本實用新型應(yīng)用于斗輪堆取料機，特別涉及堆取料機皮帶機驅(qū)動滾筒裝置。在物料堆取過程中，將清掃系統(tǒng)用在堆取料機皮帶機驅(qū)動滾筒裝置上，完成對驅(qū)動滾筒表面的清掃工作。

背景技術(shù)：

堆取料機是先進高效的散料裝卸專用設(shè)備，用來裝卸煤炭、礦石原料等散狀物料機械，是廣泛用于電力、冶金、礦山和交通(港口碼頭)等基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)的大型設(shè)備。隨著國家環(huán)保要求和節(jié)能政策不斷提高，企業(yè)對環(huán)保和節(jié)能的意識在不斷增強。

斗輪堆取料機工作環(huán)境惡劣，同時在懸臂皮帶機驅(qū)動滾筒處多設(shè)有灑水除塵裝置，形成物料、粉塵和水的混合物。驅(qū)動滾筒在如此惡劣的環(huán)境長期運行后，混合物會沾到驅(qū)動滾筒表面，經(jīng)過皮帶非承載面的反復(fù)碾壓，積聚在驅(qū)動滾筒人字形或菱形溝槽里。目前，堆取料機懸臂皮帶機驅(qū)動滾筒處均設(shè)有清掃器裝置。工作原理均是使清掃刮板緊貼輸送帶的承載面。這種清掃器無法清掃驅(qū)動滾筒與皮帶的非接觸面，不能及時清理驅(qū)動滾筒表面積聚的物料，驅(qū)動滾筒與皮帶之間的摩擦系數(shù)易降低，打滑現(xiàn)象嚴(yán)重。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

根據(jù)上述提出的技術(shù)問題，而提供一種堆取料機皮帶機驅(qū)動滾筒清掃系統(tǒng)。本實用新型采用的技術(shù)手段如下：

一種堆取料機皮帶機驅(qū)動滾筒清掃系統(tǒng)，其特征在于，包括滾刷軸，所述滾刷軸的兩端分別通過支架與基座連接，所述滾刷軸與所述支架旋轉(zhuǎn)連接，所述滾刷軸上套接有滾刷筒，所述滾刷筒通過緊固螺釘與所述滾刷軸固定連接，所述滾刷筒的外壁設(shè)有毛刷墊，所述滾刷軸的一端穿過所對應(yīng)的所述支架與小齒輪固定連接，所述小齒輪與一大齒輪嚙合；

所述一種堆取料機皮帶機驅(qū)動滾筒清掃系統(tǒng)還包括減速機，制動器，液力耦合器和電機，所述電機的輸出端通過所述液力耦合器與所述減速機連接，所述液力耦合器的制動輪上套裝有所述制動器；

工作狀態(tài)下，外壁套接有驅(qū)動滾筒的滾筒軸的一端穿過所述大齒輪與所述減速機的輸出端連接，所述滾筒軸與所述大齒輪固定連接，所述毛刷墊與所述驅(qū)動滾筒的外壁貼合。

