專利名稱：原鹽堆垛機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于氣墊式膠帶輸送機(jī)，是一種用于鹽場堆垛原鹽的機(jī)械。
沿海灘涂鹽場和內(nèi)陸鹽場堆垛原鹽，均采用托輥式膠帶輸送機(jī)，如山東濰坊鹽業(yè)機(jī)械廠生產(chǎn)的T45型移動式皮帶運(yùn)輸機(jī)。由接料斗和水平轉(zhuǎn)傾斜輸送的主機(jī)兩大部分組成。橡膠帆布帶承載部分下面由許多槽形托輥組件和防跑偏調(diào)心托輥組件支承；由電動機(jī)通過三角皮帶和齒輪兩級減速帶動驅(qū)動滾筒使膠帶運(yùn)行，尚有膠帶張緊裝置，改向滾筒和清掃器。膠帶回程亦在眾多平托輥上面運(yùn)行。這種機(jī)型的缺點表現(xiàn)在1、效率低間隔為1.5m左右的托輥組件，使膠帶及其承載的原鹽在輸送過程中起伏顛簸，帶速V和輸送量受到限制，當(dāng)V≥1.25米／S時，便無法正常工作。因而不能滿足原鹽生產(chǎn)季節(jié)性和流水作業(yè)的要求。
2、能耗高
膠帶與托輥之間為滾動摩擦，阻力大；一旦托輥失效，出現(xiàn)滑動摩擦，則阻力驟增。
膠帶在接料斗下方為水平輸送，轉(zhuǎn)為傾斜輸送時，在轉(zhuǎn)折處用一對隨動滾輪在膠帶兩邊緣處壓緊，明顯加大了傳動阻力。
接料斗出鹽口設(shè)在料斗底部，當(dāng)膠帶處于該段時，不但要承載，而且要克服料斗內(nèi)存鹽(靜止?fàn)顟B(tài))與運(yùn)動狀態(tài)鹽粒之間的摩擦阻力。
3、銹蝕嚴(yán)重，使用壽命短堆鹽垛時，飽和鹵水和原鹽共存，常隨原鹽散落四湓。鹵水對整機(jī)各零部件銹蝕嚴(yán)重，一般兩年報廢。
4、維修費(fèi)用高，工作可靠性差膠帶表面為黑色橡膠，露天作業(yè)吸熱老化快；膠帶下面機(jī)架空曠，海風(fēng)常刮脫膠帶。
每副槽型托輥組件含三副托輥，而每副托輥兩端都是積塵、銹蝕以至失效故障點，不僅自身工作可靠性差，而且直接導(dǎo)致膠帶托磨、跑偏和撕裂等非正常損壞。更換膠帶價高、費(fèi)工且貽誤生產(chǎn)。
托輥支承，負(fù)荷時阻力驟增，膠帶粘附鹽粒后，使其與驅(qū)動滾筒間摩擦力減少而打滑。不能滿負(fù)荷起動；在運(yùn)行突然斷電時，原鹽會因其自重帶動膠帶逆滑，造成堵塞和原鹽散落。
5、拆裝運(yùn)輸困難鹽場多為灘涂地區(qū)，道路條件差，整體式機(jī)架龐大，拆裝搬運(yùn)困難。
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的弊端而提供一種防腐性能好、可延長使用壽命，能夠提高輸送效率、降低能耗、能夠滿負(fù)荷啟動、防止逆轉(zhuǎn)滑移、工作可靠、維修費(fèi)用低、拆裝和搬運(yùn)方便的原鹽堆垛用氣墊式膠帶輸送機(jī)(以下簡稱原鹽堆垛機(jī))。
