本技術(shù)涉及紗線加工定位用具，尤其涉及一種紗線加工定位設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、隨著紡織行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展，紗線的應(yīng)用范圍也在不斷擴(kuò)大，主要用于織布、制繩、制線、針織和刺繡等方面；在對紗線進(jìn)行加工時(shí)，通常需要使用定位裝置來確保紗線筒的準(zhǔn)確定位和遮擋，以防止紗線在加工過程中繞在紗線筒上時(shí)發(fā)生意外掉落的情況；現(xiàn)有的定位裝置普遍是將紗線筒進(jìn)行定位；現(xiàn)有的定位裝置不能確保多捆紗線纏繞在一起，如果多捆紗線纏繞在一塊后，會(huì)導(dǎo)致后續(xù)多個(gè)紗線筒會(huì)碰撞在一塊，從而導(dǎo)致?lián)p壞；因此，需根據(jù)上述問題進(jìn)行改善處理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種紗線加工定位設(shè)備。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種紗線加工定位設(shè)備，包括基座，所述基座頂面一側(cè)固接有安裝座，所述安裝座頂面一側(cè)縱向開設(shè)有定位槽，且所述基座頂面另一側(cè)前后端均固接有立柱，所述基座上端設(shè)有定位組件。

3、優(yōu)選地，所述定位組件包括設(shè)于基座一側(cè)前后端的連接塊，所述連接塊置于兩端立柱頂面開設(shè)的安裝槽內(nèi)，前端所述連接塊底面豎向開設(shè)有導(dǎo)向口，后端所述連接塊底面豎向開設(shè)有內(nèi)螺紋管道。

4、優(yōu)選地，前端所述連接塊下端設(shè)有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿固接在前端立柱內(nèi)，后端所述連接塊下端設(shè)有螺桿，且后端所述連接塊與螺桿螺紋連接，所述螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在后端立柱內(nèi)，且所述螺桿下端水平固接有蝸輪，所述蝸輪一側(cè)縱向設(shè)有蝸桿，且所述蝸輪與蝸桿嚙合傳動(dòng)，所述蝸桿一側(cè)安裝有手輪。

5、優(yōu)選地，兩端所述連接塊上端之間固接有連接桿，所述連接桿外側(cè)套接有導(dǎo)向輥，所述導(dǎo)向輥外側(cè)縱向固接有多個(gè)等距的擋環(huán)。

6、優(yōu)選地，所述基座上端縱向設(shè)有多個(gè)等距的l型連接座，所述l型連接座一側(cè)頂面螺紋連接有定位螺栓，所述定位螺栓下端置于定位槽內(nèi)，且所述l型連接座頂面開設(shè)有安裝口，所述安裝口上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有凹型導(dǎo)向輪，所述凹型導(dǎo)向輪下端設(shè)有凸型導(dǎo)向輪，所述凸型導(dǎo)向輪外側(cè)開設(shè)有導(dǎo)向槽，且所述凸型導(dǎo)向輪兩端設(shè)有承托塊，所述承托塊與凸型導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

7、優(yōu)選地，所述l型連接座兩端均豎向開設(shè)有導(dǎo)向口，所述承托塊置于導(dǎo)向口內(nèi)，且所述承托塊的兩側(cè)壁設(shè)有阻尼墊，所述阻尼墊與導(dǎo)向口的內(nèi)壁緊密貼合，且所述承托塊與導(dǎo)向口內(nèi)底面之間豎向設(shè)有彈簧，所述彈簧兩端分別固接在承托塊的底面和導(dǎo)向口內(nèi)底面。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：在本實(shí)用新型中，通過導(dǎo)向輥和擋環(huán)的配合，便于多捆紗線進(jìn)行加工，避免多捆紗線纏繞在一塊；通過承托塊和彈簧的配合，便于凸型導(dǎo)向輪上下移動(dòng)，從而與加工裝置的震動(dòng)進(jìn)行中和，避免加工裝置振動(dòng)時(shí)帶動(dòng)紗線晃動(dòng)紗線筒，從而導(dǎo)致紗線筒掉落；通過定位螺栓和定位槽的配合，便于調(diào)節(jié)紗線之間的距離，避免多捆紗線纏繞在一塊，提高加工效率；通過導(dǎo)向槽和凹型導(dǎo)向輪的配合，便于紗線的移動(dòng)導(dǎo)向，避免紗線纏繞在定位裝置上；該裝置提高了紗線加工效率。

