本技術(shù)涉及包裝機(jī)配件，具體為一種包裝機(jī)用可調(diào)安裝架。

背景技術(shù)：

1、自動化的包裝設(shè)備現(xiàn)在越發(fā)成熟，現(xiàn)有的自動化包裝設(shè)備通常都包括走膜、成型、包覆、縱封和橫封等部件，使包裝膜從原料到成型并完成對產(chǎn)品的包覆。

2、如現(xiàn)有公開專利(公告號為cn?215827044?u)一種可調(diào)節(jié)安裝架距離的真空包裝機(jī)，包括機(jī)座，機(jī)座上設(shè)有抽真空槽和熱封條，機(jī)座上鉸接有能將抽真空槽遮蓋的真空蓋，其技術(shù)要點(diǎn)為，機(jī)座上可滑動的設(shè)有兩個滑動架，每個滑動架上均鉸接有供袋子卷插裝的安裝架，兩安裝架相對隔開設(shè)置，滑動架上設(shè)有能被安裝架擠推而頂靠在機(jī)座使滑動架定位的定位裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過設(shè)置滑動架可以調(diào)節(jié)所安裝袋子卷的寬度，提高通用性。

3、但上述裝置在實(shí)際使用時，限位效果有待提高，且調(diào)整方式不夠便捷。為此，本實(shí)用新型提出一種包裝機(jī)用可調(diào)安裝架，以實(shí)現(xiàn)對上述問題的改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種包裝機(jī)用可調(diào)安裝架，以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種包裝機(jī)用可調(diào)安裝架，包括固定于包裝機(jī)輸料處的安裝架主體；

3、所述安裝架主體包括底板、固定于底板上側(cè)面的固定座、夾持固定于固定座內(nèi)部的導(dǎo)桿、固定于導(dǎo)桿一端的固定板、互動設(shè)置于導(dǎo)桿另一端的活動板、固定于固定板與活動板上側(cè)面的延伸板、經(jīng)旋鈕固定于活動板與固定板內(nèi)側(cè)上邊緣處的導(dǎo)料板，所述延伸板底部同樣經(jīng)旋鈕固定有導(dǎo)料板，位于同一側(cè)的所述導(dǎo)料板呈間隙設(shè)置，所述固定板外側(cè)中部固定有電機(jī)，且所述電機(jī)輸出端連接有絲桿，所述絲桿的一端與所述活動板的中部配合。

4、優(yōu)選的，所述底板的邊部中間位置一體設(shè)置有耳座，其所述耳座經(jīng)螺栓與包裝機(jī)主體固定。

5、優(yōu)選的，所述活動板與固定板的邊部、平行所述延伸板的邊部均活動設(shè)置有限位桿。

6、優(yōu)選的，所述活動板的中間位置設(shè)置有絲桿座，且所述絲桿座與絲桿螺旋配合。

7、優(yōu)選的，所述旋鈕的螺紋內(nèi)端連接于所述導(dǎo)料板端部內(nèi)，所述導(dǎo)料板的端部呈弧形設(shè)置。

8、優(yōu)選的，上下相鄰所述導(dǎo)料板呈平行設(shè)置，且所述導(dǎo)料板間設(shè)置有包裝機(jī)用帶狀原料。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

10、本實(shí)用新型通過設(shè)置間距可調(diào)整的導(dǎo)料板，實(shí)現(xiàn)該安裝架主體的可調(diào)性，以實(shí)現(xiàn)對不同寬度尺寸的帶狀包裝原料的輸送限位，其具體的調(diào)整方式分為粗調(diào)與細(xì)調(diào)，粗調(diào)方式為：啟動電機(jī)，電機(jī)的輸出端帶動絲桿旋轉(zhuǎn)，而絲桿在旋轉(zhuǎn)的過程中，將會帶動絲桿座以及活動板的移動，而活動板在移動的過程中，會帶動與其固定的延伸板相對固定板靠近或遠(yuǎn)離，從而實(shí)現(xiàn)對導(dǎo)料板的間距的調(diào)整；細(xì)調(diào)方式為：擰動旋鈕，旋鈕的螺紋端對導(dǎo)料板的固定位置不同，導(dǎo)致導(dǎo)料板之間的距離不同。

技術(shù)特征：

1.一種包裝機(jī)用可調(diào)安裝架，包括固定于包裝機(jī)輸料處的安裝架主體(1)；其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝機(jī)用可調(diào)安裝架，其特征在于：所述底板(11)的邊部中間位置一體設(shè)置有耳座，其所述耳座經(jīng)螺栓與包裝機(jī)主體固定。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝機(jī)用可調(diào)安裝架，其特征在于：所述活動板(14)與固定板(15)的邊部、平行所述延伸板(16)的邊部均活動設(shè)置有限位桿(112)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝機(jī)用可調(diào)安裝架，其特征在于：所述活動板(14)的中間位置設(shè)置有絲桿座，且所述絲桿座與絲桿(18)螺旋配合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝機(jī)用可調(diào)安裝架，其特征在于：所述旋鈕(19)的螺紋內(nèi)端連接于所述導(dǎo)料板(110)端部內(nèi)，所述導(dǎo)料板(110)的端部呈弧形設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝機(jī)用可調(diào)安裝架，其特征在于：上下相鄰所述導(dǎo)料板(110)呈平行設(shè)置，且所述導(dǎo)料板(110)間設(shè)置有包裝機(jī)用帶狀原料。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及包裝機(jī)配件技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種包裝機(jī)用可調(diào)安裝架，包括固定于包裝機(jī)輸料處的安裝架主體；所述安裝架主體包括底板、固定于底板上側(cè)面的固定座、夾持固定于固定座內(nèi)部的導(dǎo)桿、固定于導(dǎo)桿一端的固定板、互動設(shè)置于導(dǎo)桿另一端的活動板、固定于固定板與活動板上側(cè)面的延伸板、經(jīng)旋鈕固定于活動板與固定板內(nèi)側(cè)上邊緣處的導(dǎo)料板，所述延伸板底部同樣經(jīng)旋鈕固定有導(dǎo)料板，位于同一側(cè)的所述導(dǎo)料板呈間隙設(shè)置，所述固定板外側(cè)中部固定有電機(jī)，且所述電機(jī)輸出端連接有絲桿，所述絲桿的一端與所述活動板的中部配合。本技術(shù)通過設(shè)置間距可調(diào)整的導(dǎo)料板，實(shí)現(xiàn)該安裝架主體的可調(diào)性，以實(shí)現(xiàn)對不同寬度尺寸的帶狀包裝原料的輸送限位。

技術(shù)研發(fā)人員：劉智勇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：溫州益騰智能設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240407
技術(shù)公布日：2024/12/19