根據(jù)本實用新型提供的原鹽堆垛機(jī)，包括機(jī)架、接料斗、膠帶及其傳動和張緊裝置，風(fēng)機(jī)和氣室組件、動力及其控制裝置。其特征在于機(jī)架包括具有水平和傾斜兩段的主機(jī)架1和與其可拆卸連接為一體的前機(jī)架4、接料斗2和風(fēng)機(jī)3以及氣室5和地輪8分別與機(jī)架可拆卸地連接為一體，整機(jī)的金屬構(gòu)件噴涂有防腐層；位于機(jī)架水平端上方的接料斗2，其前壁板上設(shè)有排鹽孔19和調(diào)節(jié)板20，底板上設(shè)有緩沖篦17及其兩側(cè)的排鹵槽16，斗的內(nèi)壁涂有防腐減磨層；位于機(jī)架傾斜段立柱空腔內(nèi)的氣室5，其上方兩側(cè)設(shè)有防護(hù)板25，后端板下方設(shè)有螺堵副26，頂部為帶有防腐減磨層的工作面23，在工作面23橫向邊部各鉆有至少一行對稱于縱向中心線的載流孔22，所述載流孔22呈縱向非均勻分布，離氣室中部進(jìn)風(fēng)管21越遠(yuǎn)，孔徑和上述夾角越大，而孔間距離則越??；在機(jī)架中部設(shè)置帶行程開關(guān)的電動滾筒14，在機(jī)架水平段兩端和傾斜段前端設(shè)置改向滾筒9，在機(jī)架水平轉(zhuǎn)傾斜交接部位設(shè)置撓性換向軸11；在機(jī)架中部設(shè)有由三個改向滾筒9和一組配重塊31構(gòu)成的膠帶張緊裝置13；膠帶6位于工作面23之上防護(hù)板25之間，且包貼電動滾筒14和所有改向滾筒9以及撓性換向軸11。
根據(jù)本實用新型提供的原鹽堆垛機(jī)還具有以下特征所說主機(jī)架1和前機(jī)架4的角鋼貼合面以過度配合通過圓錐形定位銷定位；所說電動滾筒14和改向滾筒9的軸向斷面呈鼓形，電動滾筒14表面粘貼有花紋橡膠板，所說撓性換向軸11表面有雙向螺旋槽；所說改向滾筒9以及撓性換向軸11和槽形托輥組28兩端的軸承座，其孔徑大于相應(yīng)軸的直徑，軸孔兩側(cè)設(shè)有頂住軸頭的頂絲，軸承座安裝孔的孔徑大于相應(yīng)螺栓的直徑。
附圖的圖面說明如下


圖1根據(jù)本實用新型提出的原鹽堆垛的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是
圖1的由水平轉(zhuǎn)傾斜區(qū)段的放大圖。
圖3是
圖1的中部部位的放大圖。
圖4是
圖1中接料斗2的三面視圖，其中左上圖是面對料圖4是
圖1中接料斗2的三面視圖，其中左上圖是面對料斗敝開面的正視圖，左下圖是左上圖的俯視圖。
圖5是沿圖3中A－A線剖視圖。
本實用新型下面將結(jié)合實施例及其附圖作進(jìn)一步詳述如附
圖1所示，本實用新型包括由型鋼焊接而成的具有水平和傾斜兩段的主機(jī)架1，通過螺栓組件套裝于主機(jī)架水平段上方的接料斗2，通過圓錐形定位銷和螺栓組件與主機(jī)架傾斜段前立柱連接為一體的前機(jī)架4，利用角鋼通過螺栓組件固定于機(jī)架傾斜區(qū)段立柱上部空腔內(nèi)的氣室5，設(shè)置于機(jī)架兩端的改向滾筒9，縱向分布于機(jī)架高度中部的若干平托輥10，包貼滾筒且平貼托輥的封閉輸送帶(膠帶)6，位于機(jī)架水平段后端的拖掛架7，利用輪軸通過U形螺栓固定于機(jī)架橫梁，用于整機(jī)短距離移動的地輪8。
如附圖2所示，本實用新型還包括設(shè)置于主機(jī)架水平段前端的改向滾筒9及其左下方位于機(jī)架傾斜段后端的撓性換向軸11和小清掃器12。
如附圖3和1所示，本實用新型還包括設(shè)置于氣室上方和機(jī)架中部通過螺栓組件固定于立柱座架上作為氣源的風(fēng)機(jī)3，位于1和4連接立柱右側(cè)由三個改向滾筒9和一組配重塊31組成的膠帶張緊裝置13，位于1和4連接立柱左側(cè)用于驅(qū)動輸送帶的電動滾筒14，固定于主機(jī)架前立柱上具有程序控制和延控制功能的電控裝置27。
