專利名稱：一種用于薄型材料的精密沖壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種沖壓裝置，特別是一種用于薄型材料的精密沖壓裝置。
背景技術(shù)：
目前在生產(chǎn)制冷機(jī)械中的散熱翅片時(shí)，需要在散熱翅片上沖制出盤管孔， 為了保證散熱翅片的散熱效果，必須將散熱翅片的盤管孔與盤管的配合符合一 定的公差，大了散熱翅片與盤管的結(jié)合度降低，形成一個(gè)熱阻，影響盤管內(nèi)介 質(zhì)的熱量的散發(fā)，而小了則在生產(chǎn)過程中盤管在穿孔過程中無法順利完成，還 可能將散熱翅片頂亂損壞，以前的圓管穿孔一般比較容易沖制。但是現(xiàn)在為了 改進(jìn)散熱的效率，采用了一些異形管的盤管，如扁平管、橢圓管，為了能夠完 成扁平管、楠圓管的穿孔，在散熱翅片上沖壓穿管孔的尺寸精度的要求更高， 由于散熱翅片為超薄的鋁合金片，為保證沖壓的尺寸精度，其雌雄沖頭間的公 差配合很小，利用現(xiàn)有的沖頭在薄型材料制成的散熱翅片上進(jìn)行沖壓時(shí)，容易 因相對(duì)的摩擦力較大而在沖壓時(shí)拉損散熱翅片，因而無法完成上述尺寸的精度
要求。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中為了保證沖壓的尺寸精度而采用公差 配合非常小的沖壓裝置在沖制超薄鋁合金片上的穿管孔所存在的拉損問題，提 供一種用于薄型材料的精密沖壓裝置。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)一種用于薄型材料的精 密沖壓裝置，包括沖模、沖壓頭，其特征在于沖模為橢圓內(nèi)凹沉槽，沖壓頭 為一橢圓凸頭，在沖壓頭的端面上至少有一個(gè)滲油孔，滲油孔連接一根輸油管。 在沖壓頭的端面上的滲油孔有三個(gè)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是在公差配合非常小的 情況下，能大幅度減少?zèng)_壓時(shí)對(duì)被沖壓的超薄鋁合金片的拉損力，保證超薄鋁 合金片在沖壓穿管孔時(shí)的成形質(zhì)量。以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說明， 附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，具體實(shí)施方式
圖中包括沖模l、沖壓頭2，其特征在于沖模l為橢圓內(nèi)凹沉槽，沖壓頭2為一
橢圓凸頭，在沖壓頭2的端面上至少有一個(gè)滲油孔3，滲油孔3連接一根輸油管4。 在沖壓頭2的端面上的滲油孔3有三個(gè)。
在生產(chǎn)過程中，可以根據(jù)沖壓的鋁合金薄片的材料性能，設(shè)計(jì)滲油孔3的個(gè) 數(shù)及滲油量，當(dāng)公差配合非常小的橢圓內(nèi)凹沉槽的沖模1和橢圓凸頭的沖壓頭2 對(duì)壓時(shí)，鋁合金薄片被夾在其中，由于沖壓頭2的上下運(yùn)動(dòng)速度較快，且公差配 合較小，則容易對(duì)鋁合金薄片產(chǎn)生拉損，如果有潤滑油從滲油孔3滲出到?jīng)_壓頭 2表面，則可以大幅度降低沖壓頭2上下運(yùn)動(dòng)中對(duì)鋁合金薄片沖壓部分的拉損力， 可以保證沖壓質(zhì)量。
權(quán)利要求1、一種用于薄型材料的精密沖壓裝置，包括沖模、沖壓頭，其特征在于沖模為橢圓內(nèi)凹沉槽，沖壓頭為一橢圓凸頭，在沖壓頭的端面上至少有一個(gè)滲油孔，滲油孔連接一根輸油管。
2、 按權(quán)利要求l所述的一種用于薄型材料的精密沖壓裝置，其特征在于在沖 壓頭的端面上的滲油孔有三個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于薄型材料的精密沖壓裝置。包括沖模、沖壓頭，其特征在于沖模為橢圓內(nèi)凹沉槽，沖壓頭為一橢圓凸頭，在沖壓頭的端面上至少有一個(gè)滲油孔，滲油孔連接一根輸油管。材料的精密沖壓裝置，在沖壓頭的端面上的滲油孔有三個(gè)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是在公差配合非常小的情況下，能大幅度減少?zèng)_壓時(shí)對(duì)被沖壓的超薄鋁合金片的拉損力，保證超薄鋁合金片在沖壓穿管孔時(shí)的成形質(zhì)量。
文檔編號(hào)B21D28/24GK201264055SQ200820150700
公開日2009年7月1日 申請(qǐng)日期2008年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月10日
發(fā)明者斌 姚 申請(qǐng)人:斌 姚