本發(fā)明涉及灌裝設(shè)備，尤其涉及一種灌裝肉制品物料的雙螺桿灌裝機(jī)。

背景技術(shù)：

1、肉塊的肉纖維明顯可見，相對于肉糜，具有更高的商業(yè)價(jià)值。

2、中國實(shí)用新型專利cn209795891u公開了一種肉食物料灌裝裝置，其采用雙螺桿結(jié)構(gòu)，螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)端部出料，在輸送灌裝期間，物料波動脈沖小無擠壓，減少了對肉食物料物理結(jié)構(gòu)的破壞，而且，通過真空抽吸能使物料在填充灌裝過程中，結(jié)構(gòu)相對均勻，空洞減少。

3、但是，從上述灌裝裝置生產(chǎn)出的產(chǎn)品，形狀不定形，纖維狀肉感特性不明顯，而且，在后序輸送、加工(如上漿裹粉)過程中，產(chǎn)品容易變形，從而降低了肉制品的商業(yè)價(jià)值。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種雙螺桿灌裝機(jī)，能將出料溫度控制在符合成型要求的溫度范圍內(nèi)，最大限度的保證物料形狀的完整性，使生產(chǎn)出的產(chǎn)品具有明顯的纖維狀肉感特性，從而提高肉制品的商業(yè)價(jià)值，特別適合肉塊物料的連續(xù)自動定量灌裝。

2、為解決上述第一個(gè)技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種雙螺桿灌裝機(jī)，包括：雙螺桿輸送裝置和制冷系統(tǒng)，所述雙螺桿輸送裝置包括第一螺桿、第二螺桿和螺桿筒，所述第一螺桿和第二螺桿平行設(shè)置并轉(zhuǎn)動安裝于所述螺桿筒內(nèi)，所述螺桿筒具有第一端和第二端，所述螺桿筒設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，所述出料口位于所述第一端，所述進(jìn)料口設(shè)置于所述螺桿筒的筒壁，所述第一螺桿和第二螺桿的動力輸入端從所述第二端伸出；所述制冷系統(tǒng)用于使出料溫度保持恒定，所述制冷系統(tǒng)包括蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器環(huán)繞設(shè)置于所述螺桿筒的筒壁。

3、其中，所述蒸發(fā)器包括套設(shè)于所述螺桿筒外周的冷卻套，所述冷卻套與所述螺桿筒之間形成冷卻腔，所述冷卻腔設(shè)置有進(jìn)液口和出液口，從所述進(jìn)液口至所述出液口的所述冷卻腔內(nèi)設(shè)置有多片隔板，所述隔板設(shè)置有通液孔，相鄰的所述隔板上的通液孔交錯(cuò)排列。

4、其中，所述蒸發(fā)器是翅片式蒸發(fā)器。

5、其中，所述第一螺桿和所述第二螺桿的螺旋結(jié)構(gòu)相互嵌合且旋向相反。

6、其中，所述螺桿筒的筒壁開設(shè)有真空抽吸口，所述真空抽吸口與所述螺桿筒的內(nèi)腔連通，所述真空抽吸口比所述進(jìn)料口更靠近所述第二端，所述真空抽吸口連接有負(fù)壓系統(tǒng)，所述負(fù)壓系統(tǒng)包括真空泵。

7、其中，所述進(jìn)料口安裝有強(qiáng)制喂料裝置。

8、其中，所述第一螺桿和第二螺桿分別與分動箱的兩根動力輸出軸傳動連接。

9、采用了上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的有益效果是：

10、本發(fā)明所揭示的雙螺桿灌裝機(jī)是雙螺桿輸送裝置與制冷系統(tǒng)的有機(jī)結(jié)合，所述雙螺桿輸送裝置包括第一螺桿、第二螺桿和螺桿筒，物料從進(jìn)料口喂入向出料口輸送，在輸送過程中，雙螺桿相向轉(zhuǎn)動，能減小對肉塊的剪切，避免肉塊的破損；制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器環(huán)繞設(shè)置于螺桿筒的筒壁，使得冷媒與肉塊物料在輸送過程中同時(shí)進(jìn)行熱交換，根據(jù)設(shè)定溫度以及溫度傳感器測量到的物料實(shí)際溫度，調(diào)整制冷系統(tǒng)的運(yùn)行，將肉塊的出料溫度控制在符合成型要求的溫度范圍(例如-2～-4°)內(nèi)，最大限度的保證物料形狀的完整性，使生產(chǎn)出的產(chǎn)品具有明顯的纖維狀肉感特性，同時(shí)，在后序輸送、加工(如上漿裹粉)過程中，產(chǎn)品不容易變形，從而提高了肉制品的商業(yè)價(jià)值，特別適合于肉塊物料的連續(xù)自動定量灌裝。