如附4所示，接料斗2包括底板15以及底板上向后端下斜的斷面為凹形的兩條縱向排鹵槽16和斷面為矩形的縱向通孔，置于通孔上方具有緩沖原鹽跌落作用的篦17。如P向視圖所示，接料斗2還包括焊接于底板下面向輸送帶中心傾斜的原鹽導(dǎo)引板18，設(shè)置于接料斗前壁板上能使原鹽直接落到輸送帶上的排鹽孔19和能夠調(diào)節(jié)排鹽孔開度的調(diào)節(jié)板20。如P向視圖所示，接料斗2右側(cè)壁板下部傾斜，其斜角為45度，大于粗鹽安息角36度，以便原鹽自然流下，接料斗2右側(cè)面是敝開的。
如附圖5所示，本實用新型原鹽堆垛機(jī)的氣室5是一個用薄鋼板焊接而成的封閉容器，其底板和側(cè)壁圍成槽鋼形，也可以設(shè)計為月牙形。其頂部是凹弧形工作面23，側(cè)壁頂邊與工作面長邊之間呈角形。為了防止雨水、鹵水、鹽屑和塵砂落入膠帶6和工作面23之間的氣墊區(qū)域，在氣室5上方兩側(cè)設(shè)置了通過螺栓組件固定于氣室斜壁上的L型防護(hù)板25。在氣室兩側(cè)壁中部設(shè)有進(jìn)風(fēng)管21，在氣室后端板下方設(shè)有能夠排放冷凝水的螺堵副26。在工作面縱向中心線及其兩側(cè)各鉆有至少一行相互平行的載流孔22，當(dāng)膠帶寬度為500毫米時，邊行與中行間距175毫米。邊行載流孔22的軸心線向內(nèi)傾斜于工作面且與該孔中心點法線構(gòu)成一定的夾角，中行的這一夾角為零。所述載流孔22呈縱向不均勻分布，以氣室中部進(jìn)風(fēng)管21為界，離它最近的兩個區(qū)段內(nèi)載流孔，其孔徑3.5毫米，夾角8度，孔間距120毫米；離進(jìn)風(fēng)管21最遠(yuǎn)的兩個區(qū)段內(nèi)的載流孔，其孔徑4.5毫米，夾角15度，孔間距60毫米；兩個中間區(qū)段內(nèi)的載流孔，其孔徑4.0毫米，夾角12度，孔間距90毫米。由風(fēng)機(jī)3送來的高壓空氣經(jīng)進(jìn)風(fēng)孔21充滿氣室，通過載流孔22在氣室工作面23上部和膠帶之間形成具有一定剛度的在全長各處基本一致的氣墊膜，托起膠帶6以承載其上面的原鹽24。
如附
圖1所示，原鹽堆垛機(jī)還包括用于膠帶變形過渡而設(shè)置在氣室兩端的槽形托輥組28，用于清掃膠帶非工作面而設(shè)置在機(jī)架傾斜段后端的清掃器29，用于清掃膠帶工作面而設(shè)置在機(jī)架前端下方的清掃器30。
改向滾筒9和撓性換向軸11以及槽形托輥組28兩端的軸承座，其孔徑大于相應(yīng)軸的直徑，軸孔兩側(cè)設(shè)有頂住軸頭的頂絲，通過頂絲使軸作橫向微調(diào)，軸承座安裝孔的孔徑大于相應(yīng)螺栓的直徑，以滿足軸的橫向粗調(diào)，利用軸的微調(diào)和粗調(diào)，來保證上述筒、軸、輥的回轉(zhuǎn)軸線與膠帶6的運(yùn)行中心線垂直。
接料斗內(nèi)壁和氣室工作面上均涂有SL－9防腐減磨層，機(jī)架所有裸露表面均涂有防腐層，電動滾筒表面粘貼有花紋橡膠板，以增大其傳動摩擦力，撓性換向軸11表面開有雙向螺旋槽，以便排除鹽屑。改向滾筒9和電動滾筒14的軸向斷面呈鼓形，利于膠帶自動回中。選用兩層帆布的輕型膠帶，不但耐用性好，而且仿形性好。
