本發(fā)明涉及璃鋼制品加工，具體涉及一種玻璃鋼制品加工用引拔拉擠工藝。

背景技術(shù)：

1、玻璃鋼(frp)亦稱作gfrp，即纖維強(qiáng)化塑料，一般指用玻璃纖維增強(qiáng)不飽和聚酯、環(huán)氧樹(shù)脂與酚醛樹(shù)脂基體，以玻璃纖維或其制品作增強(qiáng)材料的增強(qiáng)塑料，稱為玻璃纖維增強(qiáng)塑料，或稱為玻璃鋼，不同于鋼化玻璃，由于所使用的樹(shù)脂品種不同，因此有聚酯玻璃鋼、環(huán)氧玻璃鋼、酚醛玻璃鋼之別。質(zhì)輕而硬，不導(dǎo)電，性能穩(wěn)定，機(jī)械強(qiáng)度高，回收利用少，耐腐蝕。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，如公告號(hào)為cn112793191b的專利文件公開(kāi)了一種玻璃鋼拉擠機(jī)的牽引裝置，也公開(kāi)了通過(guò)支撐板對(duì)待牽引的玻璃鋼板材進(jìn)行支撐，通過(guò)牽引板上的牽引裝置中的牽引氣缸驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向桿帶動(dòng)牽引吸盤組件對(duì)玻璃鋼板材進(jìn)行牽引；

3、但是對(duì)于管狀玻璃鋼制品，在牽引的過(guò)程中，由于牽引吸盤的直徑較大且管狀玻璃鋼的表面為曲面，吸盤與玻璃鋼表面接觸時(shí)會(huì)存在間隙，使得牽引吸盤無(wú)法完全吸附在管狀玻璃鋼表面，當(dāng)采用直徑較小的吸盤時(shí)，吸附力過(guò)小，因此牽拉的過(guò)程中很容易與玻璃鋼分離，不夠穩(wěn)固。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種玻璃鋼制品加工用引拔拉擠工藝，解決以下技術(shù)問(wèn)題：

2、由于牽引吸盤的直徑較大且管狀玻璃鋼的表面為曲面，吸盤與玻璃鋼表面接觸時(shí)會(huì)存在間隙，使得牽引吸盤無(wú)法完全吸附在管狀玻璃鋼表面，當(dāng)采用直徑較小的吸盤時(shí)，吸附力過(guò)小，因此牽拉的過(guò)程中很容易與玻璃鋼分離。

3、本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

4、一種玻璃鋼制品加工用引拔拉擠工藝，包括如下步驟：

5、增強(qiáng)材料排布：將增強(qiáng)材料排布在紗架上；

6、浸膠：增強(qiáng)材料通過(guò)浸膠槽并浸透樹(shù)脂膠液；

7、預(yù)成型：浸漬后的增強(qiáng)材料進(jìn)入預(yù)成型裝置；

8、擠壓模塑及固化：預(yù)成型后的增強(qiáng)材料進(jìn)入模具，在模具內(nèi)進(jìn)行凝膠、固化，以形成管狀玻璃鋼型材；

9、牽引：固化后的管狀玻璃鋼型材由牽引裝置從模具拔出；

10、切割：牽引出的管狀玻璃鋼型材按預(yù)設(shè)長(zhǎng)度切割。

11、優(yōu)選的，所述牽引裝置包括固定布設(shè)于模具一側(cè)的底座，底座上呈對(duì)稱布設(shè)有兩組用于夾持管狀玻璃鋼型材的夾持模塊；

12、其中，兩組所述夾持模塊均與往復(fù)移動(dòng)件連接，往復(fù)移動(dòng)件用于驅(qū)動(dòng)兩組夾持模塊沿管狀玻璃鋼型材軸心方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

13、優(yōu)選的，所述夾持模塊包括四組呈周向陣列布設(shè)的吸盤，各吸盤與吸附管連接，吸附管另一端與氣壓調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接；

14、其中，各所述吸附管滑動(dòng)布設(shè)于定位環(huán)上，夾持模塊還包括驅(qū)動(dòng)部，驅(qū)動(dòng)部用于驅(qū)動(dòng)各吸附管于定位環(huán)上同步朝向環(huán)心端靠近或遠(yuǎn)離。

15、優(yōu)選的，所述定位環(huán)一側(cè)設(shè)有支撐框體，定位環(huán)通過(guò)若干組連接座與支撐框體固定，兩側(cè)支撐框體通過(guò)連接板固定。

