本技術(shù)涉及面料生產(chǎn)，尤其涉及一種空氣層面料的卷布裝置。

背景技術(shù)：

1、空氣層面料是將一層或多層紡織材料、無紡材料及其他功能材料經(jīng)粘結(jié)貼合而成的一種新型材料，在空氣層面料加工完成后，通常需要使用卷布裝置對經(jīng)編針織面料進(jìn)行收卷。現(xiàn)有的卷布裝置，其大多數(shù)不具有除塵結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致無法對空氣層面料上粘附的灰塵進(jìn)行清理，且收卷裝置不便拆卸更換卷布筒，降低了裝置的卷布效率。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，專利公告號為：cn218932497u公開了一種空氣層面料卷布裝置，包括工作臺，所述工作臺的頂部一側(cè)固定連接有兩個第一凹架，兩個所述第一凹架內(nèi)均通過活動軸活動連接有第一滾筒，兩個所述第一凹架內(nèi)均滑動連接有活動架，兩個所述活動架內(nèi)均通過活動軸活動連接有第二滾筒，所述工作臺的頂板一側(cè)固定連接有第一集氣斗，所述第一集氣斗的兩側(cè)均固定連接有第二凹架。通過第一集氣斗、第二集氣斗、刷毛和吸塵器的共同作用，可對空氣層面料的兩面均進(jìn)行清灰，同時對清掃下的灰塵進(jìn)行收集，通過驅(qū)動電機、雙向螺紋桿和螺紋帽的設(shè)置，便于對兩個活動板之間的距離進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而可便捷地將卷布筒夾緊在兩個活動板之間。

3、上述空氣層面料卷布裝置雖然可以通過驅(qū)動電機和雙向螺紋桿等設(shè)置達(dá)到便捷地將卷布筒夾緊在兩個活動板之間的效果，但在實際應(yīng)用中，仍存在以下不足：卷布裝置在對布料進(jìn)行吸塵時，只能將布料表面的灰塵吸入，一些位于布料內(nèi)部的灰塵無法被吸入，導(dǎo)致布料卷布質(zhì)量較差。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是針對背景技術(shù)中存在的問題，提出一種空氣層面料的卷布裝置。

2、為達(dá)此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：一種空氣層面料的卷布裝置，包括箱體，箱體的前后內(nèi)壁共同對稱轉(zhuǎn)動連接有兩個輸送輥，箱體的前后內(nèi)壁共同對稱固定安裝有兩個吸塵罩，箱體的頂部固定安裝有吸塵器和伺服電機，且吸塵器與兩個吸塵罩相連通，伺服電機的輸出端貫穿箱體的頂壁且固定連接有螺紋桿，螺紋桿的底端與箱體的底部內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，箱體的上下內(nèi)壁共同固定連接有滑桿，螺紋桿和滑桿的外圍共同滑動套設(shè)有移動架，移動架的前后內(nèi)壁均開設(shè)有限位孔，限位孔的內(nèi)壁上均勻固定連接有多個彈簧，彈簧遠(yuǎn)離限位孔內(nèi)壁的一端共同固定連接有連接柱，兩個連接柱之間共同固定安裝有半圓柱，半圓柱的頂部固定安裝有振動器，箱體的內(nèi)部固定安裝有壓布機構(gòu)和卷布機構(gòu)，卷布機構(gòu)用于收卷布料。

3、優(yōu)選的，所述壓布機構(gòu)包括固定安裝在箱體頂部內(nèi)壁上的電動伸縮桿，電動伸縮桿的底端固定安裝有連接架，連接架的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有按壓輥。

4、優(yōu)選的，所述箱體的前后內(nèi)壁上均開設(shè)有滑槽一，連接架的前后側(cè)均固定安裝有滑塊一，且滑塊一與滑槽一相匹配。

5、優(yōu)選的，所述半圓柱位于按壓輥和兩個輸送輥之間。

6、優(yōu)選的，所述卷布機構(gòu)包括固定安裝在箱體底部內(nèi)壁上的固定板，固定板的后側(cè)轉(zhuǎn)動連接有限位桿一，箱體的底部內(nèi)壁上開設(shè)有滑槽二，滑槽二內(nèi)滑動連接有滑塊二，滑塊二的頂部固定安裝有活動板，且活動板位于固定板的正后方，活動板的正面轉(zhuǎn)動連接有限位桿二。