本實用新型原鹽堆垛機(jī)的電控程序是，先啟動風(fēng)機(jī)3的電機(jī)，同時時間繼電器工作，延時30秒自動啟動電動滾筒14的電機(jī)。當(dāng)膠帶6因各種原因發(fā)生跑偏達(dá)到極限位置時，膠帶觸動電動滾筒14端部的行程開關(guān)，通過電控裝置27，自動斷電停機(jī)，實現(xiàn)膠帶運(yùn)行保護(hù)。
本實用新型原鹽堆垛機(jī)輸送原鹽的工作過程如下先啟動風(fēng)機(jī)3的電機(jī)，使氣室5的工作面23之上和膠帶6下表面之間形成一定剛度的氣膜，利用時間繼電器延時30秒自動啟動電動滾筒14的電機(jī)，此時，翻半車將二噸含鹵水的原鹽傾斜倒到接料斗2內(nèi)，原鹽經(jīng)緩沖篦17下方的矩形通孔和排鹽孔19落到膠帶6上。如附
圖1所示，膠帶6被電動滾筒14帶動向下向左(向后)運(yùn)行，經(jīng)六付回程平托輥10和非工作面清掃器29，直達(dá)機(jī)架水平段左端的改向滾筒9，再向上向右(向前)運(yùn)行，進(jìn)入接料斗2的下方承接原鹽，經(jīng)七付平托輥10，如附圖2所示，膠帶6到達(dá)水平段右端(前端)改向滾筒9后，將原鹽拋落于傾斜段膠帶上，膠帶繼續(xù)向下向左經(jīng)過撓性換向軸11進(jìn)入機(jī)架傾斜段向右(向前)運(yùn)行，如附
圖1所示，膠帶6經(jīng)過左槽形托輥組28進(jìn)入氣墊區(qū)段，直達(dá)機(jī)架右槽形托輥組28和右改向滾筒9，將原鹽拋落原鹽堆場，完成輸送任務(wù)后，膠帶6繼續(xù)前進(jìn)，經(jīng)工作面清掃器30向左進(jìn)入回程區(qū)段，經(jīng)四付平托輥10再經(jīng)張緊裝置13的三個改向滾筒9和最后一個增大驅(qū)動包角的改向滾筒9，回到電動滾筒14上，完成工作循環(huán)。
本實用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點和積極效果1、高效。本實用新型的膠帶工作區(qū)段被剛度均勻穩(wěn)定的氣膜托浮，運(yùn)行平穩(wěn)，所以，膠帶運(yùn)行速度可提高1－3倍，高達(dá)5－6米／秒。
2、節(jié)能。膠帶承載原鹽運(yùn)行時，用氣體摩擦取代滾動(有時滑動)摩擦，阻力小一個數(shù)量級；加上驅(qū)動滾筒防打滑，鹽層流動合理，以及圖2所示的換向機(jī)構(gòu)等技術(shù)措施，致使能耗顯著下降；3、安全可靠。氣墊式膠帶回中性好和有效地電氣控制，以及諸滾筒合理的結(jié)構(gòu)與安裝，均能保證本原鹽堆垛機(jī)安全、可靠、穩(wěn)定地運(yùn)行；4、能滿負(fù)荷啟動。由于氣墊原理和電氣控制，先形成氣墊，減小摩擦阻力后，很容易啟動運(yùn)行。
5、維修費(fèi)用低。由于采用兩層帆布的輕型膠帶，不易損壞，尤其是整機(jī)和關(guān)鍵件都進(jìn)行了特殊的防腐、減磨處理，延長使用壽命，所以綜合維修費(fèi)用顯著降低。
6、拆裝和運(yùn)輸方便，乃本機(jī)型為組裝式的自然結(jié)果。
