本申請(qǐng)涉及物料輸送設(shè)備的，尤其是涉及一種圓盤(pán)給料機(jī)。

背景技術(shù)：

1、圓盤(pán)給料機(jī)經(jīng)常用于給其他設(shè)備供應(yīng)粉狀物料，其工作原理是依靠離心力的作用，將物料從中間甩向出料口。

2、目前，相關(guān)的圓盤(pán)給料機(jī)大都利用圓盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的離心力將物料從圓盤(pán)的中心區(qū)域向外拋出后，經(jīng)刮料板刮下進(jìn)入出料口，但圓盤(pán)中心區(qū)域常常容易堆起物料堆，為了保證物料的利用率，因此需要停機(jī)后進(jìn)行手動(dòng)清理，降低了圓盤(pán)給料機(jī)的工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了減少圓盤(pán)中心區(qū)的物料堆積，保證物料的利用率同時(shí)提高圓盤(pán)給料機(jī)的工作效率，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N圓盤(pán)給料機(jī)。

2、本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N圓盤(pán)給料機(jī)采用如下的技術(shù)方案：

3、一種圓盤(pán)給料機(jī)，包括圓盤(pán)本體和驅(qū)動(dòng)圓盤(pán)本體自轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述圓盤(pán)本體的上側(cè)設(shè)有殼體，所述殼體上開(kāi)設(shè)有出料口，所述出料口處固定有刮料板，所述圓盤(pán)本體的中心處固定有用于收集中心區(qū)域物料的套筒，所述套筒內(nèi)貫通開(kāi)設(shè)有出料通道，所述套筒內(nèi)還設(shè)有將物料從出料通道推出的推料機(jī)構(gòu)。

4、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)圓盤(pán)給料機(jī)進(jìn)行物料供給工作時(shí)，落在圓盤(pán)本體中心處的物料被套筒收集并落至出料通道，啟動(dòng)推料機(jī)構(gòu)進(jìn)行推料，即可將套筒內(nèi)的物料向外側(cè)推出，經(jīng)刮料板刮下將物料送至出料口。

5、可選的，所述推料機(jī)構(gòu)包括安裝出料通道內(nèi)的推料電機(jī)，所述推料電機(jī)的輸出端固定有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸平行于出料通道的長(zhǎng)度方向設(shè)置，所述轉(zhuǎn)軸上固定有螺旋葉片，所述螺旋葉片沿轉(zhuǎn)軸的長(zhǎng)度方向盤(pán)旋設(shè)置。

6、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，推料電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，使螺旋葉片隨之發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將物料從出料通道推出，減少物料在圓盤(pán)本體的中心處堆積。

7、可選的，所述套筒內(nèi)開(kāi)設(shè)有與出料通道貫通連接的下料通道，且所述下料通道帶有自靠近套筒中心處的一側(cè)向四周逐漸傾斜向上的斜面。

8、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，帶有斜面的下料通道，使進(jìn)入套筒內(nèi)的物料能夠自動(dòng)向出料通道內(nèi)流動(dòng)。

9、可選的，所述套筒內(nèi)還設(shè)有促進(jìn)下料通道內(nèi)的物料向出料通道內(nèi)流動(dòng)的敲擊機(jī)構(gòu)。

10、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，敲擊機(jī)構(gòu)對(duì)進(jìn)一步促進(jìn)下料通道內(nèi)的物料向出料通道內(nèi)流動(dòng)，減少物料在下料通道內(nèi)堆積結(jié)塊的情況。

11、可選的，所述敲擊機(jī)構(gòu)包括同軸固定在轉(zhuǎn)軸上的凸輪，所述套筒內(nèi)帶有空腔，所述空腔與出料通道貫通連接，所述空腔內(nèi)固定有固定環(huán)，所述固定環(huán)內(nèi)滑動(dòng)安裝有敲擊桿，所述敲擊桿的一端與凸輪抵接，所述敲擊桿的另一端與下料通道的斜面抵接，所述敲擊桿靠近凸輪的一側(cè)固定有限位板，所述限位板與固定環(huán)之間固定有彈簧，所述彈簧套在敲擊桿的外側(cè)。

12、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，推料電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，凸輪隨之旋轉(zhuǎn)，使敲擊桿在固定環(huán)的限位下發(fā)生上下滑動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)敲擊空腔內(nèi)壁的效果，促進(jìn)下料通道內(nèi)的物料向出料通道內(nèi)流動(dòng)。

13、可選的，所述套筒的邊沿處固定有傾斜設(shè)置的導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板自靠近套筒的一側(cè)向四周逐漸傾斜向下設(shè)置。

14、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，進(jìn)入殼體內(nèi)的物料落至圓盤(pán)中心處時(shí)，導(dǎo)向板對(duì)物料進(jìn)行導(dǎo)向，使物料朝圓盤(pán)本體的四周流動(dòng)，減少物料在圓盤(pán)本體的中心處堆積。

15、可選的，所述導(dǎo)向板與套筒之間固定有支撐桿。

16、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，支撐板對(duì)導(dǎo)向板起到支撐作用，保證支撐桿的穩(wěn)定性。

17、可選的，所述支撐桿的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述支撐桿間隔分布在套筒的四周側(cè)壁上。

