本技術(shù)涉及印刷電路板生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種印刷電路板的檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

1、smt是將片式元器件或適合與表面組裝的微型元件器件貼、焊到印制板基板表面規(guī)定位置上的裝聯(lián)技術(shù)，而smt生產(chǎn)線的主要設(shè)備包括印刷機(jī)、貼片機(jī)、回流焊爐以及檢測(cè)設(shè)備等，其中檢測(cè)設(shè)備通常為自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)機(jī)。

2、目前印刷電路板生產(chǎn)檢測(cè)是間斷較長(zhǎng)的工序，輸送線勻速輸送板，可能出現(xiàn)板材堆擠在檢測(cè)設(shè)備前，甚至出現(xiàn)板材在輸送推擠部分進(jìn)入到設(shè)備內(nèi)，造成印刷電路板堵塞卡板，影響設(shè)備進(jìn)板檢測(cè)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于上述表述，本實(shí)用新型提供了一種印刷電路板的檢測(cè)裝置，以解決電路板檢測(cè)堵塞卡板，影響檢測(cè)的問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下：

3、一種印刷電路板的檢測(cè)裝置，包括：

4、設(shè)備本體，其用于印刷電路板生產(chǎn)表面貼裝焊接質(zhì)量；

5、安裝座，其對(duì)稱設(shè)置于所述設(shè)備本體進(jìn)料口一側(cè)上；

6、連接架，其設(shè)置于所述安裝座上；

7、傳輸部，其設(shè)置于所述連接架上；

8、導(dǎo)向件，其設(shè)置于所述安裝座上，用于引導(dǎo)所述連接架運(yùn)動(dòng)；

9、轉(zhuǎn)向部，其設(shè)置于所述安裝座與所述連接架之間，用于驅(qū)動(dòng)所述連接架；

10、接料部，其與所述安裝座保持同側(cè)設(shè)置于所述設(shè)備本體上，并位于所述安裝座下方。

11、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。

12、進(jìn)一步的，所述連接架包括轉(zhuǎn)軸、側(cè)板和支板，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置于安裝座上，所述側(cè)板設(shè)置于轉(zhuǎn)軸上，所述側(cè)板位于安裝座之間，所述支板設(shè)置于側(cè)板上。

13、進(jìn)一步的，所述側(cè)板上設(shè)置有限位凸起，所述限位凸起與側(cè)板遠(yuǎn)離安裝座一側(cè)端面齊平。

14、進(jìn)一步的，所述傳輸部包括主動(dòng)輥、從動(dòng)輥、傳動(dòng)帶和動(dòng)力件，所述主動(dòng)輥設(shè)置于支板上，所述從動(dòng)輥對(duì)稱設(shè)置于側(cè)板之間，所述傳動(dòng)帶設(shè)置于主動(dòng)輥和從動(dòng)輥之間，所述動(dòng)力件設(shè)置于支板上，所述動(dòng)力件與主動(dòng)輥連接。

15、進(jìn)一步的，所述安裝座上開(kāi)設(shè)有收納槽，所述收納槽與導(dǎo)向件相適配。

16、進(jìn)一步的，所述側(cè)板上設(shè)置有位于收納槽內(nèi)的滑桿，所述滑桿可沿導(dǎo)向件運(yùn)動(dòng)。

17、進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)向部包括設(shè)置于安裝座上的驅(qū)動(dòng)件，所述驅(qū)動(dòng)件與支板之間設(shè)置有連接桿，所述連接桿與動(dòng)力件對(duì)位設(shè)置。

18、進(jìn)一步的，所述接料部包括設(shè)置于設(shè)備本體上的支撐架，所述支撐架上設(shè)置有載臺(tái)，所述支撐架上設(shè)置有位于載臺(tái)上方的限位板。

19、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)的技術(shù)方案具有以下有益技術(shù)效果：

20、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置設(shè)備本體、安裝座、連接架、傳輸部、導(dǎo)向件、轉(zhuǎn)向部和接料部，通過(guò)安裝座與連接架的組合，由轉(zhuǎn)向部控制常態(tài)下靜置在安裝座內(nèi)計(jì)入輸送線輸送板材，當(dāng)轉(zhuǎn)向部驅(qū)動(dòng)連接架在安裝座上轉(zhuǎn)動(dòng)沿導(dǎo)向件運(yùn)動(dòng)，連接架與傳輸部發(fā)生側(cè)邊傾斜，運(yùn)動(dòng)至接料部上方，可將停留的印刷電路板滑落到接料部上，對(duì)板材進(jìn)行引導(dǎo)防止堵塞卡板，保證了印刷電路板正常進(jìn)板檢測(cè)。

