本發(fā)明涉及頂針領(lǐng)域，尤其涉及一種加速頂針頂出結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、傳統(tǒng)一次頂出裝置在模具生產(chǎn)中存在一些不足之處，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

2、一次頂出通常通過模具內(nèi)部的頂出桿或氣動(dòng)頂出針將成型件一次性從模具中頂出。然而，在某些復(fù)雜結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品中，頂出力可能無法均勻分布，導(dǎo)致產(chǎn)品局部受力過大，出現(xiàn)變形或損壞。對于深腔或具有復(fù)雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，一次頂出可能無法完全克服產(chǎn)品的包緊力，導(dǎo)致產(chǎn)品無法順利脫?；蛎撃：蟠嬖谌毕?。

3、一次頂出的位置通常局限于成型件的頂部或底部，對于需要側(cè)面頂出的產(chǎn)品，一次頂出可能無法滿足要求，導(dǎo)致產(chǎn)品脫模困難。

4、使用頂針等一次頂出裝置時(shí)，容易在產(chǎn)品表面留下頂針痕跡，影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。

5、對于深腔或具有復(fù)雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，二次頂出能夠更有效地克服產(chǎn)品的包緊力，確保產(chǎn)品順利脫模且質(zhì)量完好，但由于不同成品需要不同的頂出效果，頂出距離也大不相同，更換設(shè)備又需要增加大量的設(shè)備成本，且需花費(fèi)大量時(shí)間。

6、綜上所述，模具二次頂出裝置在解決傳統(tǒng)一次頂出裝置不足的同時(shí)，也為模具生產(chǎn)帶來了諸多好處，是現(xiàn)代模具生產(chǎn)中不可或缺的重要技術(shù)之一，但一般二次頂出裝置會導(dǎo)致模具成本大大增加。所以如何設(shè)計(jì)一款成本較低、頂出效率高的加速頂針頂出結(jié)構(gòu)成為本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種加速頂針頂出結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、提供一種加速頂針頂出結(jié)構(gòu)，包括頂出結(jié)構(gòu)和模芯，頂出結(jié)構(gòu)頂部插入在模芯中，并在上升的過程中對模芯中的成品做頂出運(yùn)動(dòng)，所述頂出結(jié)構(gòu)包括第一頂針和第二頂針，第一頂針固定在模芯下端，第二頂針底部設(shè)有端部，所述端部低于第一頂針底部，在第一頂針與第二頂針下端設(shè)有旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)塊和旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)塊可通過旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)塊設(shè)有空腔，所述空腔設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸的一側(cè)，第二頂針的端部插入在空腔內(nèi)，第二頂針的端部可在空腔內(nèi)活動(dòng)，所述旋轉(zhuǎn)塊在空腔的另一側(cè)設(shè)有下壓臺，旋轉(zhuǎn)塊在上升時(shí)下壓臺可與第一頂針底部相接觸，第一頂針對下壓臺實(shí)施下壓力，迫使旋轉(zhuǎn)塊進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。

4、進(jìn)一步的，在旋轉(zhuǎn)塊的底部設(shè)有頂塊，所述頂塊包裹在旋轉(zhuǎn)塊外側(cè)，并給予第二頂針向上的升力。

5、進(jìn)一步的，在頂出結(jié)構(gòu)在第一狀態(tài)時(shí)，頂塊將第二頂針和旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)同步上升，直至上升至旋轉(zhuǎn)塊的下壓臺與第一頂針底部相接觸，旋轉(zhuǎn)塊處于未旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，第二頂針的端部底面與空腔底部相接觸。

6、進(jìn)一步的，在頂出結(jié)構(gòu)在第二狀態(tài)時(shí)，旋轉(zhuǎn)塊的下壓臺與第一頂針底部相接觸，頂塊繼續(xù)上升，旋轉(zhuǎn)塊通過旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。

7、進(jìn)一步的，第二頂針的端部兩側(cè)分別嵌入空腔兩側(cè)的第二斜邊與第一斜邊，在頂塊上升時(shí)，旋轉(zhuǎn)塊繼續(xù)給予第二頂針的上升力，第一斜邊與端部底面之間的角度與第二斜邊與端部頂面之間的角度相等，在第二狀態(tài)下，旋轉(zhuǎn)塊旋轉(zhuǎn)至最大角度時(shí)，第一斜邊、第二斜邊分別與端部的底面與頂面抵觸，限制旋轉(zhuǎn)塊繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，從而控制第二頂針頂面與第一頂針頂面之間的高度差。

