本實用新型涉及一種沖壓件運輸箱,具體涉及中底板沖壓件運輸箱。
背景技術(shù):
汽車零部件中包括汽車沖壓件與焊接件。汽車沖壓件,顧名思義,就是構(gòu)成汽車零部件的金屬沖壓件。在汽車沖壓件中,一部分經(jīng)沖壓后直接成為汽車零部件,另一部分經(jīng)沖壓后還需經(jīng)過焊接、或機械加工、或油漆等工藝加工后才能成為汽車零部件。汽車沖壓件品種繁多,如汽車減震器沖壓件彈簧托盤、彈簧座、彈簧托架、端蓋、封蓋、壓縮閥蓋、壓縮閥套、油封座、底蓋、防塵蓋、葉輪、油筒、支耳、支架等都屬于汽車沖壓件。汽車焊接件的生產(chǎn)具有批量大、生產(chǎn)速度快、對被焊零件裝配焊接精度要求高等特點,多采用流水作業(yè)生產(chǎn)方式。不同零部件需采用不同焊接方式。汽車底板是由鋼材沖壓而成的。一般有整體沖壓,或者分成前后底板總承焊接而成,或前中后底板總承焊接而成。此外,還有橫梁、縱梁、加強筋、加強板等結(jié)構(gòu)。汽車底板外側(cè)還可以加裝底盤護裝甲,材料一般是橡膠聚酯材料,也有用鋼板、塑料板、鋁合金板等材質(zhì)。中底板沖壓成形后,其上凸起的部位較多,而由于中底板尺寸較大,在裝箱時無法豎直放置,而水平堆放時,為了防止中底板上的多個凸起變形,只能堆放3-5片,運輸時需要的運輸箱較多,企業(yè)的運輸成本較高,并且一定程度地增加工人的勞動強度。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供中底板沖壓件運輸箱,解決現(xiàn)有技術(shù)運輸時需要的運輸箱較多導(dǎo)致企業(yè)的運輸成本較高以及工人的勞動強度較大的問題。
本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
中底板沖壓件運輸箱,包括底板、支架以及支撐板,所述支架為兩個,分別固定連接于底板的頂面上左右兩側(cè);所述支撐板固定連接于底板的頂面上的后側(cè),并與左右兩側(cè)的支架固定連接;所述支撐板上設(shè)有懸掛桿,懸掛桿與支撐板相垂直,所述底板位于懸掛桿的下方設(shè)有多個底部隔離固定塊。
本實用新型進一步改進方案是,所述底部隔離固定塊均勻陣列于底板上。
本實用新型進一步改進方案是,所述支架的底部橫梁的內(nèi)側(cè)設(shè)有多個側(cè)邊隔離固定塊A,支架的中部橫梁的內(nèi)側(cè)設(shè)有多個側(cè)邊隔離固定塊B,側(cè)邊隔離固定塊A與側(cè)邊隔離固定塊B分別均勻陣列于底部橫梁與中部橫梁上。
本實用新型進一步改進方案是,相鄰兩個側(cè)邊隔離固定塊A之間的距離與相鄰兩個底部隔離固定塊之間的距離相等,相鄰兩個側(cè)邊隔離固定塊B之間的距離與相鄰兩個底部隔離固定塊之間的距離相等。
本實用新型進一步改進方案是,所述底板底面的四角設(shè)有堆積定位凸起,堆積定位凸起為長方體凸起塊,所述支架的頂面設(shè)有堆積定位卡槽,堆積定位卡槽為7字形凸起塊。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下優(yōu)點:
1、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,中底板的中孔套于懸掛桿上,中底板中孔周圍的板材較厚,懸掛不易變形,中底板的底部由底部隔離固定塊進行隔離固定,避免兩個相鄰的中底板在運輸?shù)倪^程中相互擠壓變形,保證中底板的質(zhì)量,并且中底板在運輸箱中類似豎直擺放,每個運輸箱中存放的中底板數(shù)量多,從而減少了運輸箱的數(shù)量,一定程度地減小企業(yè)成本;
2、中底板的側(cè)邊由側(cè)邊隔離固定塊A與側(cè)邊隔離固定塊B進行隔離固定,避免兩個相鄰的中底板在運輸?shù)倪^程中相互擠壓變形,進一步保證中底板的質(zhì)量;
3、底板底面的四角設(shè)有堆積定位凸起,堆積定位凸起為長方體凸起塊,支架的頂面設(shè)有堆積定位卡槽,堆積定位卡槽為7字形凸起塊,兩個運輸箱堆積時,堆積定位凸起位于堆積定位卡槽內(nèi),避免在運輸過程中出現(xiàn)傾倒的現(xiàn)象,并且可以通過叉車插入兩個堆積定位凸起之間來抬起底板,從而抬起并堆積運輸箱,減少工人的勞動量。
下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步的說明。
附圖說明
圖1為本實用新型的示意圖。
圖2為圖1的主視圖。
圖3為圖1的俯視圖。
具體實施方式
如圖1、圖2以及圖3所示,中底板沖壓件運輸箱,包括底板01、支架02以及支撐板03,所述支架02為兩個,分別固定連接于底板01的頂面上左右兩側(cè);所述支撐板03固定連接于底板01的頂面上的后側(cè),并與左右兩側(cè)的支架02固定連接;所述支撐板03上設(shè)有懸掛桿04,懸掛桿04與支撐板03相垂直,所述底板01位于懸掛桿04的下方設(shè)有多個底部隔離固定塊12,所述底部隔離固定塊12均勻陣列于底板01上,所述支架02的底部橫梁21的內(nèi)側(cè)設(shè)有多個側(cè)邊隔離固定塊A22,支架02的中部橫梁23的內(nèi)側(cè)設(shè)有多個側(cè)邊隔離固定塊B24,側(cè)邊隔離固定塊A22與側(cè)邊隔離固定塊B24分別均勻陣列于底部橫梁21與中部橫梁23上,相鄰兩個側(cè)邊隔離固定塊A22之間的距離與相鄰兩個底部隔離固定塊12之間的距離相等,相鄰兩個側(cè)邊隔離固定塊B24之間的距離與相鄰兩個底部隔離固定塊12之間的距離相等,所述底板01底面的四角設(shè)有堆積定位凸起11,堆積定位凸起11為長方體凸起塊,所述支架02的頂面設(shè)有堆積定位卡槽25,堆積定位卡槽25為7字形凸起塊。
由技術(shù)常識可知,本實用新型可以通過其它的不脫離其精神實質(zhì)或必要特征的實施方案來實現(xiàn)。因此,上述公開的實施方案,就各方面而言,都只是舉例說明,并不是僅有的。所有在本實用新型范圍內(nèi)或在等同于本實用新型的范圍內(nèi)的改變均被本實用新型包含。