技術(shù)特征：

1.一種印刷電路板的檢測(cè)裝置，其特征在于，包括

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷電路板的檢測(cè)裝置，其特征在于，所述連接架(3)包括轉(zhuǎn)軸(31)、側(cè)板(32)和支板(33)，所述轉(zhuǎn)軸(31)設(shè)置于安裝座(2)上，所述側(cè)板(32)設(shè)置于轉(zhuǎn)軸(31)上，所述側(cè)板(32)位于安裝座(2)之間，所述支板(33)設(shè)置于側(cè)板(32)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的印刷電路板的檢測(cè)裝置，其特征在于，所述側(cè)板(32)上設(shè)置有限位凸起，所述限位凸起與側(cè)板(32)遠(yuǎn)離安裝座(2)一側(cè)端面齊平。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的印刷電路板的檢測(cè)裝置，其特征在于，所述傳輸部(4)包括主動(dòng)輥(41)、從動(dòng)輥(42)、傳動(dòng)帶(43)和動(dòng)力件(44)，所述主動(dòng)輥(41)設(shè)置于支板(33)上，所述從動(dòng)輥(42)對(duì)稱設(shè)置于側(cè)板(32)之間，所述傳動(dòng)帶(43)設(shè)置于主動(dòng)輥(41)和從動(dòng)輥(42)之間，所述動(dòng)力件(44)設(shè)置于支板(33)上，所述動(dòng)力件(44)與主動(dòng)輥(41)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的印刷電路板的檢測(cè)裝置，其特征在于，所述安裝座(2)上開(kāi)設(shè)有收納槽，所述收納槽與導(dǎo)向件(5)相適配。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的印刷電路板的檢測(cè)裝置，其特征在于，所述側(cè)板(32)上設(shè)置有位于收納槽內(nèi)的滑桿(34)，所述滑桿(34)可沿導(dǎo)向件(5)運(yùn)動(dòng)。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的印刷電路板的檢測(cè)裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)向部(6)包括設(shè)置于安裝座(2)上的驅(qū)動(dòng)件(61)，所述驅(qū)動(dòng)件(61)與支板(33)之間設(shè)置有連接桿(62)，所述連接桿(62)與動(dòng)力件(44)對(duì)位設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷電路板的檢測(cè)裝置，其特征在于，所述接料部(7)包括設(shè)置于設(shè)備本體(1)上的支撐架(71)，所述支撐架(71)上設(shè)置有載臺(tái)(72)，所述支撐架(71)上設(shè)置有位于載臺(tái)(72)上方的限位板。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種印刷電路板的檢測(cè)裝置，包括設(shè)備本體，其用于印刷電路板生產(chǎn)表面貼裝焊接質(zhì)量，安裝座，其對(duì)稱設(shè)置于設(shè)備本體進(jìn)料口一側(cè)上，連接架，其設(shè)置于安裝座上，傳輸部，其設(shè)置于連接架上，導(dǎo)向件，其設(shè)置于安裝座上，轉(zhuǎn)向部，其設(shè)置于安裝座與連接架之間，接料部，其與安裝座保持同側(cè)設(shè)置于設(shè)備本體上，并位于安裝座下方，通過(guò)安裝座與連接架的組合，由轉(zhuǎn)向部控制常態(tài)下靜置在安裝座內(nèi)計(jì)入輸送線輸送板材，當(dāng)轉(zhuǎn)向部驅(qū)動(dòng)連接架在安裝座上轉(zhuǎn)動(dòng)沿導(dǎo)向件運(yùn)動(dòng)，連接架與傳輸部發(fā)生側(cè)邊傾斜，運(yùn)動(dòng)至接料部上方，可將停留的印刷電路板滑落到接料部上，對(duì)板材進(jìn)行引導(dǎo)防止堵塞卡板，保證了印刷電路板正常進(jìn)板檢測(cè)。

技術(shù)研發(fā)人員：榮元勇,朱洪,周磊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：武漢微科中芯電子技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240515
技術(shù)公布日：2024/12/26