8、進(jìn)一步的，還包括第三頂針，所述第三頂針配合第二頂針將成品頂出模芯。

9、進(jìn)一步的，第三頂針在頂出結(jié)構(gòu)第一狀態(tài)、第二狀態(tài)時(shí)均勻速上升。

10、進(jìn)一步的，第二頂針在頂出結(jié)構(gòu)第一狀態(tài)時(shí)與第三頂針同步上升。

11、進(jìn)一步的，第二頂針在頂出結(jié)構(gòu)第二狀態(tài)時(shí)相對于第三頂針加速上升。

12、進(jìn)一步的，在頂出結(jié)構(gòu)底部設(shè)有上升結(jié)構(gòu)，提供頂出結(jié)構(gòu)在第一狀態(tài)、第二狀態(tài)上升的所有動(dòng)力。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

14、本發(fā)明提供一種加速頂針頂出結(jié)構(gòu)，頂出結(jié)構(gòu)設(shè)有第一頂針和第二頂針，第一頂針與模芯相固定，第二頂針分兩段上升狀態(tài)，在頂出結(jié)構(gòu)第一狀態(tài)時(shí)，第二頂針和第三頂針以相同速度上升，在第二頂針底部固定有旋轉(zhuǎn)軸，但上升到一定高度時(shí)，旋轉(zhuǎn)軸的一端與第一頂針的底部相抵觸，第一頂針將旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)軸的另一端的第二頂針快速向上上升，相對于第三頂針，第二頂針在第一狀態(tài)同步上升，在第二狀態(tài)上升速度更快，由于第二頂針的兩段不同上升速度，使得頂出成品的成品率大大提升，頂出效果更好，且通過控制第一斜面、第二斜面與第二頂針端部底面與頂面之間的角度，預(yù)設(shè)第一頂針與第二頂針之間的距離，即可控制在第二狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)塊旋轉(zhuǎn)至最大角度時(shí)第二頂針與第一頂針頂面之間的高度差，由于第一頂針不動(dòng)，繼而控制第二頂針的頂出距離，在不同的成品壓鑄條件下，頂出距離不同，更換旋轉(zhuǎn)塊改變第一斜面、第二斜面與第二頂針端部底面與頂面之間的角度即可，大大降低了企業(yè)不同成品壓鑄的成本，本發(fā)明具有降低設(shè)備成本和提高成品良品率等特點(diǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種加速頂針頂出結(jié)構(gòu)，包括頂出結(jié)構(gòu)(1)和模芯(2)，其特征在于：頂出結(jié)構(gòu)(1)頂部插入在模芯(2)中，并在上升的過程中對模芯(2)中的成品(3)做頂出運(yùn)動(dòng)，所述頂出結(jié)構(gòu)(1)包括第一頂針(12)和第二頂針(14)，第一頂針(12)固定在模芯(2)下端，第二頂針(14)底部設(shè)有端部(141)，所述端部(141)低于第一頂針(12)底部，在第一頂針(12)與第二頂針(14)下端設(shè)有旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)(13)，旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)(13)包括旋轉(zhuǎn)塊(131)和旋轉(zhuǎn)軸(132)，所述旋轉(zhuǎn)塊(131)可通過旋轉(zhuǎn)軸(132)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)塊(131)設(shè)有空腔(1311)，所述空腔(1311)設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸(132)的一側(cè)，第二頂針(14)的端部(141)插入在空腔(1311)內(nèi)，第二頂針(14)的端部(141)可在空腔(1311)內(nèi)活動(dòng)，所述旋轉(zhuǎn)塊(131)在空腔(1311)的另一側(cè)設(shè)有下壓臺(1315)，旋轉(zhuǎn)塊(131)在上升時(shí)下壓臺(1315)可與第一頂針(12)底部相接觸，第一頂針(12)對下壓臺(1315)實(shí)施下壓力，迫使旋轉(zhuǎn)塊(131)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加速頂針頂出結(jié)構(gòu)，其特征在于：在旋轉(zhuǎn)塊(131)的底部設(shè)有頂塊(11)，所述頂塊(11)包裹在旋轉(zhuǎn)塊(131)外側(cè)，并給予第二頂針(14)向上的升力。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加速頂針頂出結(jié)構(gòu)，其特征在于：在頂出結(jié)構(gòu)(1)在第一狀態(tài)時(shí)，頂塊(11)將第二頂針(14)和旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)(13)同步上升，直至上升至旋轉(zhuǎn)塊(131)的下壓臺(1315)與第一頂針(12)底部相接觸，旋轉(zhuǎn)塊(131)處于未旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，第二頂針(14)的端部(141)底面與空腔(1311)底部相接觸。