本發(fā)明涉及鉛筆包裝，具體而言，涉及一種鉛筆自動包裝設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、鉛筆包裝機是一種專門用于自動化包裝鉛筆的機器設(shè)備，能夠?qū)U筆快速、有序地整理、捆扎或封裝，以便運輸、存儲和銷售，通過自動化操作來提高生產(chǎn)效率，減少人工勞動和包裝誤差，確保鉛筆在批量生產(chǎn)后能夠迅速、高效地完成包裝。

2、現(xiàn)有的鉛筆包裝機下料時，通常是將鉛筆放在料箱中，僅通過鉛筆的重力向下掉落，隨著鉛筆數(shù)量的減少，下料逐漸變得緩慢，甚至導(dǎo)致鉛筆的卡料，影響包裝效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了彌補以上不足，本發(fā)明提供了一種克服上述技術(shù)問題或至少部分地解決上述問題的一種鉛筆自動包裝設(shè)備。

2、本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的：

3、本發(fā)明提供一種鉛筆自動包裝設(shè)備，包括底座、料箱和下料機構(gòu)，所述底座表面固定安裝有下料平臺，所述料箱滑動安裝在下料平臺表面，用于存放鉛筆，所述下料機構(gòu)包括：

4、支架，所述支架固定安裝在底座表面，所述支架側(cè)壁開設(shè)有滑槽，所述料箱側(cè)壁固定安裝有滑塊，所述滑塊與滑槽滑動連接；

5、驅(qū)動框，所述驅(qū)動框固定安裝在料箱側(cè)壁；

6、轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動安裝在支架側(cè)壁，所述轉(zhuǎn)盤表面固定安裝有偏心軸，所述偏心軸一端插接在驅(qū)動框內(nèi)腔，用于驅(qū)動料箱往復(fù)移動；

7、下料槽，所述下料槽開設(shè)在下料平臺內(nèi)腔，所述下料槽與料箱導(dǎo)通。

8、在一個優(yōu)選的方案中，所述支架側(cè)壁固定安裝有第一電機，所述第一電機輸出端與轉(zhuǎn)盤固定連接，所述底座表面滑動安裝有驅(qū)動板，所述驅(qū)動板側(cè)壁固定安裝有推料桿，所述推料桿與下料槽相適配，所述底座表面固定安裝有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿伸縮端與驅(qū)動板固定連接。

9、在一個優(yōu)選的方案中，所述接料框固定安裝在底座表面，所述接料框內(nèi)腔滑動安裝有推料板，所述推料板與驅(qū)動板之間連接有第一連桿，所述推料板內(nèi)腔對稱滑動安裝有伸縮板，所述推料板內(nèi)腔安裝有第一彈簧，所述第一彈簧兩端分別與兩個伸縮板固定連接，所述底座內(nèi)腔對稱轉(zhuǎn)動安裝有第一輥輪，兩個所述第一輥輪之間連接有第一輸送帶，所述第一輸送帶表面固定安裝有第一分隔板，所述底座側(cè)壁固定安裝有第二電機，所述第二電機與其中之一所述第一輥輪固定連接。

10、在一個優(yōu)選的方案中，所述底座表面安裝有包裝機構(gòu)，所述包裝機構(gòu)包括第二輥輪、第二輸送帶和儲存箱，所述第二輥輪對稱轉(zhuǎn)動安裝在底座內(nèi)腔，其中之一所述第二輥輪與第一輥輪之間連接有短軸，兩個所述第二輥輪之間連接有第二輸送帶，所述第二輸送帶表面固定安裝有第二分隔板，所述儲存箱固定安裝在底座表面，用于存儲鉛筆盒。

11、在一個優(yōu)選的方案中，所述底座內(nèi)腔轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸表面開設(shè)有第一螺紋槽，所述底座側(cè)壁固定安裝有第三電機，所述第三電機輸出端與轉(zhuǎn)軸一端固定連接，所述轉(zhuǎn)軸表面安裝有第一豎板，所述第一豎板表面固定安裝有第一螺紋塊，所述第一螺紋塊與第一螺紋槽螺紋連接，所述第一豎板側(cè)壁固定安裝有第二連桿，所述第二連桿一端固定安裝有推板。

12、在一個優(yōu)選的方案中，所述轉(zhuǎn)軸表面開設(shè)有第二螺紋槽，所述第二螺紋槽與第一螺紋槽方向相反，所述轉(zhuǎn)軸表面安裝有第二豎板，所述第二豎板表面固定安裝有第二螺紋塊，所述第二螺紋塊與第二螺紋槽螺紋連接。

13、在一個優(yōu)選的方案中，所述第二豎板表面滑動安裝有第三連桿，所述第三連桿一端固定安裝有抵接板，所述第三連桿表面套接有第二彈簧，所述第二彈簧一端與抵接板固定連接，所述第二彈簧另一端與第二豎板固定連接，用于驅(qū)動抵接板緊貼在鉛筆盒側(cè)壁，所述底座側(cè)壁安裝有收集盒，用于收集包裝完成的鉛筆盒。

