊緣位置延伸得經(jīng)過(guò)膠帶邊緣位置，因而沿著膠帶長(zhǎng)條的第一邊緣的膠帶長(zhǎng)條的一部分和沿著遮蔽材料長(zhǎng)條的第一邊緣的遮蔽材料長(zhǎng)條的一部分均定位在所述膠帶邊緣位置和所述遮蔽材料邊緣位置之間；以及通道限定裝置，它限定了用于使所述膠帶從所述膠帶卷而來(lái)的一通道，以及用于使所述遮蔽材料從所述遮蔽材料卷而來(lái)的一通道，所述各通道包括一用于使所述膠帶從所述膠帶卷至所述遮蔽材料卷外周面的膠帶通道部分，以及一從所述遮蔽材料卷的外周面開(kāi)始的共同通道部分，在所述共同通道部分，沿膠帶長(zhǎng)條第一邊緣的那些膠帶長(zhǎng)條部分沿著所述遮蔽材料長(zhǎng)條的第一邊緣粘結(jié)于所述遮蔽材料長(zhǎng)條部分，從而形成了一復(fù)合遮蔽片材，它具有由膠帶長(zhǎng)條的第二邊緣和遮蔽材料長(zhǎng)條的第二邊緣限定的兩個(gè)相對(duì)的邊緣，以及沿所述復(fù)合遮蔽片材的一個(gè)主表面并沿所述膠帶長(zhǎng)條的第二邊緣的一個(gè)壓敏粘合劑涂層的暴露部分，這個(gè)壓敏粘合劑涂層的暴露部分可以沿著一需遮蔽的表面粘結(jié)，從而將所述復(fù)合遮蔽片材附連于需遮蔽表面；其中，所述膠帶轂盤包括用于使膠帶長(zhǎng)條的第一邊緣交替定位在兩個(gè)不同的、分開(kāi)的膠帶邊緣位置上的裝置，從而可以使沿著所述膠帶長(zhǎng)條的第一邊緣的那些膠帶長(zhǎng)條部分以及沿著介于所述膠帶邊緣位置和所述遮蔽材料位置之間的遮蔽材料長(zhǎng)條的第一邊緣的那些遮蔽材料部分相對(duì)于所述各轂盤改變其軸向?qū)挾取?br> 2．如權(quán)利要求1所述的便攜式裝置，其特征在于，所述膠帶轂盤包括一支承部分，它繞所述軸線限定了一個(gè)外周面，該外周面適于摩擦地接納所述內(nèi)芯的圓柱形內(nèi)表面，在所述膠帶轂盤上還包括的用于使所述膠帶長(zhǎng)條的第一邊緣相對(duì)于所述第一和第二轂盤沿軸向定位在所述預(yù)定的膠帶邊緣位置上的裝置，并包括用于使膠帶長(zhǎng)條的第一邊緣交替定位在兩個(gè)不同的、分開(kāi)的膠帶邊緣位置上的裝置，該裝置包括固定在所述支承部分一端并適于和所述內(nèi)芯的一側(cè)面接觸而限定所述兩個(gè)預(yù)定膠帶邊緣位置中較靠?jī)?nèi)的那一個(gè)的一凸緣、具有附連于所述支承部分的近端和凸伸在所述外周面上方的遠(yuǎn)端并適于和所述外周面上的內(nèi)芯的所述側(cè)面接觸而限定所述兩個(gè)預(yù)定的膠帶位置中較靠外的那一個(gè)的若干個(gè)凸起，所述懸臂元件是彈性的，其末端具有凸輪面，它可導(dǎo)致所述末端在所述外周面下方彈性偏斜，令所述內(nèi)芯可在所述末端上方軸向移動(dòng)并與所述凸緣接觸，因而當(dāng)通過(guò)人工沿軸向?qū)λ鲚灡P施加一預(yù)定的力時(shí)，就可以使所述內(nèi)芯移過(guò)所述末端。
3．如權(quán)利要求1所述的便攜式裝置，其特征在于，所述膠帶轂盤包括一支承部分，它繞所述軸線限定了一個(gè)外周面，該外周面適于摩擦地接納所述內(nèi)芯的圓柱形內(nèi)表面，在所述膠帶轂盤上還包括的用于使所述膠帶長(zhǎng)條的第一邊緣相對(duì)于所述第一和第二轂盤沿軸向定位在所述預(yù)定的膠帶邊緣位置上的裝置，并包括用于使膠帶長(zhǎng)條的第一邊緣交替定位在兩個(gè)不同的、分開(kāi)的膠帶邊緣位置上的裝置，該裝置包括固定在所述支承部分一端并適于和所述內(nèi)芯的一側(cè)面接觸而限定所述兩個(gè)預(yù)定膠帶邊緣位置中較靠?jī)?nèi)的那一個(gè)的一凸緣、具有一軸線并且被安裝在所述支承部分上以相對(duì)于所述支承部分在接合和脫開(kāi)位置之間作