本技術(shù)涉及衛(wèi)品生產(chǎn)設(shè)備，具體為一種防塵降噪的碳纖維導(dǎo)輥。

背景技術(shù)：

1、在衛(wèi)生巾、紙尿褲等衛(wèi)生紙品生產(chǎn)過(guò)程中，通過(guò)利用導(dǎo)輥結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)傳輸衛(wèi)生巾、紙尿褲的無(wú)紡布、復(fù)合布等等來(lái)進(jìn)行加工生產(chǎn)。

2、然而，現(xiàn)有的導(dǎo)輥高速運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，布料(例如棉、無(wú)紡布等)產(chǎn)生碎屑容易堆積到導(dǎo)輥兩頭，進(jìn)而導(dǎo)致轉(zhuǎn)速變慢或損壞；而且防粘涂層配合合金導(dǎo)輥形成的導(dǎo)輥結(jié)構(gòu)容易導(dǎo)致重量過(guò)重，使得導(dǎo)輥轉(zhuǎn)速過(guò)慢，進(jìn)而影響整體衛(wèi)生紙品設(shè)備的轉(zhuǎn)速。

3、基于此，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種防塵降噪的碳纖維導(dǎo)輥，以解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種防塵降噪的碳纖維導(dǎo)輥，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的布料產(chǎn)生碎屑容易堆積到導(dǎo)輥兩頭，進(jìn)而導(dǎo)致轉(zhuǎn)速變慢或損壞；防粘涂層配合合金導(dǎo)輥導(dǎo)致重量過(guò)重，使得導(dǎo)輥轉(zhuǎn)速過(guò)慢，進(jìn)而影響整體衛(wèi)生紙品設(shè)備的轉(zhuǎn)速的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種防塵降噪的碳纖維導(dǎo)輥，包括：碳纖維輥，所述碳纖維輥沿其軸向方向貫穿有軸孔，所述軸孔的兩端設(shè)有臺(tái)階槽；軸芯組件，所述軸芯組件從所述碳纖維輥的一端穿插在所述軸孔，所述軸芯組件定位安裝在所述臺(tái)階槽內(nèi)；第一密封蓋，所述第一密封蓋對(duì)應(yīng)插設(shè)在所述軸芯組件未穿出一端對(duì)應(yīng)的所述臺(tái)階槽內(nèi)，以對(duì)所述臺(tái)階槽沿其臺(tái)階布置方向密封；以及第二密封蓋，所述第二密封蓋的中部設(shè)有通孔，所述軸芯組件穿過(guò)通孔延伸至所述第一密封蓋的一側(cè)，所述第二密封蓋對(duì)應(yīng)插設(shè)在所述軸芯組件穿出一端對(duì)應(yīng)的所述臺(tái)階槽內(nèi)，以對(duì)所述臺(tái)階槽沿其臺(tái)階布置方向密封。

3、進(jìn)一步的，所述碳纖維輥包括：輥筒體，所述輥筒體為筒狀結(jié)構(gòu)；以及端座，所述軸孔貫穿所述端座，所述臺(tái)階槽設(shè)于所述端座的一側(cè)，所述軸孔的中心軸線與所述臺(tái)階槽的中心軸線相對(duì)應(yīng)。

4、進(jìn)一步的，所述輥筒體和所述端座為由碳纖維材料組成的構(gòu)件。

5、進(jìn)一步的，所述所述臺(tái)階槽包括：沿所述軸孔軸向方向依次設(shè)置的第一密封臺(tái)階、第二密封臺(tái)階和定位臺(tái)階，所述第一密封臺(tái)階的徑向尺寸大于所述第二密封臺(tái)階的徑向尺寸，所述第二密封臺(tái)階的徑向尺寸大于所述定位臺(tái)階的徑向尺寸，所述第一密封蓋對(duì)應(yīng)安裝在所述第一密封臺(tái)階和所述第二密封臺(tái)階中，所述軸芯組件定位安裝在所述定位臺(tái)階中。

6、進(jìn)一步的，所述軸芯組件包括：軸芯；以及軸承件，所述軸承件的內(nèi)圈套設(shè)安裝在所述軸芯上，所述軸承件的外圈安裝在所述定位臺(tái)階內(nèi)。

7、進(jìn)一步的，所述第一密封蓋包括：第一蓋體，所述第一蓋體對(duì)應(yīng)插裝在所述第一密封臺(tái)階和所述第二密封臺(tái)階中，所述第一蓋體的中部設(shè)有穿孔；以及安裝螺栓，所述安裝螺栓穿過(guò)所述穿孔與所述軸芯的端部螺紋連接。

8、進(jìn)一步的，所述第一蓋體包括：主體；第一徑向凸起，所述第一徑向凸起周向設(shè)于所述主體的一側(cè)邊部，所述第一徑向凸起的徑向外側(cè)壁與所述第一密封臺(tái)階的徑向內(nèi)側(cè)壁相對(duì)應(yīng)；以及第二徑向凸起，所述第二徑向凸起軸向設(shè)于體的另一側(cè)邊部，所述第二徑向凸起的徑向外側(cè)壁與所述第二密封臺(tái)階的徑向內(nèi)側(cè)壁相對(duì)應(yīng)；第一軸向凸起，所述第一軸向凸起設(shè)于所述第二徑向凸起的軸向一側(cè)，且所述第一軸向凸起的軸向一側(cè)對(duì)應(yīng)于所述第二密封臺(tái)階的軸向一側(cè)表面；第二軸向凸起，所述第二軸向凸起設(shè)于所述主體的軸向一側(cè)，且所述第二軸向凸起的軸向一側(cè)對(duì)應(yīng)于所述軸承件的內(nèi)圈軸向一側(cè)。

