本實(shí)用新型屬于卸料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種帶伸縮溜槽的料斗斗門裝置。

背景技術(shù)：

料斗是抓斗卸船機(jī)、帶斗門座起重機(jī)等港口裝卸設(shè)備卸料系統(tǒng)的一個(gè)重要部件，斗門裝置裝配在料斗的下斗口，在物料通過料斗進(jìn)入導(dǎo)料槽等部件時(shí)起到控制流量的作用，并減小物料沖擊?，F(xiàn)有技術(shù)中，通常在料斗下部側(cè)面設(shè)置斗門，這種方式在實(shí)際使用過程中易在斗門對(duì)側(cè)發(fā)生堵料；另外，斗門設(shè)置在料斗下部側(cè)面，改變了物料的流動(dòng)方向，有時(shí)需要增加振動(dòng)給料機(jī)等設(shè)備，增加成本；而直接在料斗下部設(shè)置平開斗門，由于環(huán)保要求，方形斗口需要直接連接圓形伸縮溜槽等設(shè)備，難以布置，且斗門導(dǎo)軌或滾輪易受大塊物料沖擊、損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種帶伸縮溜槽的料斗斗門裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，防塵效果好。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案：

一種帶伸縮溜槽的料斗斗門裝置，包括料斗、導(dǎo)向裝置、過渡連接裝置、斗門和伸縮溜槽；所述導(dǎo)向裝置的上部與料斗斗口連接，所述導(dǎo)向裝置的下部與過渡連接裝置的上部連接，所述過渡連接裝置的下部與伸縮溜槽上部圓形法蘭連接，所述斗門位于導(dǎo)向裝置內(nèi)，所述斗門在電動(dòng)推桿的帶動(dòng)下在導(dǎo)向裝置內(nèi)來回平動(dòng)進(jìn)而控制料斗斗口的開閉量；所述導(dǎo)向裝置包括連接框架，所述連接框架分為上框架、下框架和連接上框架和下框架的腹板，所述導(dǎo)向裝置的一側(cè)設(shè)置有供斗門來回平動(dòng)的活動(dòng)口，所述導(dǎo)向裝置的內(nèi)側(cè)靠近活動(dòng)口處設(shè)置有上擋板、下?lián)醢搴蛼唛T板，所述上擋板固定于上框架內(nèi)側(cè)，所述下?lián)醢逑鄬?duì)上擋板固定于下框架內(nèi)側(cè)，所述掃門板固定于上擋板一側(cè)，所述斗門位于上擋板和下?lián)醢逯g；所述導(dǎo)向裝置內(nèi)側(cè)位于斗門下方設(shè)置有滾輪裝置，所述滾輪裝置通過螺栓軸固定在腹板和擋料板之間，所述擋料板焊接在腹板內(nèi)側(cè)。

優(yōu)選地，所述擋料板與腹板之間設(shè)置有加強(qiáng)連接框架的內(nèi)側(cè)加強(qiáng)筋，所述上框架和下框架以及腹板之間設(shè)置有與內(nèi)側(cè)加強(qiáng)筋對(duì)筋的外側(cè)加強(qiáng)筋。

優(yōu)選地，在上下投影方向上，所述料斗斗口邊緣與料斗斗口邊緣外側(cè)的擋料板之間在水平方向上具有一定水平距離；在左右投影方向上，所述料斗斗口邊緣與擋料板之間在豎直方向上具有一定垂直距離，所述水平距離和垂直距離小于腹板與擋料板之間的距離，同時(shí)也小于滾輪裝置與相鄰內(nèi)側(cè)加強(qiáng)筋之間的距離。

優(yōu)選地，所述上擋板與斗門上表面留有一定距離，所述掃門板貼緊斗門上表面，所述下?lián)醢迮c斗門下表面留有一定距離。

優(yōu)選地，所述擋料板上設(shè)置有沉頭孔，對(duì)應(yīng)腹板上設(shè)置有安裝孔，所述螺栓軸通過擋料板上的沉頭孔和對(duì)應(yīng)腹板上的安裝孔將滾輪裝置固定在連接框架內(nèi)，所述擋料板和腹板一起形成滾輪裝置的雙支撐結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述掃門板由耐磨橡膠制成，所述掃門板通過螺釘固定于上擋板一側(cè)。

優(yōu)選地，一種帶伸縮溜槽的料斗斗門裝置，還包括上連接法蘭，所述上連接法蘭焊接于料斗斗口處且與導(dǎo)向裝置的上框架通過螺栓相連接，所述導(dǎo)向裝置的下框架通過螺栓與過渡連接裝置的上邊緣框架相連接，所述過渡連接裝置的下邊緣框架通過螺栓與伸縮溜槽上部圓形法蘭連接。

優(yōu)選地，所述料斗的斗口為方形，焊接于料斗斗口處的上連接法蘭為方形，所述伸縮溜槽為圓形，所述導(dǎo)向裝置的上框架和下框架與料斗斗口形狀一致為方形，所述過渡連接裝置的上邊緣框架對(duì)應(yīng)導(dǎo)向裝置的下框架為方形，所述過渡連接裝置的下邊緣框架對(duì)應(yīng)伸縮溜槽上部圓形法蘭為圓形。