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)元件，所述旋轉(zhuǎn)元件包括沿所述外周面凸伸并適于和所述外周面上的內(nèi)芯的所述側(cè)面接觸以當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)元件處在所述接合位置時(shí)限定所述兩個(gè)預(yù)定的膠帶邊緣位置中較靠外的那一個(gè)的若干個(gè)凸起，所述凸起與所述外周面隔開(kāi)，當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)元件處在所述脫開(kāi)位置時(shí)，可使所述內(nèi)芯在所述各末端上方軸向地移動(dòng)，并與所述凸緣接觸。
4．如權(quán)利要求1所述的便攜式裝置，其特征在于，所述膠帶轂盤具有多個(gè)徑向延伸并在其之間帶有空間的轂部，所述各轂部上的軸向延伸肋條限定了一個(gè)圍繞所述軸線的外周面，該外周面適于摩擦地接納內(nèi)徑略微不同的內(nèi)芯的圓柱形內(nèi)表面。
5．如權(quán)利要求1所述的便攜式裝置，其特征在于，所述膠帶轂盤包括三個(gè)徑向延伸并在其之間帶有空間的轂部，以及每個(gè)所述轂部上的兩個(gè)軸向延伸、周向間隔的肋條，相鄰轂部的相鄰肋條之間間隔的距離是每一所述轂部上的肋條間距的兩倍，所述各肋條限定了一個(gè)圍繞所述軸線的外周面，該外周面適于摩擦的接納內(nèi)徑差別大于0.03英寸的內(nèi)芯的圓柱形內(nèi)表面。
6．如權(quán)利要求1所述的便攜式裝置，其特征在于，所述膠帶轂盤包括一支承部分，用于圍繞所述軸線限定一個(gè)外周面，該外周面適于摩擦地接納所述內(nèi)芯的圓柱形內(nèi)表面，膠帶轂盤上的所述裝置可使所述膠帶長(zhǎng)條的第一邊緣相對(duì)于所述第一和第二轂盤沿軸向定位在所述預(yù)定的膠帶邊緣位置上，膠帶轂盤還包括用于使膠帶長(zhǎng)條的第一邊緣交替定位在兩個(gè)不同的、分開(kāi)的膠帶邊緣位置上的裝置，該裝置包括均具有一軸線的多個(gè)旋轉(zhuǎn)元件、用于將所述各旋轉(zhuǎn)元件安裝到所述支承部分上以便使其相對(duì)于所述支承部分在較靠外的接合位置和較靠?jī)?nèi)的接合位置之間作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的安裝裝置，所述旋轉(zhuǎn)元件包括凸伸在所述外周面上方并適于和所述外周面上的內(nèi)芯的所述側(cè)面接觸以當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)元件處在所述較靠外的接合位置時(shí)能限定所述兩個(gè)預(yù)定的膠帶邊緣位置中較靠外的那一個(gè)的若干個(gè)外凸起，以及凸伸在外周面上方并適于和所述外周面上的內(nèi)芯的所述側(cè)面接觸以當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)元件處在所述較靠?jī)?nèi)的接合位置時(shí)能限定所述兩個(gè)預(yù)定的膠帶邊緣位置中較靠?jī)?nèi)的那一個(gè)的若干個(gè)內(nèi)凸起。
7．如權(quán)利要求6所述的便攜式裝置，其特征在于，用于將所述旋轉(zhuǎn)元件安裝到所述支承部分上的安裝裝置包括所述支承部分，它具有一中間部分和固定于所述中間部分的一端并支承著旋轉(zhuǎn)元件之一的向外懸伸部分，所述旋轉(zhuǎn)元件和向外懸伸部分限定了圍繞所述軸線的、適于摩擦地接納所述內(nèi)芯的圓柱形內(nèi)表面的外周面，所述膠帶轂盤包括人工調(diào)節(jié)裝置，用于使所述向外懸伸部分在第一和第二位置之間移動(dòng)，以改變圍繞所述軸線的所述外周面的直徑，從而可以摩擦地接納內(nèi)徑略有不同的內(nèi)芯的圓柱形內(nèi)表面。