7、優(yōu)選的，所述活動板的后側(cè)固定安裝有驅(qū)動電機，且驅(qū)動電機的輸出端貫穿活動板并與限位桿二固定連接。

8、優(yōu)選的，所述箱體的后側(cè)固定安裝有氣缸，氣缸的伸縮軸貫穿箱體的后壁，且與活動板的后側(cè)固定連接。

9、本實用新型的有益效果：在使用本裝置的時候，先將卷筒的一側(cè)插入至限位桿一上，再將另一側(cè)對準(zhǔn)限位桿二后啟動氣缸，氣缸推動活動板向前移動，直至將限位桿二插入至卷筒另一側(cè)內(nèi)，將布料穿過兩個半圓柱后固定安裝在卷筒上，啟動驅(qū)動電機帶動限位桿二轉(zhuǎn)動，從而帶動卷筒在限位桿一和限位桿二上轉(zhuǎn)動收卷布料，啟動電動伸縮桿帶動連接架下降至合適高度，連接架帶動按壓輥下降，通過按壓輥對布料進(jìn)行按壓，使其保持緊繃狀態(tài)，再啟動伺服電機帶動移動架在螺紋桿和滑桿的外圍下降至合適高度，并使得半圓柱的底部與布料抵接，啟動振動器帶動半圓柱震動，半圓柱兩側(cè)的連接柱通過彈簧在限位孔內(nèi)限位晃動，通過半圓柱對布料不斷的進(jìn)行震動，將布料上的灰塵震動抖出，啟動吸塵器通過兩個吸塵罩將抖動出的灰塵吸入收集，使得本裝置不僅可以將布料的外表面灰塵吸入收集，還可以將布料內(nèi)的灰塵震動抖出進(jìn)行吸入收集，大大增加布料卷布的質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種空氣層面料的卷布裝置，包括箱體（1），其特征在于：箱體（1）的前后內(nèi)壁共同對稱轉(zhuǎn)動連接有兩個輸送輥（2），箱體（1）的前后內(nèi)壁共同對稱固定安裝有兩個吸塵罩（3），箱體（1）的頂部固定安裝有吸塵器（4）和伺服電機（5），且吸塵器（4）與兩個吸塵罩（3）相連通，伺服電機（5）的輸出端貫穿箱體（1）的頂壁且固定連接有螺紋桿（6），螺紋桿（6）的底端與箱體（1）的底部內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，箱體（1）的上下內(nèi)壁共同固定連接有滑桿（7），螺紋桿（6）和滑桿（7）的外圍共同滑動套設(shè)有移動架（8），移動架（8）的前后內(nèi)壁均開設(shè)有限位孔（9），限位孔（9）的內(nèi)壁上均勻固定連接有多個彈簧（10），彈簧（10）遠(yuǎn)離限位孔（9）內(nèi)壁的一端共同固定連接有連接柱（11），兩個連接柱（11）之間共同固定安裝有半圓柱（12），半圓柱（12）的頂部固定安裝有振動器（13），箱體（1）的內(nèi)部固定安裝有壓布機構(gòu)和卷布機構(gòu)，卷布機構(gòu)用于收卷布料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空氣層面料的卷布裝置，其特征在于，所述壓布機構(gòu)包括固定安裝在箱體（1）頂部內(nèi)壁上的電動伸縮桿（14），電動伸縮桿（14）的底端固定安裝有連接架（15），連接架（15）的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有按壓輥（16）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種空氣層面料的卷布裝置，其特征在于，所述箱體（1）的前后內(nèi)壁上均開設(shè)有滑槽一（17），連接架（15）的前后側(cè)均固定安裝有滑塊一（18），且滑塊一（18）與滑槽一（17）相匹配。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種空氣層面料的卷布裝置，其特征在于，所述半圓柱（12）位于按壓輥（16）和兩個輸送輥（2）之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空氣層面料的卷布裝置，其特征在于，所述卷布機構(gòu)包括固定安裝在箱體（1）底部內(nèi)壁上的固定板（19），固定板（19）的后側(cè)轉(zhuǎn)動連接有限位桿一（20），箱體（1）的底部內(nèi)壁上開設(shè)有滑槽二（21），滑槽二（21）內(nèi)滑動連接有滑塊二（22），滑塊二（22）的頂部固定安裝有活動板（23），且活動板（23）位于固定板（19）的正后方，活動板（23）的正面轉(zhuǎn)動連接有限位桿二（25）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種空氣層面料的卷布裝置，其特征在于，所述活動板（23）的后側(cè)固定安裝有驅(qū)動電機（24），且驅(qū)動電機（24）的輸出端貫穿活動板（23）并與限位桿二（25）固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種空氣層面料的卷布裝置，其特征在于，所述箱體（1）的后側(cè)固定安裝有氣缸（26），氣缸（26）的伸縮軸貫穿箱體（1）的后壁，且與活動板（23）的后側(cè)固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及面料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種空氣層面料的卷布裝置。其技術(shù)方案包括：箱體，箱體的前后內(nèi)壁共同對稱轉(zhuǎn)動連接有兩個輸送輥，箱體的前后內(nèi)壁共同對稱固定安裝有兩個吸塵罩，箱體的頂部固定安裝有吸塵器和伺服電機，且吸塵器與兩個吸塵罩相連通，伺服電機的輸出端貫穿箱體的頂壁且固定連接有螺紋桿，螺紋桿的底端與箱體的底部內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，箱體的上下內(nèi)壁共同固定連接有滑桿，螺紋桿和滑桿的外圍共同滑動套設(shè)有移動架，移動架的前后內(nèi)壁均開設(shè)有限位孔，限位孔的內(nèi)壁上均勻固定連接有多個彈簧。本技術(shù)不僅可以將布料的外表面灰塵吸入收集，還可以將布料內(nèi)的灰塵震動抖出進(jìn)行吸入收集，大大增加布料卷布的質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：潘玉明,季祝梅,李美玲
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海題橋江蘇紡織科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240521
技術(shù)公布日：2024/12/19