優(yōu)選地，所述斗門沿著來回平動(dòng)方向的兩端上分別設(shè)置行程限位開關(guān)。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1)結(jié)構(gòu)緊湊，防塵效果好，采用在料斗下部設(shè)置平開斗門，不改變物料流動(dòng)方向，就能使物料能順利通過，且斗口開口大小調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單，工作可靠，成本低；

2)擋料板兼做滾輪裝置固定板，形成雙支撐結(jié)構(gòu)，使?jié)L輪裝置受力均勻，避免出現(xiàn)受力不均，滾輪卡死的現(xiàn)象，且通過擋料板的設(shè)置，避免了物料對(duì)滾輪裝置的直接沖擊、磨損，確保了滾輪裝置工作穩(wěn)定可靠；

3)導(dǎo)向裝置兼做封閉防塵罩，結(jié)構(gòu)剛度、強(qiáng)度好，一體性強(qiáng)，拆裝、維修方便，通過過渡連接裝置可直接與圓形伸縮溜槽相連。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型料斗斗門裝置的主視示意圖；

圖2為圖1中料斗斗門裝置的右視局部放大示意圖；

圖3為本實(shí)用新型料斗斗門裝置中導(dǎo)向裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3中A-A截面圖；

圖5為圖3中B-B截面圖；

圖6為圖4中A1-A1截面圖；

圖7為圖5中B1-B1截面圖；

圖8為本實(shí)用新型料斗斗門裝置中過渡連接裝置的仰視圖。

其中：1a、上連接法蘭；1b、伸縮溜槽上部圓形法蘭；2、導(dǎo)向裝置；201、連接框架；201a、上框架；201b、下框架；201c、腹板；202、掃門板；203、上擋板；204、下?lián)醢澹?05、外側(cè)加強(qiáng)筋；206、內(nèi)側(cè)加強(qiáng)筋；207、擋料板；208、螺栓軸；209、滾輪裝置；3、過渡連接裝置；301a、上邊緣框架；301b、下邊緣框架；4、斗門；5、伸縮溜槽；6、電動(dòng)推桿；7、料斗。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1為本實(shí)用新型料斗斗門裝置的主視示意圖；圖2為圖1中料斗斗門裝置的右視局部放大示意圖；圖3為本實(shí)用新型料斗斗門裝置中導(dǎo)向裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3中A-A截面圖；圖5為圖3中B-B截面圖；圖6為圖4中A1-A1截面圖；圖7為圖5中B1-B1截面圖；圖8為本實(shí)用新型料斗斗門裝置中過渡連接裝置的仰視圖。

如圖1-8所示，一種帶伸縮溜槽的料斗斗門裝置，包括料斗7、導(dǎo)向裝置2、過渡連接裝置3、斗門4和伸縮溜槽5，其中導(dǎo)向裝置2的上部與料斗7斗口連接，導(dǎo)向裝置2的下部與過渡連接裝置3的上部連接，而過渡連接裝置3的下部又與伸縮溜槽5上部圓形法蘭1b連接，斗門4位于導(dǎo)向裝置2內(nèi)，且斗門4在電動(dòng)推桿6的帶動(dòng)下在導(dǎo)向裝置2內(nèi)來回平動(dòng)進(jìn)而控制料斗7斗口的開閉量。此種結(jié)構(gòu)連接方式使得整個(gè)料斗斗門裝置近乎全封閉，其可以使料斗斗口的落料順利進(jìn)入伸縮溜槽5中。

優(yōu)選地，導(dǎo)向裝置2包括連接框架201，其中連接框架201分為上框架201a、下框架201b和連接上框架201a和下框架201b的腹板201c,而導(dǎo)向裝置2的上框架201a與上連接法蘭1a連接后形成能全部包住料斗7斗口的內(nèi)部空間，且導(dǎo)向裝置2的一側(cè)設(shè)置有供斗門4來回平動(dòng)的活動(dòng)口，導(dǎo)向裝置2的內(nèi)側(cè)靠近活動(dòng)口處即斗門4的運(yùn)行側(cè)設(shè)置有上擋板203、下?lián)醢?04和掃門板202，其中上擋板203固定于上框架201a內(nèi)側(cè)，而下?lián)醢?04相對(duì)上擋板203固定于下框架201b內(nèi)側(cè)，掃門板202固定于上擋板203一側(cè)，具體地，掃門板202由耐磨橡膠制成，其用螺釘固定于上擋板203一側(cè)，而斗門4位于上擋板203和下?lián)醢?04之間，且上擋板203與斗門4上表面留有一定距離，而掃門板202貼緊斗門4上表面，其用于在斗門4開閉即沿活動(dòng)口滑動(dòng)時(shí)掃落斗門4上的物料以免物料被帶出活動(dòng)口，同時(shí)又起到防止活動(dòng)口處粉塵溢出的作用；下?lián)醢?04與斗門4下表面也留有一定距離，其可起到一定的擋塵作用，又能確保斗門4開閉正常；導(dǎo)向裝置2內(nèi)側(cè)位于斗門4下方設(shè)置有滾輪裝置209，滾輪裝置209通過螺栓軸208固定在腹板201c和擋料板207之間，其中擋料板207焊接在連接框架201的腹板201c內(nèi)側(cè)，且擋料板207與腹板201c之間設(shè)置有加強(qiáng)連接框架201的內(nèi)側(cè)加強(qiáng)筋206，另外，在上框架201a和下框架201b以及腹板201c之間還設(shè)置有與內(nèi)側(cè)加強(qiáng)筋206對(duì)筋的外側(cè)加強(qiáng)筋205。

