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自動伸縮式高倉進糧減速溜管的制作方法

文檔序號:4394750閱讀:790來源:國知局
專利名稱:自動伸縮式高倉進糧減速溜管的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種自動伸縮式高倉進糧減速溜管,屬于農(nóng)產(chǎn)品儲藏之布料裝置技術領域。
自九十年代起,大批糧食倉庫投入建設。涌現(xiàn)了大批淺圓倉和圓筒倉。此二種倉型容量大,裝糧高度可達15~30米。其優(yōu)點是糧食的搬倒作業(yè)易于實現(xiàn)自動化、機械化操作。糧食的流通費用低、儲藏費用低;但經(jīng)試車后,發(fā)現(xiàn)以下問題a、糧食的入倉凈增破碎率在11%以上。
b、入庫的糧食存在自動分級現(xiàn)象,粒度大、飽滿的糧食處于圓倉的四周,破碎的糧食和雜質、灰塵處于圓倉的中心。自下而上的形成了直徑為2米左右的灰柱,也就是形成了微生物和害蟲的溫床,不利于糧食的儲存。上述被破碎糧食與灰柱產(chǎn)生的原因是淺圓倉和圓筒倉的進糧口均位于倉頂部,從進糧口到倉地坪的高度為20~40米。入倉糧食作自由落體運動,到達地坪/糧堆的速度過快,如落差為20米時,糧食的速度可達19.8米/秒,這就導致a)糧食與地坪/糧堆產(chǎn)生強烈碰撞,使糧食破碎。
b)進倉糧食在圓錐面的糧堆上速度過大,完整的、質量大的糧粒運動的距離長,到達了圓倉的四周。而破碎的、質量小的糧粒和雜質、灰塵運動的距離短且留在倉中心。這就是自動分級而形成的中間灰柱。
本實用新型的目的是針對上述弊端提供一種自動伸縮式高倉進糧減速溜管,使用這種溜管可實現(xiàn)高倉入庫的糧食入庫后仍保持原狀而不會破碎,也不會在入庫時形成灰柱。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的,參見附圖1~7。一種自動伸縮式高倉進糧減速溜管,具有機架和置于機架上帶有行程限位開關(2)和自動伸縮控制傳感器(13)的卷揚裝置(1),及由該卷揚裝置(1)的鋼繩(11)牽引的溜管,所述溜管包括有一個頂部溜筒(4)、一個底部溜筒(12)和多個中部溜筒(10),其中多個中部溜筒(10)軸向夾于上述頂部溜筒(4)和底部溜筒(12)之間通過可軸向伸縮的軟質外筒(7)同軸線依序套接串聯(lián),所述頂部溜筒(4)、中部溜筒(10)和底部溜筒(12)之筒壁(15)下端均具有由徑向均勻分布的支撐板(19)同軸線相通連接的其下底部具有自清孔(21)的緩沖斗(6),同時還分別管接有錐筒(18),其中頂部溜筒(4)與中部溜筒(10)的錐筒(18)上徑向均勻設置有吊帶座(17),而其中頂部溜筒(4)的筒壁(15)上徑向設有溢流孔(5),所述自動伸縮控制傳感器(13)設在底部溜筒(12)筒壁(15)一側側面,其探頭朝下,所述中部溜筒(10)及底部溜筒(12)的筒壁(15)上均徑向設有吊帶座(17),頂部溜筒(4)與中部溜筒(10)之間、中部溜筒(10)與中部溜筒(10)之間以及中部溜筒(10)與底部溜筒(12)之間通過吊帶座(17)軸向系有其長度與上、下兩溜筒之間在外筒(7)延伸時之最大間距相匹配的吊帶(9)。
