本技術(shù)涉及一種并線合股裝置，特別涉及一種多條紗線并線合股裝置，屬于紗線加工。

背景技術(shù)：

1、合股紗線是由兩根或兩根以上的單紗捻合而成的線。其強(qiáng)力、耐磨性均好于單紗。同時(shí)，股線還可以安裝一定方式進(jìn)行合股并合加捻，得到復(fù)捻股線，如雙股線、三股線和多股線。主要用于縫紉線、編織線或中厚結(jié)實(shí)織物。

2、經(jīng)檢索，其中申請(qǐng)?zhí)枮椤癱n201922228674.8”所公開的“一種坯布紗線并線合股裝置”也是日益成熟的技術(shù)，其包括底板、限位板和模板，所述底板頂部的右側(cè)安裝有限位套，所述限位板設(shè)置在限位套的內(nèi)部，所述限位套與限位板之間通過螺紋桿活動(dòng)連接。本實(shí)用新型通過設(shè)置限位組件，通過把手帶動(dòng)連接塊向外側(cè)移動(dòng)，對(duì)第一彈簧和第二彈簧產(chǎn)生擠壓，同時(shí)使得卡套向外側(cè)移動(dòng)，將進(jìn)行合股的紗線通過限位槽中的兩個(gè)卡套中穿過，緩慢松開把手，在第一彈簧和第二彈簧彈力的作用下，對(duì)合股的紗線進(jìn)行擠壓，增強(qiáng)紗線的聚合力，避免合股紗線在應(yīng)用過程中出現(xiàn)斷股、撕裂、磨毛，提高了合股紗線的使用壽命，并且便于更換模板，能夠通過不同的模板來對(duì)合股紗線的數(shù)量進(jìn)行調(diào)節(jié)，給使用者帶來極大的便利；在經(jīng)過進(jìn)一步檢索，其中申請(qǐng)?zhí)枮椤癱n202021098387.6”所公開的“一種坯布紗線并線合股裝置”，其包括合股裝置主體，所述合股裝置主體底部外表面固定連接有支腳，所述合股裝置主體一側(cè)外表面固定連接有并線環(huán)，所述并線環(huán)一側(cè)設(shè)置有圓環(huán)，所述圓環(huán)內(nèi)部固定安裝有固定銷，所述固定銷周側(cè)外表面固定連接有緩沖彈簧，本實(shí)用新型中，通過設(shè)置有圓環(huán)、固定銷、緩沖彈簧、伸縮座等裝置，伸縮座內(nèi)部與紗線相對(duì)應(yīng)位置開設(shè)有放線槽，通過將紗線放置在放線槽中，伸縮座與緩沖彈簧相連接，緩沖彈簧的彈力帶動(dòng)伸縮座向上抵住紗線，為單體的紗線提供一個(gè)張力，這樣的結(jié)構(gòu)不會(huì)影響紗線的傳輸，同樣也防止紗線在傳輸過程發(fā)生上下的大幅度晃動(dòng)，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，方便實(shí)用。

3、但是以上兩種方式在實(shí)際使用時(shí)還存在以下缺陷：在對(duì)多條紗線進(jìn)行并線合股時(shí)，因?yàn)榧喚€的長度較長，因此若不對(duì)其進(jìn)行纏繞收集，則合股后的紗線會(huì)十分的凌亂，不便于后期使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種多條紗線并線合股裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的沒有對(duì)合股后的紗線進(jìn)行纏繞收集的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種多條紗線并線合股裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)頂端的一側(cè)設(shè)有穿線機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)頂端的中部設(shè)有并線機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)頂端的另一側(cè)設(shè)有纏繞機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)的底端設(shè)有支撐柱；所述穿線機(jī)構(gòu)包括第一安裝座，所述第一安裝座設(shè)在工作臺(tái)頂端的一側(cè)，所述第一安裝座的頂端設(shè)有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端設(shè)有穿線盤，所述穿線盤的表面開設(shè)有穿孔；所述并線機(jī)構(gòu)包括第一u型板，所述第一u型板設(shè)在工作臺(tái)頂端的中部，所述第一u型板內(nèi)壁的中部設(shè)有連接板，所述連接板頂端的中部開設(shè)有并線槽，所述第一u型板內(nèi)部的頂端設(shè)有第一電動(dòng)伸縮桿，所述第一電動(dòng)伸縮桿的伸縮端設(shè)有壓板，所述壓板位于連接板的上方；所述纏繞機(jī)構(gòu)包括第二u型板，所述第二u型板滑動(dòng)設(shè)在工作臺(tái)頂端的另一側(cè)，所述第二u型板的頂端設(shè)有兩個(gè)安裝板，兩個(gè)所述安裝板之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有圓形轉(zhuǎn)桿，所述圓形轉(zhuǎn)桿貫穿兩個(gè)安裝板，所述圓形轉(zhuǎn)桿的中部設(shè)有方形轉(zhuǎn)桿，所述方形轉(zhuǎn)桿的表面滑動(dòng)設(shè)有纏繞輥。

3、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述穿孔的一側(cè)設(shè)有進(jìn)線斗。

4、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一u型板的頂端設(shè)有水箱，所述水箱的頂端開設(shè)有入水口，所述入水口的內(nèi)部卡合設(shè)有入水蓋，所述水箱的底端開設(shè)有出水口，所述出水口的內(nèi)部設(shè)有出水管，所述出水管貫穿第一u型板的頂端，所述出水管的底端設(shè)有霧化噴頭，所述出水管的表面設(shè)有閥門。