技術(shù)特征：

1.一種紗線加工定位設(shè)備，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)頂面一側(cè)固接有安裝座(2)，所述安裝座(2)頂面一側(cè)縱向開設(shè)有定位槽(3)，且所述基座(1)頂面另一側(cè)前后端均固接有立柱(4)，所述基座(1)上端設(shè)有定位組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紗線加工定位設(shè)備，其特征在于：所述定位組件包括設(shè)于基座(1)一側(cè)前后端的連接塊(5)，所述連接塊(5)置于兩端立柱(4)頂面開設(shè)的安裝槽內(nèi)，前端所述連接塊(5)底面豎向開設(shè)有導(dǎo)向口，后端所述連接塊(5)底面豎向開設(shè)有內(nèi)螺紋管道。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種紗線加工定位設(shè)備，其特征在于：前端所述連接塊(5)下端設(shè)有導(dǎo)向桿(6)，所述導(dǎo)向桿(6)固接在前端立柱(4)內(nèi)，后端所述連接塊(5)下端設(shè)有螺桿(7)，且后端所述連接塊(5)與螺桿(7)螺紋連接，所述螺桿(7)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在后端立柱(4)內(nèi)，且所述螺桿(7)下端水平固接有蝸輪(8)，所述蝸輪(8)一側(cè)縱向設(shè)有蝸桿(9)，且所述蝸輪(8)與蝸桿(9)嚙合傳動(dòng)，所述蝸桿(9)一側(cè)安裝有手輪(10)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種紗線加工定位設(shè)備，其特征在于：兩端所述連接塊(5)上端之間固接有連接桿(11)，所述連接桿(11)外側(cè)套接有導(dǎo)向輥(12)，所述導(dǎo)向輥(12)外側(cè)縱向固接有多個(gè)等距的擋環(huán)(13)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紗線加工定位設(shè)備，其特征在于：所述基座(1)上端縱向設(shè)有多個(gè)等距的l型連接座(14)，所述l型連接座(14)一側(cè)頂面螺紋連接有定位螺栓(15)，所述定位螺栓(15)下端置于定位槽(3)內(nèi)，且所述l型連接座(14)頂面開設(shè)有安裝口，所述安裝口上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有凹型導(dǎo)向輪(16)，所述凹型導(dǎo)向輪(16)下端設(shè)有凸型導(dǎo)向輪(17)，所述凸型導(dǎo)向輪(17)外側(cè)開設(shè)有導(dǎo)向槽(18)，且所述凸型導(dǎo)向輪(17)兩端設(shè)有承托塊(19)，所述承托塊(19)與凸型導(dǎo)向輪(17)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種紗線加工定位設(shè)備，其特征在于：所述l型連接座(14)兩端均豎向開設(shè)有導(dǎo)向口，所述承托塊(19)置于導(dǎo)向口內(nèi)，且所述承托塊（19）的兩側(cè)壁設(shè)有阻尼墊，所述阻尼墊與導(dǎo)向口的內(nèi)壁緊密貼合，所述承托塊(19)與導(dǎo)向口內(nèi)底面之間豎向設(shè)有彈簧(20)，所述彈簧(20)兩端分別固接在承托塊(19)的底面和導(dǎo)向口內(nèi)底面。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種紗線加工定位設(shè)備，涉及紗線加工定位用具技術(shù)領(lǐng)域，包括基座，基座頂面一側(cè)固接有安裝座，安裝座頂面一側(cè)縱向開設(shè)有定位槽，基座上端設(shè)有定位組件；本技術(shù)通過導(dǎo)向輥和擋環(huán)的配合，便于多捆紗線進(jìn)行加工，避免多捆紗線纏繞在一塊；通過承托塊和彈簧的配合，便于凸型導(dǎo)向輪上下移動(dòng)，從而與加工裝置的震動(dòng)進(jìn)行中和，避免加工裝置振動(dòng)時(shí)帶動(dòng)紗線晃動(dòng)紗線筒，從而導(dǎo)致紗線筒掉落；通過定位螺栓和定位槽的配合，便于調(diào)節(jié)紗線之間的距離，避免多捆紗線纏繞在一塊，提高加工效率；通過導(dǎo)向槽和凹型導(dǎo)向輪的配合，便于紗線的移動(dòng)導(dǎo)向，避免紗線纏繞在定位裝置上；該裝置提高了紗線加工效率。

技術(shù)研發(fā)人員：陳彩容
受保護(hù)的技術(shù)使用者：福建省長樂市天梭紡織實(shí)業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240521
技術(shù)公布日：2024/12/26