14、在一個優(yōu)選的方案中，所述底座表面安裝有除屑機構(gòu)，所述除屑機構(gòu)包括輥刷、齒輪和齒板，所述輥刷對稱轉(zhuǎn)動安裝在下料平臺內(nèi)腔，所述輥刷一端固定安裝有皮帶輪，相鄰所述皮帶輪之間連接有皮帶，其中之一所述皮帶輪側(cè)壁固定安裝有齒輪，所述料箱側(cè)壁固定安裝有連板，所述連板底部固定安裝有齒板，所述齒板與齒輪相嚙合。

15、在一個優(yōu)選的方案中，所述支架側(cè)壁對稱固定安裝有氣缸，所述氣缸內(nèi)腔滑動安裝有活塞，所述料箱側(cè)壁固定安裝有連接座，所述連接座與活塞之間固定安裝有第四連桿，所述氣缸側(cè)壁安裝有第一單向閥和第二單向閥。

16、在一個優(yōu)選的方案中，所述底座內(nèi)腔開設(shè)有氣腔，所述第二單向閥與氣腔之間連通有氣管，所述底座側(cè)壁開設(shè)有若干噴孔，所述噴孔與氣腔導(dǎo)通，用于對鉛筆進行噴氣除屑。

17、本發(fā)明提供的一種鉛筆自動包裝設(shè)備，其有益效果包括有：

18、1、通過設(shè)置下料機構(gòu)，通過第一電機可驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，從而通過偏心軸驅(qū)動驅(qū)動框帶動料箱左右往復(fù)移動，可以使鉛筆在下料過程中均勻地分布在下料槽表面，使鉛筆均勻落入下料槽中，從而提高下料效率和均勻性，減少鉛筆卡料風(fēng)險，保證包裝效率。

19、2、通過設(shè)置包裝機構(gòu)，第二輸送帶轉(zhuǎn)動時，通過第二分隔板將最下層鉛筆包裝盒推出向前輸送，隨后通過第三電機可驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，從而通過第一螺紋槽驅(qū)動第一螺紋塊移動，帶動推板移動，將第一輸送帶表面的鉛筆推向第二輸送帶表面的鉛筆包裝盒中推入，對鉛筆進行包裝，同時，通過第二螺紋槽驅(qū)動第二螺紋塊同步反向移動，從而帶動抵接板緊貼在鉛筆包裝盒后部，保證鉛筆裝入的穩(wěn)定性。