優(yōu)選地，在上下投影方向上，料斗7斗口邊緣與其外側(cè)的擋料板207之間在水平方向上具有一定水平距離L1，該水平距離L1可減少物料從料斗7斗口落下后與擋料板207之間的摩擦，同時(shí)可降低物料進(jìn)入滾輪裝置209區(qū)域的概率；在左右投影方向上，料斗7斗口邊緣與擋料板207之間在豎直方向上具有一定垂直距離L2，該垂直距離L2可保證斗門4開閉時(shí)正常滑動(dòng)而不受上下結(jié)構(gòu)干擾，同時(shí)該水平距離L1和垂直距離L2小于腹板201c與擋料板207之間的距離即內(nèi)側(cè)加強(qiáng)筋206的寬度，同時(shí)也小于滾輪裝置209與相鄰內(nèi)側(cè)加強(qiáng)筋206之間的距離，這樣可確保即使有物料進(jìn)入滾輪裝置209區(qū)域內(nèi)也能順利掉落。

具體地，擋料板207上設(shè)置有沉頭孔，對(duì)應(yīng)腹板201c上設(shè)置有安裝孔，螺栓軸208通過擋料板207上的沉頭孔和對(duì)應(yīng)腹板201c上的安裝孔將滾輪裝置209固定在連接框架201內(nèi)，其中擋料板207和腹板201c一起形成滾輪裝置209的雙支撐結(jié)構(gòu)，其可確保滾輪裝置209受力均勻，避免出現(xiàn)受力不均，滾輪卡死的現(xiàn)象，且擋料板207的設(shè)置可避免物料對(duì)滾輪裝置209側(cè)向直接沖擊、磨損，進(jìn)一步確保滾輪裝置209工作的穩(wěn)定可靠性。

具體地，本實(shí)用新型提供的帶伸縮溜槽的料斗斗門裝置，還包括上連接法蘭1a，其中上連接法蘭1a焊接于料斗7斗口處且與導(dǎo)向裝置2的上框架201a通過螺栓相連接，而導(dǎo)向裝置2的下框架201b通過螺栓又與過渡連接裝置3的上邊緣框架301a相連接，而過渡連接裝置3的下邊緣框架301b通過螺栓又與伸縮溜槽5上部圓形法蘭1b相連接。

優(yōu)選地，為制造方便，料斗7的斗口為方形，焊接于料斗7斗口處的上連接法蘭1b為方形，而伸縮溜槽5為圓形，導(dǎo)向裝置2的上框架201a和下框架201b與料斗7的斗口形狀一致也為方形，而過渡連接裝置3的上邊緣框架301a對(duì)應(yīng)導(dǎo)向裝置2的下框架201b也為方形，而過渡連接裝置3的下邊緣框架301b對(duì)應(yīng)伸縮溜槽5上部圓形法蘭1b為圓形，即通過過渡連接裝置3便可將導(dǎo)向裝置2與伸縮溜槽上5連接到一起。

此外，斗門4沿著滑動(dòng)方向的兩端上分別設(shè)置行程限位開關(guān)，其中位于導(dǎo)向裝置2內(nèi)部一端上的行程限位開可防止斗門4開門過渡而被抽出導(dǎo)向裝置2，而位于導(dǎo)向裝置2外部一端上的行程限位開可防止斗門4關(guān)門過渡而撞擊導(dǎo)向裝置2，即斗門4兩端上的行程限位開關(guān)可確保斗門行程準(zhǔn)確。

本實(shí)用新型提供的帶伸縮溜槽的料斗斗門裝置，1)結(jié)構(gòu)緊湊，防塵效果好，采用在料斗下部設(shè)置平開斗門，不改變物料流動(dòng)方向，就能使物料能順利通過，且斗口開口大小調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單，工作可靠，成本低；2)擋料板兼做滾輪裝置固定板，形成雙支撐結(jié)構(gòu)，使?jié)L輪裝置受力均勻，避免出現(xiàn)受力不均，滾輪卡死的現(xiàn)象，且通過擋料板的設(shè)置，避免了物料對(duì)滾輪裝置的直接沖擊、磨損，確保了滾輪裝置工作穩(wěn)定可靠；3)導(dǎo)向裝置兼做封閉防塵罩，結(jié)構(gòu)剛度、強(qiáng)度好，一體性強(qiáng)，拆裝、維修方便，通過過渡連接裝置可直接與圓形伸縮溜槽相連。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。另外，本實(shí)用新型中未述及的部分采用或借鑒已有技術(shù)即可實(shí)現(xiàn)。

上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。