5、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述壓板的中部開設(shè)有通槽，所述通槽位于霧化噴頭的正下方。

6、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第二u型板的背面設(shè)有放置板，所述放置板的頂端設(shè)有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端與圓形轉(zhuǎn)桿的一端連接。

7、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，其中一個(gè)所述安裝板底端的兩側(cè)均設(shè)有第一安裝塊，所述第二u型板正面頂端的兩側(cè)均設(shè)有第二安裝塊，兩個(gè)所述第一安裝塊與相對(duì)應(yīng)的第二安裝塊均通過螺栓和相對(duì)應(yīng)的螺母連接。

8、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述工作臺(tái)的頂端設(shè)有第二安裝座，所述第二安裝座的正面設(shè)有第二電動(dòng)伸縮桿，所述第二電動(dòng)伸縮桿的伸縮端貫穿第二安裝座，所述第二電動(dòng)伸縮桿的伸縮端與第二u型板的正面連接。

9、與相關(guān)技術(shù)相比較，本實(shí)用新型提供的一種多條紗線并線合股裝置具有如下有益效果：

10、通過第二電機(jī)帶動(dòng)纏繞輥轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)合股后的紗線進(jìn)行纏繞，將全部的紗線都纏繞在纏繞輥上后，可以取下全部的螺栓和螺母，將安裝塊與圓形轉(zhuǎn)桿進(jìn)行分離，便于后期使用。

技術(shù)特征：

1.一種多條紗線并線合股裝置，包括工作臺(tái)（1），其特征在于，所述工作臺(tái)（1）頂端的一側(cè)設(shè)有穿線機(jī)構(gòu)（2），所述工作臺(tái)（1）頂端的中部設(shè)有并線機(jī)構(gòu)（3），所述工作臺(tái)（1）頂端的另一側(cè)設(shè)有纏繞機(jī)構(gòu)（4），所述工作臺(tái)（1）的底端設(shè)有支撐柱（5）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多條紗線并線合股裝置，其特征在于：所述穿孔（204）的一側(cè)設(shè)有進(jìn)線斗（205）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多條紗線并線合股裝置，其特征在于：所述第一u型板（301）的頂端設(shè)有水箱（306），所述水箱（306）的頂端開設(shè)有入水口，所述入水口的內(nèi)部卡合設(shè)有入水蓋（307），所述水箱（306）的底端開設(shè)有出水口，所述出水口的內(nèi)部設(shè)有出水管（308），所述出水管（308）貫穿第一u型板（301）的頂端，所述出水管（308）的底端設(shè)有霧化噴頭（309），所述出水管（308）的表面設(shè)有閥門（3010）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多條紗線并線合股裝置，其特征在于：所述壓板（305）的中部開設(shè)有通槽（3011），所述通槽（3011）位于霧化噴頭（309）的正下方。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多條紗線并線合股裝置，其特征在于：所述第二u型板（401）的背面設(shè)有放置板（406），所述放置板（406）的頂端設(shè)有第二電機(jī)（407），所述第二電機(jī)（407）的輸出端與圓形轉(zhuǎn)桿（403）的一端連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多條紗線并線合股裝置，其特征在于：其中一個(gè)所述安裝板（402）底端的兩側(cè)均設(shè)有第一安裝塊（408），所述第二u型板（401）正面頂端的兩側(cè)均設(shè)有第二安裝塊（409），兩個(gè)所述第一安裝塊（408）與相對(duì)應(yīng)的第二安裝塊（409）均通過螺栓（4010）和相對(duì)應(yīng)的螺母（4011）連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多條紗線并線合股裝置，其特征在于：所述工作臺(tái)（1）的頂端設(shè)有第二安裝座（4012），所述第二安裝座（4012）的正面設(shè)有第二電動(dòng)伸縮桿（4013），所述第二電動(dòng)伸縮桿（4013）的伸縮端貫穿第二安裝座（4012），所述第二電動(dòng)伸縮桿（4013）的伸縮端與第二u型板（401）的正面連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種多條紗線并線合股裝置，涉及紗線加工技術(shù)領(lǐng)域，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)頂端的中部設(shè)有并線機(jī)構(gòu)，工作臺(tái)頂端的一側(cè)設(shè)有纏繞機(jī)構(gòu)；并線機(jī)構(gòu)包括第一U型板，第一U型板內(nèi)部的頂端設(shè)有第一電動(dòng)伸縮桿，第一電動(dòng)伸縮桿的伸縮端設(shè)有壓板；纏繞機(jī)構(gòu)包括第二U型板，第二U型板的頂端設(shè)有兩個(gè)安裝板，兩個(gè)安裝板之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有圓形轉(zhuǎn)桿，圓形轉(zhuǎn)桿的中部設(shè)有方形轉(zhuǎn)桿，方形轉(zhuǎn)桿的表面滑動(dòng)設(shè)有纏繞輥；本技術(shù)的有益效果是：通過第二電機(jī)帶動(dòng)纏繞輥轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)合股后的紗線進(jìn)行纏繞，將全部的紗線都纏繞在纏繞輥上后，可取下全部的螺栓和螺母，將安裝塊與圓形轉(zhuǎn)桿分離，并將纏繞輥與紗線從圓形轉(zhuǎn)桿的表面滑出，便于后期使用。

技術(shù)研發(fā)人員：趙獻(xiàn)增,趙紅林,趙紅星,趙同杰,陳玉紅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：新野縣康達(dá)紡織有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240116
技術(shù)公布日：2024/12/19