所述液力耦合器用于防止所述電機過載，減小對皮帶機系統(tǒng)的沖擊。

所述制動器套裝在所述液力偶合器的制動輪上，防止堆取料機皮帶機帶料啟動和制動時產(chǎn)生的逆止力的沖擊過大。

所述滾刷筒通過緊固螺釘與所述滾刷軸固定連接，方便維修更換。

所述毛刷墊上的毛刷沿皮帶機中心線向兩側(cè)呈V形排列，可以向兩側(cè)自動清除刷下來的物料、粉塵和水的混合物。

所述毛刷墊上的毛刷采用高強度耐磨尼龍材料制成，所述毛刷材質(zhì)較軟，不會引起皮帶跑偏，不會對所述驅(qū)動滾筒表面造成損傷。

所述滾刷軸通過鍵與所述小齒輪固定連接，所述滾筒軸通過鍵與所述大齒輪固定連接。

堆取料機皮帶機啟動時，所述制動器松開所述液力偶合器上的制動輪，所述電機轉(zhuǎn)動，為堆取料機皮帶機驅(qū)動滾筒清掃系統(tǒng)提供動力。所述電機轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的扭矩通過所述液力耦合器和所述減速機帶動所述滾筒軸轉(zhuǎn)動，與此同時，所述滾筒軸帶動所述驅(qū)動滾筒和所述大齒輪轉(zhuǎn)動，通過所述大齒輪和所述小齒輪的嚙合運動帶動所述滾刷筒轉(zhuǎn)動，所述毛刷墊緊貼所述驅(qū)動滾筒的外壁，實時清理溝槽中的混合物。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有投資低、技術(shù)簡單可靠，提高環(huán)保節(jié)能水平等優(yōu)點。在保證堆取料機皮帶機正常工作，散料現(xiàn)場正常生產(chǎn)的同時，降低了用戶維護費用，有效節(jié)省了能源；本實用新型對驅(qū)動滾筒表面的溝槽進行實時清掃，避免因驅(qū)動滾筒與皮帶之間的摩擦系數(shù)降低而導(dǎo)致皮帶機產(chǎn)生打滑現(xiàn)象，穩(wěn)定驅(qū)動滾筒與皮帶之間的摩擦系數(shù)，降低維護成本，減少能源消耗，避免安全隱患。

基于上述理由本實用新型可在堆取料機皮帶機清掃等領(lǐng)域廣泛推廣。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖做以簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型的具體實施方式中小齒輪與大齒輪的裝配示意圖。

圖2是本實用新型的具體實施方式中滾刷軸，滾刷筒，小齒輪和大齒輪的裝配示意圖。

圖3是本實用新型的具體實施方式中堆取料機皮帶機驅(qū)動滾筒清掃系統(tǒng)清掃驅(qū)動滾筒時的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1-圖3所示，一種堆取料機皮帶機驅(qū)動滾筒清掃系統(tǒng)，包括滾刷軸1，所述滾刷軸1的兩端分別通過支架2與基座3連接，所述滾刷軸1與所述支架2旋轉(zhuǎn)連接，所述滾刷軸1上套接有滾刷筒4，所述滾刷筒4通過緊固螺釘5與所述滾刷軸1固定連接，所述滾刷筒4的外壁設(shè)有毛刷墊，所述滾刷軸1的一端穿過所對應(yīng)的所述支架2與小齒輪6固定連接，所述小齒輪6與一大齒輪7嚙合；

所述一種堆取料機皮帶機驅(qū)動滾筒清掃系統(tǒng)還包括減速機8，制動器9，液力耦合器10和電機11，所述電機11的輸出端通過所述液力耦合器10與所述減速機8連接，所述液力耦合器10的制動輪上套裝有所述制動器9；

工作狀態(tài)下，外壁套接有驅(qū)動滾筒12的滾筒軸13的一端穿過所述大齒輪7與所述減速機8的輸出端連接，所述滾筒軸13與所述大齒輪7固定連接，所述毛刷墊與所述驅(qū)動滾筒12的外壁貼合。

所述毛刷墊上的毛刷14沿皮帶機中心線向兩側(cè)呈V形排列。

所述毛刷墊上的毛刷14采用高強度耐磨尼龍材料制成。

所述滾刷軸1通過鍵與所述小齒輪6固定連接，所述滾筒軸13通過鍵與所述大齒輪7固定連接。

堆取料機皮帶機啟動時，所述制動器9松開所述液力偶合器10上的制動輪，所述電機11轉(zhuǎn)動，為堆取料機皮帶機驅(qū)動滾筒清掃系統(tǒng)提供動力。所述電機11轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的扭矩通過所述液力耦合器10和所述減速機8帶動所述滾筒軸13轉(zhuǎn)動，與此同時，所述滾筒軸13帶動所述驅(qū)動滾筒12和所述大齒輪7轉(zhuǎn)動，通過所述大齒輪7和所述小齒輪6的嚙合運動帶動所述滾刷筒4轉(zhuǎn)動，所述毛刷墊緊貼所述驅(qū)動滾筒12的外壁，實時清理溝槽中的混合物。

最后應(yīng)說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。