8．一種膠帶轂盤，包括一支承部分，該支承部分限定了一個(gè)圍繞一軸線的外周面，以便摩擦地接納一卷繞有膠帶的內(nèi)芯的圓柱形內(nèi)表面；以及在膠帶轂盤上的、用于使卷繞在所述內(nèi)芯上的膠帶長(zhǎng)條的第一邊緣相對(duì)于轂盤沿軸向定位在兩個(gè)分開(kāi)的膠帶邊緣位置上的裝置。
9．如權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于，所述在膠帶轂盤上的用于使卷繞在內(nèi)芯上的膠帶長(zhǎng)條的第一邊緣定位在兩個(gè)分開(kāi)的膠帶邊緣位置上的裝置包括固定在所述支承部分一端并適于和所述內(nèi)芯的一側(cè)面接觸而限定所述兩個(gè)預(yù)定膠帶邊緣位置中較靠?jī)?nèi)的那一個(gè)的一凸緣、具有附連于所述支承部分的近端和凸伸在所述外周面上方的遠(yuǎn)端并適于和所述外周面上的內(nèi)芯的所述側(cè)面接觸而限定所述兩個(gè)預(yù)定的膠帶位置中較靠外的那一個(gè)的若干個(gè)凸起，所述懸臂元件是彈性的，其末端具有凸輪面，它可導(dǎo)致所述末端在所述外周面下方彈性偏斜，令所述內(nèi)芯可在所述末端上方軸向移動(dòng)并與所述凸緣接觸，因而當(dāng)通過(guò)人工沿軸向?qū)λ鲚灡P施加一預(yù)定的力時(shí)，就可以使所述內(nèi)芯移過(guò)所述末端。
10．如權(quán)利要求8所述的膠帶轂盤，其特征在于，用于使膠帶長(zhǎng)條的第一邊緣交替定位在兩個(gè)分開(kāi)的膠帶邊緣位置上的膠帶裝置包括固定在所述支承部分一端并適于和所述內(nèi)芯的一側(cè)面接觸而限定所述兩個(gè)預(yù)定膠帶邊緣位置中較靠?jī)?nèi)的那一個(gè)的一凸緣、具有一軸線并且被安裝在所述支承部分上以相對(duì)于所述支承部分在接合和脫開(kāi)位置之間作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)元件，所述旋轉(zhuǎn)元件包括沿所述外周面凸伸并適于和所述外周面上的內(nèi)芯的所述側(cè)面接觸以當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)元件處在所述接合位置時(shí)限定所述兩個(gè)預(yù)定的膠帶邊緣位置中較靠外的那一個(gè)的若干個(gè)凸起，所述凸起與所述外周面隔開(kāi)，當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)元件處在所述脫開(kāi)位置時(shí)，可使所述內(nèi)芯在所述各末端上方軸向地移動(dòng)，并與所述凸緣接觸。
11．如權(quán)利要求8所述的膠帶轂盤，其特征在于，它包括多個(gè)徑向延伸并在其之間帶有空間的轂部，所述各轂部上的軸向延伸肋條限定了一個(gè)圍繞所述軸線的外周面，該外周面適于摩擦地接納內(nèi)徑略微不同的內(nèi)芯的圓柱形內(nèi)表面。
12．如權(quán)利要求8所述的膠帶轂盤，其特征在于，它包括三個(gè)徑向延伸并在其之間帶有空間的轂部，以及每個(gè)所述轂部上的兩個(gè)軸向延伸、周向間隔的肋條，相鄰轂部的相鄰肋條之間間隔的距離是每一所述轂部上的肋條間距的兩倍，所述各肋條限定了一個(gè)圍繞所述軸線的外周面，該外周面適于摩擦的接納內(nèi)徑差別大于0.03英寸的內(nèi)芯的圓柱形內(nèi)表面。