16、優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)部包括固定布設(shè)于吸附管上的驅(qū)動(dòng)座，定位環(huán)一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)布設(shè)環(huán)形板，環(huán)形板上呈周向陣列開(kāi)設(shè)四組弧形槽，弧形槽由近心端向遠(yuǎn)心端方向延伸，弧形槽內(nèi)滑動(dòng)嵌設(shè)有與驅(qū)動(dòng)座固定連接的銷軸，環(huán)形板外沿面固定布設(shè)環(huán)形齒，一側(cè)連接板底部固定布設(shè)有擋板，擋板底部滑動(dòng)布設(shè)有導(dǎo)桿，導(dǎo)桿端部與調(diào)節(jié)板固定，調(diào)節(jié)板兩端呈對(duì)稱固定布設(shè)有與環(huán)形齒嚙合的齒條，導(dǎo)桿上設(shè)有彈簧。

17、優(yōu)選的，所述底座一側(cè)固定布設(shè)底板，底板上固定布設(shè)有傾斜導(dǎo)板；

18、其中，所述傾斜導(dǎo)板一側(cè)固定布設(shè)直線導(dǎo)板，直線導(dǎo)板靠近傾斜導(dǎo)板的一端轉(zhuǎn)動(dòng)布設(shè)活動(dòng)板，活動(dòng)板通過(guò)轉(zhuǎn)軸與直線導(dǎo)板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有扭簧，調(diào)節(jié)板遠(yuǎn)離導(dǎo)桿的一端固定布設(shè)調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿末端底部轉(zhuǎn)動(dòng)布設(shè)導(dǎo)輪。

19、優(yōu)選的，所述往復(fù)移動(dòng)件包括固定布設(shè)于底板上的限位板，限位板一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)布設(shè)螺桿，螺桿端部與驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端固定，螺桿上螺旋套設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)連接板運(yùn)動(dòng)的螺母。

20、優(yōu)選的，所述氣壓調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定于擋板一側(cè)的驅(qū)動(dòng)箱體，驅(qū)動(dòng)箱體一側(cè)開(kāi)設(shè)有與內(nèi)部連通的導(dǎo)向槽，驅(qū)動(dòng)箱體中滑動(dòng)布設(shè)活塞，活塞通過(guò)推桿與推座固定，推座通過(guò)支軸與螺母固定，活塞與箱壁圍合形成氣腔，定位環(huán)外側(cè)設(shè)有環(huán)形氣管，吸附管通過(guò)伸縮管與環(huán)形氣管連通，環(huán)形氣管固定于支撐框體一側(cè)，兩側(cè)環(huán)形氣管通過(guò)第一輸氣管連通，氣腔一側(cè)連接有第二輸氣管，第二輸氣管與第一輸氣管連通。

21、本發(fā)明的有益效果：

22、(1)本發(fā)明的管狀玻璃鋼型材由模具固化成型后，通過(guò)夾持模塊對(duì)管狀玻璃鋼型材外壁進(jìn)行夾持，而后通過(guò)往復(fù)移動(dòng)件驅(qū)動(dòng)夾持模塊朝向遠(yuǎn)離模具的方向運(yùn)動(dòng)，夾持模塊將管狀玻璃鋼型材向前牽引一段距離，當(dāng)夾持模塊運(yùn)動(dòng)至極限位置后，夾持模塊失去對(duì)管狀玻璃鋼型材的夾持作用，最后通過(guò)往復(fù)移動(dòng)件帶動(dòng)夾持模塊運(yùn)動(dòng)至初始位置，如此往復(fù)，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)管狀玻璃鋼型材的持續(xù)性牽拉；

23、(2)本發(fā)明在對(duì)管狀玻璃鋼型材進(jìn)行夾持時(shí)，首先通過(guò)驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)各吸附管于定位環(huán)上朝向環(huán)心端方向運(yùn)動(dòng)，當(dāng)各吸盤與管狀玻璃鋼型材外壁貼合時(shí)，通過(guò)氣壓調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由吸附管進(jìn)行抽氣，進(jìn)而在吸盤處產(chǎn)生負(fù)壓，以使吸盤可以緊密吸附在吸附管上。