9、進(jìn)一步的，所述第一徑向凸起的徑向尺寸與所述第一密封臺(tái)階的徑向尺寸相對(duì)應(yīng)；所述第二徑向凸起的徑向尺寸與所述第二密封臺(tái)階的徑向尺寸相對(duì)應(yīng)。

10、進(jìn)一步的，所述第二密封臺(tái)階的所述軸向一側(cè)設(shè)有鎖定槽，所述第一軸向凸起定位插設(shè)在所述鎖定槽內(nèi)。

11、本實(shí)用新型實(shí)施例中提供的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn)：

12、1、通過(guò)碳纖維的輥筒體和端座之間的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以很好的降低導(dǎo)輥整體的重量，進(jìn)而進(jìn)一步地提高導(dǎo)輥運(yùn)行過(guò)程中的轉(zhuǎn)速和提升產(chǎn)能；

13、2、通過(guò)端座上的多級(jí)臺(tái)階槽與對(duì)應(yīng)的第一密封蓋、第二密封蓋之間的配合，可以更好地實(shí)現(xiàn)對(duì)密封蓋和碳纖維輥之間的多段密封，從而解決了布料產(chǎn)生的碎屑堆積進(jìn)入到碳纖維輥1的兩端，進(jìn)而保證導(dǎo)輥的高效運(yùn)轉(zhuǎn)性能和降噪效果。

14、綜上述所，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的導(dǎo)輥結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)導(dǎo)輥高速轉(zhuǎn)動(dòng)性好、導(dǎo)輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)噪聲低等特點(diǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種防塵降噪的碳纖維導(dǎo)輥，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防塵降噪的碳纖維導(dǎo)輥，其特征在于，所述碳纖維輥(1)包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防塵降噪的碳纖維導(dǎo)輥，其特征在于，所述輥筒體(13)和所述端座(14)為由碳纖維材料組成的構(gòu)件。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防塵降噪的碳纖維導(dǎo)輥，其特征在于，所述臺(tái)階槽(12)包括：沿所述軸孔(11)軸向方向依次設(shè)置的第一密封臺(tái)階(121)、第二密封臺(tái)階(122)和定位臺(tái)階(123)，所述第一密封臺(tái)階(121)的徑向尺寸大于所述第二密封臺(tái)階(122)的徑向尺寸，所述第二密封臺(tái)階(122)的徑向尺寸大于所述定位臺(tái)階(123)的徑向尺寸，所述第一密封蓋(3)對(duì)應(yīng)安裝在所述第一密封臺(tái)階(121)和所述第二密封臺(tái)階(122)中，所述軸芯組件(2)定位安裝在所述定位臺(tái)階(123)中。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種防塵降噪的碳纖維導(dǎo)輥，其特征在于，所述軸芯組件(2)包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種防塵降噪的碳纖維導(dǎo)輥，其特征在于，所述第一密封蓋(3)包括：

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種防塵降噪的碳纖維導(dǎo)輥，其特征在于，所述第一蓋體(31)包括：

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種防塵降噪的碳纖維導(dǎo)輥，其特征在于，所述第一徑向凸起(312)的徑向尺寸與所述第一密封臺(tái)階(121)的徑向尺寸相對(duì)應(yīng)；所述第二徑向凸起(313)的徑向尺寸與所述第二密封臺(tái)階(122)的徑向尺寸相對(duì)應(yīng)。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種防塵降噪的碳纖維導(dǎo)輥，其特征在于，所述第二密封臺(tái)階(122)的所述軸向一側(cè)設(shè)有鎖定槽(1221)，所述第一軸向凸起(314)定位插設(shè)在所述鎖定槽(1221)內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了衛(wèi)品生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的一種防塵降噪的碳纖維導(dǎo)輥，包括：碳纖維輥，所述碳纖維輥沿其軸向方向貫穿有軸孔，所述軸孔的兩端設(shè)有臺(tái)階槽；軸芯組件，所述軸芯組件從所述碳纖維輥的一端穿插在所述軸孔，所述軸芯組件定位安裝在所述臺(tái)階槽內(nèi)；第一密封蓋，所述第一密封蓋對(duì)應(yīng)插設(shè)在所述軸芯組件未穿出一端對(duì)應(yīng)的所述臺(tái)階槽內(nèi)，以對(duì)所述臺(tái)階槽沿其臺(tái)階布置方向密封；以及第二密封蓋，所述第二密封蓋的中部設(shè)有通孔，所述軸芯組件穿過(guò)通孔延伸至所述第一密封蓋的一側(cè)，所述第二密封蓋對(duì)應(yīng)插設(shè)在所述軸芯組件穿出一端對(duì)應(yīng)的所述臺(tái)階槽內(nèi)，本技術(shù)設(shè)計(jì)的導(dǎo)輥結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)導(dǎo)輥高速轉(zhuǎn)動(dòng)性好、導(dǎo)輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)噪聲低等特點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：肖志兵
受保護(hù)的技術(shù)使用者：晉江市蘭欣新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240521
技術(shù)公布日：2024/12/19