20、3、通過設(shè)置除屑機構(gòu)，料箱在下料平臺表面左右往復(fù)移動時，帶動齒板同步移動，從而驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動，并通過皮帶輪帶動若干個輥刷同步轉(zhuǎn)動，對鉛筆表面的木屑進行同步清理，同時，通過連接座和第四連桿帶動活塞在氣缸中往復(fù)移動，使第一單向閥和第二單向閥交替導(dǎo)通，將空氣注入氣腔中，并從噴孔向鉛筆表面噴出，在下料的同時進一步對鉛筆表面的木屑進行清理，提高鉛筆質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種鉛筆自動包裝設(shè)備，其特征在于，包括底座（1）、料箱（3）和下料機構(gòu)（4），所述底座（1）表面固定安裝有下料平臺（2），所述料箱（3）滑動安裝在下料平臺（2）表面，用于存放鉛筆，所述下料機構(gòu)（4）包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉛筆自動包裝設(shè)備，其特征在于，所述支架（401）側(cè)壁固定安裝有第一電機（407），所述第一電機（407）輸出端與轉(zhuǎn)盤（405）固定連接，所述底座（1）表面滑動安裝有驅(qū)動板（409），所述驅(qū)動板（409）側(cè)壁固定安裝有推料桿（410），所述推料桿（410）與下料槽（408）相適配，所述底座（1）表面固定安裝有電動伸縮桿（411），所述電動伸縮桿（411）伸縮端與驅(qū)動板（409）固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鉛筆自動包裝設(shè)備，其特征在于，所述底座（1）表面固定安裝有接料框（412），所述接料框（412）內(nèi)腔滑動安裝有推料板（413），所述推料板（413）與驅(qū)動板（409）之間連接有第一連桿（414），所述推料板（413）內(nèi)腔對稱滑動安裝有伸縮板（415），所述推料板（413）內(nèi)腔安裝有第一彈簧（416），所述第一彈簧（416）兩端分別與兩個伸縮板（415）固定連接，所述底座（1）內(nèi)腔對稱轉(zhuǎn)動安裝有第一輥輪（417），兩個所述第一輥輪（417）之間連接有第一輸送帶（418），所述第一輸送帶（418）表面固定安裝有第一分隔板（419），所述底座（1）側(cè)壁固定安裝有第二電機（420），所述第二電機（420）與其中之一所述第一輥輪（417）固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鉛筆自動包裝設(shè)備，其特征在于，所述底座（1）表面安裝有包裝機構(gòu)（5），所述包裝機構(gòu)（5）包括第二輥輪（501）、第二輸送帶（502）和儲存箱（511），所述第二輥輪（501）對稱轉(zhuǎn)動安裝在底座（1）內(nèi)腔，其中之一所述第二輥輪（501）與第一輥輪（417）之間連接有短軸，兩個所述第二輥輪（501）之間連接有第二輸送帶（502），所述第二輸送帶（502）表面固定安裝有第二分隔板（503），所述儲存箱（511）固定安裝在底座（1）表面，用于存儲鉛筆盒。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鉛筆自動包裝設(shè)備，其特征在于，所述底座（1）內(nèi)腔轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸（504），所述轉(zhuǎn)軸（504）表面開設(shè)有第一螺紋槽（505），所述底座（1）側(cè)壁固定安裝有第三電機（506），所述第三電機（506）輸出端與轉(zhuǎn)軸（504）一端固定連接，所述轉(zhuǎn)軸（504）表面安裝有第一豎板（507），所述第一豎板（507）表面固定安裝有第一螺紋塊（508），所述第一螺紋塊（508）與第一螺紋槽（505）螺紋連接，所述第一豎板（507）側(cè)壁固定安裝有第二連桿（509），所述第二連桿（509）一端固定安裝有推板（510）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鉛筆自動包裝設(shè)備，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸（504）表面開設(shè)有第二螺紋槽（512），所述第二螺紋槽（512）與第一螺紋槽（505）方向相反，所述轉(zhuǎn)軸（504）表面安裝有第二豎板（513），所述第二豎板（513）表面固定安裝有第二螺紋塊（514），所述第二螺紋塊（514）與第二螺紋槽（512）螺紋連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鉛筆自動包裝設(shè)備，其特征在于，所述第二豎板（513）表面滑動安裝有第三連桿（515），所述第三連桿（515）一端固定安裝有抵接板（516），所述第三連桿（515）表面套接有第二彈簧（517），所述第二彈簧（517）一端與抵接板（516）固定連接，所述第二彈簧（517）另一端與第二豎板（513）固定連接，用于驅(qū)動抵接板（516）緊貼在鉛筆盒側(cè)壁，所述底座（1）側(cè)壁安裝有收集盒（518），用于收集包裝完成的鉛筆盒。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉛筆自動包裝設(shè)備，其特征在于，所述底座（1）表面安裝有除屑機構(gòu)（6），所述除屑機構(gòu)（6）包括輥刷（601）、齒輪（603）和齒板（605），所述輥刷（601）對稱轉(zhuǎn)動安裝在下料平臺（2）內(nèi)腔，所述輥刷（601）一端固定安裝有皮帶輪（602），相鄰所述皮帶輪（602）之間連接有皮帶，其中之一所述皮帶輪（602）側(cè)壁固定安裝有齒輪（603），所述料箱（3）側(cè)壁固定安裝有連板（604），所述連板（604）底部固定安裝有齒板（605），所述齒板（605）與齒輪（603）相嚙合。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種鉛筆自動包裝設(shè)備，其特征在于，所述支架（401）側(cè)壁對稱固定安裝有氣缸（606），所述氣缸（606）內(nèi)腔滑動安裝有活塞（607），所述料箱（3）側(cè)壁固定安裝有連接座（608），所述連接座（608）與活塞（607）之間固定安裝有第四連桿（609），所述氣缸（606）側(cè)壁安裝有第一單向閥（610）和第二單向閥（611）。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種鉛筆自動包裝設(shè)備，其特征在于，所述底座（1）內(nèi)腔開設(shè)有氣腔（612），所述第二單向閥（611）與氣腔（612）之間連通有氣管，所述底座（1）側(cè)壁開設(shè)有若干噴孔（613），所述噴孔（613）與氣腔（612）導(dǎo)通，用于對鉛筆進行噴氣除屑。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種鉛筆自動包裝設(shè)備，屬于鉛筆包裝技術(shù)領(lǐng)域。該一種鉛筆自動包裝設(shè)備包括底座、料箱和下料機構(gòu)，底座表面固定安裝有下料平臺，料箱滑動安裝在下料平臺表面，用于存放鉛筆，下料機構(gòu)包括支架、驅(qū)動框、轉(zhuǎn)盤和下料槽，支架固定安裝在底座表面，支架側(cè)壁開設(shè)有滑槽，料箱側(cè)壁固定安裝有滑塊，滑塊與滑槽滑動連接，驅(qū)動框固定安裝在料箱側(cè)壁，轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動安裝在支架側(cè)壁。本發(fā)明通過設(shè)置下料機構(gòu)，通過第一電機可驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，從而通過偏心軸驅(qū)動驅(qū)動框帶動料箱左右往復(fù)移動，可以使鉛筆在下料過程中均勻地分布在下料槽表面，使鉛筆均勻落入下料槽中，從而提高下料效率和均勻性，減少鉛筆卡料風(fēng)險，保證包裝效率。

技術(shù)研發(fā)人員：趙智文,王立芳,張興鋼
受保護的技術(shù)使用者：吉林森普鉛筆有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19