技術(shù)特征：

1.一種玻璃鋼制品加工用引拔拉擠工藝，其特征在于，包括如下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃鋼制品加工用引拔拉擠工藝，其特征在于，所述牽引裝置包括固定布設(shè)于模具(1)一側(cè)的底座(102)，底座(102)上呈對(duì)稱布設(shè)有兩組用于夾持管狀玻璃鋼型材(101)的夾持模塊(4)；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種玻璃鋼制品加工用引拔拉擠工藝，其特征在于，所述夾持模塊(4)包括四組呈周向陣列布設(shè)的吸盤(507)，各吸盤(507)與吸附管(506)連接，吸附管(506)另一端與氣壓調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種玻璃鋼制品加工用引拔拉擠工藝，其特征在于，所述定位環(huán)(505)一側(cè)設(shè)有支撐框體(301)，定位環(huán)(505)通過(guò)若干組連接座(510)與支撐框體(301)固定，兩側(cè)支撐框體(301)通過(guò)連接板(302)固定。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種玻璃鋼制品加工用引拔拉擠工藝，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)部包括固定布設(shè)于吸附管(506)上的驅(qū)動(dòng)座(508)，定位環(huán)(505)一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)布設(shè)環(huán)形板(5)，環(huán)形板(5)上呈周向陣列開(kāi)設(shè)四組弧形槽(502)，弧形槽(502)由近心端向遠(yuǎn)心端方向延伸，弧形槽(502)內(nèi)滑動(dòng)嵌設(shè)有與驅(qū)動(dòng)座(508)固定連接的銷軸(503)，環(huán)形板(5)外沿面固定布設(shè)環(huán)形齒(501)，一側(cè)連接板(302)底部固定布設(shè)有擋板(303)，擋板(303)底部滑動(dòng)布設(shè)有導(dǎo)桿(405)，導(dǎo)桿(405)端部與調(diào)節(jié)板(304)固定，調(diào)節(jié)板(304)兩端呈對(duì)稱固定布設(shè)有與環(huán)形齒(501)嚙合的齒條(305)，導(dǎo)桿(405)上設(shè)有彈簧(406)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種玻璃鋼制品加工用引拔拉擠工藝，其特征在于，所述底座(102)一側(cè)固定布設(shè)底板(2)，底板(2)上固定布設(shè)有傾斜導(dǎo)板(407)；

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種玻璃鋼制品加工用引拔拉擠工藝，其特征在于，所述往復(fù)移動(dòng)件(3)包括固定布設(shè)于底板(2)上的限位板(201)，限位板(201)一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)布設(shè)螺桿(203)，螺桿(203)端部與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(202)輸出端固定，螺桿(203)上螺旋套設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)連接板(302)運(yùn)動(dòng)的螺母(204)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種玻璃鋼制品加工用引拔拉擠工藝，其特征在于，所述氣壓調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定于擋板(303)一側(cè)的驅(qū)動(dòng)箱體(206)，驅(qū)動(dòng)箱體(206)一側(cè)開(kāi)設(shè)有與內(nèi)部連通的導(dǎo)向槽(207)，驅(qū)動(dòng)箱體(206)中滑動(dòng)布設(shè)活塞(211)，活塞(211)通過(guò)推桿(210)與推座(209)固定，推座(209)通過(guò)支軸(205)與螺母(204)固定，活塞(211)與箱壁圍合形成氣腔(212)，定位環(huán)(505)外側(cè)設(shè)有環(huán)形氣管(504)，吸附管(506)通過(guò)伸縮管與環(huán)形氣管(504)連通，環(huán)形氣管(504)固定于支撐框體(301)一側(cè)，兩側(cè)環(huán)形氣管(504)通過(guò)第一輸氣管(509)連通，氣腔(212)一側(cè)連接有第二輸氣管(208)，第二輸氣管(208)與第一輸氣管(509)連通。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種玻璃鋼制品加工用引拔拉擠工藝，涉及璃鋼制品加工技術(shù)領(lǐng)域，包括如下步驟：增強(qiáng)材料排布：將增強(qiáng)材料排布在紗架上；浸膠：增強(qiáng)材料通過(guò)浸膠槽并浸透樹(shù)脂膠液；預(yù)成型：浸漬后的增強(qiáng)材料進(jìn)入預(yù)成型裝置；擠壓模塑及固化：預(yù)成型后的增強(qiáng)材料進(jìn)入模具，在模具內(nèi)進(jìn)行凝膠、固化，以形成管狀玻璃鋼型材；牽引：固化后的管狀玻璃鋼型材由牽引裝置從模具拔出；切割：牽引出的管狀玻璃鋼型材按預(yù)設(shè)長(zhǎng)度切割；本發(fā)明的夾持模塊將管狀玻璃鋼型材向前牽引一段距離，夾持模塊運(yùn)動(dòng)至極限位置后，夾持模塊失去對(duì)管狀玻璃鋼型材的夾持作用，往復(fù)移動(dòng)件帶動(dòng)夾持模塊運(yùn)動(dòng)至初始位置，如此往復(fù)，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)管狀玻璃鋼型材的持續(xù)性牽拉。

技術(shù)研發(fā)人員：沈超,徐曉虎
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽眾達(dá)絕緣科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19