本技術(shù)涉及一種給料機(jī)構(gòu)，具體地涉及一種氧化鋁的送料裝置。

背景技術(shù)：

1、氧化鋁是電解鋁的主要原料之一，在電解鋁的過程中，受電解槽規(guī)格、電壓、電流等各種因素，鋁電解槽內(nèi)單位時間內(nèi)電解產(chǎn)生鋁的量是具有額定量的，因此，為了保證鋁電解槽在最大效率區(qū)間內(nèi)持續(xù)工作，需要以一定的速度向鋁電解槽內(nèi)送入氧化鋁原料，單位時間內(nèi)送入的氧化鋁量過多，會堆積在鋁電解槽內(nèi)，過少會影響鋁電解槽的生產(chǎn)效率。

2、常規(guī)技術(shù)方案，是通過電磁閥對送料口進(jìn)行控制，但是，電磁閥長時間工作在高溫的環(huán)境中，故障率較高，導(dǎo)致維修成本較高。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)中控制送料的電磁閥存在較高故障率的技術(shù)問題，本實用新型提供了一種氧化鋁的送料裝置，具有依靠機(jī)械系統(tǒng)進(jìn)行定量送料，降低送料故障的優(yōu)點。

2、本實用新型的技術(shù)方案是：

3、一種氧化鋁的送料裝置，包括：

4、料斗，其底部為出料口；

5、導(dǎo)料槽，一端設(shè)于所述出料口的下方，其另一端傾斜向下設(shè)置，所述導(dǎo)料槽的側(cè)部具有一個勻料口；

6、勻料板，設(shè)于所述導(dǎo)料槽上，所述勻料板的一端置于所述勻料口上，另一端設(shè)于所述導(dǎo)料槽遠(yuǎn)離其具有勻料口的一側(cè)，所述勻料板與所述導(dǎo)料槽存在小于90°的夾角。

7、可選地，還包括：

8、輸送帶，一端位于所述勻料口的下方；

9、提升機(jī)，其輸入端設(shè)于所述輸送帶另一端的下方，所述提升機(jī)的輸出端位于所述料斗的上方。

10、可選地，還包括：

11、擋板，設(shè)于所述輸送帶的上方，且位于所述導(dǎo)料槽的側(cè)部，并靠近所述勻料口，所述擋板呈傾斜狀設(shè)置。

12、可選地，所述擋板為弧形結(jié)構(gòu)。

13、可選地，還包括：

14、撥料板，設(shè)于所述導(dǎo)料槽內(nèi)，且位于所述勻料口與所述料斗之間，所述撥料板與所述導(dǎo)料槽平行設(shè)置，所述撥料板頂部具有一個螺紋孔；

15、螺桿，與所述撥料板頂部的螺紋孔匹配，所述螺桿的一端轉(zhuǎn)動設(shè)于所述導(dǎo)料槽的側(cè)部；

16、電機(jī)，設(shè)于所述螺桿的另一端，其輸出軸與所述螺桿的端部動力連接。

17、可選地，所述撥料板上還設(shè)有一個導(dǎo)孔，所述導(dǎo)孔內(nèi)設(shè)有一根導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿的兩端固定設(shè)于所述導(dǎo)料槽的兩側(cè)，所述導(dǎo)桿與所述螺桿平行。

18、可選地，所述撥料板伸入所述導(dǎo)料槽內(nèi)的深度等于所述勻料口的深度，所述撥料板的頂部凸出于所述導(dǎo)料槽，且所述螺桿與所述導(dǎo)桿均位于所述導(dǎo)料槽外部。

19、可選地，所述勻料板為弧形結(jié)構(gòu)，所述勻料板的頂部具有一張截面為弧形的扣板，所述扣板向所述勻料板的內(nèi)側(cè)呈凹狀。

20、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

21、通過料斗向?qū)Я喜蹆?nèi)送料，導(dǎo)料槽內(nèi)的氧化鋁在重力的作用下向下滑，然后在通過導(dǎo)料槽側(cè)部的勻料口時，處于勻料口上方的氧化鋁在勻料板的作用下，從勻料口排出導(dǎo)料槽，導(dǎo)料槽底部氧化鋁的量則為鋁電解槽的需要量。

22、在本技術(shù)方案中，通過對導(dǎo)料槽內(nèi)多余的氧化鋁進(jìn)行分流操作，使存留在導(dǎo)料槽內(nèi)的氧化鋁為需要量，通過簡單的機(jī)械結(jié)構(gòu)實現(xiàn)對氧化鋁量的控制，從而可以極大降低送料的故障率。

技術(shù)特征：

1.一種氧化鋁的送料裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鋁的送料裝置，其特征在于，還包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氧化鋁的送料裝置，其特征在于，還包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氧化鋁的送料裝置，其特征在于，

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鋁的送料裝置，其特征在于，還包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氧化鋁的送料裝置，其特征在于，

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氧化鋁的送料裝置，其特征在于，

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鋁的送料裝置，其特征在于，

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種氧化鋁的送料裝置，目的是解決控制送料的電磁閥存在較高故障率的技術(shù)問題。該送料裝置包括：料斗，其底部為出料口；導(dǎo)料槽，一端設(shè)于所述出料口的下方，其另一端傾斜向下設(shè)置，所述導(dǎo)料槽的側(cè)部具有一個勻料口；勻料板，設(shè)于所述導(dǎo)料槽上，所述勻料板的一端置于所述勻料口上，另一端設(shè)于所述導(dǎo)料槽遠(yuǎn)離其具有勻料口的一側(cè)，所述勻料板與所述導(dǎo)料槽存在小于90°的夾角。在本技術(shù)方案中，通過對導(dǎo)料槽內(nèi)多余的氧化鋁進(jìn)行分流操作，使存留在導(dǎo)料槽內(nèi)的氧化鋁為需要量，通過簡單的機(jī)械結(jié)構(gòu)實現(xiàn)對氧化鋁量的控制，從而可以極大降低送料的故障率。

技術(shù)研發(fā)人員：曹文琦,何文,李銳,張浩
受保護(hù)的技術(shù)使用者：眉山市博眉啟明星鋁業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231229
技術(shù)公布日：2024/12/17