本實(shí)用新型涉及電氣施工中的電纜敷設(shè)技術(shù)領(lǐng)域,具體地,涉及一種電纜盤(pán)鎖緊裝置及含鎖緊裝置的電纜放線架。
背景技術(shù):
在建筑工程的機(jī)電安裝項(xiàng)目中,需要將大量的電纜從廠區(qū)運(yùn)輸至工地現(xiàn)場(chǎng)以確保電纜敷設(shè)作業(yè)的順利進(jìn)行,電纜盤(pán)作為一種電纜收納和規(guī)整裝置的標(biāo)準(zhǔn)件,因便于運(yùn)輸和回收而得到了廣泛應(yīng)用。在進(jìn)行電纜敷設(shè)作業(yè)時(shí),將用到一種電纜放線架裝置,傳統(tǒng)的組裝方法是先將一根轉(zhuǎn)動(dòng)軸水平穿過(guò)電纜盤(pán)的中心位置,再通過(guò)千斤頂作用在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端并使其頂升,當(dāng)電纜盤(pán)脫離地面時(shí),將轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端與電纜放線架固定連接以完成架設(shè)工作。當(dāng)進(jìn)行電纜敷設(shè)時(shí),通過(guò)人工帶動(dòng)電纜盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)將電纜拖放出來(lái)。對(duì)于上述方法存在以下弊端:
1、由于電纜盤(pán)上用于穿過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的圓孔與轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間還留有較大空隙,因此在轉(zhuǎn)動(dòng)電纜盤(pán)時(shí),整個(gè)電纜盤(pán)的重心會(huì)不斷上下移動(dòng)并與轉(zhuǎn)動(dòng)軸間產(chǎn)生摩擦和碰撞,不利于電纜盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng),導(dǎo)致人工施力困難,不僅浪費(fèi)時(shí)間,更耗費(fèi)額外的人力;
2、由于轉(zhuǎn)動(dòng)軸是直接穿過(guò)電纜盤(pán)且在二者間沒(méi)有設(shè)置限位結(jié)構(gòu),因此導(dǎo)致電纜盤(pán)的穩(wěn)定性差,在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中容易四處滑動(dòng),輕則導(dǎo)致電纜盤(pán)卡住不能繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),重則導(dǎo)致整個(gè)裝置的重心偏移、設(shè)置造成傾覆的安全事故;
3、由于電纜盤(pán)和轉(zhuǎn)動(dòng)軸間頻繁的滑動(dòng)摩擦和碰撞,轉(zhuǎn)動(dòng)軸的管壁會(huì)被嚴(yán)重磨損,長(zhǎng)時(shí)間下來(lái)將導(dǎo)致轉(zhuǎn)動(dòng)軸扭曲報(bào)廢,增加了使用成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可重復(fù)使用、摩擦阻力小、用于固定電纜盤(pán)位置且不影響其正常轉(zhuǎn)動(dòng)的裝置,以解決背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種電纜盤(pán)鎖緊裝置,包括至少一個(gè)設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上且與電纜盤(pán)片固定連接的卡盤(pán)組件,所述卡盤(pán)組件包括均對(duì)稱(chēng)設(shè)置于電纜盤(pán)片軸向兩側(cè)的卡盤(pán)和圓錐軸承、以及用于實(shí)現(xiàn)兩卡盤(pán)間固定連接的緊固螺栓,所述卡盤(pán)包括設(shè)置于其相對(duì)面上的錐形鋼套,所述圓錐軸承包括軸承內(nèi)圈以及設(shè)置于軸承內(nèi)圈上的多個(gè)滾輪,所述滾輪和軸承內(nèi)圈均容置于與其同側(cè)設(shè)置的錐形鋼套內(nèi),且滾輪與該錐形鋼套的內(nèi)壁卡接而軸承內(nèi)圈的內(nèi)徑與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外徑相匹配;當(dāng)電纜盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),可通過(guò)緊固螺栓和卡盤(pán)帶動(dòng)錐形鋼套在圓錐軸承上轉(zhuǎn)動(dòng),由于電纜盤(pán)片被夾設(shè)在兩個(gè)卡盤(pán)之間且卡盤(pán)的位置通過(guò)錐形鋼套卡接固定,進(jìn)而防止電纜盤(pán)在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中發(fā)生位移。
優(yōu)選地,所述圓錐軸承還包括軸承外圈,所述軸承外圈套設(shè)在與其同側(cè)設(shè)置的錐形鋼套上,以防止塵?;蚱渌K物進(jìn)入軸承內(nèi)。
優(yōu)選地,兩個(gè)軸承內(nèi)圈的直徑較小的一端相對(duì)設(shè)置,使得卡盤(pán)在緊固連接時(shí)可通過(guò)錐形鋼套對(duì)兩個(gè)軸承外圈提供擠壓力。
優(yōu)選地,所述電纜盤(pán)鎖緊裝置包括兩個(gè)卡盤(pán)組件,且所述卡盤(pán)組件分別與電纜盤(pán)軸向兩端的電纜盤(pán)片固定連接。
一種含鎖緊裝置的電纜放線架,該鎖緊裝置如上所述,且所述電纜放線架還包括電纜盤(pán)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和底座支架,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸水平設(shè)置且其兩端與底座支架連接,所述電纜盤(pán)可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)軸上。
