專利名稱：一種高承載的聯(lián)運平托盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種改進的聯(lián)運平托盤，特別是一種能承載高負荷的聯(lián)運平托盤。
現(xiàn)有的聯(lián)運平托盤有木材、鋼材、塑料、竹纖維編織物制造的。木材制造的有國標(biāo)GB4995－85所規(guī)定的，其載重量為1噸，超載性試驗載重量為1.5噸；而鋼材制造的，其載重量規(guī)定為1.5噸；用塑料壓制的載重量為1噸，用竹纖維編織物制造的雖然載重量可提高至3噸左右，但由于其托盤的縱梁是空心的槽形構(gòu)造，所以在載重量達4噸時，即會發(fā)生歪斜直至被壓跨；由于這種竹纖維編織物壓制的托盤的面板是壓制成多條梯形楞條狀的，縱梁是純梯形中空的，所以在壓制面板和縱梁時，在梯形的楞角處的纖維往往被過于彎曲而被折斷，并形成毛刺，使整個平托盤的承載能力大為下降，而損壞率大大提高。這是由于在面板和縱梁的所有的過于彎曲部所出現(xiàn)的毛剌，在運輸和使用的過程中必然會被磨損或扯拉，使托盤形成損傷，縮短了這種平托盤的使用壽命。通常，這種平托盤成品的運輸是以分散成面板、平板、縱梁三部分半成品，然后分類放在集裝箱中運給用戶的，而具有多條梯形楞條的面板在摞放時，雖以梯形面相對疊合摞放，其面板與面板之間仍有相當(dāng)大的空隙，無法嚴(yán)密吻合，所以在裝運時要占用集裝箱的空間較大，則相對而言就減少了面板的裝載量，實質(zhì)上是提高了運輸費用。以往，這類平托盤的組裝需要用馬鞍形的連接件來緊固的，所以加工成本高、組裝速度慢，而且強度差。
本實用新型的任務(wù)是要提供一種可以將面板摞放時能嚴(yán)密吻合，且面板的強度要增大，要使其縱梁能承受很大的負荷而不會被壓跨，整個平托盤的裝配要方便快速。
本實用新型是這樣實施的將竹纖維編織物涂上熱固性膠粘劑后經(jīng)壓制成為截面為曲線波形的波形面板，這種波形面板在壓制時因受壓均勻，且板面波形的彎曲度以竹纖維編織物被柔和地彎曲為準(zhǔn)，所以不但使面板的承載力提高，而且板面光滑無毛剌，其波形的弧度可保證此板面在摞合時可緊密吻合。在面板下再配上同樣材料壓制而成的平板、縱梁和封塊，由于縱梁的形狀一般都是槽形的，在與平板相接后，所露出的兩端是空心的。現(xiàn)可在此縱梁的兩端空心處配上與縱梁的截面形狀相同的，材料也相同的較厚的平板作為封塊，來支撐并加強此縱梁的強度，以保證此縱梁在很高的載荷下立而不跨。而縱梁的形狀是以可使平托盤平穩(wěn)放置，保能與面板、平板牢固相接為準(zhǔn)。在制作平托盤時，將成材的面板、平板、縱梁按國際上通用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格切割后，在縱梁兩端配上封塊；然后在應(yīng)組裝的三個部件的結(jié)合部位開上鉚接孔，最后可分類裝箱運至目的地。用戶在使用前只需在三根均勻分開的縱梁型材上配上一塊平板型材，再放上一塊波形面板型材，最后用電動鉚接工藝快速地將三者固定成一體，此即為托盤成品。這種成品經(jīng)試驗在承載7噸時，尚無被壓跨的現(xiàn)象。由此承載量可見，已大大超過了可能在使用中的最高承載重量，因為一般在實際操作中，是將三組平托盤與貨物摞在一起，然后用叉車叉起運往集裝箱中或其它地點的。本實用新型以指定已成型的聯(lián)運平托盤為例，簡述如下在三個具封塊的槽形縱梁上放置一塊平板，再在平板上面放置一塊波形面板，最后在縱梁、平板、波形面板的接合處打上鉚孔，然后用鉚釘固定。
下面將結(jié)合附圖對本實用新型作一詳細闡述。
附


圖1是本實用新型所指的聯(lián)運平托盤的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是本聯(lián)運平托盤的部件分解示意圖。
結(jié)合附圖，一種高承載聯(lián)運平托盤，是在三個具封塊(4)的槽形縱梁(3)上放置一塊平板(2)，再在平板(2)上面放置一塊波形面板(1)，最后在縱梁(3)、平板(2)、波形面板(1)三者的結(jié)合部位開上鉚接孔，然后用鉚釘固定。
權(quán)利要求1.一種高承載的聯(lián)運平托盤，是由鋪板、縱梁組成的，其特征在于其鋪板是由平板(2)與波形面板(1)組成的；其縱梁(3)是中空槽形的，在槽內(nèi)配上與縱梁截面形狀相同的封塊(4)；在波形面板(1)、平板(2)、縱梁(3)三者的結(jié)合位置開有鉚孔(5)，再用鉚釘將三者緊固。
專利摘要一種高承載的聯(lián)運平托盤，是由具有曲線波形的面板和平板、縱梁、封塊組成的。為了使中空的縱梁的強度增強，故在縱梁的兩端配上封塊，組裝是用鉚接方式來緊固的。這種平托盤有相當(dāng)大的承載強度，經(jīng)實測一個盤的承載量達七噸以上，將其與市售的鋼、木平托盤的承載能力相比可提高三倍以上，比現(xiàn)有的竹纖維編織物壓制的平托盤之承載能力提高一倍以上，且使用壽命大為增加。由于加工方便、組裝簡單，其生產(chǎn)成本也大為下降，而用戶的投資也相對減少。
文檔編號B65D19/00GK2151949SQ9224585
公開日1994年1月5日 申請日期1992年12月20日 優(yōu)先權(quán)日1992年12月20日
發(fā)明者原新明 申請人:連云港景強新材料有限公司