本技術屬于云母片繞線設備的，具體涉及一種云母片自動纏繞線機構。

背景技術：

1、多士爐、面包機作為居住環(huán)境、辦公環(huán)境內常用的家用電器之一，其通常采用電熱板對食物進行加熱、烘烤等處理，常規(guī)的電熱板一般由云母片、及纏繞于云母片上的電熱絲所組成，其一般通過操作工人將電熱絲人工纏繞于云母片上以完成其加工過程，問題在于，人工纏繞電熱絲于云母片上，其操作過程受限于操作工人的操作熟練度、及操作工人工作時的精神狀態(tài)，導致各組電熱板的加工時間不穩(wěn)定，影響了電熱絲纏繞于云母片的加工效率，且人工纏繞電熱絲容易導致電熱絲纏繞于云母片的位置不準確，導致各組電熱板的質量參差不齊，使電熱板的產品質量。

2、因此，需要進一步改進。

技術實現思路

1、本實用新型的目的在于至少克服上述現有技術存在的不足之一，而提供一種云母片自動纏繞線機構，其能夠將電熱絲自動纏繞于云母片上，保證了電熱絲纏繞于云母片的加工效率。

2、為達到上述目的，本實用新型實施例提供的技術方案是：

3、一種云母片自動纏繞線機構，其特征在于，包括：

4、繞線固定座，所述繞線固定座設置于固裝于機座上；

5、定位裝置，所述云母片設置于定位裝置上并與定位裝置同步運行；

6、轉動裝置，所述轉動裝置與定位裝置連接并用于驅動定位裝置轉動以使電熱絲纏繞于定位裝置上的云母片上；

7、推動裝置，所述推動裝置與定位裝置連接并用于驅動定位裝置上的云母片沿前后方向移動以使電熱絲沿前后方向依次纏繞于云母片上；

8、所述定位裝置、轉動裝置、及推動裝置均設置于繞線固定座上。

9、所述云母片自動纏繞線機構還包括繞線固定座，所述定位裝置、轉動裝置、及推動裝置均設置于繞線固定座上，所述繞線固定座包括第一繞線固定座與第二繞線固定座，所述定位裝置包括用于夾緊云母片的第一夾緊部件與第二夾緊部件，所述第一夾緊部件與第二夾緊部件相對設置并分別位于定位裝置的前后兩側，所述轉動裝置包括轉動設置于第一繞線固定座上并連接于第一夾緊部件上的第一轉動裝置、轉動設置于第二繞線固定座上并連接于第二夾緊部件上的第二轉動裝置、及用于驅動第一轉動裝置、第二轉動裝置的第一驅動電機，所述推動裝置包括連接于第一夾緊部件上并用于推動第一夾緊部件沿前后方向移動的第一推動裝置、及連接于第二夾緊部件上并用于推動第二夾緊部件沿前后方向移動的第二推動裝置。

10、所述第一轉動裝置包括第一轉動臂、第一轉動安裝板、第一驅動輪、及第一旋轉軸，所述第一夾緊部件設置于第一轉動臂上，所述第一轉動安裝板設置于第一轉動臂的末端，所述第一驅動輪與第一驅動電機傳動連接，所述第一旋轉軸的一端設置于第一轉動安裝板上，第一驅動輪設置于第一旋轉軸的另一端上，所述第一旋轉軸與第一繞線固定座之間設有轉動部件以使第一旋轉軸相對于第一繞線固定座轉動。

11、所述第一驅動電機的輸出端上設有電機驅動輪，所述第一驅動輪與電機驅動輪之間設有傳動皮帶，所述第一繞線固定座上設有用于調節(jié)傳動皮帶的張緊度的第一張緊輪，所述第一張緊輪為若干個并呈周向設置于第一驅動輪的外側。

12、所述第二轉動裝置包括第二轉動臂、第二轉動安裝板、第三驅動輪、第四驅動輪、及第二旋轉軸，所述第二夾緊部件設置于第二轉動臂上，所述第二轉動安裝板設置于第二轉動臂的末端，所述第三驅動輪與第四驅動輪傳動連接，第四驅動輪設置于第二繞線固定座上并與第一驅動電機傳動連接，所述第二旋轉軸的一端設置于第二轉動安裝板上，第三驅動輪設置于第二旋轉軸的另一端上，所述第二旋轉軸與第二繞線固定座之間設有轉動部件以使第二旋轉軸相對于第二繞線固定座轉動。