11、本發(fā)明中，制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器包括套設(shè)于所述螺桿筒外周的冷卻套，所述冷卻套與所述螺桿筒之間形成冷卻腔，所述冷卻腔設(shè)置有進(jìn)液口和出液口，從所述進(jìn)液口至所述出液口的所述冷卻腔內(nèi)設(shè)置有多片隔板，所述隔板設(shè)置有通液孔，相鄰的所述隔板上的通液孔交錯(cuò)排列，上述結(jié)構(gòu)可以避免制冷劑在冷卻腔內(nèi)過快流動，延長滯留時(shí)間，從而增強(qiáng)制冷效果。

12、本發(fā)明中，在螺桿筒的筒壁設(shè)置了真空抽吸口和進(jìn)料口，真空抽吸口連接負(fù)壓系統(tǒng)，進(jìn)料口安裝強(qiáng)制喂料裝置，物料在強(qiáng)制喂料時(shí)所攜帶的氣泡，被真空泵吸走，物料的密實(shí)度提高，灌裝誤差減小。

技術(shù)特征：

1.一種雙螺桿灌裝機(jī)，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的雙螺桿灌裝機(jī)，其特征在于，所述蒸發(fā)器包括套設(shè)于所述螺桿筒外周的冷卻套，所述冷卻套與所述螺桿筒之間形成冷卻腔，所述冷卻腔設(shè)置有進(jìn)液口和出液口。

3.如權(quán)利要求2所述的雙螺桿灌裝機(jī)，其特征在于，從所述進(jìn)液口至所述出液口的所述冷卻腔內(nèi)設(shè)置有多片隔板，所述隔板設(shè)置有通液孔，相鄰的所述隔板上的通液孔交錯(cuò)排列。

4.如權(quán)利要求1所述的雙螺桿灌裝機(jī)，其特征在于，所述蒸發(fā)器是翅片式蒸發(fā)器。

5.如權(quán)利要求1所述的雙螺桿灌裝機(jī)，其特征在于，所述第一螺桿和所述第二螺桿的螺旋結(jié)構(gòu)相互嵌合且旋向相反。

6.如權(quán)利要求1所述的雙螺桿灌裝機(jī)，其特征在于，所述螺桿筒的筒壁開設(shè)有真空抽吸口，所述真空抽吸口與所述螺桿筒的內(nèi)腔連通，所述真空抽吸口比所述進(jìn)料口更靠近所述第二端。

7.如權(quán)利要求6所述的雙螺桿灌裝機(jī)，其特征在于，所述真空抽吸口連接有負(fù)壓系統(tǒng)，所述負(fù)壓系統(tǒng)包括真空泵。

8.如權(quán)利要求1所述的雙螺桿灌裝機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)料口安裝有強(qiáng)制喂料裝置。

9.如權(quán)利要求1所述的雙螺桿灌裝機(jī)，其特征在于，所述第一螺桿和第二螺桿分別與分動箱的兩根動力輸出軸傳動連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種雙螺桿灌裝機(jī)，包括：雙螺桿輸送裝置和制冷系統(tǒng)，所述雙螺桿輸送裝置包括第一螺桿、第二螺桿和螺桿筒，第一螺桿和第二螺桿平行設(shè)置并轉(zhuǎn)動安裝于螺桿筒內(nèi)，螺桿筒具有第一端和第二端，螺桿筒設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，所述出料口位于所述第一端，所述進(jìn)料口設(shè)置于所述螺桿筒的筒壁；所述制冷系統(tǒng)包括蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器環(huán)繞設(shè)置于所述螺桿筒的筒壁。本發(fā)明能將出料溫度控制在符合成型要求的溫度范圍內(nèi)，最大限度的保證物料形狀的完整性，使生產(chǎn)出的產(chǎn)品具有明顯的纖維狀肉感特性，同時(shí)，在后序輸送、加工過程中，產(chǎn)品不容易變形，從而提高了肉制品的商業(yè)價(jià)值，特別適合于肉塊物料的連續(xù)自動定量灌裝。

技術(shù)研發(fā)人員：李剛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：好為爾機(jī)械（山東）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/17