權(quán)利要求1.一種原鹽堆垛用氣墊式膠帶輸送機(jī)，包括機(jī)架、接料斗、膠帶及其傳動和張緊裝置。風(fēng)機(jī)和氣室組件、動力及其控制裝置，本實用新型的特征在于(1)機(jī)架包括具有水平和傾斜兩段的主機(jī)架和與其可拆卸連接為一體的前機(jī)架4，接料斗2和風(fēng)機(jī)3以及氣室5和地輪8分別與機(jī)架可拆卸地連接為一體，整機(jī)的金屬構(gòu)件噴涂有防腐層；(2)位于機(jī)架水平段上方的接料斗2，其前壁板上設(shè)有排鹽孔19和調(diào)節(jié)板20，底板上設(shè)有緩沖篦17及其兩側(cè)的排鹵槽16，斗的內(nèi)壁涂有防腐減磨層；(3)位于機(jī)架傾斜段立柱空腔內(nèi)的氣室5，其上方兩側(cè)設(shè)有防護(hù)板25，后端板下方設(shè)有螺堵副26，頂部為帶有防腐減磨層的工作面23，在工作面23橫向邊部各鉆有至少一行對稱于縱向心線的載流孔22，所述載流孔22呈縱向非均勻分布，離氣室中部進(jìn)風(fēng)管21越遠(yuǎn)，孔徑和上述夾角越大，而孔間距離則越??；(4)在機(jī)架中部設(shè)置帶有行程開關(guān)的電動滾筒14，在機(jī)架(4)在機(jī)架中部設(shè)置帶有行程開關(guān)的電動滾筒14，在機(jī)架水平段兩端和傾斜段前端設(shè)置改向滾筒9，在機(jī)架水平轉(zhuǎn)傾斜交接部位設(shè)置撓性換抽軸11；(5)在機(jī)架中部設(shè)有由三個改向滾筒9和一組配重塊31構(gòu)成的膠帶張緊裝置13；(6)膠帶6位于工作面23之上防護(hù)板25之間，且包貼電動滾筒14和所有改向滾筒9以及撓性換向軸11。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送機(jī)，其特征在于所說主機(jī)架1和前機(jī)架4的角鋼貼合面以過渡配合通過圓錐形定位銷定位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送機(jī)，其特征在于所說的電動滾筒14和改向滾筒9的軸向斷面呈鼓形，電動滾筒14表面粘貼有花紋橡膠板，所說撓性換向軸11表面開有雙向螺旋槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送機(jī)，其特征在于所說改向滾筒9以及撓性換向軸11和槽形托輥組28兩端的軸承座，其孔徑大于相應(yīng)軸的直徑，軸孔兩側(cè)設(shè)有頂住軸頭的頂絲，軸承座安裝孔的孔徑大于相應(yīng)螺栓的直徑。
專利摘要本實用新型屬于氣墊式膠帶輸送機(jī)，是一種用于鹽場堆垛原鹽的機(jī)械。其特征在于接料斗、前機(jī)架、高壓風(fēng)機(jī)和氣室分別與主機(jī)架可拆卸連接為一體；整機(jī)進(jìn)行防腐處理；氣室工作面設(shè)減摩層；具有電動滾筒、改向滾筒和換向軸、程序和延時控制裝置；能夠提高運(yùn)輸效率，降低能耗，能夠滿負(fù)荷啟動，拆裝和運(yùn)輸方便。
文檔編號B65G15/60GK2084466SQ90217898
公開日1991年9月11日 申請日期1990年8月27日 優(yōu)先權(quán)日1990年8月27日
發(fā)明者趙弘信, 田開鈞 申請人:信陽市金牛經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究所