由于本實用新型的這種自動伸縮式高倉進糧減速溜管如上述其頂部減速溜筒帶有圓錐形的緩沖斗和錐筒,由該緩沖斗承接進倉糧食,在盤中形成糧墊以降低后續(xù)糧食的碰撞強度并使糧食下落的速度降為零。實現(xiàn)高倉入庫的糧食入庫后仍保持原狀而不會破碎,糧食在入庫時亦不會產(chǎn)生灰柱現(xiàn)象。連續(xù)的進糧,使糧食從緩沖斗的四周溢出并落入中部溜筒。頂部溜筒的上部圓筒上開了若干個溢流孔,當倉內的糧食接近裝滿,溜管處于收縮到上限位置,底部出糧口被堵時;糧食可從上述益流口流出,以保證糧食繼續(xù)進倉,而不減少額定倉容量。圓錐形的緩沖斗,中間開了小孔,以便在進糧結束時,緩沖盤內的糧食能自清。同時,在糧食進倉過程中,中部溜筒上的糧食與外筒形成一個封閉的空間。迫使隨進倉帶入的空氣僅能上升至上部溜筒的溢流口溢出。這就形成一個上升空氣流的氣阻,達到降低糧食下落速度的目的。
同時,由于如上述底部溜筒之下端還裝有一自動伸縮控制傳感器(13),故可通過由該傳感器外接的電控箱控制溜管的出糧口始終緊貼著糧堆表面。以使進倉的糧食與糧堆表面的碰撞減至最小的程度。


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圖1是本實用新型自動伸縮式高倉進糧減速溜管一個具體實施例的結構示意圖;
圖2是自動伸縮式高倉進糧減速溜管之溜管收縮時狀態(tài)示意圖;圖3是頂部溜筒的結構示意圖;圖4是圖3所示頂部溜筒的俯視圖;圖5是中部溜筒的結構示意圖;圖6是圖5所示中部溜筒的俯視圖;圖7是底部溜筒的結構示意圖。
以上圖1~7中,其中1-卷揚裝置,2-行程限位開關,3-倉頂結構,4-頂部溜筒,5-溢流孔,6-緩沖斗,7-外筒,8-筒箍,9-吊帶,10-中部溜筒,11-鋼繩,12-底部溜筒,13-自動伸縮控制傳感器,14-頂板,15-筒壁,16-卡箍,17-吊帶座,18-錐筒,19-支撐板,20-鋼繩限位座,21-自清孔。
參照圖1~7,本實用新型自動伸縮式高倉進糧減速溜管的該實施例是在一架設在糧食倉庫之倉頂結構(3)上的機架上由帶有行程限位開關(2)和采用超聲波位置傳感器作為本溜管之傳感器的自動伸縮控制傳感器(13)的卷揚裝置(1)和其筒壁(15)上帶有鋼繩限位座(20)的多節(jié)溜管組成的。卷揚裝置(1)通過其鋼繩(11)經(jīng)輔助設備靜滑輪和動滑輪組穿吊上述溜管。該溜管即由一個鋁合金頂部溜筒(4),五個鋁合金中部溜筒(10)和一個鋁合金底部溜筒(12)依序自上而下通過軟質橡膠伸縮管裁制的外筒(7)軸向套接串聯(lián)而成。每個頂部溜筒(4)、中部溜筒(10)和底部溜筒(12)的筒壁(15)下端均由三塊徑向均勻分布的支撐板(19)同軸線相通連接一錐管形緩沖斗(6),緩沖斗(6)之錐孔即為自清孔(21),每個頂部溜筒(4)、中部溜筒(10)及底部溜筒(12)下端還管接一管錐形取材鋁合金制作的錐筒(18),為防止外筒(7)脫落,在中部溜筒(10)與底部溜筒(12)的筒壁(15)周邊分別均勻徑向設置三個吊帶座(17);在頂部溜筒(4)與中部溜筒(10)的錐筒(18)上亦徑向均勻設置三個吊帶座(17)。這樣,在上述頂部溜筒(4)與中部溜筒(10)之間,在上、下各中部溜筒(10)之間,在底部溜筒(12)與其緊鄰的中部溜筒之間用優(yōu)質晴綸帆布制作的吊帶(9)逐個軸向系結其吊帶座,吊帶(9)的長度與外筒(7)延伸時兩端溜筒之最大間距匹配。此外,為強化結構,所有筒壁(15)上均同軸線箍套有不銹鋼制卡箍(16),所有外筒(7)徑向筒槽上亦同軸線箍套一不銹鋼絲制作的筒箍(8)。