18、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，多個(gè)支撐桿間隔固定在套筒和導(dǎo)向板之間，保證導(dǎo)向板的傾斜穩(wěn)定性。

19、綜上所述，本申請(qǐng)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

20、1.當(dāng)圓盤(pán)給料機(jī)進(jìn)行物料供給工作時(shí)，落在圓盤(pán)本體中心處的物料被套筒收集并落至出料通道，啟動(dòng)推料機(jī)構(gòu)進(jìn)行推料，即可將套筒內(nèi)的物料向外側(cè)推出，經(jīng)刮料板刮下將物料送至出料口；

21、2.敲擊機(jī)構(gòu)對(duì)進(jìn)一步促進(jìn)下料通道內(nèi)的物料向出料通道內(nèi)流動(dòng)，減少物料在下料通道內(nèi)堆積結(jié)塊的情況；

22、3.進(jìn)入殼體內(nèi)的物料落至圓盤(pán)中心處時(shí)，導(dǎo)向板對(duì)物料進(jìn)行導(dǎo)向，使物料朝圓盤(pán)本體的四周流動(dòng)，減少物料在圓盤(pán)本體的中心處堆積。

技術(shù)特征：

1.一種圓盤(pán)給料機(jī)，包括圓盤(pán)本體（2）和驅(qū)動(dòng)圓盤(pán)本體（2）自轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（4），所述圓盤(pán)本體（2）的上側(cè)設(shè)有殼體（22），所述殼體（22）上開(kāi)設(shè)有出料口（222），所述出料口（222）處固定有刮料板（223），其特征在于：所述圓盤(pán)本體（2）的中心處固定有用于收集中心區(qū)域物料的套筒（21），所述套筒（21）內(nèi)貫通開(kāi)設(shè)有出料通道（211），所述套筒（21）內(nèi)還設(shè)有將物料從出料通道（211）推出的推料機(jī)構(gòu)（5）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓盤(pán)給料機(jī)，其特征在于：所述推料機(jī)構(gòu)（5）包括安裝出料通道（211）內(nèi)的推料電機(jī)（51），所述推料電機(jī)（51）的輸出端固定有轉(zhuǎn)軸（52），所述轉(zhuǎn)軸（52）平行于出料通道（211）的長(zhǎng)度方向設(shè)置，所述轉(zhuǎn)軸（52）上固定有螺旋葉片（53），所述螺旋葉片（53）沿轉(zhuǎn)軸（52）的長(zhǎng)度方向盤(pán)旋設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓盤(pán)給料機(jī)，其特征在于：所述套筒（21）內(nèi)開(kāi)設(shè)有與出料通道（211）貫通連接的下料通道（212），且所述下料通道（212）帶有自靠近套筒（21）中心處的一側(cè)向四周逐漸傾斜向上的斜面。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圓盤(pán)給料機(jī)，其特征在于：所述套筒（21）內(nèi)還設(shè)有促進(jìn)下料通道（212）內(nèi)的物料向出料通道（211）內(nèi)流動(dòng)的敲擊機(jī)構(gòu)（6）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的圓盤(pán)給料機(jī)，其特征在于：所述敲擊機(jī)構(gòu)（6）包括同軸固定在轉(zhuǎn)軸（52）上的凸輪（61），所述套筒（21）內(nèi)帶有空腔（213），所述空腔（213）與出料通道（211）貫通連接，所述空腔（213）內(nèi)固定有固定環(huán)（62），所述固定環(huán)（62）內(nèi)滑動(dòng)安裝有敲擊桿（63），所述敲擊桿（63）的一端與凸輪（61）抵接，所述敲擊桿（63）的另一端與下料通道（212）的斜面抵接，所述敲擊桿（63）靠近凸輪（61）的一側(cè)固定有限位板（631），所述限位板（631）與固定環(huán)（62）之間固定有彈簧（64），所述彈簧（64）套在敲擊桿（63）的外側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓盤(pán)給料機(jī)，其特征在于：所述套筒（21）的邊沿處固定有傾斜設(shè)置的導(dǎo)向板（214），所述導(dǎo)向板（214）自靠近套筒（21）的一側(cè)向四周逐漸傾斜向下設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的圓盤(pán)給料機(jī)，其特征在于：所述導(dǎo)向板（214）與套筒（21）之間固定有支撐桿（2141）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的圓盤(pán)給料機(jī)，其特征在于：所述支撐桿（2141）的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述支撐桿（2141）間隔分布在套筒（21）的四周側(cè)壁上。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及一種圓盤(pán)給料機(jī)，屬于物料輸送設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，其包括圓盤(pán)本體和驅(qū)動(dòng)圓盤(pán)本體自轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述圓盤(pán)本體的上側(cè)設(shè)有殼體，所述殼體上開(kāi)設(shè)有出料口，所述出料口處固定有刮料板，所述圓盤(pán)本體的中心處固定有用于收集中心區(qū)域物料的套筒，所述套筒內(nèi)貫通開(kāi)設(shè)有出料通道，所述套筒內(nèi)還設(shè)有將物料從出料通道推出的推料機(jī)構(gòu)。本申請(qǐng)具有減少圓盤(pán)中心區(qū)的物料堆積的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：付賀超,高向昕,王永新
受保護(hù)的技術(shù)使用者：遷安市鑫昊鐵選有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240415
技術(shù)公布日：2024/12/19