優(yōu)選地,在所述底座支架的頂端設(shè)置有用于固定轉(zhuǎn)動(dòng)軸的管套。
優(yōu)選地,所述電纜盤(pán)由型鋼焊接制成,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸為國(guó)標(biāo)無(wú)縫鋼管。
本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案至少具有如下有益效果:
1、通過(guò)在轉(zhuǎn)動(dòng)軸和電纜盤(pán)間設(shè)置滾動(dòng)軸承以減小二者在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的摩擦阻力,而且由于電纜盤(pán)不與轉(zhuǎn)動(dòng)軸直接接觸,也減少了二者間的碰撞幾率,不僅對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸起到保護(hù)作用,降低了施工成本,同時(shí)有利于電纜盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)和人工操作,省時(shí)省力,提高了電纜敷設(shè)效率。
2、通過(guò)在電纜盤(pán)的盤(pán)片位置設(shè)置與軸承聯(lián)動(dòng)且卡接的卡盤(pán)以實(shí)現(xiàn)對(duì)電纜盤(pán)的位置固定,穩(wěn)定了整個(gè)裝置的重心且避免了安全隱患,而且裝置拆卸方便,可反復(fù)循環(huán)利用,減少了建筑垃圾,達(dá)到了綠色環(huán)保的施工工藝的要求。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖,其中:
圖1是本實(shí)用新型所述含鎖緊裝置的電纜放線架的正面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1所示電纜放線架的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實(shí)用新型所述電纜盤(pán)鎖緊裝置的組裝示意圖;
圖中:1電纜盤(pán)片,2轉(zhuǎn)動(dòng)軸,3卡盤(pán)組件,4底座支架;31卡盤(pán),32圓錐軸承,33緊固螺栓;311錐形鋼套,321軸承內(nèi)圈,322滾珠,323軸承外圈。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
參見(jiàn)圖1-圖3,一種電纜盤(pán)鎖緊裝置,包括兩個(gè)設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸2上的卡盤(pán)組件3且所述卡盤(pán)組件3分別與電纜盤(pán)軸向兩端的電纜盤(pán)片1固定連接,所述卡盤(pán)組件3包括均對(duì)稱(chēng)設(shè)置于電纜盤(pán)片1軸向兩側(cè)的卡盤(pán)31和圓錐軸承32、以及用于實(shí)現(xiàn)兩卡盤(pán)31間固定連接的緊固螺栓33。在圖3中,圖(a)為未組裝時(shí)的卡盤(pán)組件,圖(b)為組裝好的卡盤(pán)組件。
所述卡盤(pán)31包括設(shè)置于其相對(duì)面上的錐形鋼套311,所述圓錐軸承32包括軸承內(nèi)圈321和軸承外圈323、以及設(shè)置于軸承內(nèi)圈321上的多個(gè)滾輪322,所述滾輪322和軸承內(nèi)圈321均容置于與其同側(cè)設(shè)置的錐形鋼套311內(nèi),且滾輪與該錐形鋼套的內(nèi)壁卡接而軸承內(nèi)圈的內(nèi)徑與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外徑相匹配,所述軸承外圈323套設(shè)在與其同側(cè)設(shè)置的錐形鋼套311上,以防止塵?;蚱渌K物進(jìn)入軸承內(nèi)。
在本實(shí)施例中,兩個(gè)軸承內(nèi)圈321的直徑較小的一端相對(duì)設(shè)置,使得卡盤(pán)在緊固連接時(shí)可通過(guò)錐形鋼套對(duì)兩個(gè)軸承外圈提供擠壓力。
當(dāng)電纜盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),可通過(guò)緊固螺栓和卡盤(pán)帶動(dòng)錐形鋼套在圓錐軸承上轉(zhuǎn)動(dòng),由于電纜盤(pán)片被夾設(shè)在兩個(gè)卡盤(pán)之間且卡盤(pán)的位置通過(guò)錐形鋼套卡接固定,進(jìn)而防止電纜盤(pán)在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中發(fā)生位移。
一種含鎖緊裝置的電纜放線架,所述鎖緊裝置如上所述,所述電纜放線架還包括電纜盤(pán)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸2和底座支架4,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸2水平設(shè)置且其兩端與設(shè)置在底座支架4頂端的管套固定連接,所述電纜盤(pán)可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)軸2上。
在本實(shí)施例中,所述電纜盤(pán)由型鋼焊接制成,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸2為國(guó)標(biāo)無(wú)縫鋼管。
以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的任何改進(jìn)或等同替換,直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均應(yīng)包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。