頂部溜筒(4)之上端筒口同軸線蓋接一不銹鋼板裁制的環(huán)形頂板(14)。頂部溜筒(4)的筒壁(15)上徑向開設六個均勻分布的矩形溢流孔(5)。上述傳感器(13)安裝在底部溜筒(12)之筒壁(15)上,其探頭軸向朝下以便準確感應溜筒下端面與糧堆之間的距離并通過行程限位開關(2)導通外接電控箱,即可控制溜管隨糧堆之高低決定其伸縮行程,以便將外來糧食均勻穩(wěn)妥地置放于倉庫之中而絲毫不損害其形態(tài)與質量。由此構成的本實用新型的該例自動伸縮式高倉進糧減速溜管經(jīng)樣管試制試用被證明效果良好,完全達到設計要求,被認為從此解決了入倉糧食自動分級等一系列老大難問題,消除了中間灰柱,糧食的入庫凈增破碎率已降至2%以下。
權利要求1.一種自動伸縮式高倉進糧減速溜管,具有機架和置于機架上帶有行程限位開關(2)和自動伸縮控制傳感器(13)的卷揚裝置(1),及由該卷揚裝置(1)的鋼繩(11)牽引的溜管,其特征在于所述溜管包括有一個頂部溜筒(4)、一個底部溜筒(12)和多個中部溜筒(10),其中多個中部溜筒(10)軸向夾于上述頂部溜筒(4)和底部溜筒(12)之間通過可軸向伸縮的軟質外筒(7)同軸線依序套接串聯(lián),所述頂部溜筒(4)、中部溜筒(10)和底部溜筒(12)之筒壁(15)下端均具有由徑向均勻分布的支撐板(19)同軸線相通連接的其下底部具有自清孔(21)的緩沖斗(6),同時還分別管接有錐筒(18),其中頂部溜筒(4)與中部溜筒(10)的錐筒(18)上徑向均勻設置有吊帶座(17),而其中頂部溜筒(4)的筒壁(15)上徑向設有溢流孔(5),所述自動伸縮控制傳感器(13)設在底部溜筒(12)筒壁(15)一側側面,其探頭朝下,所述中部溜筒(10)及底部溜筒(12)的筒壁(15)上均徑向設有吊帶座(17),頂部溜筒(4)與中部溜筒(10)之間、中部溜筒(10)與中部溜筒(10)之間以及中部溜筒(10)與底部溜筒(12)之間通過吊帶座(17)軸向系有其長度與上、下兩溜筒之間在外筒(7)延伸時之最大間距相匹配的吊帶(9)。
2.根據(jù)權利要求1所述的自動伸縮式高倉進糧減速溜管,其特征在于所述頂部溜筒(4)上端筒口同軸線蓋接有一環(huán)狀頂板(14)。
3.根據(jù)權利要求1所述的自動伸縮式高倉進糧減速溜管,其特征在于所述筒壁(15)上同軸線箍套有起加固作用的卡箍(16)。
4.根據(jù)權利要求1所述的自動伸縮式高倉進糧減速溜管,其特征在于所述外筒(7)上亦同軸線箍套有起加固作用的筒箍(8)。
專利摘要本實用新型介紹了一種自動伸縮式高倉進糧減速溜管,屬于農(nóng)產(chǎn)品儲藏之布料裝置技術領域。這種溜管裝置包括有機架、置于機架上帶有行程限位開關和自動伸縮控制傳感器的卷揚裝置以及由該卷揚裝置牽引的溜管,該溜管由一頂部溜筒,多個中部溜筒和一個底部溜筒通過軟質外筒軸向串聯(lián)而成,每個溜筒均設有底部緩沖斗,這樣便可以實現(xiàn)進倉糧食之基本無破碎下落,也不形成灰柱,解決了糧食倉儲中糧食自動分級等一系列問題。
文檔編號B65G69/00GK2487709SQ0123531
公開日2002年4月24日 申請日期2001年6月14日 優(yōu)先權日2001年6月14日
發(fā)明者張恩海, 文向, 石紅文, 肖紅 申請人:湖南偉瑪電子有限公司
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