13．如權(quán)利要求8所述的膠帶轂盤，其特征在于，用于使膠帶長(zhǎng)條的第一邊緣交替定位在兩個(gè)不同的、分開(kāi)的膠帶邊緣位置上的裝置包括均具有一軸線的多個(gè)旋轉(zhuǎn)元件、用于將所述各旋轉(zhuǎn)元件安裝到所述支承部分上以使其相對(duì)于所述支承部分在較靠外的接合位置和較靠?jī)?nèi)的接合位置之間作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的安裝裝置，所述旋轉(zhuǎn)元件包括凸伸在所述外周面上方并適于和所述外周面上的內(nèi)芯的所述側(cè)面接觸以當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)元件處在所述較靠外的接合位置時(shí)能限定所述兩個(gè)預(yù)定的膠帶邊緣位置中較靠外的那一個(gè)的若干個(gè)外凸起，以及凸伸在外周面上方并適于和所述外周面上的內(nèi)芯的所述側(cè)面接觸以當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)元件處在所述較靠?jī)?nèi)的接合位置時(shí)能限定所述兩個(gè)預(yù)定的膠帶邊緣位置中較靠?jī)?nèi)的那一個(gè)的若干個(gè)內(nèi)凸起，在所述較靠?jī)?nèi)的位置上，所述外凸起位于所述外周面下方。
14．如權(quán)利要求13所述的膠帶轂盤，其特征在于，用于將所述旋轉(zhuǎn)元件安裝到所述支承部分上的安裝裝置包括所述支承部分，它具有一中間部分和固定于所述中間部分的一端并支承著旋轉(zhuǎn)元件之一的向外懸伸部分，所述旋轉(zhuǎn)元件和向外懸伸部分限定了圍繞所述軸線的、適于摩擦地接納所述內(nèi)芯的圓柱形內(nèi)表面的外周面，所述膠帶轂盤包括人工調(diào)節(jié)裝置，用于使所述向外懸伸部分在第一和第二位置之間移動(dòng)，以改變圍繞所述軸線的所述外周面的直徑，從而可以摩擦地接納內(nèi)徑略有不同的內(nèi)芯的圓柱形內(nèi)表面。
15．一種膠帶轂盤，包括用于限定一圍繞一軸線的、適于摩擦地接納一卷繞有膠帶的一內(nèi)芯的圓柱形內(nèi)表面的裝置，所述膠帶轂盤具有多個(gè)徑向延伸并在其之間帶有空間的轂部，所述各轂部上的軸向延伸肋條限定了一個(gè)圍繞所述軸線的外周面，該外周面適于摩擦地接納內(nèi)徑略微不同的內(nèi)芯的圓柱形內(nèi)表面。
16．如權(quán)利要求15所述的膠帶轂盤，其特征在于，它包括三個(gè)徑向延伸并在其之間帶有空間的轂部，以及每個(gè)所述轂部上的兩個(gè)軸向延伸、周向間隔的肋條，相鄰轂部的相鄰肋條之間間隔的距離是每一所述轂部上的肋條間距的兩倍，所述各肋條限定了一個(gè)圍繞所述軸線的外周面，該外周面適于摩擦的接納內(nèi)徑差別大于0.03英寸
全文摘要
一膠帶轂盤(38)包括:一支承部分,該支承部分限定了一圍繞一軸線(A)的外周面,該外周面適于接納卷繞有膠帶(19)的一內(nèi)芯(20)的圓柱形內(nèi)表面;以及在膠帶轂盤(38)上的、用于將卷繞在內(nèi)芯(20)上的膠帶(19)的長(zhǎng)條相對(duì)于轂盤(38)沿軸向定位在兩個(gè)分開(kāi)的膠帶邊緣位置之一上的裝置。膠帶轂盤(38)可用于將膠帶(19)沿遮蔽材料(12)的一個(gè)邊緣(15)粘結(jié)的裝置,從而可以對(duì)膠帶(19)和遮蔽材料(12)之間的重疊量加以選擇。膠帶轂盤(38)可以具有:其之間帶有空間的多個(gè)徑向延伸的轂部(59)和在所述轂部(59)上的軸向延伸肋條(40),所述肋條限定了外周面(61),該外周面適于摩擦地接納內(nèi)徑略有不同的內(nèi)芯(20)的圓柱形內(nèi)表面。
文檔編號(hào)B65H35/00GK1208388SQ96199800
公開(kāi)日1999年2月17日 申請(qǐng)日期1996年12月23日 優(yōu)先權(quán)日1996年1月29日
發(fā)明者J·D·凱福特, P·V·薩德拉庫(kù)拉, R·H·海爾, S·W·威德默 申請(qǐng)人:美國(guó)3M公司