13、所述第三驅動輪與第四驅動輪之間設有傳動皮帶，所述第二繞線固定座上設有用于調節(jié)傳動皮帶的張緊度的第二張緊輪，所述第二張緊輪為若干個并呈周向設置于第三驅動輪的外側。

14、所述第四驅動輪與第一驅動電機之間設有傳動軸，所述傳動軸的一端與第一驅動電機的輸出端傳動連接，第四驅動輪設置于傳動軸的另一端上，所述傳動軸與第一繞線固定座設有轉動部件以使傳動軸相對于第一繞線固定座轉動，所述傳動軸與第二繞線固定座之間設有轉動部件以使傳動軸相對于第二繞線固定座轉動。

15、所述第一推動裝置包括第一推桿、第一絲桿、第一推板、第二驅動輪、及第二驅動電機，所述第一旋轉軸呈中空狀，所述第一推桿的一端穿過第一旋轉軸并設置于第一夾緊部件上，另一端設置于第一推板上，所述第一絲桿的固定端設置于第一推板上，其活動端設置于第二驅動輪，所述第二驅動輪與第二驅動電機傳動連接。

16、所述第二推動裝置包括第二推桿、第二絲桿、第二推板、第五驅動輪、及第三驅動電機，所述第二旋轉軸呈中空狀，所述第二推桿的一端穿過第二旋轉軸并設置于第一夾緊部件上，另一端設置于第二推板上，所述第二絲桿的固定端設置于第二推板上，其活動端設置于第五驅動輪，所述第五驅動輪與第三驅動電機傳動連接。

17、所述第一繞線固定座包括第一固定底座、及安裝于第一固定底座上的第一豎板，所述第一固定底座上設有第一插槽，所述第一豎板通過第一插槽固裝于第一固定底座上，所述第二繞線固定座包括第二固定底座、及安裝于第二固定底座上的第二豎板，所述第二固定底座上設有第二插槽，所述第二豎板通過第二插槽固裝于第二固定底座上。

18、本實用新型的有益效果如下：

19、通過采用上述技術方案的云母片自動纏繞線機構，使電熱線能夠自動纏繞于云母片上，其操作過程不再受限于操作工人，使加工時間維持相對穩(wěn)定，保證了電熱絲纏繞于云母片的加工效率。

20、而且，通過采用上述技術方案的云母片自動纏繞線機構，電熱絲能夠準確纏繞于云母片上的正確位置，保證了產品的加工質量。

技術特征：

1.一種云母片自動纏繞線機構，其特征在于，包括：

2.根據權利要求1所述云母片自動纏繞線機構，其特征在于，所述云母片自動纏繞線機構還包括繞線固定座（2），所述定位裝置（3）、轉動裝置（4）、及推動裝置（6）均設置于繞線固定座（2）上，所述繞線固定座（2）包括第一繞線固定座（21）與第二繞線固定座（22），所述定位裝置（3）包括用于夾緊云母片（8）的第一夾緊部件（301）與第二夾緊部件（302），所述第一夾緊部件（301）與第二夾緊部件（302）相對設置并分別位于定位裝置（3）的前后兩側，所述轉動裝置（4）包括轉動設置于第一繞線固定座（21）上并連接于第一夾緊部件（301）上的第一轉動裝置、轉動設置于第二繞線固定座（22）上并連接于第二夾緊部件（302）上的第二轉動裝置、及用于驅動第一轉動裝置、第二轉動裝置的第一驅動電機（5），所述推動裝置（6）包括連接于第一夾緊部件（301）上并用于推動第一夾緊部件（301）沿前后方向移動的第一推動裝置、及連接于第二夾緊部件（302）上并用于推動第二夾緊部件（302）沿前后方向移動的第二推動裝置。

3.根據權利要求2所述云母片自動纏繞線機構，其特征在于，所述第一轉動裝置包括第一轉動臂（401）、第一轉動安裝板（403）、第一驅動輪（404）、及第一旋轉軸（405），所述第一夾緊部件（301）設置于第一轉動臂（401）上，所述第一轉動安裝板（403）設置于第一轉動臂（401）的末端，所述第一驅動輪（404）與第一驅動電機（5）傳動連接，所述第一旋轉軸（405）的一端設置于第一轉動安裝板（403）上，第一驅動輪（404）設置于第一旋轉軸（405）的另一端上，所述第一旋轉軸（405）與第一繞線固定座（21）之間設有轉動部件以使第一旋轉軸（405）相對于第一繞線固定座（21）轉動。