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加速頂針頂出結(jié)構(gòu)，其特征在于：在頂出結(jié)構(gòu)(1)在第二狀態(tài)時(shí)，旋轉(zhuǎn)塊(131)的下壓臺(1315)與第一頂針(12)底部相接觸，頂塊(11)繼續(xù)上升，旋轉(zhuǎn)塊(131)通過旋轉(zhuǎn)軸(132)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的加速頂針頂出結(jié)構(gòu)，其特征在于：第二頂針(14)的端部(141)兩側(cè)分別嵌入空腔(1311)兩側(cè)的第二斜邊(1314)與第一斜邊(1313)，在頂塊(11)上升時(shí)，旋轉(zhuǎn)塊(131)繼續(xù)給予第二頂針(14)的上升力。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的加速頂針頂出結(jié)構(gòu)，其特征在于：第一斜邊(1313)與端部(141)底面之間的角度與第二斜邊(1314)與端部(141)頂面之間的角度相等，在第二狀態(tài)下，旋轉(zhuǎn)塊(131)旋轉(zhuǎn)至最大角度時(shí)，第一斜邊(1313)、第二斜邊(1314)分別與端部(141)的底面與頂面抵觸，限制旋轉(zhuǎn)塊(131)繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，從而控制第二頂針(14)頂面與第一頂針(12)頂面之間的高度差。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的加速頂針頂出結(jié)構(gòu)，其特征在于：第三頂針(15)在頂出結(jié)構(gòu)(1)第一狀態(tài)、第二狀態(tài)時(shí)均勻速上升。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的加速頂針頂出結(jié)構(gòu)，其特征在于：第二頂針(14)在頂出結(jié)構(gòu)(1)第一狀態(tài)時(shí)與第三頂針(15)同步上升。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的加速頂針頂出結(jié)構(gòu)，其特征在于：第二頂針(14)在頂出結(jié)構(gòu)(1)第二狀態(tài)時(shí)相對于第三頂針(15)加速上升。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的加速頂針頂出結(jié)構(gòu)，其特征在于：在頂出結(jié)構(gòu)(1)底部設(shè)有上升結(jié)構(gòu)，提供頂出結(jié)構(gòu)(1)在第一狀態(tài)、第二狀態(tài)上升的所有動(dòng)力。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種加速頂針頂出結(jié)構(gòu)，頂出結(jié)構(gòu)頂部插入在模芯中，并在上升的過程中對模芯中的成品做頂出運(yùn)動(dòng)，所述頂出結(jié)構(gòu)包括第一頂針和第二頂針，第一頂針固定在模芯下端，第二頂針底部設(shè)有端部，所述端部低于第一頂針底部，在第一頂針與第二頂針下端設(shè)有旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)塊和旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)塊可通過旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)塊設(shè)有空腔，所述空腔設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸的一側(cè)，第二頂針的端部插入在空腔內(nèi)，第二頂針的端部可在空腔內(nèi)活動(dòng)，所述旋轉(zhuǎn)塊在空腔的另一側(cè)設(shè)有下壓臺，旋轉(zhuǎn)塊在上升時(shí)下壓臺可與第一頂針底部相接觸，第一頂針對下壓臺實(shí)施下壓力，迫使旋轉(zhuǎn)塊進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，本發(fā)明具有降低設(shè)備成本和提高成品良品率等特點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：顏軍中,鄧振斌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市旺佳五金制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19