4.根據權利要求3所述云母片自動纏繞線機構，其特征在于，所述第一驅動電機（5）的輸出端上設有電機驅動輪（501），所述第一驅動輪（404）與電機驅動輪（501）之間設有傳動皮帶，所述第一繞線固定座（21）上設有用于調節(jié)傳動皮帶的張緊度的第一張緊輪（210），所述第一張緊輪（210）為若干個并呈周向設置于第一驅動輪（404）的外側。

5.根據權利要求2所述云母片自動纏繞線機構，其特征在于，所述第二轉動裝置包括第二轉動臂（402）、第二轉動安裝板（406）、第三驅動輪（407）、第四驅動輪（408）、及第二旋轉軸（409），所述第二夾緊部件（302）設置于第二轉動臂（402）上，所述第二轉動安裝板（406）設置于第二轉動臂（402）的末端，所述第三驅動輪（407）與第四驅動輪（408）傳動連接，第四驅動輪（408）設置于第二繞線固定座（22）上并與第一驅動電機（5）傳動連接，所述第二旋轉軸（409）的一端設置于第二轉動安裝板（406）上，第三驅動輪（407）設置于第二旋轉軸（409）的另一端上，所述第二旋轉軸（409）與第二繞線固定座（22）之間設有轉動部件以使第二旋轉軸（409）相對于第二繞線固定座（22）轉動。

6.根據權利要求5所述云母片自動纏繞線機構，其特征在于，所述第三驅動輪（407）與第四驅動輪（408）之間設有傳動皮帶，所述第二繞線固定座（22）上設有用于調節(jié)傳動皮帶的張緊度的第二張緊輪（220），所述第二張緊輪（220）為若干個并呈周向設置于第三驅動輪（407）的外側。

7.根據權利要求5所述云母片自動纏繞線機構，其特征在于，所述第四驅動輪（408）與第一驅動電機（5）之間設有傳動軸（7），所述傳動軸（7）的一端與第一驅動電機（5）的輸出端傳動連接，第四驅動輪（408）設置于傳動軸（7）的另一端上，所述傳動軸（7）與第一繞線固定座（21）設有轉動部件以使傳動軸（7）相對于第一繞線固定座（21）轉動，所述傳動軸（7）與第二繞線固定座（22）之間設有轉動部件以使傳動軸（7）相對于第二繞線固定座（22）轉動。

8.根據權利要求3所述云母片自動纏繞線機構，其特征在于，所述第一推動裝置包括第一推桿（603）、第一絲桿（604）、第一推板（605）、第二驅動輪（606）、及第二驅動電機（607），所述第一旋轉軸（405）呈中空狀，所述第一推桿（603）的一端穿過第一旋轉軸（405）并設置于第一夾緊部件（301）上，另一端設置于第一推板（605）上，所述第一絲桿（604）的固定端設置于第一推板（605）上，其活動端設置于第二驅動輪（606），所述第二驅動輪（606）與第二驅動電機（607）傳動連接。

9.根據權利要求5所述云母片自動纏繞線機構，其特征在于，所述第二推動裝置包括第二推桿（608）、第二絲桿（609）、第二推板（610）、第五驅動輪（611）、及第三驅動電機（612），所述第二旋轉軸（409）呈中空狀，所述第二推桿（608）的一端穿過第二旋轉軸（409）并設置于第一夾緊部件（301）上，另一端設置于第二推板（610）上，所述第二絲桿（609）的固定端設置于第二推板（610）上，其活動端設置于第五驅動輪（611），所述第五驅動輪（611）與第三驅動電機（612）傳動連接。

10.根據權利要求2所述云母片自動纏繞線機構，其特征在于，所述第一繞線固定座（21）包括第一固定底座（211）、及安裝于第一固定底座（211）上的第一豎板（212），所述第一固定底座（211）上設有第一插槽，所述第一豎板（212）通過第一插槽固裝于第一固定底座（211）上，所述第二繞線固定座（22）包括第二固定底座（221）、及安裝于第二固定底座（221）上的第二豎板（222），所述第二固定底座（221）上設有第二插槽，所述第二豎板（222）通過第二插槽固裝于第二固定底座（221）上。

技術總結
一種云母片自動纏繞線機構，包括定位裝置、轉動裝置、推動裝置，所述云母片設置于定位裝置上并與定位裝置同步運行，所述轉動裝置與定位裝置連接，所述推動裝置與定位裝置連接。本技術提供一種云母片自動纏繞線機構，其能夠將電熱絲自動纏繞于云母片上，保證了電熱絲纏繞于云母片的加工效率。

技術研發(fā)人員：王靖宇
受保護的技術使用者：廣東朗迪智能裝備有限公司
技術研發(fā)日：20240430
技術公布日：2024/12/19